食品工厂实习报告.docx
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食品工厂实习报告
食品工厂实习报告
食品工厂实习报告
（一）20xx年x月，我来到了xx市xx食品厂进行实习工作，这家食品厂是以生产冷饮食品为主，而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。
通过在***食品厂的实习工作，我学到了许多的东西，而最重要的就是，我个人的实践能力加强了许多，这是令人欣喜与鼓舞的。
一、生产流程
我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的控制点就是：
混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。
1、混合料的配制：
混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量，同时还要控制好混合料的酸度，因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系，配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。
2、混合料的杀菌：
混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间，一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。
3、老化：
经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝，老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。
4、凝冻：
冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间，膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。
冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。
理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。
二、实习体会
xx食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。
不同的工作都由不同的部门经理管理。
我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。
产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。
连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责，各个部门又分设部门经理。
其中保管部隶属于物流部，生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我来到这里实习已经有三个多月的时间了，在实习的这段日子里，xx食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。
我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。
没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。
这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。
时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。
刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。
公司里的领导对待员工都很好，在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。
公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。
在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我学会了很多的东西。
也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。
我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会，是公司让我学会很多东西，我将在今后的工作中更加努力！
食品工厂实习报告
（二）这次的实习主要获得了对熙可食品厂实地的认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。
现我将实习情况汇报如下：
一、实习公司介绍
xxx食品有限公司是xxx食品有限公司、xx公司，xx有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金2000万元公司位于xx省xx县xx镇。
占地9万平方米，建筑面积四万平方米。
按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1.5亿元，分二期工程建设。
第一期工程投资6000万元，06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。
公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果；蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。
产品远销美国、欧洲、日本等国。
20xx年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。
成为xx省省级龙头企业，国家级龙头企业。
xx公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。
此次去xxx食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。
二、实习内容
1、黄桃工艺流程：
原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。
操作要点：
①熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。
②切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输进行人工切半。
③碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。
④去核，修整，挑选：
质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。
⑤加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。
整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。
生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。
整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。
人员多，加大管理的难度。
因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。
2、黄桃基地参观
xx地被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，xx公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。
三、实习心得
在熙可公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。
也看到了常用的工艺设备：
切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。
切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。
所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。
从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。
第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。
非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的有效结合。
食品工厂实习报告（三）本次实习的主要内容有：
1、进入专业相关的食品行业实习，对行业的发展进行初步的了解；
2、了解产品在生产工艺流程及管理，发现其存在的不足之处，并提出解决方案；
3、了解消费群体的嗜好，对产品加工过程的品质风味的要求；
现对实习情况总结如下：
一、实习简介
20xx年11月份，我来到了xx市xxxx食品有限公司进行实习工作。
xx省xxxx食品有限公司位于美丽的中国诗书城、泡菜之乡——xx省xx市。
花园式的生态工业园占地228.23亩，注册资本1066万元，总投资规模8000万元，年设计产能4—5亿元，是国内唯一一家只生产特级产品的特大型现代化科技型食品工业企业。
公司全部生产xx特色产品（xx五大名菜），全部产品均不添加任何防腐剂、全部产品均为低盐健康食品，所有包装均按国际标准设计；填补了国内xx特色传统小菜产业化后无高档小菜的空白。
二、实习内容
我在工厂里主要负责的工作就是对泡菜的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。
通过在xxxx的实习工作，我学到了许多的东西，而最重要的就是，我个人的实践能力加强了许多，这是令人欣喜与鼓舞的。
自己对泡菜行业和生产流程也有了比较深得认识：
（一）加工原理
泡菜加工实质是通过食盐的高渗透压抑制有害菌。
并在缺o2条件下促使乳酸菌行乳酸发酵的结果。
乳酸菌是一类较耐盐的厌氧微生物，普遍附着在蔬菜上。
发酵前期以肠膜明串球菌、乳酸片球菌为盛，中后期以短乳杆菌为主（尤以植物乳杆菌最常见）。
肠膜明串球菌首先发起乳酸发酵使ph值迅速下降，并促使其它乳酸菌活动，阻止有害菌繁殖，抑制果胶酶活性，保证了成品的质地（硬脆度）和营养（vc）。
了解了加工原理才能让我们抓住技术关键，改进工艺条件，实现精加工。
（二）加工工艺
工艺流程：
选料→原辅料配方→原料处理→制盐水→入坛泡制→成品。
1.选料
选取质地脆嫩、肥厚新鲜者为佳，如苦瓜、嫩姜黄瓜、青红椒等。
2.配方
水5000克、盐500克、白糖100克、各种蔬菜共2500克、白胡椒粉10克、红干辣椒丝25克。
3.原料处理
将选好的原料剔除粗老根部，漂冼、切条、晾干。
4.制盐水
接配方比例将盐和水入锅煮沸，冷却备用。
5.入坛泡制
泡菜坛洗净。
晾硒至干。
将处理好的各色蔬菜及辅料拌匀，压入坛中，倒入盐水浸没，扣盖后加冷开水入槽封坛。
6.成品
10～20天即可食用。
正品醇厚鲜美、成酸适口、清香嫩脆，具开胃增食助消化、解荤去腥之功效.
