专用仪器设备自校规程Word格式.docx
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适用于化验室所有在用的专用仪器设备自校。
职责
专职管理人员负责制定化验室专用仪器设备自校计划。
各班组组长负责本组专用仪器设备的自校。
主任负责专用仪器设备自校工作的监督审查。
工作程序
4.1水泥检验专用仪器，根据检定计划，定期送水泥专用仪器检验
校准机构进行校准，取得有效的检验证书或合格标签后继续使用。
4.2通用计量器具，根据检定计划，定期送计量检定机构检定，取
得有效的检定证书或合格标签后继续使用。
4.3自检检验器具，按周期根据《自检仪器设备检定规程》进行校
验。
校验后合格者继续使用；
不合格者予以报废，并作记录。
4.4
一般检验仪器设备，在使用中进行维护保养。
引用标准
——《水泥企业质量管理规程》
——《水泥企业化验室基本条件》
本仪器主要用于按
GB8074《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》
测定化验室试验用小磨熟料比表面积。
也用于测定普通硅酸盐水泥、
复合硅酸盐水泥比面积，作为水泥细度参改数值。
技术要求
1.1
透气仪各部件严密连接，不得漏气。
1.2
透气仪气压计内，颜色水的液面应保持在气压计最下面一条环
形刻线上。
1.3
园筒试料层体积与原园筒体积相差不超过
0.005cm3。
1.4
用标准粉按检验方法测出的标准时间（仪器常数）与原仪器采
用的标准时间（仪器常数）相差不超过
2％。
检定用标准器具
2.1
水泥细度与比表面积标准粉，二级。
2.2
水银：
分析纯。
2.3
天平：
量程
200g，分度值
0.4mg。
2.4
分析天平：
0.1mg
。
2.5
秒表：
精度
0.1ｓ。
2.6
烘干箱。
2.7
滤纸：
定量、中速,
Ф12.5mm
专用滤纸。
2.8
温度计：
0－100℃。
检定方法
3.1
漏气检查：
将勃氏透气仪各连接部位应该涂油处涂上凡士林。
压力计中加入颜色水至规定高度。
用胶皮塞将装料园筒上口塞紧，
接到压力计上，抽气，使气压计中液面上升到一定高度，关闭阀门，
观察气压计液面，在
分钟内不下降，则证明仪器的密封性能良好。
3.2
技术条件２用目测。
3.3用水银代替法测定试料层体积。
先在园筒中穿孔板上放二片滤
纸，然后用水银注满园筒，再用薄玻璃片使水银面与园筒面上口平
齐，
倒出水银称量（Ｐ1），然后取出一片滤纸，在园筒内加入适量的试
样，再盖一片滤纸后用捣器压实试料层到规定高度，取出捣器用水
银注满，同样用薄玻璃板压平后，将水银倒出称量（Ｐ2），园筒试
料层体积按下式计算：
Ｐ1－Ｐ2
Ｖ＝─────
Ｐ水银
式中：
Ｖ──透气圆筒的试料层体积，cm3。
Ｐ1──未装试样时，充满圆筒的水银质量，g。
Ｐ2──装试样后，充满圆筒的水银质量，g。
Ｐ水银──试验温度下水银的密度，g/cm3。
试料层体积要重复测定两遍，取平均值，计算精确至
0.001
cm3。
3.4
标准时间（仪器常数）的检定：
用标准粉按
GB8074
规定进行。
检测结果的处理和检定周期
4.1
勃氏仪常数的记录：
将按本规程
3.3
所测的圆筒试料层体积
（V）,按
所测的标准时间（Ts）、以及所用标准粉的比表面积
（Ss）、密度值（Ｐs）、测标准时间的温度、标定日期一起记录下来,作
为该台勃氏仪的常数。
4.2。
勃氏仪的检定周期为一年。
附录检测结果记录。
水泥标准筛用于按
GB1345《水泥细度检验方法（筛析法）》规
定测定水泥的细度。
本公司水泥标准筛分为水筛与负压筛两种。
筛框：
有效直径：
水筛
125±
1mm，负压筛
150±
1mm。
高度：
水
筛
80±
25±
筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或堵塞严重等现象。
新筛外观
不得有伤痕、脱焊，筛布与筛框接缝封死不留间隙。
用标准粉检定时，使用中的筛子修正系数
C
在
0.85～1.15
范围
内,新筛修正系数应在
0.85～1.05
范围内。
检测用标准器具
分度值
0.02mm
的游标卡尺。
细度标准粉（二级）。
用卡尺测量。
3.1.2
外观：
目测。
3.1.3
第
用标准样按
GB1345－1991《水泥细度检验方法（筛析
法）》重复测定两次筛余来检定。
两次测定筛余差值大于
0.2%时,应
测定第三次,取两次测定筛余差值在
0.2%以内的平均值按下式求修
正系数。
C=Fn/Ft
式中:
C——试验筛修正系数。
Fn——标准样给定的筛余百分数，%。
Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数，%。
结果处理和检定周期
