加油站建设工程施工组织设计.docx

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加油站建设工程施工组织设计

乌海海南区海棋路加油站工程

施工组织设计

第一部分编制依据

1、《中国石化xxxxxxxx石油分公司xxxx加油站建设工程招标文件NM-2012-16》

2、《xxxxxxxx加油站工程施工图纸》

3、施工验收标准和规范

3.1《石油建设工程质量检验评定标准》SY4029

3.2《建筑工程质量检验评定标准》GB50300

3.3《工程测量规范》GB50026

3.4《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50201

3.5《钢筋焊接及验收规范》JGJ18

3.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3.7《混凝土质量控制标准》GB50164-92

3.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

3.9《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

3.10《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95

3.11《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

3.12《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98

3.13《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97

3.14《石油天然气站内工艺管道施工及验收规范》SY0402－2000

3.15《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.16《建筑电气工程施工质量施工质量验收规范》GB50303-2002

4、相关法律、法规

4.1《中华人民共和国环境保护法》

4.2《中华人民共和国水土保护法》

4.3《中华人民共和国文物保护法》

4.4《建设基础上环境保护管理办法》

第二部分工程概况

1、工程内容

中国石化xxxxxxxxxxxx加油站建设工程位于S218省道109公里处西侧，距吉兰泰镇2公里处，其占地面积约9亩。

该工程为新建加油站工程，内设油站综合营业房1座，面积为280平方米，埋地钢制30方油罐5座，其中汽油罐2座，柴油罐3座；网架结构加油罩棚1座,607.5平方，双枪加油机4台，实体围墙、场地、水电、工艺管线等。