三、技术关键
1.创造缺氧环境
厌氧状态为乳酸菌完成乳酸发酵所必需。
在有o2条件下，泡菜色泽暗黄、vc破坏，同时霉菌、酵母等好氧菌繁殖，造成加工失败。
做法有：
①选择合理的发酵容器，倒如泡菜坛，这是一种既科学又简单的厌氧容器：
坛口外侧有沟，细颈、胖肚、尖底；尖底可沉淀杂质，胖肚可尽量容纳蔬菜盐水，细颈能减少空气进入机会，水槽可隔o2防菌污染，利co2外逸。
②装坛时压实，泡渍液浸没菜体。
③利用自身发酵耗o2产生co2，泡制期间不宜开盖。
2.控制适量的食盐浓度
加工中食盐的作
用一是防腐，一般有害菌的耐盐力差；二是使蔬菜组织中水分析出，成品质地柔韧、咀嚼感强，宜控制在10%～15%。
过高，乳酸发酵受抑制，风味差；过低，杂菌易繁殖引起异味或变质。
最好采取分批加盐，兼顾发酵和防腐，并可防皱皮使外观舒展饱满，缩短加工周期，实现低盐化工艺，最后平衡盐浓度为8%下。
3.控制适宜的温度
以20～25℃为宜，偏高利于有害菌活动，偏低不利乳酸发酵。
值得注意，温度与盐浓度互相制约，当发酵温度偏高，应提高食盐浓度；偏低可适当降低盐浓度，保证在自然室温下既能缩短周期，又能衡定质量。
4.控制一定的ph值
乳酸菌能耐受较强的酸性，而腐败菌则不能。
酵母、霉菌虽能耐受更强的酸性，但其属好氧菌，在缺氧环境中不能活动，故在发酵初期调节至低ph值（=5.5～6.5）。
5.其它注意点
盐水煮沸以消毒杀菌；蔬菜及泡坛晾干防发霉变质；水槽水要盛满，勤换保持清洁；泡过莱的老盐水应再用，可世代相传；时令蔬菜交替泡渍，使泡菜风味更佳
泡菜成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽正常，无腐烂、霉变、异物、黑斑和虫蛀。
理化指标及卫生指标均能达到db51/t975-2009xx泡菜标准和国家标准。
四、实习心得体会
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，为我以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。
刚开始对于从未接触的岗位，我感到是那么的陌生和惧怕，因为我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好。
xxx在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。
不同的工作都由不同的部门经理管理。
我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。
产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。
连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。
各个部门又分设部门经理。
其中保管部隶属于物流部。
生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我在实习的这段日子里，xxxx让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。
我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测泡菜的口感、色泽、组织状态、口味。
没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。
这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种泡菜的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。
时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。
刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的任。
公司里的领导对待员工都很好。
在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。
公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。
在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
食品工厂实习报告（四）通过对xx食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识，学习并掌握了冷冻蔬菜的加工过程。
学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
一、实习公司简介
xx食品有限公司是由xx市绿涛食品有限公司和伯利兹xx国际食品有限公司合资成立的食品生产企业。
公司筹建于20xx年3月，占地面积18000平方米，建筑面积12000平方米。
其中冷库5000平方米，生产用房10000平方米。
总投资320万美元，注册资本115万美元，其中中方占40%，外方占60%。
2004年年产值5200.23万元，销售收入5200.23万元，出口创汇561.49万美元，利税296.52万元，实现出口退税203.22万元。
现有职工236人，其中各类专业技术人员28人。
主要产品为速冻果菜，两条生产流水线。
目前生产的品种有：
油菜花、绿芦笋、荷仁豆、甜豆、小青豆、蚕豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西红柿、银杏和水生蔬菜。
其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十个品种已被国家认定为无公害蔬菜称号。
20xx年已通过了haccp体系的认证并取得了中华人民共和国卫生注册证书，加工的所有产品均符合出口食品的卫生要求。
20xx年被评为XX市星火龙头企业，20xx年被评为XX市农业龙头企业，2005年被xx省工商行政管理局评为农村“双培、双带、促双增”先进经纪企业，20xx年度信用等级为aaa级。
20xx年承担了xx省水生蔬菜链式开发项目的建设，并取得了良好的经济效益和社会效益。
公司现有两条生产流水线，一期工程一条生产线，冷库1000吨，已投入生产。
年生产多种速冻果菜6000吨。
目前，产品为荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等10多个品种。
公司在国际市场建有稳定的销售网络，产品95%以上销往欧盟、日本、美国、加拿大等国外市场，年出口创汇650万美元。
公司采取“公司+基地+农户”的形式，实行订单生产，保护价收购。
去年带动全镇发展订单蔬菜8000余亩，直接增加农民收入1000～1200万元，带动了450～500人就业。
今年，公司投资一条生产线，建成了出口蔬菜基地2万亩。
公司在加大科技投入的同时，实行了“公司+基地+农户”的经营模式，取得了一定的成效。
二、实习内容
（一）操作车间卫生管理细则
1、原料的卫生
（1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产；
（2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖；2、操作过程的卫生
（1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产；
（2）因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品；
（3）大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式；
（4）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源；（5）工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒；
3、操作车间卫生的管理
