接触网基础施工设计方案.docx
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接触网基础施工设计方案
1.编制依据
1.1施工图：
新建铁路茂名至湛江线接触网支柱及下锚拉线基础图
1.2规范及验收标准：
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土工程施工技术指南》
2.工程概况
区间接触网支柱基础施工里程从DK17+173.00到DK25+580.00，净路基全长6808m，共有接触网支柱及下锚拉线基础346个，全为钻孔桩基础。
其中钻孔桩基础分YHJ-140型、YHJ-160型、JLX-1型、JLX-2型。
YHJ-140型为φ350等径混凝土支柱基础，基础埋深3.9m，外露0.2m；YHJ-160型为φ350等径混凝土支柱基础，基础埋深4.2m，外露0.2m；JLX-1型为φ350等径混凝土拉线基础，基础埋深3.6m，外露0.1m；JLX-2型为φ350等径混凝土拉线基础，基础埋深3.0m，外露0.1m。
3.工程数量
基础型号
单位
数量
YHJ-160
个
126
YHJ-140
个
144
JLX-1
个
50
JLX-2
个
26
4.施工进度计划
基础施工计划开工时间为2012年12月1日，完成时间为2013年1月30日
5.施工组织、施工方案、方法
5.1.组织机构
项目部成立组织机构，对工程项目进行全面管理，各部门统一协调，实行逐级负责制。
项目部在施工现场成立架子队，架子队人员按标准化人员配置，负责分管范围内工程项目的具体实施。
主要设有架子队长1名、技术负责人1名、技术员2名、材料员1名、试验员1名、安全员1名、质检员1名。
5.2.组织措施
5.2.1内业准备
审核施工图纸，做好会审记录，编写审核报告；临时工程设计方案确定；编制实施性施工组织设计；编制施工工艺标准和保证措施；制定技术管理办法和实施细则；制定创优规划、明确创优目标；进行岗前技术培训。
5.2.2外业准备
现场详细调查；现场交接桩与复测；测量仪器的计量标定；测量放线。
5.2.3物资及机械设备进场
物资供应，由技术人员和物资部周密安排好材料供应计划、超前考虑，避免短、缺货现象发生，严格进场材料抽检制度，把好原材料质量关，杜绝伪劣材料进场。
5.2.4征地拆迁
按设计征地范围，认真做好场地清理工作，积极配合业主搞好拆迁工作，加快拆迁进度；同时及时与有关单位取得联系，认真勘查，探明地下管线、构筑物分布情况，做出明显标识，并做好记录，加强保护措施，为下一步制定处理方案做好准备。
5.2.5四通一平
首先尽快开通施工便道，并根据可使用的水源、电源，架设施工电力主干线，敷设施工供水主干管，将水、电引至各主要施工工点，做好现场临时水、电及消防等系统安装。
迅速展开施工临时设施的修建，调配机具设备的就位、调试，组织工程所需材料陆续进场。
5.3施工方案、方法
5.3.1施工准备
（1）基础施工前，组织技术人员进行认真审核图纸，分类算出工程数量，根据接触网平面布置图对每个基进行编号，根据基础所在的平面位置，计算出基础中心坐标及护桩坐标。
（2）施工放样：
根据坐标放样表，放出基础中心桩位，及护桩桩位，打好桩橛。
（3）机械进行调试，应能正常运转以满足正常施工的需要，桩基础采用旋挖钻机进行钻孔，扩大基础采用挖掘机配合人工挖孔。
（4）施工用的材料已经到位，能够满足一次施工用量，并有一定的库存量。
5.3.2钻孔桩施工工艺
测量放样钻机就位钻进成孔清孔验收桩孔钢筋笼、接地端子、地脚螺栓安装模板安装桩身混凝土浇筑养护
钻孔灌注桩采用干作业法施工，施工中应严防基础基坑内积水，避免基坑土体经水浸泡，土壤力学性质改变，并作好防护措施避免污染基床。
桩身成孔应一次不间断的完成，桩身成孔至混凝土浇筑时间间隔不宜大于24小时。
5.3.3明挖基础施工工艺
测量放样基坑开挖人工清理基坑C10垫层混凝土浇筑
钢筋、接地端子、地脚螺栓安装模板安装C30基础混凝土浇筑养护
由技术员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。
基坑采用人工辅助机械开挖，基坑开挖后，及时清理基底浮渣，及时进行垫层施工，以防基坑受水浸湿后降低基底承载力。
若基础混凝土灌注条件一时无法满足时，所开挖的基坑需于底部预留20～30cm暂不开挖，待条件具备时再人工进行挖除。
基坑开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差满足要求后，报监理工程师检查验收，合格后立即进行混凝土的施工。
5.3.4施工要求
（1）钢筋
①钢筋加工
钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，去除表面的油污锈渍，钢筋应平直无局部弯曲，加工后的钢筋不应有削弱钢筋截面的伤痕，钢筋的变制和末端的弯钩应符合设计要求。
钢筋接头设置在钢筋承受应力较小的位置，并散布置。
钢筋笼在运输、安装过程中应采取措施防止钢筋笼变形。
②钢筋安装
钢筋安装时，钢筋的位置和混凝土保护层厚度要符合设计要求，绑扎和焊接的钢筋骨架不得有变形、脱焊和松脱现象。
③接地端子和地脚螺栓严格按设计国求预埋，地脚螺栓底部的弯钩应指向基础内部。
（2）模板
采用组合钢模进行施工，钢管脚手架加固支撑。
①模板和支架应具有足够的强度和刚度，模板表面必须平整光滑。
②模板要拼缝严密，板缝粘贴橡胶条，并均匀涂抹脱模剂。
③当混凝土强度达到设计要求的强度后，方可拆模，按后支先拆的原则进行。
（3）混凝土施工
混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土罐车运送至施工现场，采用窜筒送入模灌注，插入式振捣棒振捣密实。
混凝土灌注完成12小时后进行养护，采用洒水湿润，覆盖土工布。
6.安全保证措施
6.1建立健全安全保证体系，横向边纵向到底，责任到具体人员，项目部架子队设专职安全员。
对施工现场的安全进行检查监督，发现安全隐患及时上报。
6.2基坑开挖时应随时注意基坑的地质情况，防止塌方。
施工人员如果发现土体出现异常，应立即停止施工，撤离施工人员，对基坑四周土体进行有效的加固后，方可施工。
6.3上岗人员必须进行安全培训合格后才能上岗。
6.4无人施工的基坑四周必须进行围挡，并做好醒目标志，防止其他作业人员或行人掉入基坑。
7.质量保证措施
7.1进场材料必须经监理工程师验收，并取样检测合格后，方可用于施工。
7.2混凝土严格按照施工配合比由搅拌站集中拌制。
7.3为保证混凝土外观质量，模板采用钢管脚手架组合钢模。
7.4混凝土浇筑时采用插入式振捣棒分层进行振捣密实，防止漏振和过振。
7.5混凝土浇筑完成后，应及时进行洒水养护。
8.技术保证措施
8.1图纸复核已完毕。
8.2施工测量放样与图纸相符，按基础平面布置图对每一基础进行编号，并计算出每个基础的中心坐标及护桩坐标，采全站仪进行坐标放样。
8.3对施工现场的作业人员进行技术交底，交底应通俗明了，同时说明容易出现的安全质量问题，并采取有效的防范措施。
8.4现场质量检查人员认真检查并做好检查记录，每一道工序必须报请监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
8.5内业资料应与外业同步。
8.6基础完成必须经监理工程师验收合格后，应对基础进行成品保护，防止基础遭到破坏。
9.环境保护措施
9.1施工固体废弃物不得随意倾倒、堆放，按要求运至指定的地点集中处理。
9.2施工废水不得随意排放，必须经沉淀除油达到排放标准后，排至指定河沟。
9.3尽量避免夜间施工，以防噪声、振动扰民。
施工组织设计审批表
工程名称
编制人
部门
审批意见
责任人
项
目
经
理
部
审
批
项目负责人：
年月日
技术负责人：
年月日
质量负责人：
年月日
安全负责人：
年月日
公
司
级
审
批
技术部门负责人：
（公章）
年月日
质量部门负责人：
（公章）
年月日
安全部门负责人：
（公章）
年月日
生产部门负责人：
（公章）
年月日
总工程师：
（公章）
年月日
监理
（建设）
单位
审批
监理工程师：
年月日
总监理工程师
（建设单位负责人）：
（公章）
年月日
暂设工程、设施计划
序号
部门（班组）名称
需用量
用途
使用起止日期
备注
单位
数量
1
项目部
㎡
办公区
09.9.09至10.1.10
602客房
2
项目部
㎡
仓库
09.9.09至10.1.10
601客房
3
4
5
6
7
项目经理
造价员
日期
施工准备工作计划
序号
项目内容
工作量
负责单位及人员
参加单位
完成日期
备注
单位
数量
1
施工现场布置：
暂设、材料堆放、各种设备、文明施工
甲方
开工前
2
三通一平：
路通、水通、电通
甲方
开工前
3
图纸绘审：
对施工设计技术文件进行交底及会审
甲方、施工、监理、设计院
开工前
4
各种材料进厂：
材料计划、采购、进厂
施工单位
开工前
5
各种设备进厂：
主要机具及设备，零星小型设备
施工单位
开工前
6
施工方案编制：
施工方案及技术措施编制
施工单位
开工前
7
施工现场管理：
施工现场各项规章及管理制度
施工单位
开工前
项目经理
施工技术负责人
日期
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