LNG天然气气化站土建总结供参习Word格式.docx

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LNG天然气气化站土建总结供参习Word格式.docx

开工日期

竣工日期

合同工期

建筑面积

250m2

工程造价

质量等级

合格

建设单位

广州JFE钢板有限公司

监督单位

设计单位

中冶南方工程技术有限公司

监理单位

广州冶金建设监理有限公司

勘察单位

承包单位

中国第一冶金建设有限责任公司

检验单位

1.工程名称:

广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目天然气气化站工程

2.工程地点:

广州市南沙区新垦镇十六涌

3.工程概况:

本工程位于广州JFE钢板有限公司厂区内,本项目包括辅助房(门卫室)、消防泵房及辅助用房(含消防水池)、加热器及卸车增压器基础、调压橇基础、汽化器基础、储罐增压器基础、储罐基础、围墙及周边道路、电缆沟、排水等,建筑面积约250m2、占地面积6317m2。

4.建筑设计概况:

本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,建筑场地类别为三类,建筑抗震设防类别为丙级。

其中辅助房(门卫室)建筑面积约70m2,主体一层,层高2.850m,消防泵房及辅助用房建筑面积约180m2,主体一层,层高4.50m,均为框架结构,水泥搅拌桩基础,墙体采用Mu10灰砂砖、砂浆采用YQ5,屋面防水采用2mm聚氨酯防水涂料。

地面8mm抛光砖,白色乳胶漆顶棚,门窗有塑钢门窗、钢门、钢大门。

围墙有2m、1m两种高度,2m高的为砖砌体,1m高的为钢筋砼结构,水泥搅拌桩加固基础。

道路为水泥砼加水泥稳定石粉层结构。

其中侧平石采用预制砼平道牙。

沟盖板采用砼预制沟盖板。

5.混凝土全部采用商品混凝土,混凝土标号C30。

二、综合评价

1.工程质量:

分部工程质量验收合格率一次性达到100%

2.施工安全:

无死亡、无重伤、无轻伤、无坍塌

3.文明施工:

以“文明施工工地”标准进行施工

广州JFE钢板有限公司180万吨冷轧项目天然气气化站工程自施工以来得到上级领导、建设单位、设计单位、监理单位、质监单位等部门的大力协作及指导。

经过公司项目部的精心组织,项目部全体员工的共同努力,克服了重重困难,保质保量的完成了施工任务。

三、单位工程质量评定情况

本工程共分为个分部,施工质量符合《工程建设标准强制性条文》和《建设工程质量管理条例》的规定,地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程质量自评为优良,质量评定为合格。

质量保证资料和竣工验收资料齐全、完整,符合设计要求和施工规范的规定及工程质量验收标准,工程质量根据GB50202-2002、GB50204-2002、GB50210-2001、GB50207-2002、GB50242-2002、GB50303-2002的规定评定为合格等级

建筑与结构工程包括地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程等

1.各分部质量验收情况如下:

地基与基础:

分项工程经验收全部合格

主体结构工程:

装饰装修工程:

屋面工程:

2.主要分部中间验收情况:

地基与基础分部、主体结构分部已通过质监站质量验收登记

3.安全和功能抽查情况:

建筑工程抽查项目经核查全部符合设计要求和验收规范的有关规定

4.工程进场主要材料检测检验和结构抽测情况:

土建工程:

钢筋原材:

对进场钢筋按规范进行了试验,经复检合格

水泥:

进行了1批试验,经复检合格

混凝土试块:

C30试块经复检合格

砂浆:

试块经复检合格

砂:

墙体材料:

经复检合格

主体结构检验及抽样检测资料:

对钢筋保护层和结构实体检验两项进行抽检,经核查全部符合设计要求和验收规范的有关规定

5.本工程为提升工程质量,在施工工艺的控制及消除质量通病方面着重在以下及方面做了工作:

(1)确定关键工序、编制科学的施工方案。

本工程建筑面积不大,但占地面积广,工程量较大,加上天气原因,施工存在一定的难度。

开工前,通过研读图纸,明确划分出施工内容中的关键工序,并制定好关键工序,编制科学的施工方案,施工过程中施工员、质安员严格按规范标准对关键工序进行把关,一有不合格,立即要求整改,并将出现的问题举一反三,防止不合格问题继续出现。

(2)认真开展文明施工工作

在文明施工方面,我们编制了文明施工方案,在项目部成立了现场的防火小组,定期进行防火检查,对每个工种都有进行安全交底,并每月都组织工人进行安全学习,在工人宿舍管理方面井井有条,仓库材料管理方面,确保材料分类堆放,不出现任何防火隐患,在整个施工过程中,未发生过一起火灾、安全事故。

在操作规范、操作工艺上不马虎,在质量、安全方面认真对待,绝不因为工程内容不大就应付了事,工程质量方面,平常的质量通病仍然存在,经过对气化站工程的施工总结出,我们今后要仔细看图,将现场和图纸结合起来,从不同角度考虑问题,质量通病要克服,细微部分的施工质量不能忽视,要精心施工,精心管理,创出效益。

