最新日产200果蔬脆片项目实施方案Word文档下载推荐.docx

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二、荣誉证书

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三、总体技术方案

3.1技术方案简介

以ZGW-290型果蔬脱水干燥设备配套ZGF-310型远红外负压膨化干燥

设备为例，根据贵方的要求，生产线项目拟采用ZGW-290型果蔬脱水干燥设备1套，配套ZGF-310型远红外负压膨化干燥机1套，较为符合贵司需要的日产200kg果蔬脆片设备。

为降低设备前期投资，提高设备的利用率，降低运行能耗，节约生产成本，选用ZGW-290型果蔬脱水干燥设备配套ZGF-310型远红外负压膨化干

燥设备组合，组成生产流水线较为理想。

3.2项目具体实施方案

3.2.1ZGW-290型果蔬脱水干燥设备1套与前处理设备和ZGF-310型

远红外负压膨化干燥机1套，设备选用材料：

除机座、风机、电机、真空泵外全部采用不锈钢，外形美观，完全满足食品卫生要求。

3.2.2ZGW-290型果蔬脱水干燥设备：

运行速度与温度，可根据物料的工艺要求，分段调节速度与温度；

满足贵司需要的生产量之要求指标。

与

整机配套的风机机组和热交换器机组：

运转平稳，噪音小，使用寿命长，

符合行业标准。

3.2.3ZGF-310型远红外负压膨化干燥机：

该设备是以节能、环保、绿色、健康等优点取代20世纪真空油炸设备，采用该设备生产果蔬脆片，

利用负恒压工艺技术，在低温条件下，不加任何添加剂与色素，非油炸既能达到脆片膨化的效果；

与整机配套的负压机组：

运行稳定，工作效率高，-3-

能耗低，使用寿命长。

远红外负压膨化设备的远红外加热系统：

采用黑陶远红外加热管，管

体远红外线散热均匀，产品质量稳定，符合行业标准。

3.2.4ZGW-290型果蔬脱水干燥设备和ZGF-310型远红外负压膨化设

备控制系统：

均采用触摸屏与PLC控制的方式，既具有良好的操作界面，又具有较高的控制精度，可以保证设备长期稳定运行。

3.3工艺流程

整个生产线的适用范围与生产工艺流程如下：

3.3.1脱水蔬菜及果干

鲜蔬菜（胡萝卜、白萝卜、南瓜、辣椒、冬瓜、洋葱、茄子、香菇、芹菜、菠菜、油菜、韭菜、包心菜及各种水果等）-→清洗-→除去不良部分-→切分-→漂烫-→冷却-→热风干燥-→成品-→计量-→包装-→入库。

3.3.2果品脆片（与冷冻产品近似，比冷冻产品成本费用低）

水果（苹果、梨、香蕉、菠萝、芒果、桃子、杏子、红果、樱桃、大枣等）-→清洗-→去皮旋核-→切片-→防氧化处理-→热风干燥-→负压膨化-→计量-→包装-→成品入库。

3.3.3蔬菜脆片（与冷冻产品近似，比冷冻产品成本费用低）

鲜蔬菜（胡萝卜、白萝卜、南瓜、黄瓜、小西红柿、辣椒、冬瓜、洋葱、茄子、香菇等）—→清洗—→蒸煮—→冷却—→切片—→冷冻—→热风干燥—→负压膨化干燥—→分级—→计量包装—→入库。

