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17.5

10.0

81.5

2006

24

28

17.3

14.0

97.3

从表1-16可以看出,目前世界钛材加工生产大国主要是美国和日本,其产量约占世界钛材总量的70%,其次是俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦等独联体国家。

随着钛冶金技术的不断发展和完善,生产成本的逐渐下降,如果采用新方法、新工艺使钛及钛合金的价格降到比不锈钢贵得不多,其世界年产量和年用量有可能增加到50万吨甚至上百万吨。

目前钛价是不锈钢的6~8倍,如果降到不锈钢的2~4倍,由于钛的优良性能及使用寿命长,就会有广大的用户和广阔的市场。

作为一种理想的金属材料,可以预计,崛起的“第三金属”在本世纪将有飞速的发展。

2钛及其重要化合物的性质

2.钛的性质

钛是元素周期表中第四周期的副族元素,即IVB族元素。

钛、锆、铪组成钛副族,因此,它们在性质上有许多相似之处,如原子的外电子层构型相同(都为d2s2),原子半径相近,化学性质相似,彼此可形成无限固溶体等。

钛与相邻IIIB族的钪、钇和VB族的钒、铌、钽,因原子最外层电子数相同,只是次外层电子数不同,性质上也有某些近似之处,钛也可与这些元素形成无限固溶体。

在自然界产出的钛矿物中,也经常伴生有这些元素。

致密金属钛呈银白色,外观似不锈钢;

钛粉呈深灰色。

其原子的电子构型为1s22s22p63s23p63d24s2。

钛的熔点高、密度小(只有钢的57%)、强度大(等于钢)、易加工成形,且具优异的耐腐蚀性能。

因而是一种很有应用价值的金属。

金属钛的物理性质和热力学性质

钛的物理性质和热力学性质如表2-1所示

化学性质

在较高温度下,钛可与许多元素和化合物发生反应。

图2-1表示钛与周期表中元素相互作用的情况。

由图可见,可分为五种情况:

第一种情况,钛与同族元素锆、铪在所有浓度和温度范围内都生成无限固溶体(形成Ti-Zr、Ti-Hf合金);

第二种情况,邻族元素钪、钒、铌、钽、铬、钼、钨、铀与β-Ti形成无限固溶体,但与α-Ti形成有限固溶体(形成Ti-Sc、Ti-V、Ti-Nb、Ti-Ta、Ti-Cr、Ti-Mo、Ti-W、Ti-U合金);

第三种情况,钛与锰、铁、钴、镍、铝、锡、镓、硼、硅、铜、铋、锕、钍、氢、氮、碳等形成有限固溶体和化合物(形成Ti-Mn、Ti-Fe、Ti-Co……等二元系合金);

第四种情况,钛与卤素和硫、硒、碲等氧族元素形成离子化合物。

在工业生产中,TiCl4是镁(及钠)热还原制钛的原料,TiI4是热离解法制高纯钛的原料。

第五种情况,钛与惰性气体、碱金属、碱土金属、稀土元素(钪除外)和镤等不发生相互作用(正因为钛不与惰性气体反应,在金属热还原法制钛时,氩被用作保护气氛;

而钠、镁用作还原剂,将钛从TiCl4中还原出来,获得金属钛)。

钛在最重要、最稳定的化合物中呈四价。

钛是变价元素,它易形成三价和二价的化合物。

一价的钛化合物大多不稳定。

在-196至+500℃温度范围内,钛在空气中具有很高的抗腐蚀能力。

当加热到400~500℃时,钛表面形成一层化学稳定性很高的氧化物-氮化物保护膜,膜结构与钛相似,能紧密

表2-1金属钛的物理性质和热力学性质[1,35-38]

原子序数

国际相对原子质量

稳定同位素的相对原子质量

原子半径/nm

摩尔原子体积

/m3•kgmol-1

晶体结构:

α-Ti(<

882.5℃)

