水泥搅拌桩施工方案Word格式文档下载.docx

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1、工程量

楼号

桩数（根）

直径（mm）

施工桩长（m）

总米数（m）

拼建工程

917

500

10

9170

2、地形地貌描述

详见地质勘查报告

第一章工程质量、进度、安全目标

质量目标：

工程施工质量和管理目标达到优良。

进度目标：

计划工期30个日历天（不包括进出场、不可抗力停待时间发、测试停待时间）

安全、文明施工目标：

确保施工期间内无重大劳动伤亡、无重大管线事故

第二章施工部署

第一节施工策划及施工准备

一、施工策划

本工程施工场地基本为拆迁后回填的场地，现场基本地形平坦，回填场地较松软。

根据本工程施工条件，结合我公司的技术、机械设备和施工经验，为充分挖掘潜力，确保业主工期尽可能提前，实行桩基施工和保护周围环境二位一体的原则，同时考虑现场配备的水、电，我们拟投入2台桩机，型号位SJ370.

二、施工顺序

按设计现场条件，桩基工程按下列施工顺序进行。

三、施工顺序

根据业主及设计要求，开工前须试桩，试桩结束后，根据工期及场地条件，进行工程桩施工，确保向业主承认工期的实现。

四、施工准备

1、生产准备

（1）办理有关施工手续

（2）组织人员、设备进场、平整场地，搭建临时设施，树立安全牌；

（3）安装号临时用水、用电；

（4）对所有设备进行检测、维修。

2、技术准备

（1）做好水泥的用来预算，编制施工用料的计划，及时去试验室做好原材料的试验工作。

（2）根据施工总图，检验建筑灰线，确保

标高和高程、水准电。

（3）组织施工人员、操作人员熟悉图纸，作技术安全规程交底，积极认真的做好图纸的会审工作。

（4）做好开工前的有关技术资料的准备工作。

3、做好开工准备工作后，征得业主、监理同意，马上进行试桩，施工中详细记录各道工序的各项数据，并会同监理、设计、勘查单位等确认有关施工参数，检验核对地质情况是否与勘查报告相符，检验所选设备及施工工艺和技术参数是否合适，最后编制好试桩报告，请监理、设计勘测、业主等有关单位签字盖章，作为以后工程桩的参考依据。

第二节现场项目组织管理

为确保工程施工简述顺利进展早日竣工，公司实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。

一、机械设备器具配备计划

1、桩机1台成桩

2、劳动车2辆水泥运输

3、拌浆机1台水泥浆拌制

4、送浆泵1台送水泥浆

5、J2-2经纬仪1台放样

6、D3-3水准仪1台确保桩顶标高

7、7.07×

7.07×

7.07试模4副×

2试块制作

8、电缆线、枕木等按需而定

第二节施工组织机构

施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工中达到预期目标的关键。

因此，为了确保本工程顺利进行，公司将协调指挥公司人力、财力、物力对本公司的支持，公司对本工程施工管理人员的选择为重视，在本公司中筛选指派有较高政治素质，并具有丰富施工经验和管理人员组成项目经理部，推动单项打桩工程项目法施工。

实行公司领导下的项目经理责任制。

除现场设置项目经理外，公司质量、技术、安全等部门都应积极配合，完成施工全工程的监督和指导。

项目经理

三、劳动力配备计划

按每台桩机人员配备

工作单位

班组

人员

工作内容

成孔班

2

8

桩成孔

灌浆班

2

4

搅拌水泥浆

机电班

机械、电器设备维修保养

勤杂班

场地清理、晚间值班

四、施工材料计划

本工程施工主要材料有：

水泥（PO32.5R）,根据工程实际情况提前配制。

五、施工进度计划

根据实际情况、业主要求，计划30日历天完成。

六、竣工验收

工程桩施工完毕后3天内，所有桩机退场，同时做好与总包工之间一系列服务及交接工作，并留守2名工作人员配合总包方的开挖工作，待工程桩挖到设计桩顶标高时，进行桩位偏差复核、桩检测等工作，最后资料按要求汇编成册，及时递交有关单位。

