NBT47014焊接工艺评定表格模板及填写示例.docx

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NBT47014焊接工艺评定表格模板及填写示例

NBT47014焊接工艺评定表格模板及填写示例

xXXXXX公司

焊接工艺评定

编号：

PQR151-Fel—1—SMAW-12

编制：

审核:

批准:

一、焊接工艺评定任务书

（共1

页

二、预焊接工艺指导书

（共

2页）

三、焊接工艺评定报告

（共

3页）

四、附件

（共

页）

1no

焊接工艺评定任务书

工稈单侍:

XXXXXX公司

篓杆编号：

P0R151焊挨倚罟：

立焊（3G〕

羞托日期：

2011。

10.20接头型式:

V卑对接

接头编号：

PQR151机械化程度（手工、半自动、自动）手工

焊接方法：

SNIAW保护焊：

/

执行标准NB/T47014要求完战日期：

2011。

11.4

检验项目

检验标准

评定指标

检验项目

检验标准

评定标准

试样数昼

外观检査

目测

拉伸

常温

GB/T228

NB/T47O14

2

无损检测

射线

JB/T47

CA

n

超

士

/

/

弯曲

面弯背弯

GB/T2653

NB/T470

1Q

2

滲透

/

/

GBfT2653

NB/T47D14

2

磁

/

/

冲击

焊绻热影响区

GB/T229

NB/T4701

3

焊缝化学

/

/

GR/T229

NB/T4了014

二

接头硬度

/

/

铁憲体测定

/

/

/

金相

微观

/

/

腐蚀试验

/

/

/

宏观

/

1

/

接头型式简图：

母材：

钢号：

Q235B与Q23W相焊规格：

12mm

焊材牌号：

J427规格：

3.24。

0iiuu

编制日期审核日期

注：

对每一种母材与悍接材料的组合均需分别填表。

预焊接工艺规程（pWPS）

共2页第1页

单位名称：

XXXXXX公司

预焊接工艺规袒编环SPVJPS151日朗2011.io.21所依据焊接工艺评定投告编号/

焊接方法；SMAW机动化程度（手工.机动、鸟过1）：

手工

焊接接头：

披口形式’\r型

衬垫彷才料艮规格）：

/苴他：

f

简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层.焊道布宣及顺的

母林

类别号Fel组别号Fe1-1与类别号Fel组别号Fel-1相焊或

标准号GBfT3247柑料代号Q235B£标准号GB/T3247材料代号0235B相焊

R懂焊缝焊件母材厚度范甩:

12nan

角焊缝焊件母材厚度范围：

；

管子宜径、壁厚范围；对接焊缝!

甬焊维

其他f

填充金属：

Fejl-1

帝才标准；

NB/T47O1g.2

填充金属尺寸：

324・0mm

帥型号

E4315

焊材牌号（金届材代号）:

J427

填充金属类别：

FeTl-1

苴他：

对接焊缝焊件焊雒金属厚度范围:

角悍撻焊件怩缝金属厚度范围.

耐蚀堆焊金属化学成分（％）;

CSiMn

PS

CrNi

MoVTiNb

其他

注：

对每一种母材与焊接柯料的组合均需分别填表。

€共2页第2页

焊接墮：

R懂焊缝的位舌立焊］3g）

立焊的焊接方向：

（向上、向下）向上

角焊缝位置/

立焊的焊接方向；（向上1向下）/

焊后热处理：

温度范围（V）i

保温时间范围（h）!

预热

最小预热題1匸）/

最大道间温度（r）/

加热Ait/

气体,

气林种类混合出流t（L/nm）

保护气f//

屋部保护气/_-」____/

背面保护气；//

电特性：

电济种类；宜流极性：

反极

焊接电流范国（A）:

H0-180电弧电压（V）:

22-26

焊接速度能围）：

6-8cm/m，n

毛射及类型艮直径：

/喷嘴直径（讪：

/

焊接电流种类〔喷射弧、短路弧等厂/_焊鉛洪进速匿（cmAmn）•

（按所焊位直和厚度，分别列岀电流和电压范围，记入下表）

焊這J焊层

X

填充金属

焊接电流

电弘

（V）

焊接題（cm/min）

线能量（kJ

/cm）

牌号

直径

极性

电流（A）

正面1

SMAW

J427

3.2

反极

110-

125

22-26

6•8

正面2

SMAW

J427

4・0

反极

160-19

0

22—

26

8・9

正面3

SMkW

J42了

4.0

反极

160一

190

22-26

8-9

脊面1

J427

4.0

160-1

90

22一26

3-9

技术措甑

摆动焊或不摆动焊，微摆摆动参数，/

焊前淸理和匡间港理：

钢丝刷除铁、屋间打渣和蓿理背面蓿根方法：

磯弧气刨或砂轮机打磨

单這焊或馥道焊（每面1:

