施工现场各工种安全技术操作基本要求Word格式文档下载.docx

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严禁戴手套操作；

钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；

短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

14、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；

弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；

调头弯曲时，要防止碰撞人和物。

更换插头、加油及清理，必须停机后进行。

15、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

16、钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

电工安全操作技术基本要求 

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。

现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱

接等作业。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；

各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。

遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；

电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。

6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。

7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处）。

8、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应。

禁上用其他金属丝代替保险丝。

9、动力线路与照明线路必须分开架设。

照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。

易燃、易爆场所应有防爆灯具。

施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。

11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。

接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；

电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；

架空线路不准成束架设。

13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。

开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；

开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；

要有检修记录及记录本。

15、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。

电焊工安全操作技术基本要求 

l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；

明火作业必须履行审批手续。

2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。

4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；

所有地线接头，必须连接牢固。

9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时，应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工安全操作技术基本要求

1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；

2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。

如果超出有效期，不得使用。

应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

冻结时应用热水加热，不准用火烤。

氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源，，

9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。

10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。

11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。

氧气瓶应拧上安全罩。

检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

架子工安全操作技术基本要求 

1．架子工（建筑登高架设作业人员）经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

2、搭设脚手架必须按规范进行，即：

横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。

3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。

6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。

脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:

3，防滑条的间距不得大于30厘米。

7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。

8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。

9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于1.8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。

大于20厘米的，必须采取隔离措施。

10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；

钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米。

11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；

里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。

脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆；

顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.2米和1.8米。

12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。

搭没和拆除架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。

13、操作面高于2米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。

14、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电

阻不大于lo欧姆。

15、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。

16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；

不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；

不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。

17、拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等；

拆除时指定专人警戒；

拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。

严禁上下同时拆除。

18、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛拂。

19、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐堆放，挂设标牌。

20、脚手架搭设后，必须申请验收。

普通工安全操作技术基本要求 

1、挖掘土方时，两人间距应至少保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

作业中发现土方坍塌预兆等险情的，必须及时撤离，并迅速报告项目部。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆 

层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；

操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

6、用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

8、脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。

物料提升机操作工安全操作技术基本要求

1、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。

操作棚里视野良好。

3、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。

发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置。

钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。

4、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。

钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。

作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。

5、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。

当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；

散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

6、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。

7、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。

低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。

作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

8、操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。

9、当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。

吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。

10、吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。

在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。

使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况；

人和物料、工具不得越人相邻的架休内。

11、闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

12、物料提升机经验收合格后，方可投入使用。

不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。

混凝土机、砂浆机操作工安全操作技术基本要求

1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。

2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。

搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。

搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。

5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；

工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；

进入滚筒时，外面应有人监护。

8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。

外用电梯（人货两用电梯）司机安全操作技术基本要求

1、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种作业操作证，方可独立操作。

2、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。

3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。

司机应熟知电梯的保养、检修知识，按规定对电梯进行日常保养。

4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；

电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

5、认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。

6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。

7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况，确认正常后，方可运行。

8、操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警；

电梯未切断总电源开关前，司机不准离开操作岗位。

作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯门。

10、严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。

未到规定停靠位置，禁止人员上下。

11、运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）；

在运行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。

12、遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；

灯光不明、信号不清应停止运行；

电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行；

钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。

13、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。

塔吊司机安全操作技术基本要求 

1、司机必须身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。

必须通过安全技术培训，取得特种作业人员操作证，方可独立操作。

2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业。

应熟知机械的保养、检修知识，按规定对机械进行日常保养。

3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。

4、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝；

使用前应检查试吊。

5、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；

冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

6．多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离。

7、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

8、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；

起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。

9、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。

10、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

11、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。

12、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，

卡紧夹轨钳，切断电源；

应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。

13、自升式塔吊在吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

14、塔吊顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；

应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

15、塔吊安装后经验收合格，方可投入使用。

严禁使用未经验收或未通过验收的塔吊。

机动翻斗车司机安全操作技术基本要求

1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐伞，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放在空挡位置，并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，确认一切正常和周围无障碍物后，方町鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒挡，上坡挂前进挡，并将前后轮楔牢。

5、机动翻斗车时速不超过5千米，车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

6、向坑槽混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置挡墩，以防翻车。

7、卸料时不得起动车子，车子未停稳不得卸料。

8、车上严禁超带人，料斗内不准乘人，转弯时应减速，不得违章行车，注意来往行人。

打桩工安全操作技术基本要求

1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚；

组装时应用工具找正螺孔，严禁手指仲人孔内。

2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。

3、安装履带式及轨道式柴油打机机，连接各杆件应放在支架上进行；

竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜木。

4、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳；

待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

5、移动塔式桩架时，禁止行人跨越车组。

6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索，应立即停车反转解除；

绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。

7、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

8、打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

9、插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门之间；

用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。

10、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。

11、锤击不宜偏心，开始时落距要小。

如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时，应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

12、熬制胶泥时要佩戴好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火；

容器不准用焊锡，防止熔穿漏泄；

胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。

13、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

14、施工灌注桩时，桩管沉人到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。

15、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人；

耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。

16、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。

油漆玻璃工安全操作技术基本要求

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放；

挥发性油料应装入密闭容器内。

2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好，不准住人，并应配置消防器材和挂设“严禁烟火”明显标志，且与其他建筑物保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人；

喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要佩戴好防护用品，严禁吸烟；

沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

5、在室内或容器内喷涂，要保持良好的通风，喷漆作业周围不准有火种。

6、采用静电喷漆时，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

7、刷外开窗扇时，必须将安全带挂在牢固的地方；

刷封檐板、落水管等应搭设脚手架或吊架；

在大于25度的铁皮屋面上刷油漆，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

8、使用喷灯时，加油不得过满．打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电；

遇喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

10、刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。

11、截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住。

将玻璃与手及身体裸露部分隔开。

12、在高处安装玻璃时，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行；

安装屋顶采光玻璃时，应铺设脚手板或其他安全措施。

13、使用的工具应放人袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完应随即将风钩挂好。

14、独立悬空作业时必须系好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。