β-Ti(>

882.5℃)

晶格参数/nm:

α-Ti

β-Ti

晶型转变温度/℃

(α-Ti→β-Ti)

相变热/kJ•mol-1

相变体积增量/%

密度/g•cm-3:

α-Ti(25℃)

β-Ti(885℃)

(1000℃)

液体钛(1668℃)

可压缩性/cm2•kg-1

熔点/℃

熔化潜热/kJ•mol-1

沸点/℃

蒸发潜热/kJ•mol-1

升华潜热/kJ•mol-1

电子输出功/eV

超导临界温度/K

导磁率/H•m-1

磁化率/电磁系单位•g-1

>

200K

α-Ti(20℃)

β-Ti(900℃)

47,88

46,47,48,49,50

0.145

10.8×

10-3

密排六方晶系

体心立方晶系

c=0.46832±

0.00004

a=0.29504±

c/a=1.5873

a=0.328±

0.0003

高纯钛为882.5;

工业纯钛由于含有一定量的杂质,为900~950

4.99

5.5

4.505

4.35

4.30

4.11

0.8×

10-6

高纯钛(碘化钛法):

1670±

10

工业纯钛:

1660±

20.92

3262

428.86

471.80

4.05±

0.1

0.38~0.4(<

0.5)

1.00004

顺磁性

(3.2±

0.4)×

4.5×

电阻率/Ω•m

高纯钛(20℃)

工业纯钛(20℃)

传音速度/m•s-1

热中子俘获截面/靶恩

(10-28m2)

弹性模量(293K)/MPa

泊松比

线膨胀系数(20~300℃)/K-1

导热系数(工业纯钛)

/J•m-1•s-1•K-1

t>

0℃时

t=373~900K范围的平均值

T=293~298时/w•m-1•K-1

液体钛的表面张力/N•m-1

液体钛的动力粘度

(1730℃)/m2•s-1

恒压摩尔热容/J•mol-1•K-1

α-Ti(298~1155.5K)

β-Ti(1155.5~1941K)

液体钛

蒸汽压/kPa

固体钛:

293K时

298~1933

1155~1933K

液体钛:

1933~3575K

熵/J•mol-1•K-1:

298K时的标准熵

α-Ti(>

160K)

β-Ti

4.20×

10-7

5.56×

4975

5.8±

0.4

1.08×

105

0.34~0.405

7.35×

=17.5-4.6×

10-3t+7.5×

10-6t2+

4.2×

10-12t4

=17.1

22.08

1.588(或1588Dyn•cm-1)

8.9×

10-5

Cp=22.1+1×

10-2T

Cp=19.8+7.9×

10-3T

Cp=35.5

7.76×

10-10

lgp=-3.593×

103T-1-0.900lgT+

0.0813×

10-3T+4.324

lgp=-3245.2T-1-0.121lgT+1.753

lgp=-2.970×

103T-1+1.214

lgp=-3085.6T-1-0.0878lgT+1.561

30.5

39.0+0.33T-5390T-1

34.2+0.41T-6.3×

10-6T2

55.8+0.0062T-2.7×

图2-1钛与周期表中各元素的相互作用[35]

I—与钛形成连续固溶体的元素;

II—与β-Ti形成无限固溶体,而与α-Ti形成有限固溶体的元素;

III—与钛形成有限固溶体和化合物的元素;

IV—与钛形成离子化合物的元素;

V—不与钛相互作用的元素

地与基体钛结合在一起,起到防止钛进一步被氧化的作用。

钛能耐氧化性介质和氯化物盐溶液的侵蚀,对许多酸、碱溶液、海水和工业腐蚀气氛具有优良的耐腐蚀性能。

钛在沸点以下的任何浓度的硝酸中均不被腐蚀。

致密金属钛在通常条件下是稳定的。

但在高温下钛的化学活性很高,可与卤族元素、氧、硫、碳、氮、氢、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳和氨等发生强烈反应。

