年产10万台套汽车保险杠的建设项目项目建议书Word格式.docx

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备注

1

规划用地面积

平方米

19314

约29亩

2

总建筑面积

12493.83

厂房高度超过8米

3

建筑物占地面积

11400.03

5

道路广场占地面积

396.6

6

绿化占地面积

1300

7

容积率

1.220

厂房按2倍面积计算容积率

8

建筑系数

59.12%

9

绿化系数

5.95%

项目全部建成后,能满足年产10万台套汽车保险杠的生产能力,形成产值5000万元,实现年均利润总额600万元,年均利税总额350万元。

2、产品的方案:

目前公司主要给安徽。

汽车、奇瑞汽车一系列成套汽车部件产品,公司将立足安徽,并积极开拓其他客户群体。

第四章技术方案、设备方案

1、主要原材料:

油漆、稀释剂、无纺布、砂纸、五金等。

2、主要技术:

公司已与阿克苏诺贝尔(全球500强化工企业)、ABB(全球500强机器人公司)有建立了良好的技术支持和交流平台,公司的技术研发人员也定期的与相关公司技术人员进行技术交流,在技术上不断导入新兴的生产技术和工艺,保持着与国际大厂的技术同步,确保在与顾客合作过程,为顾客提供最新的工艺技术,满足顾客设计的需求,不会形成技术上的瓶颈。

在生产工艺和技术上不断谋求转型创新,除了在现有喷涂到组装的生产工艺上不断努力提高效率外,还在自动喷涂等自主创新技术的使用不断提高,不但大大节省了原材料,而且实现多工位工艺复合,提高了生产效率并降低了生产成本。

公司拥有一批技术熟练的工人和专业技术水平较高的技术人员、部分人员从业时间5年以上。

公司员工人数60人,其中具有高级职称人员5人,中级职称13人,初级职称20人;

拥有大专学历以上的科技人员28人,专门从事研究开发的科技人员8人。

3、主要设备:

购置自动生产线设备、自动输送链、无尘喷漆室、保险杠产品工装模具、自动机器人等若干设备设施,主要设备如下附表。

附表1安徽。

汽车零部件有限公司

生产设备投入规划(。

第一期)

NO

设备名称

规格

产地

单价(万)

总价(万)

自动喷涂色漆机器人

Abb-0102

日本

130

260

自动喷涂清漆机器人

Abb-0125 

110

220

自动输送链

N6G43

合肥

75

4

擦拭除尘间

G66J5

南京

底漆喷漆室

H66R5

底漆流平室

JJ886

色漆喷涂室

B566D

色漆检查室

H66D3

南京

色漆流平室

 G77J5

10

清漆喷漆室

F77G2

11

清漆检查室

Q88G5 

12

清漆流平室

QL955G 

13

烘烤线

 H7K88F

18

14

保险杠工装

GZ8853

500

0.2

15

底盘夹具

JJ332

深圳

16

喷枪

PQ84E

20

17

滤棉

HG664

美国

50

0.4

空气压缩机

YS994

山东

19

工装台

GZ6H4

苏州

小修室

GT665

21

红外加热灯

HW442

22

23

 

24

25

26

生产设备投入

603

418.8

658.8

27

变频空气压缩机

SAV30A

28

除尘机组

JS-40AC

29

废渣收集机

80T

郑州

30

加热加湿急组

杭州

31

储气罐

上海

32

空气过滤器

33

双梁桥式行车

15T

株洲

34

循环水系统

35

400KVA变压器

SCB9-400/10

40

36

高压配电柜

37

低压配电柜

38

直流控制柜

39

低压配电屏

照明开关箱

41

干式变压器组

42

低压补偿屏

43

44

手动液压叉车

浙江

45

电焊机

46

滤油机

重庆

47

氧割设备

48

氩弧焊机

广东

49

电火花机

内燃叉车

51

电动叉车

基础动力设施与工具类

290

347

合计

642

708.8

1005.8

第二期)

加热加湿机组

漆渣收集机

冷冻式干燥机

357

1015.8

4、生产工艺流程:

1)汽车保险杠加工件

产品通过自动喷涂生产线生产实现,工艺设计原则包括:

生产线根据工艺要求设前处理、喷漆、烘烤;

采用高效生产工艺,设计1条流水生产线;

采用自动化的生产工艺和设备;

为确保产品质量,关键设备将采用国内同业一流技术为主。

具体工艺流程如下图所示:

预处理件质检-上线-除尘-底漆喷涂-底漆流平-色漆自动喷涂-色漆检查站-色漆流平-清漆自动喷涂-清漆检查站-清漆流平-烘烤-下线

图4-1保险杠加工件工艺流程图

2)汽车底盘、车架成型加工件

产品通过自动生产线生产实现,工艺设计原则包括:

生产线根据工艺要求设检测、夹具平台、应力测试等工序;

采用高效生产工艺,设计2条流水生产线;

采用半自动化或全自动化的生产工艺和设备;

为确保产品质量,成型设备供应商以配套国内一流厂商的设备供应商为主。

入场检测-上架-配件组装-应力检测-分装-检测-下线

图5-2汽车底盘、车架成型加工件工艺流程图

第五章项目安全、消防、卫生、环境影响

1、安全危险程度分析及防范措施:

公司对生产管理上建立行之有效的规章制度,对员工实行先培训再上岗,对员工经常进行安全生产教育,宣传安全知识,增强安全意识,严格操作规程;

厂区内建设较为完善的消防系统,厂区内主要建筑物间距符合防火要求,并设有可通行消防用车的环行通道;

厂区内所有电气线路和用电设备的布置均符合国家有关标准,对带电设备的金属外壳都妥善接地。

2、消防设施配备及消防安全措施:

按照消防法的要求,项目设计方案应经过市消防部门审查认可,消防设施应按照有关规定“同时设计、同时施工、同时投入使用”。

建筑物与建筑物之间距离要满足防火间距要求,按《建筑防火设计规范(2006年版)》设计进出口及火灾紧急疏散通道,并在总平面布置中考虑了消防环形通道。

主要厂房为钢架结构厂房,建筑物的耐火等级均不低于二级。

建筑物防火分区面积、安全疏散距离和出口均满足防火规范要求;

火灾危险场所,电气设备采用防尘保护措施,线路敷设穿钢管保护,车间内设置事故照明疏散指示灯;

本项目中建设消防供水管网,足以满足本项目消防用水要求。

在不宜用水灭火的地方,如配电房、发电机房等处,则设置干粉灭火装置。

3、卫生危害程度分析及保健措施:

在厂区的总体布置上充分考虑了绿化、消防、卫生等安全卫生要求,在建筑物设计中,尽量利用自然采光、通风。

4、影响环境因素分析及保护措施:

良好的工作环境有利于职工的身心健康和工作积极性,本项目的实施注重厂区绿化工作,在项目设计中统一进行规划,进行必要的投资,通过在厂区内多栽种长青树木,充分利用树木吸收噪音及有害物质的作用,同时又能够美化环境,创造舒适的生产、生活空间。

按照国家环境影响评价法的要求,对环境可能造成重大影响的,应当编制环境影响报告书,对建设项目产生的污染和对环境的影响进行全面、详细的评价;

对环境可能造成轻度影响的,应当编制环境影响报告表,对建设项目产生的污染和对环境的影响进行分析或者专项评价;

对环境影响很小,不需要进行环境影响评价的,应当填报环境影响登记表。

本项目为工厂建设工程项目,属于污染因素简单、污染种类少、毒性低的无特别环境影响的建设项目,在加强施工期及运营期的管理,严格按照有关标准执行环保措施,基本不会产生环境污染。

但项目建设周期长,因此在项目运作期间,仍需请环保部门对本项目做进一步环境影响评价,以便采取更加经济合理的措施以达到对有关污染物治理的标准要求。

项目竣工后,需经。

市环保局验收合格后方可正式投入运行。

第六章组织机构及劳动定员

公司是一家生产制造型企业,属于民营企业投建的子公司,将严格按照现代企业管理制度开展企业的经营管理活动。

为确保本项目建成后的顺利运营,公司管理组织拟设置财务课、管理课、供应课、生产课、技术质量课等部门。

公司拟定用工人数:

60人。

用工的类型及素质要求:

18~45周岁,要求身体健康,五官端正、品德良好。

人员录用办法及培训计划:

以合同制的方式录用,生产工人和从事产品研究开发、设计制造的工程技术人员,由公司组织在公司内部或公司总部进行定期培训。

培训后的工人须达到公司规定的操作水平,经技术考核后方可上岗。

第七章投资估算及资金筹措

项目总投资额约5200万元人民币,其中固定资产约4600万元,流动资金600万元,资金主要来源自筹。

1、第一期投资概算如下:

费用名称

投资额:

万元

占总投资的比例(%)