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3.3.4牛、羊肉干等。

3.4工艺条件与项目实施

3.4.1原料：

选择成熟度七成以上的新鲜果蔬，无虫蛀，无腐烂变质

的果蔬均可。

3.4.2清洗：

将苹果输入清洗机，用清水喷淋冲洗，以除去果皮表面

的农药残留和污物。

ZGM-800型自动洗果机

主要技术参数

1）苹果规格：

φ55mm～φ80mm

2）最大配电功率：

0.92kw

3）台时产量：

500～600kg/h

4）安装外形尺寸：

4600×

1500×

1750mm（含输送带尺寸）。

3.4.3去皮旋核：

用去皮打核机将皮和核一次性清除干净。

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ZPH-65型去皮旋核机

φ55mm～φ75mm

150w

3）电压220V

4）台时产量：

200～400kg/h（半自动）

5）安装外形尺寸：

380×

780mm。

3.4.4切片：

将去皮旋核的苹果切成片，切片厚度：

2～15mm可调。

ZHD-430型切片机

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1）切片规格：

2mm～15mm（可调）

400w（可调）

3）电压：

220V

4）装机形式：

单切式

5）台时产量：

400～500kg/h

6）安装外形尺寸：

650×

500×

950mm。

3.4.5防氧化处理：

将切好的苹果片输入防氧化机，进行防氧化处理。

ZGW-610型全防氧化机

1）有效容积：

0.5m3

0.95kw（含补水泵）

400kg/h

6100×

950×

1250mm。

3.4.6快速定型机：

将防氧化处理的苹果片输入快速定型机定型。

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ZGW-610型快速定型机

1）有效摊料面积：

1.8m2

36.37kw

300～400kg/h

4）传动方式：

链条传动

4100×

2.4.6热风脱水：

采用热风干燥机将防氧化处理的苹果片进行热风脱

水干燥，制成半成品，入库待用。

ZGW-290型热风干燥机

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1、有效摊料面积：

35m2

2、最大配电功率（两种加热方式任选其一）：

（1）远红外加热80.15kw；

（2）蒸汽加热8.15kw。

3、加热方式：

远红外（电）或蒸汽

4、工作温度：

50～120℃（可调）

5、干燥时间：

60～300min（可调）

6、台时加工苹果量：

200～250kg/h

7、干品含水量：

12%～7%

8、传动方式：

9、安装外形尺寸：

7810×

4250×

3550mm

3.4.7复水：

将半成品按含水量比例复水。

-9-

ZGW-280型复水机

0.4m3

0.95kw

300kg/h

3000×

3.4.8均湿：

将复水的苹果片半成品，装入聚乙烯塑料袋中进行均湿

处理，均湿时间，依据工艺确定。

3.4.9预干：

将均湿的半成品，按照含水分比例进行预干，脱其表面水。

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ZGW-80型预干机

10m2

2）最大配电功率（两种加热方式任选其一）：

（1）远红外加热53.67kw；

（2）蒸汽加热5.67kw。

3）加热方式：

4）工作温度：

50～80℃（可调）

5）干燥时间：

25～40min（可调）

6）台时产量：

30～40kg/h

7）干品含水量：

20～25%

8）传动方式：

9）安装外形尺寸：

6500×

2200mm。

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3.4.10负压膨化：

将预干的半成品装入膨化室进行负压膨化干燥，苹

果脆片成品制成。

ZGF-310型远红外负压膨化干燥机

14.4m2

42.5kw（含加热、真空泵机组）

远红外（电）

40～90℃（可调）

5）负压量程：

-0.1～0Mpa

6）干燥时间：

100～300min（依据物料不同）

7）台时产量：

8～10kg/h

8）干品含水量：

≤4.5%

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5050×

2350×

2650mm。

3.4.11自动包装：

负压膨化过程完成之后，将苹果脆片输入包装分检

车间进行分检、计量包装。

ZUF-320Ⅱ型自动包装机

3.4.12充氮：

负压膨化苹果脆片易吸潮，必须采用充氮包装。

ZUF-006Ⅱ型制氮机

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3.4.13为防止产品间接受潮，缩短包装时间，包装车间应有相应的制

冷除湿措施，适宜的空气相对湿度一般为25%-30%以下，温度为18℃以下。

3.5本方案所需配套设施说明

3.5.1厂房标高（梁底高）为±

0.00以上4.5米；

设备进车间通道宽

为3米，高3.5米；

3.5.2设备匹配电力参数：

三相四芯线380V/50HZ或60HZ（以用户所在地的电力匹配为准）；

3.5.3前处理车间总配电最大功率：

40kw（含加热）；

3.5.4热风干燥机车间总配电最大功率：

80.15kw（含加热）；

3.5.5预干机车间总配电最大功率：

60kw（含加热）；

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3.5.6负压膨化车间总配电最大功率：

45kw（含加热、真空机组）；

3.5.7包装车间总配电最大功率：

12kw；

3.5.9果蔬脱水车间与远红外负压膨化车间属新建项目，选定设备后，由设备制造方提供客户认可的最终平面工艺布置图，提供与之对应的水、电、地沟、管线及要求，作为土建设计及施工的依据。