单适单箜焊或冬复焊/

导电嘴至工作距离5ml/锤击：

/

苴他：

/

编制

日期

审核

日期

批准

日期

NBT47014焊接工艺评定表格模板及填写示例

焊接工艺评定报告

共3页第1页

单位名称：

_

XXXXXX公司

焊接工艺评走报告编号：

FOR151-Fc1一1心

-12预焊接工艺规程编号，PWPS

151-FC1—l-SL£AW-

12

焊接祗

S^AW

机诂化程度（手二机泳自咖

手工

接头简图：

皱口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）

母林

焊后

删标准

GB/T3247

保温温度CC）

/

材料代号

Q235B

保温时间（h）:

类.组别号：

FeI-I耳类.组别号卜e1—1

保护气休，

相焊

气怵混合比

厚度；

1也mra

保护气休：

/-/

/

直径：

/

尾部保护汽：

_//-

/

其他，

/

背面保护气，

//

/

填充金厲：

电特性：

焊材类别；

FcTl—1

电涼种类；

宜流

焊材标准］

NB/J4?

018.2

极性・

反极

焊材型号：

E4315

锄及尺寸：

/

焊材牌号：

J427

焊接电流（A）:

110-190

焊材现格：

3・24.0tnm

电弧电圧（V）:

22一26

焊缱金属厚度

12rnnri

焊接电弘种类：

短路过逵

其他

/

其他：

/

—----—■---

技术昨

乂慑焊缝位苣:

立焊GG）方向：

向上

焊犊題（Cm.'min）s6-9

角焊缝位蛋

/方向（向上、向下）

摆动环摆动:

为摆

摆动缈：

/

多道焊或单道焊

（每面1:

单道

磁

预热说度（0:

/

道间温廃（匸）/

多莹焊或单埜焊：

$

苴他1—/———_—

苴他；_一―/_

共3页第2页

拉伸试验试验报告编

试样编号

试样宽度[inm）

曲厚度（mm）

橫截面积

（mm）

砂载荷

（KN）

抗拉强度

（M^a）

断裂部位和特征

1-1

2矢2

12

"•4

134。

8

勺46

舒T母材

1-2

24.9

12

298<8

门4

482

斫母材

弯曲试验试验报告編号—

试样编号

试样翹

诩羊厚度（nun）

弯心言径

（JIU11）

弯曲角度（°）

试验结果

2-1

面弯

10

40

180

合格

2-2

脊弯

'0

4°

代0

合格

2二

面弯

10

40

180

合楮

2-4

背弯

10

4°

180

合格

神击试验试验报告编

a

试样编号

试样尺寸

夏比V型缺□位萱

试验温度（弋）

冲击吸收功（J）

侧向脱胀量（mm）

<注

3-1

Iq*i0忙5

y型

26

180

焊缓区

3一2

丨0*10*55

y型

2$

168

焊缝区

3-3

10*10*55

V型

26

170

焊缝区

平均226J

4J

10火10*55

y型

26

150

热彫响区

4-2

10*10*55

y型

26

148

热影响区

4-3

10A10*55

V型

26

160

热影响区

平均：

155。

3T

03页第3页

金1目检脸（角焊缝”

根部孵透、未焊透），焊缝（搐合、未熔合）____

焊维、热影响区（有裂纹、无裂纹）

检验截面

I

n

ni

IV

V

焊脚差（mm）

无损检

RT：

MT：

其他

JB/T4730（TT）合格UT/

/P」/

/

耐蚀堆焊金属化学成分逢量绚

C

Si

Mh

p

s

Cr

Ni

Mo

V

Ti

bib

化学成分测定表面至熔合线的距离5廿：

働说明：

结论；本评定按NBC470I4-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能.确认试验记录正确.评定结果：

合格

焊工姓名

XXX

焊工代号

XXX

施焊日期

2011o10.23

编制

日期

2011.11

3

审核

日期

批准

日期

第三方检验

/