在较低温度(100~200℃)下,钛可与F2、Cl2、Br2、I2相互作用生成易挥发的化合物。

钛容易被氢氟酸溶解。

室温下钛在稀硫酸(约5%H2SO4)、稀盐酸(5~10%HCl)中相当稳定,随着酸的浓度和温度的增加,钛的腐蚀速度增加。

当在盐酸或硫酸中加入少量氧化剂(如HNO3、KMnO4、K2CrO4、FeCl3、Cl2、铜盐等)时,可显著降低钛的腐蚀率。

下面首先介绍一下工业纯钛。

工业纯钛可承受锻造、轧制、挤压等压力加工。

在力学性能和化学性能方面工业纯钛与不锈钢相似。

我国根据杂质含量不同将其分为四种牌号:

TA0,TA1,TA2和TA3。

工业纯钛的化学成分如表2-2所示。

工业纯钛可加工成板、带、箔、管、棒等各种形式的型材。

我国宝鸡有色金属加工厂生产的产品种类及尺寸范围见表2-3。

钛的抗腐蚀能力一般优于不锈钢,它比常用的不锈钢强15倍,使用寿命比不锈钢强15倍以上。

表2-2工业纯钛的化学成分(GB/T3620.1-94)

牌号

主要成分

Ti

杂质含量/%(≯)

Fe

C

N

H

O

单一

总和

TA0

余量

0.15

0.10

0.03

0.015

TA1

0.25

0.20

TA2

0.30

0.05

TA3

0.40

表2-3我国工业纯钛产品种类及尺寸范围[22,23]

产品种类

状态

尺寸范围/mm

板材

R、M

厚0.3~30,宽400~3000,长6000以下

带、箔材

M

厚0.01~0.04,宽120以下;

厚0.05~0.3,宽300以下

管材

φ210以下(挤压成型)

φ110以下(冷轧-退火)

棒材

φ200以下

丝材

φ0.2~6

锻件

各类饼环及其他形式的铸件

铸件

铸态

质量35kg以下的各类泵、阀

注:

R-热加工;

M-退火状态

一般说来,在还原性介质,如盐酸、甲酸、草酸等介质中,由于钛的氧化膜不稳定,易遭破坏,因而在这种情况下纯钛并不耐腐蚀,而一些耐腐蚀钛合金,如钛镍、钛钼、钛钌、钛钯、钛钽等合金则有优良的耐腐蚀性能(见表2-4)。

Ti-0.2Pd合金的牌号为TA9。

其名义成分为0.15~0.20%Pd。

加入少量贵金属钯后,不仅大大提高了钛在还原性介质中的耐蚀性,同时也改善了它在氧化性介质中的耐蚀性能。

尤其是在高温高浓度的各种氯化物溶液中,Ti-0.2Pd合金的抗蚀能力是首屈一指的。

且其加工性、焊接性和成型性也都很好。

这种合金的化学成分见表2-5。

微细钛粉具有爆炸性。

海绵钛和钛粉有较大的活性表面,着火可燃烧。

钛的一个重要特性是能强烈吸收O2、N2、H2等气体。

钛与O2、N2的作用是不可逆的,因此钛是一种良好的吸气剂,常被用于真空技术和炼钢工业。

钛吸H2具有可逆性,在真空下加热到800~900℃时所吸的H2可解吸出来。

钛吸收气体后会变硬、变脆,塑性降低。

但致密金属钛在400℃以下只在表面有轻微的吸气现象,常温下在空气中是稳定的。

碳和含碳气体与钛在高温下反应可生成TiC。

表2-4几种耐蚀钛合金与工业纯钛耐蚀性能的比较[22,23]

