207机械设备检查验收表Word文件下载.docx

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4.1技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录）

4.2运行记录是否完整

验

收

意

见

验收人员

低压配电系统检查验收表

1．配电屏柜

1.1指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确

1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活

1.3接线住（排）接是否紧固，符合要求

1.4保护装置是否齐全可靠，符合要求

1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好

2.变压器

2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率

2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象

2.3跌落熔断器是否良好，安装合理

2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹

2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格

2.6周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好

3.线路

3.1线路布设是否合理、整齐

3.2电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损

3.3线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求

3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确

4.配电房及管理

4.1配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求

4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全

4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测

4.4是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等

4.5安全操作规程执行是否良好

推土机检查验收表

1.1主要工作性能是否达到额定指标

1.2外观是否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏

1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整

2.动力装置

2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率85%

2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常

2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效

3.液压系统

3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常

3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏

3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求

4.电气系统

4.1线路是否完整，卡固是否良好；

仪表声、光、信号是否齐全有效

4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求

5.底盘

5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响

5.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象

5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象

5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象

装载机检查验收表

1.1主要工作性能是否符合额定指标。

1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。

1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。

1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。

2.动力装置

2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;

输出功率不低于额定功率的85%。

2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。

2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。

3.液压及气压系统

3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。

3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。

3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。

3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。

4.电气

系统

4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。

4.2声光信号是否清晰、有效。

4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。

5.工作机构及底盘

5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。

5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。

5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。

5.4离合器结合是否良好，分离彻底。

5.5变速箱档位是否正确，换档方便。

5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。

5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。

6、润滑

6.1润滑装置完整、有效；

油路畅通。

6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。

压路机检查验收表

1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无泄露。

1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。

2.动力装置

2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。

2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。

2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。

3.液压

3.1系统各部连接是否可靠。

液压元件是否齐全有效，无泄露。

3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。

3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。

4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。

5.底盘

5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。

5.2离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。

制动灵敏可靠。

5.3在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。

5.4变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。

5.5各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。

6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。

6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。

6.3润滑部位润滑是否良好。

汽车式起重机检查验收表

1.整机要求

1.1起重能力是否达到额定指标

1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整

1.3各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝

1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象

2.动力装置

2.1发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%

2.2运转正常无异响，油压、水温正常

2.3滤清器是否整洁，工作有效

3.液压、气压系统

3.1各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏

3.2液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常

3.3液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常

4.电气系统

4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效