四、设备清单及价格表

单位：

万元

序号

产品名称

规格型号

单位

数量

单价

金额

生产厂家

1

洗果机

ZGM-800型

台

2.05

**工贸

2

削皮旋核机

ZPH-65型

0.52

1.04

3

专用切片机

ZHD-430型

0.65

0.65

4

防氧化机

ZGW-610型

3.92

5

快速定型机

ZGW-410型

3.85

6

蔬果脱水机

ZGW-290型

套

32.50

7

复水机

ZGW-280型

3.20

8

预干机

ZGW-80型

9.50

9

远红外负压膨化机

ZGF-310型

33.50

合计

9台/套

90.21

4.1设备外型安装尺寸及配电说明：

4.1.1洗果机外型安装尺寸：

1750mm（含输送带尺寸），最大配电功率：

0.92kw。

4.1.2削皮打核机外型安装尺寸：

780mm，最大配电功率：

0.125kw×

2。

4.1.3专用切片机外型安装尺寸：

600×

950mm，最大配电功

率：

0.4kw×

1。

4.1.4防氧化机外型安装尺寸：

850×

1850mm，最大配电功率：

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4.1.5快速定型机外型安装尺寸：

1850mm，最大配

电功率：

36.37kw。

4.1.6果蔬脱水机外型安装尺寸：

3550mm，最大配

8.15kw。

4.1.7复水机外型安装尺寸：

1350mm，最大配电功率：

4.1.8预干机外型安装尺寸：

2200mm，最大配电功率：

7kw。

4.1.9负压远红外膨化机外型安装尺寸：

2650mm/组，

最大配电功率：

42.5kw（含加热功率、真空泵机组）。

4.2订购设备说明

4.2.1付款方式：

合同签订后，支付总款额的%作为定金（提货时即转为货款）；

定金到位20日内，依据生产进度再支付货款％；

接到提货通知后支付％货款；

留％质保金，设备安装、调试、交付使用之日起日内付清。

4.2.2以上报价不含工艺转让费、不含运费。

五、设备质量标准及保证期限

5.1淄博**工贸有限公司：

提供的“登月”牌ZGW-290型果蔬脱水

干燥设备与ZGF-310型远红外负压膨化干燥设备的设计、生产过程都严格

遵照Q/0218XLD006-2001标准和相关的中国国家标准及行业标准的要求制-16-

作。

完善的管理制度、良好的科技人员素质和先进的加工手段，保证了设

备的设计领先和生产质量。

5.2整套设备的质量保证期为1年。

5.3交货进度计划表及交货保证

5.3.1合同发生后90天内，提供所需设备；

5.3.2合同发生后105天内，所有设备到达交货现场就位；

5.3.3设备到达施工现场10日内完成安装、调试，设备达到验收交付使用状态；

5.3.4设备交付后，进行人员操作培训（一般培训5天，其中理论培训1天，操作培训4天）；

5.4技术资料的提供范围与进度

5.4.1合同发生后一周内提供技术资料和图纸

5.4.2前处理设备、果蔬干燥设备、预干燥设备、远红外负压膨化

设备车间工艺布置流程图；

5.4.3前处理设备、果蔬干燥设备、预干燥设备、远红外负压膨化设备车间预埋管线敷设图；

5.4.4前处理设备、果蔬干燥设备、预干燥设备、远红外负压膨化

设备车间所需配套设施技术资料；

5.4.5前处理设备、果蔬干燥设备、预干燥设备、远红外负压膨化

设备安装总示意图；

5.5设备交付后提供的技术资料

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设备安装完成，经验收合格，设备交付用户时，提供的相关技术资料：

5.5.1前处理设备、果蔬干燥设备、预干燥设备、远红外负压膨化设

备工艺操作规程；

5.5.2前处理设备、果蔬干燥设备、预干燥设备、远红外负压膨化设备使用维护资料；

5.5.3前处理设备、果蔬干燥设备、预干燥设备、远红外负压膨化设

备备件、易损件订货清单；

5.6技术服务及售后服务内容及响应时间

5.6.1技术服务内容：

5.6.1.1可为用户提供部分脱水产品的样品和加工工艺；

5.6.1.2为用户的产品开发、市场开发和生产管理提供技术支持；

5.6.1.3为用户前期厂房设计提供厂房工艺布置平面图，水、电、汽

要求及设备基础，地沟、管线敷设图等；

5.6.1.4在设备安装过程中可以对用户选派的相关操作人员和维护维修人员提前进行设备安装和操作、维修、维护与保养培训；

5.6.1.5本公司提供的设备为“交钥匙”工程，采用专业的培训教材

对用户相关人员进行远红外负压膨化原理以及操作、维护、维修培训，直至用户操作人员能独立进行设备的操作、维护和维修与保养；

5.6.1.6如果用户需要，设备交付用户后，我公司可以选派相关技术

人员延长3～5天，为用户使用设备提供技术保障；

5.6.1.7协助用户制定相关的企业标准以及相关的质量保证体系；

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5.6.1.8协助用户对远红外负压膨化生产过程进行优化，使生产安排

合理、节能、高效；

5.6.1.9为用户提供全套随机资料；

5.6.1.10我公司以后生产的远红外负压膨化设备中，随着科学技术的发展，如有切实可行的新技术使用效果良好，我公司将会优先对用户目前

使用的设备进行技术指导。

5.6.2售后服务内容：

5.6.2.1设备质保期为1年，1年内免费维修；

1年后只收材料费。

在

接到买方书面通知后，12小时内做出处理意见，如需现场解决，既派专业

维修人员到达维修现场，维修工作完成后，经用户签字认可后，维修人员

方可离开。

5.6.2.2对用户承诺的产品质量指标将在合同中确定，长期提供配件，

敬请用户放心使用。

5.6.2.3由售后服务技术人员不定期走访用户，了解设备的使用情况，

定期（一般为一年）选派技术人员指导用户对设备进行维护、维修与保养。

5.7人员培训

采用我公司编制的专业教材对用户安排的操作人员进行培训，培训内容包括远红外负压膨化原理和技术、操作和维护、维修。

直至用户操作人

员能独立进行设备的操作、维护和维修。

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