溶液浓度/质量%

温度/℃

耐蚀性/mm•a-1

工业纯钛

Ti-0.2Pd

Ti-10Mo

Ti-15Mo-5Zr

25%NaCl

沸腾

25%AlCl3

50.8

0.0254

30%FeCl3

0.127

5%HCl

28.5

0.28

0.102

10%HCl

室温

0.11

0.002

50

75

0.08

20%HCl

0.41

0.04

12.5

6.67

127

19.56

0.13~0.25

35.56

25%HCl

0.59

0.055

30%HCl

1.92

0.087

20%HCl+1%FeCl3

2.80

2.92

38.10

5%H2SO4

36.6

0.169

10%H2SO4

0.014

3.67

0.125

20%H2SO4

0.407

14.8

0.499

30%H2SO4

1.72

40%H2SO4

2.91

0.234

2.98

330.2

0.051~0.254

60%H2SO4

2.19

6.65

80%H2SO4

7.04

8.05

98%H2SO4

1.67

1.05

65%HNO3

0.051

65~68%HNO3

0.032~0.51

0.033

1.27

5.84

10%H2C2O4

100

88.9

122

0.038

表2-5Ti-0.2Pd合金(TA9)的化学成分

合金元素

Pd

Si

含量/质量%

(最大)

2.力学性能

钛的力学性能不仅取决于化学成分,而且与所承受的机械加工及热处理方法有关。

不同方法生产的钛,由于所含杂质量不同,在机械性能上有着明显的差异。

可锻钛具有优良的机械性能(强度、屈服点、极限强度等)。

钛的比强度(强度/密度比)高于铁和铝。

比纯铁大1倍,比纯铝高约5倍。

钛作为结构金属,曾被称为“未来的钢铁”。

其机械性能介于优质钢和高强度轻合金之间,优于一系列高熔点金属和耐热合金。

纯钛的拉伸强度为2.7~6.3GPa(27~63kg/mm2),一般钛合金为7~12GPa(70~120kg/mm2)。

钛的抗压强度与其拉伸强度相近似,而剪切强度一般为拉伸强度的60~70%,承压屈服强度约为拉伸强度的1.2~2.0倍。

在大气中,经加工和退火的钛及钛合金的抗疲劳极限是拉伸强度的50~65%。

高纯金属钛具有很低的强度和很高的塑性。

其延伸率可达60%以上;

断裂强度极限为2.2~2.6GPa(22~26kg/mm2)。

硬度是判断海绵钛质量的基本参数之一。

优质工业纯钛的布氏硬度一般小于120。

钛的硬度越高,质量越差。

微量杂质会使钛的硬度显著增高,可塑性明显降低。

当同时存在几种杂质时对钛硬度的影响基本上是加合性的。

杂质对钛布氏硬度增加的影响示于图2-2。

影响最大的元素有N、O、C、Fe等。

图2-2一些杂质含量对钛硬度的影响

a—杂质含量0~0.12%;

b—杂质含量0~2%

钛和钛合金在低温下仍能保持其力学性能。

某些钛合金在-253℃下仍具有足够的韧性,此种性能被用来制造盛装液态气体(如液氮、液氦、液氢等)的容器。

在高温下许多钛合金仍能保持室温下的性能,一般钛合金的长期使用温度达400~500℃。

2.钛的重要化合物的性质

氧化物(TiO2、Ti3O5、Ti2O3、TiO)

Ti-TiO2系的状态图如图2-3所示。

图2-4表示Ti-O系中不同价态的钛氧化物及Ti(O)固溶体的标准自由焓变化与钛中氧含量的关系(以1molO2为基准)。

图2-4表明,任何一种还原剂,即使它能够克服氧对TiO2、Ti3O5、Ti2O3甚至TiO的亲和力,但是由于溶解在金属钛相中的氧(即Ti-O固溶体)的亲和力,仍然不能将纯钛还原出来。

