天广监理总结Word下载.docx
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专家组总监
副总监投资质量进度合同档案信息
投资
水暖
土建机电
本工程监理组织设总监1名，土建和设备安装副总监各2名。
具体人员名单见后
三、监理合同履行情况
见后面专业监理工作情况相关内容。
四、监理工作过程及成效
监理队伍完成3000多个工日（含夜班）,凭借着长期从事水泥行业的实力,在业主的领导下,经过11个半月的艰苦工作,终于完成了这一神圣的任务。
这体现了旋窑筹建处的正确决策和极高的管理水平,也体现了全体参战人员能打硬仗、吃苦耐劳的工作作风。
为了满足工作的进程,2006年元月签定合同后,遵循了“严格监理，热情服务”的规范监理程序，狠抓工序管理和报验制度，加强旁站监理，制定报表,建立健全的规章制度，为新线的监理工作打下了坚实的基础。
各专业监理工作情况见后面相关内容。
五、问题及处理情况和建议
参加工程监理人员名单
总监：
监理人员:
土建:
康秀发李芝桥邱小勇毛剑鸣
钢结构:
周歧峻
工艺:
胥爱玲
设备:
郑用谨胥爱玲刘轩林
电气:
李华民
给排水:
申道国
概预算：
康秀发
二○○六年十二月十八日
土建工程监理总结报告
一、工程质量控制
整个施工过程质量控制贯穿始终,监理人员熟悉图纸、学习规范,把质量关,对工程的每一道工序进行严格检查,一旦发现问题即时采取措施解决,杜绝隐患。
对工程质量的控制采取了以下措施:
（1）设计图的质量控制:
1）组织设计图交底,为使全体参入人员了解工程,收到有的放矢的效果,工程开始就请设计人对每一个子项进行交底,施工人员掌握了建筑物的特点,即可针对特点安排施工,监理人员可针对各子项的关键部位把好质量关。
2）组织图纸会审:
为达到较好的效果,提前通知施工技术人员限期看图,再进行会审,并分专业进行。
由于施工前期图纸到的不齐，且大多为E-MAIL发过来的小图，字很小，加之图纸不全,会审工作效果不很理想。
3）限制非设计人员随意修改设计图纸,凡修改设计必须经驻厂设计人员亲自进行或交原设计人修改,其他人修改必须经设计人认可。
（2）材料的质量控制:
材料是工程施工的物质条件,是工程质量的基础。
加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证。
采取了以下措施:
1）加强现场对砂、石等原材料的检查控制，对检查中发现的不合格及时清理出现场。
对水泥、钢筋甲供材料及时根据现场实际进行更严格的要求。
在现场监理中，砂、石的质量控制是一个较为复杂的工作，因材料的供应渠道不同，质量各不相同，只有加强现场巡查、监督才能不放过任何一次不合格的材料投入使用。
2）检查出厂合格证,并全面抽样检验合格才能使用,不合格者退出。
3）要求安排适宜的存放地点,防止损坏。
4）注意合理使用材料。
根据受力特点使用不同的材质材料,使其各得其所。
对于较难买到的材料及时进行材料代换。
（3）施工方案的控制:
施工组织设计技术方案的正确性直接影响工程项目的进度、质量、投资三大目标能否顺利实现的关键。
因而我们在项目开工时就要求各单位编写好工程施工方案，在审核施工方案时结合工程实际从技术、组织、管理、工艺操作、经济等方面进行全面分析综合考虑,力求方案技术可靠、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便、有利于提高质量,加快速度,降低成本。
工程中审查各种施工组织设计、施工方案15本,对施工质量起到了一定的控制作用。
（4）开每周例会及每日例会:
