1、NBT47014焊接工艺评定表格模板及填写示例NBT47014焊接工艺评定表格模板及填写示例x XXXXX公司焊接工艺评定编 号:PQR1 51-F el 1S MAW-12编 制: 审 核: 批 准: 一、焊接工艺评定任务书(共1页二、预焊接工艺指导书(共2页)三、焊接工艺评定报告(共3 页)四、附件(共页)1 no焊接工艺评定任务书工稈单侍: XXX X XX公司篓杆编号: P0R151 焊挨倚罟:立焊(3G羞托日期:20 11。1 0.2 0接头型式:V卑 对接接头编号: PQR1 5 1 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工焊接方法: SNIAW 保护焊: /执行标准 NB/T470
2、 1 4 要求完战日期:2011。1 1.4检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数昼外观检査目测拉伸常温GB/T2 2 8NB/T47O142无损检测射线J B/T 47C An超士/弯曲面弯 背弯GB/T2 653N B /T4 7 01Q2滲透/GBfT26 5 3NB/T47D142磁/冲击焊绻 热影响区GB/T22 9NB/T4 7 0 13焊缝化学/GR/T229NB/T4 了014二接头硬度/铁憲体测定/金 相微观/腐蚀试验/宏观/1/接头型式简图:母材:钢号:Q235B 与Q2 3W 相焊 规格: 1 2 mm焊材牌号: J42 7 规格: 3.2 4。0 iiu
3、u编制 日期 审核 日期注:对每一种母材与悍接材料的组合均需分别填表。预焊接工艺规程(pWPS)共2页 第1页单位名称: XXX XXX公司预焊接工艺规袒编环 SPVJPS151 日朗2011 . io. 21 所依据焊接工艺评定投告编号 /焊接方法; SMAW 机动化程度(手工.机动、鸟过1): 手工焊接接头:披口形式 r型衬垫彷才料艮规格):/ 苴他: f简图(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层.焊道布宣及顺的母林类别号 Fel 组别号 Fe1-1 与类别号Fel 组别号Fel-1相焊或标准号GBfT3 247 柑料代号 Q235B 标准号 GB/T 3 247 材料代号 0235 B相焊R懂
4、焊缝焊件母材厚度范甩: 1 2 nan角焊缝焊件母材厚度范围: ;管子宜径、壁厚范围;对接焊缝 ! 甬焊维其他 f填充金属:Fejl-1帝才标准;NB/T47O 1 g.2填充金属尺寸:3 2 4 0 m m帥型号E4315焊材牌号(金届材代号):J427填充金属类别:FeTl - 1苴他:对接焊缝焊件焊雒金属厚度范围: 角悍撻焊件怩缝金属厚度范围.耐蚀堆焊金属化学成分();C Si MnP SCr NiMo V Ti Nb其他注:对每一种母材与焊接柯料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接墮:R懂焊缝的位舌 立焊3g)立焊的焊接方向:(向上、向下) 向上角焊缝位置 /立焊的焊接方向;(向上1
5、向下) /焊后热处理:温度范围(V) i保温时间范围(h) !预热最小预热題1匸) /最大道间温度(r) /加热Ait /气体,气林种类 混合出流t(L/nm)保护气 f / /屋部保护气 /_ - _ _ /背面保护气 ; / /电特性:电济种类; 宜流 极性: 反极焊接电流范国(A): H0-180 电弧电压(V): 22-26焊接速度能围): 6 - 8 cm/m,n毛射及类型艮直径: / 喷嘴直径(讪: /焊接电流种类喷射弧、短路弧等厂 / _ 焊鉛洪进速匿(cmAm n ) (按所焊位直和厚度,分别列岀电流和电压范围,记入下表)焊這J 焊层X填充金属焊接电流电弘(V)焊接題 (cm/