因此,那种不考虑溶液相的简略的热化学计算,有时候是会失败的,还原反应的实际完成程度会比计算所预料的小。

镁和锂能够还原氧化钛,生成含氧2%(质量分数)的钛,但是它们无法克服接近纯钛溶液相(Ti(O)固溶体)时因

迅速增大而产生的亲和力。

在这种情形下,只有钙是有效的,在1000℃氧在钛中的相应平衡浓度为0.07%(质量分数)。

由图2-3可见,钛除形成三种简单的氧化物TiO2、Ti2O3、TiO外,在氧化物TiO2—Ti2O3间还能形成多种同系物。

其通式为:

TinO2n-1,n=3,4,5,……,10,其中有重要意义的是Ti3O5。

钛氧化物的碱性按TiO2、Ti3O5、Ti2O3、TiO的顺序增强。

TiO2是两性氧化物,但酸碱性都很弱,碱性相对要强些;

TiO是典型的碱性氧化物。

氧化物的还原性是按Ti3O5、Ti2O3、TiO的顺序增强的,其中TiO是一种强还原剂。

钛氧化物的主要性质如表2-6所示。

表2-6钛氧化物的物理性质及热力学性质[35]

性质

TiO2

Ti3O5

Ti2O3

TiO

金红石型

锐钛矿型

外观特征

白色粉末

蓝黑色粉末

紫黑色粉末

金黄色

晶系

四方晶系

菱形晶系

斜方晶系

立方晶系

晶格常数,nm

a

0.458

0.378

0.975

0.515

0.424

c

0.295

0.949

0.944

0.136

分子量

79.9

223.7

149.8

63.9

密度,g/cm3

4.21~4.24

3.9~4.15

4.21

4.486

4.93~5.53

折射率

2.71

2.52

电导率/Ω·

cm-1

室温

10-13~10-14

500℃

5.5×

10-8

1000℃

0.12

熔点,℃

1850~1860

高温时转变

为金红石型

1840~1860

1722

沸点,℃

~3000

热离解温度,℃

2000~2230

相变点,℃

645

(锐钛矿型→金红石型)

152

(α→β)

175

966~990

莫氏硬度

6~7

5.5~6

转变热,kJ/mol

熔化潜热

64.9±

10.5

58.6±

6.3

沸点时的蒸发热

581.4

563.4~581.8

离解热

670

相变热

9.38±

0.84

0.92±

0.21

定压摩尔热容Cp*,J/mol·

K

72.04

71.74

149.6(α)

174.13(β)

30.59(α)

145.17(β)

44.24(α)

49.6(β)

103

4.52

4.1

123.48(α)

224.03(α)

15.06(α)

-c·

15.02

14.65

42.69(β)

7.78(β)

kJ/mol

916.7~944.4

2444.6~2456.8

1519.5~1536.3

518.6±

J/mol·

95.4~182.9

265.8

283.8

95.4

kJ/mol

861~889.1

2302.3~2315.3

1432.8~1448.3

489.4~490.2

Cp=a+bT+cT2

二氧化钛(TiO2)

TiO2是一种多晶型氧化物,它有三种晶型:

锐钛矿型、板钛矿型和金红石型。

图2-5表示TiO2的三种形态。

在自然界中,锐钛矿和金红石以矿物形式存在,但很难找到板钛矿型的矿物。

因为它晶型不稳定,在成矿时的高温下会转变成金红石型。

板钛矿可人工合成,它不具有多大实际价值。

在晶体化学中,按照鲍林关于离子晶体结构的第三规则:

当配位多面体共棱,特别是共面时,晶体结构的稳定性会降低。

这是因为与其共角顶时相比,共棱和共面时其中心阳离子之间的距离缩短,从而使得斥力增加,稳定性降低。

又如果在几种晶型中,都是共棱不共面,则其稳定型随共棱数目的增加而降低。

Ti4+离子的配位数为6,它构成[TiO6]八面体,Ti4+位于八面体的中心,O2-位于八面体的六个角顶,每一个Ti4+被

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