在工程前期实行每周一会，在会议上各单位提出上周的完成情况，下周的工作计划，存在及需协调的问题也在会议上提出来，及时进行处理。
在工程进入高峰期后，实行每两天一会，有问题及时进行处理与协调，确保了工程的顺利进行与总工期进度目标的实现。
编写每日例会纪要69份。
（5）施工过程的质量控制:
1）监理旁站人员全过程检查:
监理人员随时到现场检查全过程各道工序,查砼是否按要求的配合与配制,搅拌时间是否足够,质量是否均匀。
随机取样做砼试块。
砼浇灌、振捣、养护是否按要求进行。
毛石砼中毛石强度、大小、间距、数量是否合要求。
砖石砌体砂浆是否饱满,是否有通缝。
砼模板尺寸、钢筋直径、长、短、间距、绑扎、电焊是否合要求。
钢结构材料、型号、间距、焊缝、接头是否合要求等等。
每道工序严格检查,及时现场整改。
上道工序不合格不准进行下道工序。
对比较重要的部位,如基础浇毛石砼垫层、滑模施工等采取24小时旁站,避免偷工减料的情况发生而危及结构安全。
如在生料库库壁、熟料库库壁的滑模施工中,监理人员24小时值班，特别是在熟料库滑模施工时，监理守在施工岗位上，随时检查整改钢筋的绑扎质量，严格按设计图绑扎,质量比较好。
施工单位自检:
在监理人员全面检查之前,要求施工单位自检并交自检记录,避免单方检查,促进工作更加完善。
2）复查人员抽查:
一般由总监助理定时抽查。
3）总监巡视:
发现的问题提醒子项负责人或亲自处理。
4）写监理通知提示施工单位工程中的注意事项,已写监理通知103份。
5）写整改通知单:
检查出的问题不能及时整改的写整改通知单限期整改,已写整改通知单4份。
7）对重大的工程质量问题在指挥部碰头会上宣布,促进整改效果。
8）对施工质量差的不能及时整改的进行罚款。
9）工程收尾阶段,检查存在的质量问题和应该施工还未施工的部位督促进行整改和继续施工完。
以上各种做法对工程质量的控制起到了一定的作用,但工程中仍存在不少缺点。
如:
1.部分子项因按白图施工，白图与蓝图存在一定的差别，导致施工后存在修改；
2.土建图与工艺图、工艺图与设备图存在差别，如皮带机传动基础、部分风机基础存在修改；
3.个别子项砼浇捣不密实,出现严重的麻面现象,如调车绞车房设备基础。
总的来说,对质量的控制是比较好的,虽然没有做到全优工程,但是在施工工期紧、任务重的情况下,能做到目前这一步已是很不错的了。
二、工程进度控制
时间就是金钱,保证快速优质的施工进度就可以保证高效益。
作为业主的助理,对施工进度问题,监理采取了以下措施:
1）促使施工单位按业主的要求编制施工进度表。
2）协调施工过程中方方面面影响进度的各种问题。
3）提醒施工单位在进度失控的情况下对施工人员、施工方案、施工顺序进行调整。
4）建议使用合理的施工方案,节约施工时间。
5）调查研究发现施工中存在的严重影响工期的问题,及时解决,促进施工进度。
6）不定期进行进度计划的检查，及时发出检查记录，促进各单位按工期计划完成。
三、投资控制
工程项目资金来之不易,必须让其用在刀刃上,不能浪费分毫。
为此监理人员对每个单位工程的分项、分部工程的投资进行了严格的控制,对设计图范围之外的工程量进行准确的测量,零星工程的工程量与业主进行协商，保证施工现场的签证准确无误。
对设计图范围之内的工程量按月审核施工单位进度款报表,保证形象进度与工程量无误。
做到签证确有必要,确实发生,无虚报冒报现象,保证了业主与施工单位双方的合法权益。
四、工程档案
土建工程完工即组织资料整理归档工作。
事先对归档内容分专业提出要求,并行成文件发给各施工单位,对其所交资料逐一严格检查、整改、装盒交业主。
另一方面,监理内部也组织人员对各种资料进行分类整理交业主归档。
