智能电子产品设计与制作工作单docWord下载.docx

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成本要求

检测内容

存在问题及建议

表单A2智能电子钟的方案设计工作单

项目名称

智能电子钟的方案设计

方案设计分工

子任务

提交材料

承担成员

完成工作时间

实时时钟芯片选型

实时时钟芯片的选型分析

显示器选型

选型分析

单片机选型

单片机的选型分析

外形方案

图纸

方案汇报

PPT

小组编号

小组成员根据方案设计的任务要求，进行认真学习，并将学习过程的内容（要点）进行记录，同时也将学习中存在的问题进行记录，填写下表

方案设计的工作过程

根据小组成员的学习结果，通过小组分析与讨论，最后形成设计方案，填写下表

结构框图

原理说明

关键器件

选型

实施计划

存在问题

及建议

表单A3硬件设计工作单

智能电子钟的硬件设计

硬件设计分工

原理图设计

原理图、器件清单

PCB设计

PCB图

硬件安装与调试

调试记录

外壳设计与加工

面板图、外壳

小组成员根据硬件设计的任务要求，进行认真学习，并将学习过程的内容（要点）进行记录，同时也将学习中存在的问题进行记录，填写下表

硬件设计的工作过程

根据硬件系统的基本结构，画出系统各模块的原理图，并说明工作原理，填写下表

单片机最小系统

显示接口电路

键盘接口电路

时钟芯片

接口电路

电源电路

PCB元器件布局图

表单A4软件设计工作单

智能电子钟的软件设计

软件设计分工

显示程序设计

程序流程图及源程序

键盘程序设计

日历时钟读写程序设计

校时程序

小组成员根据软件设计的任务要求，进行认真学习，并将学习过程的内容（要点）进行记录，同时也将学习中存在的问题进行记录，填写下表

软件设计的工作过程

根据软件的系统结构，画出系统各模块的程序图，及各模块所使用的资源，填写下表

显示程序

键盘程序

时钟读

写程序

表单A5智能电子钟整机测试工作单

智能电子钟的整机测试和技术文件编写

整机测试和技术文件编写分工表

制订测试方案

测试方案

整机测试

测试记录

编写使用说明书

使用说明书

编写设计报告

设计报告

小组成员根据智能电子钟整机测试和技术文件编写的任务要求，进行认真学习，并将学习过程的内容（要点）进行记录，同时也将学习中存在的问题进行记录，填写下表

整机测试和技术文件编写的工作过程

参照数码信息历的国家标准进行测试，填写下表，并对测试结果进行分析

测试项目

测试内容

测试结果

精度测试

平均瞬时日差

1D

2D

3D

平均

平均实走日差

功能

月

日

星期

时

分

秒

显示

校时

断电数据存

（10s后）

闹钟

…

测试结果分析说明

表单B1任务分析工作单

项目

电子秤的设计与制作

电子秤的设计任务分析

小组成员根据本项目的任务要求，认真学习相关知识，并将学习过程的内容（要点）进行记录，同时也将学习中存在的问题进行记录，填写下表

常用电子秤的种类

列举3种电子秤的

详细功能

电子秤的量程、精度

电子秤的设计任务分析工作过程

检测标准

表单B2电子秤的方案设计工作单

电子秤的方案设计

A/D转换器选型

显示器的选型分析

称重传感器选型

称重传感器的选型分析

电子秤的方案设计的工作过程

根据小组每个成员的学习结果，通过小组分析与讨论，最后形成设计方案，填写下表

关键器件选型

存在问题及

建议

表单B3硬件设计工作单

电子秤的硬件设计

电子秤的硬件设计工作过程

测量电路

存在问题及建议

表单B4软件设计工作单

电子秤的软件设计

A/D转换程序

数据处理程序

小组成员根据软件设计的任务要求，进行认真学习，并将学习过程的内容（要点）进行记录，填写下表

电子秤的软件设计工作过程

根据软件的系统结构，画出系统各模块的程序图及各模块所使用的资源，填写下表

标定程序

表单B5整机测试与技术文件编写工作单

整机测试和技术文件编写

整机测试和技术文件编写分工

小组编号

小组成员根据电子秤整机测试和技术文件编写的任务要求，进行认真学习，并将学习过程的内容（要点）进行记录，同时也将学习中存在的问题进行记录，填写下表

整机测试和技术文件编写工作过程

参照电子衡器的相关国家标准，进行测试，填写下表，并对测试结果进行分析

测试条件

室温：

℃相对湿度：

%RH

示值

误差

标准质量

分度值

测试

标准分度值

实测值

最大载重测试

最大载重

四角误差测试

（1）

（2）

（3）

（4）

重复度

1次

2次

3次

4次

最大基准误差

四角

测试结论：

测试日期：

表单C1任务分析工作单

电动车控制器的设计与制作

电动车控制器设计的任务分析

电动车控制器的种类

列举3款电动车控制器的详细功能

电动车控制器的选用方法

工作过程的记录

用途

技术要求

表单C2电动车控制器方案设计工作单

电动车控制器的方案设计

测试传感器

测速原理及传感器的选型分析

功率器件选型

功率器件的选型分析

方案设计工作过程

关键器件选型

表单C3硬件设计工作单

电动车控制器的硬件设计

硬件设计工作过程

电机驱动电路

PCB元器件布

局图

表单C4软件设计工作单

电动车控制器的软件设计

PWM程序

表单C5整机测试与技术文件编写工作单

整机测试和技术文件的编写

小组成员根据电动车控制器整机测试和技术文件编写的任务要求，进行认真学习，并将学习过程的内容（要点）进行记录，同时也将学习中存在的问题进行记录，填写下表

参照电动车及电动车控制器的相关标准，进行测试，填写下表，并对测试结果进行分析

测试参数

结果评价

负载测试

将控制器连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在额定负载状态下工作

电动机和控制器是否符合连续工作制S1要求

调速功能

控制器接受1.2～4.0V调速信号或等效数字调速信号

用示波器测量PWM输出占空比是否在0～100％范围内连续可调

欠压保护

将控制器连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在额定负载状态下工作，然后降低电压到欠压值

当控制器切断电机的供电回路时，测量电机上的供电电压

过流保护

将控制器连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在高速状态下工作，逐渐地给电机加负载，使电流逐步上升到不能继续上升为止

测量最大电流值，该电流即为控制器限流值

制动断电

将控制器连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在任意速度下运转，给出制动信号

检测控制器是否能自动切断电机的供电回路

温升试验

常温下，将控制器连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在额定负载条件下连续工作30min

用温度检测装置检测控制器外壳温度