（1）操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒；
（2）工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。
（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；
（二）生产流程
冷冻蔬菜是冷冻食品的一种，它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后，以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。
这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶，均匀地散布在细胞内，蔬菜组织不会被破坏，同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行，故而细菌、霉菌无法发育。
速冻菜食用非常方便，拿到室
内无需洗、切，稍加解冻.因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的，有的可能也加入盐之类的调味类，所以用急火烹饪，转瞬即熟，其味道、色泽和维生素含量等，与鲜菜相差无几。
真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种，它是在高真空和极低温度下进行生产的，其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。
因此，不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状，而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。
冷冻食品的热变性小，复水性强，食用时只需加适量的水，便可在几分钟内还原为新鲜食品，食用十分方便。
由于冷冻食品携带方便、保存期长等诸多优点，所以在欧美和日本等国已非常流行，在国际市场上也迅速兴起。
（三）冷冻蔬菜的包装
冷冻蔬菜，主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。
包装在立式的成型-充填-封合机上进行。
包装的形式呈枕状的。
为了减低水果冷冻后的酶活性，在包装的充填工序中经常加人一定量的糖，而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。
包装之前，冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。
例如，在包装之前，必须对水果、蔬菜进行分级和检查。
这些工序经常在冷冻后进行。
采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。
检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。
必须控制输送速度和流量，以保证称量准确和顺利进行。
有些产品（如豌豆和干燥蔬菜等）可按体积大小进行包装。
易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。
冷冻蔬菜与新鲜的不同。
在冷冻之前，水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工，以减少能量的无谓浪费。
留下的实体可切成丁、片、丝，或绞碎成泥，然后进行冷冻。
在加工过程中，必须注意一些事项，例如.蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短，往往会造成它香味的丧失；农产品如果在30℃温度下放置24小时，它的搪分将损失1/2；豌豆腌制后在25℃下放置6小时，其糖分约损失l/3。
菠菜、菜豆、蘑菇和土豆，在较高环境温度下放置，会丧失大量的谷氨酸盐和香味。
因此，这类食品的急速搬运和及时冷冻。
香蕉、桃、苹果和梨等水果，去皮后暴露在空气中，很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。
如果采取充氮和冷冻，以氮气取代氧气，减缓酶的作用，从而得以防止变色。
加入抗坏血酸也能防止变色。
草莓去皮后暴露在空气中，也会很快地变色和脱水，而且味道很不新鲜。
蔬菜经过热水或蒸汽预煮，目的是使一些酶灭活，例如，引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。
预煮也能保存蔬菜的颜色。
但是，预煮会造成蔬菜的营养成分和维生素的损失，应该尽量避免。
蒸煮过的蔬菜更难以冷冻保鲜。
蔬菜的冷冻要求速冻，否则，会造成组织细胞内部的结冰，从而破坏了产品的内在结构，引起发软和糜烂。
冷冻果蔬的包装主要应防止脱水，同时给搬运提供方便，免受物理机械损伤。
遮光和隔氧并非重要，除非个别对氧很敏感的产品。
冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料，有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。
这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气透过率低，低温脆性也能满足要求。
这些特性都比涂蜡包装纸优越。
国外采用聚乙烯涂塑的聚醋（涤纶）薄膜制成的袋子包装配好佐料的混合蔬菜（例如蘑菇、豆类、胡萝卜、辣椒等几种蔬菜配制成的）可冷冻保藏，顾客买回家后，直接将塑料袋放人锅里煮熟，打开袋子即可取出菜肴食用，这种袋子也属于蒸煮袋的一种类型。
两袋装-纸盒，是零售冷冻蔬菜的一种包装形式。
冷冻果蔬的其他包装形式有涂塑防潮玻璃纸、防潮（涂塑或涂腊）的纸盒以及用泡沫聚苯乙烯作为外包装盒（或箱）等。
三、实习心得
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
通过这次短暂的两个星期的实习，让我对食品厂里的一些设施操作，注意事项等都有了一定程度的了解，还对厂房里的管道设计以及一体化的设备有了初步的了解。
通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的巩固，完成了一个从理论到实践，从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程，实践与平时的学习相得益彰！
这次实习教会我要与人为善，遇事不变。
向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。
这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这
是我一生中的一笔宝贵财富。
这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。
做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。
对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
我们作的都是一些不起眼的小事，也许你会觉得这时对能力的一种浪费，可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。
在这次实习期间达到了预定的目的，大量的食品专业知识与社会知识相结合，既巩固了专业知识，又学会了社会知识，对我们不久的就业很有帮助。
通过这次实习，对食品岗位有了一个深层次的认识。
我找到了自己专业知识的漏洞，对好多基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾、学习。
对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的
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