所交资料提供目录一份。
五、监理总结与评价
在工程10个多月的监理工作中,严格按设计图和施工规范要求执行,做到“严格监理,热情服务”。
由于人员素质不可能一致（包括施工队伍）,施工过程中不可避免造成某些部位的缺欠。
监理人员白天黑夜甚至24小时坚守岗位,所付出的辛劳给业主和施工单位减轻了负担和精神压力,增强了信心。
使主体工程在质量、进度、投资上均得到了比较好的控制。
这些是参入人员在业主的领导下共同努力的成绩。
我们监理也为这一成绩感到兴奋和自豪。
设备安装工程监理总结报告
一、工程基本概况
河南天广水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线（一期）-
工程由中国凯盛国际工程有限公司设计,主机为国内的先进设备,部分主机为建材行业首次选用。
该项目的建成投产,为河南天广水泥有限公司成为本地区大型水泥生产基地,增添了新的物质技术基础。
工程的主要特点:
1.该项工程的选址，属中原腹地。
物资资源较丰富，特别是煤及石灰石资源的来源较方便，可就地取材。
整个工程的设计布局既连贯又开阔。
工艺流程畅通。
地理环境较好，交通方便，是当前发展环保及经济型的新型产业企业。
2.主机设备在选用上较合理，原料磨为Ф4.6×
（9＋3.9）m烘干兼粉磨中斜式管磨（双滑履磨）及Z×
3000型组合式选粉机相配，F5Y/25A型旋风预热器带分解炉，Ф4×
60m回转窑并选用Ф3.2×
20.6MKC—0846推动蓖式冷却机，CZS8500×
30000mm增湿塔一台。
水泥磨为Ф3.8×
13m并配辊压机，型号为CLF14065—D—DS，与高效选粉机组成联合粉磨系统。
风扫煤磨为Ф3.2×
（6.5＋2）m。
包装机型号为XYSD—800顺/清包机两台，形成了一整套流水线型生产流程。
其主机选用较为成熟，合理。
全系统为集散控制，自动化水平较高
3.工艺充分利用物资资源丰富，交通便利的天时地利，投资少，见效快。
创造了与市场竞争的有利条件。
4.招标选取施工安装队伍,土建分标段选取了中国一冶与中建七局进行施工，安装由南京凯胜安装公司全面安装。
同时招标选取了《湖北时代工程监理有限公司》执行工程监理。
通过工程监理积极配合业主对工程质量、进度、投资等进行严格控制,取得了工期短、见效快,一次试车成功的优质工程效果。
自2006年2月7日破土动工至2006年11月26日点火烘窑,总工期不足11个月时间,可称全国同类项目优质高效。
本设备安装工程自2006年4月12日开始，最先进行窑尾框架及预热器的安装，然后安装回转窑,至2006年11月26日回转窑点火烘窑,历时八个月时间。
全厂各主辅机设备在建设、设计、安装、监理单位的共同努力和协作下,分别经单机、联动及带负荷试车运行,基本达到验收要求,实现了工程办十个月建设投产的总目标。
本安装工程共分24个子项,其构成见下表
安装工程项目一览表
序号
项目编号
项目名称
1
110.01
石灰石破碎及输送
2
120.01
石灰石预均化堆场
3
113.01
原煤及辅助原料破碎
4
122.01
砂岩、铁粉、页岩、原煤预均化储存及输送
5
123.01
铁粉堆棚
6
130.01
原料调配站
7
131.01
原料粉磨及废气处理
8
132.01
生料均化库及生料入窑
9
140.01
烧成窑尾
10
142.01
烧成窑中
11
143.01
烧成窑头
12
407.01
烧成油泵房
13
144.01
煤粉制备及输送
14
150.01
熟料输送及储存、水泥配料站、石膏混合材破碎及输送
15
124.01