2、主要工作量

序号

主要内容

单位

数量

1

综合性营业房

M2

280

2

30方埋地储油罐

座

5

3

加油岛

座

4

4

网架结构站棚

座

1（607.5平方）

5

围墙高2.2米

米

180

6

混泥土场地、地沟等

批

1

7

工艺管线

批

1

8

室外照明

批

1

3、工程特点

3.1本工程要求的工期短，任务重，涉及专业多，各分项工程多。

土建、安装工作量都较大并且同时进场施工，且施工场地窄小，各专业间交叉作业多，施工现场人员多，为保证工程顺利的进行施工，需要花大量的精力在协调工作上。

3.2本工程包括4个专业：

土建、安装、电气、钢结构。

4个专业在施工中要合理组织统筹安排。

确保各专业在交叉作业中顺利进行。

4、工期安排

该工程自甲方要求开工之日起，在60天内完成本工程的施工。

第二部分 施工部署

1、项目管理机构设置

对本工程的施工，我公司将组建以项目经理为第一责任人的项目部，采用项目法施工。

下设技术质量部、生产综合部、预算经营部三个职能部门，来具体实施工程的施工。

组织机构图如下：

2、项目部主要岗位及部门职责

序号

职务

主要职责

1

项目经理

全面负责本工程的施工组织、协调、指挥。

是本工程质量、安全第一负责人。

2

执行经理

全面负责本工程施工生产组织协调工作。

3

项目工程师

全面负责本工程技术、质量工作，负责与有关方面就上述问题进行协调，组织技术方案的编制，技术资料的收集和整理，竣工资料的编制工作。

4

技术质量部

具体负责本工程施工组织、工程质量；负责工程进度计划的编制及实施。

5

生产综合部

具体负责现场生产调度，负责协调内外关系；工程队生产、设备的调拔、维修；全面负责工程安全、环保、人员健康等管理，协调现场施工等工作。

6

预算经营部

负责施工计划、工程预决算、施工进度、劳资、财务、成本的控制与管理；负责本工程合同签订及控制等；负责甲供物资材料的接收、检验、保管和运输及自购材料的采办等。

3、施工任务的划分

本工程施工任务划分以各专业来划分，具体施工任务划分见下表。

作业班组施工任务划分

序号

机组名称

工作量

1

土建施工队

负责本工程所有土建方面的施工,包括综合营业房、柱基础、围墙、场地、管沟等所有土建附属设施

2

安装施工队

负责本工程30方罐的安装及与罐体相连接的附属设施的安装；

负责本工程加油机的安装及所有电气仪表的安装；

3

钢结构施工队

负责本工程网架结构的制作安装；

4、施工营地和通讯保障

4.1施工营地

4.1.1在施工现场修筑临时用办公营房及部分生活用房；

4.1.2在项目部租用当地民房作营地。

4.1.3施工营地配装电话、传真、电脑，施工现场和关键人员配备移动电话，保证通讯畅通。

4.1.4尽可能依托当地的现有设施，达到节省时间、节约资金、保证施工生产及后勤保障之目的。

4.2通讯保障

为保证本工程优质高速地完成，必须强化通讯保障手段，以保证项目部与公司总部、业主、监理、地方部门及各施工营地的通讯畅通无阻，使工程的各种情况能够及时上报，各种指令能迅速下达。

为此，我公司已为本工程配置先进的计算机系统，能利用传真、电话把业主、监理、项目部及公司总部紧密地联系在一起。

第五部分施工方案

1、施工原则

1.1先土建后安装；先地下，后地上；先室内，后室外。

1.2对于室内的安装工程，在土建施工时，由安装单位配合做好各种预留、预埋工作。

1.3按照施工程序，安装单位先进行预制，待土建工程达到安装要求后再进行安装。

1.4根据工程量大小和工期要求，统一布置，合理安排、协调调度施工力量，对工程进行整体安排和布置。

1.5由于工期紧，应抢晴天、战雨天，必要时分班作业，加班加点，土建与安装专业应尽量避免交叉施工。

如确需交叉施工时，应采取有效保护措施，并进行安全操作交底。

2、施工测量定位

2.1各建构筑物的定位

2.1.1按照规划红线及施工图纸对加油站四角坐标进行定位放线，并做永久点，方便施工时复核。

2.1.2为控制建构筑物标高，在拟建建筑物附近永久建筑物上引入水准点，或是设立永久性水准点，以便校核标高。

2.1.3在给定的红线内，根据设计图纸及现场交点坐标位置，对加油站内的综合营业房、油罐区、加油岛及雨棚立柱位置进行初步放线，并核准是否在红线内。

2.1.4对所有建构筑物进行初步放线后，请有关部门核实后，方可进行各建构筑物的开挖。

2.1.5根据规划红线图及现场控制点，运用直角交汇与坐标法用经纬仪定出综合营业房、罐区、柱基础、围墙等纵横向轴线位置并在轴线两端各3米外设控制引桩，然后根据轴线定出各基础中心线的位置，再根据房屋及罐基础、柱基础、围墙、道路的做法图，用白灰划出基础轮廓，在引桩上标出±0.00标高位置，作为基础标高，测量及复验的依据。

2.2主体轴线及垂直度控制

主体一层可根据基础定位轴线进行施工，一层施工完后在外墙四个大角沿垂直方向各弹出一条垂直线，主体二层及以上轴线可用经纬仪从此垂直线向上引出，作为主体结构垂直度校核的依据；然后在一层外墙上＋0.5米处沿外墙四周用墨线弹出水平线，作为外墙、梁结构标高校核的依据。

2.3沉降观测

根据《城市测量规范》、《水准测量规范》，为了及时了解沉降变形情况，在建筑物的相应位置及时设沉降观测点，对于房屋可采用埋设水泥砂浆的方法，对于罐基础根据设计要求，埋设钢筋钩，并在相应位置设立永久基准点.主体结构每完成一次,观测一次，内、外装饰完观测一次，地面完观测一次。