做到外观、质量都满足要求。

另外我们也要从经济效益上考虑,在施工过程中尽量一次成优,不出现返工返修。

四、施工、质量、资料管理情况

一、本工程公司领导及项目部领导班子都十分重视,施工前便进行了深入细致的准备工作,编制了各项合理的施工组织方案并向班组、工人进行技术交底,结合施工现场的实际情况,采用流水交叉作业的施工方法,调集了性能好效率高的机械设备和施工机具,并做好劳动力安排及原材料的进场计划,制定了各项规章制度,采取强化管理手段,把各项工作落实到每个人、每个环节、每道工序上。

在施工过程中,严格执行质量规范程序,做到求实、全面、标准,每完成一道工序,班组先进行自检,项目部质检组复检,达到质量要求后再经过建设单位、监理单位、设计单位等部门验收签证,完成上述程序后,才进行下道工序的施工。

因此,确保了该工程的质量,消除了质量隐患。

二、本工程的原材料全部使用名优产品,各项材料进场都有出厂合格证或检验报告,并按规定办理工程材料进场报验手续,坚持做到材料质量双控手段,按规定的数量、有见证人取样送检方法,做到未复检的产品不用,复检合格的产品才使用。

因此确保了本工程的质量要求。

三、本工程的各项施工、质量技术资料齐全、完整、分类合理、整理有序。

档案质量符合档案管理的要求,能够如实的反映工程建设的全过程。

四、主要施工方法:

1.土方施工

土方开挖:

基坑采用自然放坡,土方采用机械开挖、人工修整相结合,自卸汽车运土,运至指定位置堆置,待基础施工完毕后再取土回填。

人工修整边坡及基坑清底,工作面按500mm考虑。

坡底两边设500×

500排水沟,800×

800×

1000集水井均匀布置,以利排水、抽水。

机械开挖至距设计标高200mm处,余土人工清槽。

土方开挖过程中,测量人员与施工人员密切配合,做好坑底标高控制和基坑排水工作。

人工清底至设计标高后及时组织业主、质监、设计人员进行地基验槽,做好各项隐蔽记录。

土方回填:

回填土料种类按设计要求选用,回填时尽量保证对称进行,分层回填,分层虚铺厚度300mm,人工铺平,用蛙式打夯机夯实。

回填时严格控制好回填土料的含水率、有机物含量、每层虚铺厚度、夯压遍数,土料夯实后的密实度达到设计和规范要求。

2.模板工程:

模板采用18㎜厚木夹板,50×

100木方及φ48×

3.5钢管作围檩及支撑,墙板用φ12对拉螺栓进行加固。

模板加固时,要拉通线检查,防止局部偏移,模板拼缝严密,以防漏浆,缝隙处应封堵完好。

模板安装前应除渣,涂刷脱模剂,并在浇灌砼前要湿水,充分湿润。

楼板底模及其支架,必需在砼强度达到设计强度75%之后方可拆除,再支撑上层模板、浇筑砼时,尚需核算荷载。

3.钢筋工程:

(1)钢筋采用机械加工,人工绑扎,接头一般采用对焊接头,接头率为50%,特长者采用绑扎接头,接头率为25%。

(2)进场钢筋应具备材质证明,并经现场取样,送检合格后方可进行加工。

(3)钢筋绑扎严格按照图纸和GB50204-2002及JGJ18-96规范规定施工及检查。

(4)钢筋的保护层用水泥砂浆垫块进行控制,水泥砂浆垫块应具有一定的强度。

大面积钢筋绑扎须将垫块安放到位,不得遗漏,以防露筋,造成地下水对钢筋的腐蚀。

(5)钢筋绑扎完后,及时进行自检、专检,合格后报请业主、监理检查。

4.砼工程

(1)本工程采用集中搅拌站供应的商品砼,其砼质量可靠,砼的供应能力完全可以满足现场最大浇灌强度的要求,能确保砼浇灌连续进行。

(2)在砼中掺加高效缓凝减水剂等,以达到改善砼和易性,降低水灰比,经试配后,合理确定砼施工配合比。

(3)砼采用砼搅拌车运输至现场,采用砼泵车或溜槽进行浇筑。

5.其他工程

1.砖砌体、抹灰、门窗、屋面防水、地砖等工程,严格控制材料,砖、砂、水泥、涂料、地面砖等必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证或试验报告。

2.严格控制施工操作工艺,按图施工,以蓝图、规范、设计意见为标尺,绝不马虎。

五、安全生产和文明施工情况

安全生产、文明施工时工程管理的重要组成部分,项目部成立了安全生产领导小组,建立了安全生产防火责任制,把安全生产防火制度具体落实到各班组级全体员工,定期开会,定期检查,认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,教育工人认真学习安全生产操作规程,指导工人了解本工程的生产状况施工工艺、施工方法、施工中的危险区域及可能产生的不安全因素,增强了工人的防护知识,发现违章者及时教育并采取罚款处理,使整个施工过程中未发生任何伤亡事故,杜绝了安全事故隐患。

同时积极开展卫生活动,消除脏乱现象,营造一个文明卫生的施工环境。

本工程的安全资料齐全,经质监站评定获得优良等级。

本工程已全部竣工,并确保了优良质量标准,所取得的成绩与建设单位、设计单位、监理单位、质监单位的领导及工作人员所付出的辛勤劳动是分不开的。

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