粉煤灰储存几输送
16
161.01
水泥粉磨及输送
17
162.01
水泥储存及散装
18
163.01
水泥包装、袋装水泥装车
19
1—5
压缩空气机站
20
全厂生产设备及管道外保温
21
141.03
增湿塔及水泵房
22
10.2
中央控制市
23
141.04
窑尾电收尘器
24
143
冷却机电收尘器
二、监理工作执行情况
1.监理工作的依据:
1）.河南天广水泥有限公司筹建处与湖北时代工程监理有限公司签定的《工程建设监理合同》;
2）中国凯盛国际工程有限公司的设计图纸及其相关技术文件;
3）《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03-90）;
4）《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）以及有关设备安装的国家标准和国家关于工程监理的文件。
2.执行安装工程监理的指导思想和作法:
河南天广水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线（一期）工程进展很顺利,仅以总工期8个月的时间就完成了24个子项的安装作业,点火一次成功,取得了工程优质见效快的圆满成绩。
这期间有湖北时代工程监理有限公司的一份贡献。
对安装工程的监理工作,我们的指导思想是坚持“服务性、独立性、公正性、科学性”的监理工作原则,积极配合甲方,广泛接触乙方,深入实际,及时沟通,将监理活动的内容界定在监理合同的范围之内,尽最大的努力促进工程的顺利进展,加快进度,保证质量。
主要作法是:
1）.熟悉图纸，充分了解设计思想和要求，了解设备厂家的安装技术要求;
2）.反复阅图,掌握设计内容和注意事项,有问题及时向设计部门请教弄清楚;
3）.强调按程序办事,对乙方提出的各主机设备安装的施工组织设计认真研究,提出意见,掌握内容,把握关键;
4）配足力量,分工协作,高峰时间设备监理人员达到五人上阵,深入工地,发现问题及时协调甲乙方有关人员及时处理,尽力不拖延;
对问题的处理既坚持原则,也从实际出发灵活处置;
5）.深入实际,认真查看,坚持记监理日志,随时认真作好记录。
对关键的部位会同甲方有关人员实际进行检测,对较突出的问题及时沟通甲方,对安装工程的质量、进度和投资都进行了较严格的控制。
整个设备安装过程基本上没有出现“返工”现象,安装质量较好,工期较短,无负荷试车顺利,点火一次成功,设备安装工程取得了理想的效果。
三、设备安装工程的质量控制
搞好安装质量控制,是设备安装监理的工作重点。
设备安装工程质量控制的依据,主要是:
（1）工艺设计图纸和设计文件
（2）设备安装图和说明书
（3）水泥机械设备安装工程施工及验收规范
在设备安装图和说明书供给不齐全的情况下,对有些设备的安装,也根据监理工程师已有的经验进行质量控制。
首先对安装设备的标高、坐标轴线及横向间距,均是严格按照图纸设计进行,先是乙方安装人员对土建基础进行交接和放线检查,对关键部位监理人员进行核对。
例如:
水泥回转窑1#墩中心与窑尾喂料室中心的横向间距和篦冷机与3#窑墩中心的横向间距,原料磨滑履瓦的中心与标高尺寸等监理人员与甲方人员现场反复进行了实测核对,确保了前后设备的间距关系正确无误。
其次,对主机和重要设备较为重要的关键质量参数的控制,事先同乙方有关人员交换意见,了解其具体的准备和做法,紧跟安装作业进度,进行全过程的观察、检测和记录。
这样做的目的在于对较为关键的设备安装质量问题进行严格的控制,使全系统的设备安装质量均达到了规范的要求。
详细情况见各子项工程的竣工资料。