第四章施工工艺及技术要求

一、施工工艺及技术要求

成桩工艺流程：

搅拌机就位→喷浆搅拌下沉10米→搅拌提升→重复喷浆搅拌下沉至10米→搅拌提升→关闭搅拌机进入下→工序。

二、设计技术要求

1、设计要求：

单桩承载力标准值为100KN，复合地基特征值为120KPa。

2、搅拌桩施工严格按《建筑地基处理技术规范》JGJ97-2002。

3、竹签埋设做好复核检查，其偏差不大于20mm，施工中打完前排桩，应对即打的第二排桩进行复核。

4、施工中遇到障碍物应清除，埋置黄砂后重新埋设竹签，复核后才能重新钻进。

5、对沉桩、拔杆、成桩各工序、打桩顺序等必须按施工规范要求施工。

6、沉杆时钻杆垂直度控制在1%H以内，保证钻杆与桩中心电在同垂直线上。

7、在容易产生瓶颈的软土层施工时，要严格控制提升速度。

8、水泥搅拌时要求计量正确，每车过磅（100kg/车）根据设计要求，每米桩水泥用量为106kg；

控制好水泥浆水灰比（0.4-0.5），不合格的水泥浆不能灌注；

搅拌时间不小于1分钟。

9、按设计、规范要求取搅拌桩水泥土制作试块，规格为7.07×

7.07，在5天内送养护室标准养护，90天到期进行无时限抗压强度试验，其强度必须满足设计要求。

10、随时检查地面和竹签标高，以防成桩过程中地面隆起而导

标高变化，正确控制桩的有效桩长。

11、工程施工前必须进行工艺试桩，通过试桩掌握场地地质情况和各种技术参数，作为工程桩施工依据，并严格按工艺试桩参数施工，不得随意更改。

12、桩机的导致必须随时检查其垂直度，要确保导管的垂直，防止桩产生偏移、倾斜。

13、合理安排好打桩顺序，经常复核轴线、桩位，出现桩位偏离轴线及时纠正。

14、为保证桩顶的密实度与水泥数量充足，截桩50cm高度必须保证，不得低于自然地坪。

15、前台搅拌喷浆必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。

为防止断桩和缺浆，待恢复供浆搅拌时下沉或提升至停浆以下0.5米，在喷浆或提升或下沉。

16、严格控制桩的搅拌深度及复搅深度，如果因地质突变、搅拌深度不够，应及时与设计及监理人员联系，及时处理。

17、桩机移位及桩就位开始搅拌前，必须使搅拌头与放样用竹签重合方可施工下沉，但业主应处理好现场的石块及障碍物，并提供四角龙门桩轴线及水、电、水泥等。

18、定时检测搅拌叶片的直径（≥500cm），以保证成桩直径，如有发现叶片磨损较多应立即补足，保证工程质量。

19、认真做好每根桩的记录，按要求做好水泥土试块。

第五章施工质量保证措施

序号

质量项目

标准

保证质量的措施

实施责任

1

桩位偏差

≤50mm

准确测量桩位，做好复测工作

测量员、机长

桩位标高

50mm

准确测量地面标高

3

孔径偏差

+150-20

测量钻杆直径

机长

成孔垂直度

-

1%H

按规范操作

5

水泥浆

水泥强度满足要求，桩身无缺陷

检查水灰比，搅拌时间，做好施工记录。

组长、施工员

6

原始资料

满足规范要求

各种原始记录真实准确、齐全，各种测试材料齐全，各种资料及时收集、整理、归档。

施工员

质量目标：

各项技术指标达到设计和规范要求，争取质量全优。

第二节清除质量通知

1、桩位保证措施

（1）根据业主提供的基准点和基线，会同监理及其有关单位复核认可后，方可作为测量准点使用，并经常复核。

（2）桩位采用三次校正复核措施，第一次放出桩位中心点，用毛竹片等记号，第二次沉桩前，重新测量并校正其平面位置。

2、成孔质量控制措施

（1）桩机就位时必须水平、稳固，沉管、立管、钻杆三心成一垂线

（2）根据不同地层的地质情况，合理控制钻进速度发现有地下障碍物，立即采取措施处理，不能盲目强行钻进。

（3）发现桩机倾斜，应采取纠除措施。

第五章安全文明施工管理

一、安全管理工作的指导原则

切实贯彻‘安全第一、预防为主’的安全生产方针，提高施工现场安全生产工作的管理水平，实现安全工作的标准化、规范化、制度化，确保桩基工程各项施工指标顺利实施.

二、安全管理工作的目标

确保桩基工作在施工期间，不发生人身死亡、重伤事故；

不发生重大机械设备事故；

不发生重大交通及火灾事故。

二、安全管理组织机械设置。

工程项目部

安全管理领导小组

综合办公室

施工办公室

施工班组

五、安全用电

（1）实行一机一闸一漏电保护装置，照明跟动力相分开，不能使用绝缘性差或有破损的电缆。

（2）机械设备移动、检修时必须断电操作，严禁带电操作，移动时专人照看电缆，防止电缆压坏损坏。

六、现场人员必须佩带安全帽，严禁无帽进场。

七、外来人员必须三证齐全，严禁闲杂人员入内。

八、在施工期间，严禁严防偷盗行为发生，严禁打架、斗殴、赌博、喝酒闹事的事件发生。