6、mi n)线能量 (k J/cm)牌号直径极性电流(A)正面1SMAWJ4273. 2反极110-12522 -266 8正面2SMAWJ 42740反极160 -19022 2689正面3SMkWJ42 了4. 0反极1 60 一19022 -268-9脊面1J4 274.0160 -19022 一 263-9技术措甑摆动焊或不摆动焊, 微摆 摆动参数, /焊前淸理和匡间港理: 钢丝刷除铁、屋间打渣和蓿理 背面蓿根方法: 磯弧气刨或砂轮机打磨单這焊或馥道焊(每面1: 单适 单箜焊或冬复焊 /导电嘴至工作距离5ml / 锤击: /苴他: /编制日期审核日期批准日期NBT47014焊接工艺评定表
7、格模板及填写示例焊接工艺评定报告共3页 第1页单位名称:_XXXXXX公司焊接工艺评走报告编号:FOR 1 51-Fc 1 一 1心- 1 2 预焊接工艺规程编号, P WPS15 1-FC1 l-SLAW-1 2焊接祗SAW机诂化程度(手二机泳自咖手工接头简图:皱口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母林焊后删标准GB/T3247保温温度CC)/材料代号Q235B保温时间(h):类.组别号:Fe I - I耳类.组别号卜e 11保护气休,相焊气怵 混合比厚度;1 也 mra保护气休:/ - /直径:/尾部保护汽:_ / / - / 其他,/背面保护气,/ /填充金厲:电特
8、性:焊材类别;FcTl1电涼种类;宜流焊材标准N B/J 4?0 1 8.2极性反极焊材型号:E431 5锄及尺寸:/焊材牌号:J427焊接电流(A):110 -1 90焊材现格:3 2 4.0 tnm电弧电圧(V):22 一26焊缱金属厚度12 rnnri焊接电弘种类:短路过逵其他/其他:/ -技术昨乂慑焊缝位苣:立焊GG) 方向:向上焊犊題(C m.m i n ) s 6 - 9角焊缝位蛋/ 方向(向上、向下)摆动环摆动:为摆摆动缈:/多道焊或单道焊(每面1: 单道磁预热说度(0 : /道间温廃(匸) /多莹焊或单埜焊: $苴他 1 / _ 苴他; _ 一 / _共3页 第2页拉伸试验 试
9、验报告编试样编号试样宽度 inm )曲厚度 (mm )橫截面积(mm )砂载荷(KN)抗拉强度(Ma)断裂部位和特征1 -12矢21241 34。8勺46舒T母材1 -224.912298 8门4482斫母材弯曲试验 试验报告編号试样编号试样翹诩羊厚度 (nun)弯心言径(JIU11)弯曲角度 ()试验结果2-1面弯1040180合格2 -2脊弯04代0合格2 二面弯1040180合楮2 - 4背弯1041 80合格神击试验 试验报告编a试样编号试样尺寸夏比V型 缺位萱试验温度(弋)冲击吸收功( J)侧向脱胀量 (mm ) 注3 -1I q*i 0 忙5y型26180焊缓区3 一2丨 0*10
10、*55y型2$168焊缝区3 -310*10*55V型26170焊缝区平均22 6 J4 J10火10*55y型261 50热彫响区4 -210*10*55y型26148热影响区4-310A 10*55V型26160热影响区平均:15 5。3T03页 第3页金1目检脸(角焊缝”根部孵透、未焊透) ,焊缝(搐合、未熔合)_ _ _ _焊维、热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面InniIVV焊脚差(mm)无损检RT:MT: 其他JB/T4730 (TT)合格 UT / P /耐蚀堆焊金属化学成分逢量绚CSiMhpsCrNiMoVTibib化学成分测定表面至熔合线的距离5廿:働说明:结论;本评定按NBC470I 4-201 1规定焊接试件、检验试样、测定性能.确认试验记录正确. 评定结果: 合格焊工姓名X XX焊工代号XXX施焊日期2011o 10. 23编制日期2011. 113审核日期批准日期第三方检验/
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