监理人员根据在监理工作的经验，及时提出了水泥磨、窑设备制造方面的问题，提请业主予以重视，并积极整改。
对全厂的几台大型风机的安装及时提出监理意见，提请业主与安装单位予以重视，并加强现场的监理力度，确保了安装的质量。
对中卸磨的安装质量，及时提出监理整改报告，引起安装单位与业主的重视，经过整改，终于达到规范技术要求。
监理人员在现场监理过程中，根据设备的不同具体情况，对需要严格把握的设备给予更严格的要求，根据国家规范与厂家的技术要求，以要求更高的为准，确保设备安装质量。
第三、对隐蔽工程的质量控制,首先要求乙方必须做好记录,及时交监理验证,然后才能进入下一道工序安装作业。
其次是除设备基础之外,对设备内部结构存在的问题和处理也同样予以重视。
这方面需重点报告的有下列各项:
1）.增湿塔设备在组对安装前进行认真检查，才能吊装、焊接。
从而避免了返工现象。
2）.中卸磨安装完成后，发现下斜槽和中间罩有擦边现象，经与安装、甲方协商，提出修复方案，处理后达到满意效果。
3）.窑设备制造缺陷见设备检查记录。
第四,对焊接施工的质量控制。
先对乙方的施焊人员进行摸底调查,无证者不能上岗。
对分解炉、预热器、各项管道等重要的部位的焊逢,主要以外观检查,将问题消灭于地面组对工作中。
对窑尾框架、回转窑筒体、煤堆取料机主梁等关键焊逢,除对其施焊过程的监理外,采取了超声波抽样检验,焊逢质量达到了规范要求（见探伤报告单）。
四、安装工程进度和投资等的控制
由于客观上的原因,安装施工现场工程进度与投资等项控制受到很多限制,监理的工作主要是给予积极配合与协助。
1.参加甲方主持的每周、每日调度会议,将监理工程师现场发现的问题,在会上及时提出,在会上及时提出协调意见和建议,以促进工程进度的顺利开展。
2.现场及时反馈信息。
监理人员每天深入安装现场,随时发现工序不衔接、阻碍施工现象和造成安装作业无法进展的原因,随时向甲乙方有关人员反馈情况,提出建议。
3.及时编写每日例会纪要，将每天的工作、存在及需解决的问题及时通知相关各方。
利于甲方与施工安装单位的协调与及时解决问题，对控制工程进度和费用等心中有数。
4.坚持作好监理日志,以利于对安装质量、进度等存在问题进行分析研究,及时提出合理的建议。
5.认真审核乙方每月工程月报,确保所报的工程进度和所完成的工作量相吻合。
五、试车验收和竣工资料
设备安装工程进入尾期,甲方主持成立了试车领导小组,监理公司为成员之一。
对于单机试车和联动试车,采用谁监理谁参加试车验收的办法,会同甲方把好验收关。
1.单机和联动试车:
先由安装单位自行调试,具备条件者即通知试车领导小组进行单机试车和联动试车。
试车时间均按规范的要求执行,对电流、温度、振动、响声等作好记录。
监理工程师各负其责,参加了试车的全过程,对时间较长者则跟班进行,有时加班到深夜。
各子项工程的设备均一次试车成功,运转正常。
部分设备因制造原因，未能通过试车验收的及时通知厂家进行整改，改造后运转正常。
各设备试车记录,详见竣工资料。
2.关于竣工资料:
竣工资料包括竣工图和竣工资料两部分,资料内容与甲方共同协商确定。
竣工资料主要包括开工报告、竣工报告、安装技术记录、试车记录、工程质量评定表等,由各安装单位编报,监理工程师认真审核后进行签证。
五、存在的问题
1.设备安装因工期紧，任务重，部分设备的检查验收未能完全达到监理要求，在不影响使用及安全的前提下，通过了验收。
2.由于安装人员与监理人员存在意见上的分歧，导致安装过程中存在协调上不足，协调的作用较难真正发挥，使设备的安装质量上也存在一些遗憾。