新筛必须符合全部技术要求。
4.2
使用中的筛子符合
1.2、1.3
技术要求即为合格，不合格时及时
更换。
4.3
使用
个月或测
150
个样品后须进行重新检定。
附录检定结果记录。
跳桌用于按
GB／T2419
《水泥胶砂流动度测定方法》测定水泥
胶砂流动度数值，以确定火山灰水泥进行胶砂强度检验的用水量。
胶砂流动度标准样检测结果与标准给定值误差在±
3％范围内。
振动部分总重量为
3.45±
0.01Kg。
园盘跳动落距
10±
0.1mm。
振动速度每秒一次，振动次数
30
次。
测量用标准器具。
水泥胶砂流动度标准样
份（包括油剂）。
称量
5000g，感量
5g
架盘天平
台。
秒表一块。
用水泥胶砂流动度标准样，按规定的使用方法说明进行标准样
流动度测定。
振动部分总重量：
用天平进行称量。
园盘跳动落距。
振动速度与次数：
数每次开动后振动的次数，并用秒表测量后
计量每秒振动次数。
结果处理
新使用的跳桌符合全部技术要求才算合格。
使用中的跳桌标准样测得的流动度结果平均值与标准样给定的
流动度值符合
要求即为合格；
若不符合，则检查技术要求
1.2、1.3、1.4
条款。
使用中的跳桌，标准样对比
12
个月
水泥胶砂试模用于按
GB／T17671－1999《水泥胶砂强度试验方
法（ISO
法）》强度试体的成型。
模腔宽度范围
40±
0.2mm、模腔高度范围
40.1±
0.1mm
、
模腔
长
160±
0.8mm。
试模净重
6-6.5Kg。
底座外形尺寸
245×
165×
65mm。
2测量用标准器具
台秤。
300mm
不锈钢尺。
试模模腔尺寸的检定:
用
游标卡尺检查,其长度应在宽度
方向上取
个位置测量
个数值,取平均值；
宽度应在长度方向上的
个端部及中部测量
个数值，取平均值；
深度也在长度方向上的
个数值，取平均值。
试模净重组装好后用台秤称量。
底座外形尺寸用
不锈钢尺检查。
新使用的试模必须符合全部技术要求。
使用中的试模必须符合技术要求
1.1、1.2
才合格，任何一条不
合格时，都要及时更换。
检定周期为一年。
用于测定熟料物理性能时粉磨熟料，也可用来研磨其他物料。
磨机转速
48rpm。
研磨体级配与数量。
钢球（mm）:
Ф40mm43
个约
11Kg、Ф50mm37
个约
18Kg、Ф60mm24
20Kg、Ф70mm9
13Kg；
钢球总重
61～62Kg。
钢锻
Ф（mm）×
Ｌ（mm）Ф25×
30，尺寸可适当调整；
钢锻重约
40Kg。
钢球钢锻总重约
100Kg
球锻损耗：
磨损不超过研磨体总重量的
5％。
磨门盖等结合面不允许有泄漏现象。
秒表（0.1ｓ）。
游标卡尺。
磅秤ＴＧＴ－100
型。
技术要求１用秒表计时测定转数。
用游标卡尺测量研磨体规格。
用磅秤测量各组研磨体重量及总装载量。
技术要求
用目测。
使用中的小磨必须满足技术要求。
研磨体磨损量超过总装载量
5％时，重新进行配球（锻）。
磨门盖等结合面不密封时，要进行检查密封。
研磨体磨损
个月检查一次。
附录检查记录。
用于分析出磨生料
CaO、Fe2O3
含量。
平均值绝对漂移：
│CaO│≤0.2％
，│Fe2O3│≤0.15％。
测谱
CaKX
峰位：
0.90Ｖ-0.95Ｖ。
计数测量，满足
0.55≤λ≤1.45。
与
EDTA
化学分析对比绝对误差：
│CaO│≤
0.25％，│Fe2O3│≤0.15％。
检定用标准器具（物质）
生料标准样品（生标样）。
化学分析样（已知
化学分析结果）。
感量
0.5g
架盘药物天平。
平均值绝对漂移用生料标准样按《使用说明书》进行。
CaDX
峰位值调节用硬标样按《使用说明书》进行。
计数测量用硬标样按《使用说明书》进行。
化学分析对比按《操作规程》进行。
注：
硬标样由厂家特制，已固定在滑板上。
未符合
1.１要求按「复位」键，直至符合。
1.２要求，调节高压电位器，重复测谱，直至符合。
要求，则连续测定６次（均符合要求），仪器可继续
使用，否则仪器故障停用，请生产厂解决。
1.４要求，则按下面进行调整
4.4.1
若分析对象基本变化，重新标定
K、b
值（按《使用说明书》
进行）。
4.4.2
电气性能的慢漂移，按《使用说明书》进行调整，
并重新标
定工作曲线。
4.5
检定周期平均值绝对漂移，24
小时监测至少
峰值检查
计数测量
化学分析对比
标定工作曲线（K、b
值），新使用前或原料矿点、电气性能发
现漂移时进行。
5附录检定记录。
玻璃容量仪器自校检验是指滴定管、各种吸管、容量瓶、量筒、
量杯、自动量水器等。
其检定规程按
JJG190-90《中华人民共和国
国家计量检定规程》的要求进行。
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