建设投资

2240

88.18%

工程费用

250

9.8%

1.1

建安工程费

180

7.08%

1.2

设备购置及安装费

600

2.36%

1.3

土地购置费

330

1.29%

工装模夹具费用

1.18%

工程建设其他费用

300

基本预备费

9.84%

建设期利息

0

0.00%

流动资金

11.8%

总投资

2540

100.00%

2、第二期投资概算如下:

2160

81.2%

350

13.16%

280

10.53%

18.80%

11.28%

1.13%

150

5.64%

9.40%

18.8%

2660

第八章效益分析

1、经济效益

年产值:

该项目预计年产值达3000万元

年销售收入:

年销售收入约为5000万元

年平均利税总额:

350万元

投资回收期:

预计5~8年内收回成本。

2、社会效益分析,主要分析项目投产后的社会影响:

项目建设及投产运营过程中,都将带动工作岗位的增加,投产当年预计即增加岗位60个,对促进劳动力就业起到积极作用;

同时,项目的实施对项目所在地居民、原材料供应商、外部协作单位将带来不同程度的盈利机会,具有不同程度的积极影响。

总之,项目建设符合各方利益要求,社会效益显著。

该项目的建设和运营,不仅可以解决多人就业,同时极大地丰富。

市汽车零部件产业布局,从而促进。

市汽车产业链的完善,推动汽车工业的发展。

目录

第一章概述-1-

1.1工程项目的背景-1-

1.1.1工程项目的名称-1-

1.1.2工程项目的背景-1-

1.1.3工程项目建设的必要性-1-

1.2编制依据及规范-2-

1.2.1编制依据-2-

1.2.2采用的主要规范及标准-3-

1.3编制原则-3-

1.4研究内容-4-

第二章现状评价及建设规模-5-

2.1区域概况-5-

2.1.1自然环境及气象条件-5-

2.1.2地质地貌-5-

2.1.3社会环境概况-6-

2.2项目现状描述-7-

2.3建设内容及规模-7-

第三章工程建设的必要性论证-8-

3.1改善环境的需要-8-

3.2达到国家标准的要求-8-

3.3原处理设施老化-8-

第四章综合改造工程总体方案-10-

4.1调节池改造工程方案-10-

4.1.1加盖密闭导气处理系统-10-

4.1.2加盖封闭导气处理方案的技术经济分析-10-

4.2渗滤液处理改造工程方案-11-

4.2.1渗滤液特点及影响因素-11-

4.2.2渗滤液处理工艺-12-

第五章综合改造工程设计-17-

5.1气体处理系统设计-17-

5.2调节池封闭系统设计-17-

5.2.1气体处理-17-

5.2.2调节池高密度聚乙烯膜表面雨水的导排-17-

5.3渗滤液处理系统设计标准及指标-17-

5.3.1执行标准-17-

5.3.2设计原则-18-

5.3.3设计水量-18-

5.3.4设计进水指标-19-

5.3.5设计出水指标-19-

5.4渗滤液处理系统设计工艺描述-20-

5.4.1总体工艺-20-

5.4.2水量平衡计算-21-

5.4.3两级碟管式反渗透系统主要参数-23-

5.4.4去除效果预测-23-

第六章项目的环境影响及保护监测-25-

6.1工程建设对环境的影响-25-

6.2环境保护措施-26-

6.2.1设计标准-26-

6.2.2环境影响的缓解措施-26-

6.3环境监测-28-

6.3.1环境本底监测内容-28-

6.3.2工程运行过程中的环境监测-28-

6.3.3环境监测设备-29-

第七章工程风险分析-30-

7.1项目主要风险因素-30-

7.2风险防范对策-31-

第八章安全与职业卫生-34-

8.1编制依据-34-

8.2重要性-34-

8.3安全设施与管理-34-

8.3.1安全防护措施-34-

8.3.2安全管理-35-

8.4劳动保护-35-

第九章项目管理与计划实施-36-

9.1运行管理-36-

9.1.1组织管理措施-36-

9.1.2技术管理措施-36-

9.2劳动定员-36-

9.2.1人员编制-36-

9.2.2人员培训-36-

9.3项目实施-37-

9.3.2实施计划与进度-37-

9.3.3工程的承发包及设备采购-37-

第十章投资估算及资金筹措-39-

10.1投资估算-39-

10.2资金筹措-39-

10.3工程投资估算表-39-

第十一章结论与建议-41-

11.1结论-41-

11.2建议-41-

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