3.由于工程监理制度在我国属刚起步,湖北时代工程监理有限公司派驻的设备监理人员也同样感到对设备安装工程监理经验之不足,有待今后进一步改进和提高。
4.在工程尾期，因工作的原因，安装单位思想波动较大，影响试机进度。
监理人员做了大量的协调工作，从而使试机工作较顺利的进行。
5.因设计存在遗漏，很多电气设施处于漏天状态下工作，建议增加防雨设施。
6.建议对一些主要的堆场增加防雨设施，确保输送及相关设备的正常运行
电气及自动化安装竣工报告
一、概况
河南天广水泥厂5000t/d熟料水泥生产线工程，电气及自动化安装工程于2007年6月中期开始，于12月底工程全面试机结束，经过紧张的6个月的安装调试，实现了全厂的联动、监控、报警、信号的自动化联网。
由中央控制室计算机总控，五个子站分别控制着原料调配、原料磨、窑中、窑尾、窑头、煤粉制备、水泥磨、水泥包装等生产车间的电气设备、生产工艺。
砂岩破碎为单独PLC站。
新线的竣工标志着天广集团从此走上一个新的台阶。
二、监理工作
湖北时代工程监理有限公司质量方针是：
科学公正、严谨务实、优质高效、持续改进。
根据施工进度要求，电气及自动化在整个电气及自动化施工过程中，我们的服务宗旨是全心全意为甲方服务，公平、公正的处理施工中的问题，认真、负责的对待自己的工作。
我们的依据是设计图纸，国家规程规范，国家的安装标准图册。
我们的方法是跟踪检查，做到“三不放过”，即违反操作规范的不放过；
不合格产品不放过；
外观目测不美观的不放过。
我们协同甲方、乙方团结一致，顺利完成了电气及自动化安装调试工程。
电气、自动化工程安装工程量汇总：
高压柜50台；
20000KVA变压器1台、1600KVA变压器2台、1250KVA变压器1台、1000KVA变压器4台、50KVA干式变压器1台；
高压电动机11台、低压柜170台、机旁操作箱147台；
电缆322余公里、2.5mm2BV线76余公里；
压力、差压仪表67台/套、工业电视5台、温度仪表128台套，全厂照明灯具2900余套。
三、组织验收
1.电力变压器与电收尘专用变压器安装；
（1）电力变压器共8台，总装机容量2850KVA。
根据验收规范，在安装前进行了检查。
变压器安装完后，再进行耐压试验、绝缘试验、接地良好，负荷试车运行正常，输入输出电压正常，试验记录见凯胜保证资料栏目。
（2）电收尘专用变压器共6台，耐压试验报告详见河南中材环保有限公司保证资料栏目，由河南中材环保有限公司负责调试，外观未发现机械损伤，外壳无渗油现象，安装质量良好。
2.高低压开关柜安装
（1）高压柜安装在配电站中49台、石灰石破碎电气室1台。
KYN28－12型手车式，由河南森源电气公司制造，内部采用VS1（V）型断路器为主体，继电保护采用陕西银河网电科技公司保护器。
安装柜体垂直度控制在±
3／1000mm，水平度±
5mm，盘柜间隙±
2mm，安装质量评定为合格，详见凯胜评定资料栏目。
（2）低压柜分别安装在六个电力室，由河南森源电气公司制造，主要为MNS型抽屉柜，厂家制造质量一般，出线、进线空间小，给安装及维护带来一定的困难，六个电力室低压柜安装质量较好，优良率为90％，详见凯胜评定记录栏目。
3.机旁箱（柜）安装
机旁按钮盒（KSP型），收尘器控制箱（随机），仪表控制箱等，安装牢固，高度合适，操作方便，接地良好，安装允许偏差控制较好，详见凯胜评定记录栏目。
4.电缆桥架安装
电缆桥架为梯型镀锌，全厂共80余吨电桥架，立柱安装牢固，主柱间距均匀，允许偏差±
20mm，桥架水平度±
5mm，层间±
5mm，整齐、美观，安装质量优良
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