竣工后观测一次，沉降观测由专业测量人员完成。

3、埋地油罐施工方案

3.1罐池开挖

3.1.1五台埋地油罐罐池，采用1.2m3单斗挖掘机挖土，机械挖至距槽底标高10cm处停挖，测量人员应配合抄出槽底水平线，以小木橛上端校核槽底标高，并由两端轴（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽壁，最后用人工清除槽底土方、修底铲平。

3.1.2油罐基槽挖掘深度H、罐池底边长X及底边宽Y值分别为:

H=油罐外径+人孔高度+砂填层厚度（0.3M）+0.95,若遇特殊情况，另外处理。

X=油罐外径+0.5×2；Y=油罐长度+0.5×2

3.1.2油罐埋置深度为现自然地坪以下约2.5m;

3.1.3罐池开挖可安排在油罐吊装前一小时完成。

开挖时一定要挖到老土，若遇到暗浜、流砂等情况，应及时通知业主、监理及设计人员到场，采取相应的控制措施。

3.2罐池垫层：

罐池垫层采用中粗砂回填，垫层高度为30cm，罐底砂填层找平后，再安排油罐吊装。

3.3油罐吊装

3.3.1 根据现场实际情况，计划选用25t汽车吊作为吊装工具。

3.3.2埋地油罐吊装前，应会同监理工程师及业主现场代表，对到货埋地油罐外观质量及外防腐进行检查验收。

3.3.3 油罐正式起吊前，应检查吊车支腿部位地耐力及钢丝绳等安全情况，确认无误后，再开始吊装，使之一次吊装就位。

3.4罐池回填及油罐充水

3.4.1 油罐吊装就位后，为防止油罐上浮及回填过程中油罐移位，首先派专人值班灌水，监控地下水位高度，严禁罐池水位超过罐内水位；并用脚手架钢管进行临时固定。

3.4.2 回填方法：

罐体四周回填20cm黄砂，其他部位回填土，防止石块直接接触罐体，以免损坏油罐外防腐层。

4、营业房建筑施工方案

4.1基础工程

4.1.1营业房基础开挖采用1.2M3液压挖掘机进行挖土，并将挖起的土堆于基槽一侧，离基槽边1米远处；

4.1.2基槽清底：

在采用机械进行基槽开挖时，需留5-10cm深的基底土采用人工进行清底，清底时，一边人工清底，一边采用水准仪观看，确保基底不超深、超挖；如遇特殊地质情况，需下挖时，需向业主及现场监理汇报，并同时提出处理方法，进行处理确认。

4.1.3基础垫层：

采用C15混凝土进行浇筑，其厚度为10cm，浇筑时采用手推车运混凝土，平板振动器进行振动。

4.1.3混凝土基础：

在基础垫层浇筑完成后，对基础混凝土进行浇筑，浇筑基础混凝土方法同浇筑基础垫层一样，但混凝土标号采用C30，厚为200mm。

4.1.4基础砖砌体：

±0.00以下采用M7.5水泥砂浆MU10非粘土烧结砖砌筑

4.2钢筋工程

4.2.1钢筋供应

所用钢材必须经有中石化入网的材料供应单位供应，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单位必须相符。

在此基础上再按规范要求取样合格，方可用于施工现场。

4.2.2钢筋翻样

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度、综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业。

4.2.3钢筋的加工制作及领料

钢筋按设计制作成型之前，必须经过除锈、调直、切断等加工过程。

所有钢筋的半成品均在场外统一进行制作。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。

制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半场成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好放交手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

4.2.4钢筋绑扎

4.2.4.1 绑扎钢筋时，先扎柱钢筋，再扎梁和现浇板钢筋，绑扎柱钢筋时，应按间距先套好箍筋，柱的箍筋弯钩应交错放置，梁的箍筋应在梁面的架立筋上交错放置。

4.2.4.2  柱钢筋保护层用铅丝“垫块”绑扎垫好，梁钢筋的底边及侧面也应垫好保护层垫块。

弯曲钢筋须