4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当

5.底盘部分

5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠

5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。

手制动器有效

5.3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响

5.4各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象

5.5底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好

5.6轮胎气压是否正常，车身正直

6.起重机构

6.1吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。

滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规定范围

6.2各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好

6.3回转装置间隙调整是否适当，运行平稳

6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围

7.润滑系统

7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通

7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求

钢筋调直机检查验收表

1.1主要工作性能是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活。

1.2机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好。

1.3全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐。

2.调直系统

2.1调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况。

2.2调直筒罩上下自如，工作时能销紧。

2.3离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、无串动现象。

3牵引和落料机构

3.1牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象。

3.2自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固。

3.3调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠。

4传动系统

4.1传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱落现象。

4.2三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜。

5.电气及防护装置

5.1电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠。

5.2接地接零保护是否良好。

5.3防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固

6.润滑及维护

6.1润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。

6.2各润滑部位润滑是否良好。

钢筋切断机检查验收表

1.1主要工作性能是否达到额定指标。

1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。

1.3机身无破损、断裂、变形。

1.4机身清洁，无油污及各种杂物。

2.传动及切断系统

2.1传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角胶带松紧适宜。

2.2开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规定。

2.3滑块与导轨纵横向游动间隙小于0.5mm横向间隙小于0.2mm。

2.4道济安装牢固不松动，道口无缺损，裂纹，寸刀和冲切间隙，正常叠量为2mm，侧向间隙小于0.5mm。

3电器安全

3.1电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。

3.2电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好。

3.3接地接零保护是否良好。

3.4防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠。

4.润滑及维护

6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。

6.2油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好。

钢筋弯曲机检查验收表

1.3机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。

2.传动及弯曲系统

2.1传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。

2.2竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。

2.3挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。

3电气及安全

3.1限位装置是否齐全，灵敏可靠。

3.2防护设施是否安全、牢固。

3.3指示标志是否醒目有效。

混凝土搅拌机检查验收表

1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。

1.3各部位无明显变形、开焊、裂缝。

1.4安装是否符合规定要求

2.搅拌系统

2.1搅拌与拖轮接触是否良好，不跑偏、串动，无严重漏浆。

2.2拌筒内叶片无严重磨损，松动和变形，无积垢。

2.3强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规定。

3传动系统

3.1传动装置运转是否平稳，个部件连接紧固，齿轮齿合是否良好，轴向径向间隙符合规定，摩擦传动胶轮磨损不超过规定。

3.2皮带传动，皮带松紧适宜，受力均匀，无断层破裂现象；

链传动、链条和齿轮无咬边现象，橡胶拖轮无脱胶、老化、变质现象。

3.3减速箱密封是否良好，无明显漏油。

4绳筒和进出料系统

4.1钢丝绳长度和规格是否符合规定，连接牢固，磨损断丝不超过规定。

4.2离合器、制动器、上下限位、行程开关动作灵敏是否可靠。

5.电气及安全防护装置

5.1绝缘良好、接地装置是否可靠。

5.2电器元件选用是否适当，电闸箱防潮遮盖保护良好。

5.3电机工作是否正常，无异响。

6配水液压系统

6.1供水系统部件齐全、完好。

无漏水现象。

配水机构定量准确。

6.2液压系统不漏油，漏油点不得超过2处。

7.润滑及维护

7.1润滑装置是否齐全、完整，油路畅通。

7.2减速箱内油量、油质是否符合规定。

7.3各润滑部位，润滑是否良好。

混凝土搅拌站检查验收表

1.2整机是否清洁，无油污，无严重锈蚀。

1.3零部件及附属装置是否齐全。

1.4金属结构无变形，构件无脱焊。

2.1拌筒内铲片及衬板无严重磨损变形。

2.2搅拌轴密封性能是否良好无漏浆。

3配料系统

3.1钢丝绳规格和完好程度是否符合规定。

3.2料斗提升滑道无严重磨损。

3.3料斗上下限行程开关动作是否灵敏可靠。

3.4供水系统部件是否齐全完整。

3.5添加剂系统部件是否完整齐全。

3.6各计量装置是否齐全，计量精度符合标准。

4.1传动装置运转是否平稳，无异响。

4.2减速箱密封是否良好，无漏油。

5.气路系统

5.1空压机工作压力及供气量是否达到标准，工作正常。

5.2电磁阀动作灵敏是否可靠、不漏气。

5.3存气筒及气压元件是否符合规定。

6电气及防护系统

6.1电源电缆线路连接包扎，固定良好，无损坏，老化、裸露现象。

6.2电机工作正常无异响；

温升正常，集电环工作良好。

6.3元器件仪表，是否齐全有效。

6.4防护罩及防护设施是否齐全，灵敏、可靠。

7.1各润滑部位装置是否完好。

7.3气路中注油器，气水分滤器和油路中的滤清器装备是否齐全、完好。

混凝土输送泵检查验收表

1.2整机清洁，无油污，无严重锈蚀；

变形，工作能力是否达到规定指标。

1.3金属结构无变形，构件无脱焊；

不了及附属装置齐全。

2.动力系统

2.1储能器压力是否符合规定要求。

2.2正反泵送转换机构是否正常。

2.3闸板周边密封性能是否良好，动作有力，无滞后现象。

2.4喂料系统搅拌运转正常无异响。

2.5高低压转换系统变量装置工作是否正常。

2.6电机与主泵连接可靠，运转平稳，工作压力是否达到额定要求。

3液压系统

3.1滤清器是否齐全清洁，有效。

3.2液压系统工作压力是否达到额定要求，动作平稳，联接可靠，无泄露。

3.3各种控制阀是否灵敏可靠。

3.4液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常。

3.5油缸顶杆、阀芯磨损不超标。

4电气系统

4.1电气线路是否完整，连接卡固良好，电缆线无损坏，老化，裸露。

4.2各咱电器，信号、设施是否齐全完好。

4.3仪表、元件齐全，是否规格符合要求，动作灵敏。

5.冷却系统

5.1油冷却运转是否正常，无异响。

5.2水泵运转是否正常。

5.3供水系统部件是否齐全完整。

6底盘

6.1导向轮操作灵活、工作是否可靠。

6.2支腿不变形，上下灵活方便。

6.3轮胎气压是否正常

7.1润滑装置是否齐全、油路畅通。

7.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。

砂浆搅拌机检查验收表

1.3各部件无明显开焊、裂缝。

铜套无严重磨损。

1.4各部螺丝紧固，无损坏、丢失现象。

2.传动系统

2.1变速箱蜗轮副，齿合良好，磨损是否正常。

2.2轴承间隙是否正常（两端滑动轴承的最大间隙为0.3mm）。

2.3皮带松紧适度，受力均匀，无断、破裂现象。

3搅拌及出料系统

3.1拌筒及叶片无严重磨损及变形，其间隙不超过6mm。

3.2扇形齿轮，大小齿轮齿合良好，操作灵活。

3.3各部位不应有漏浆、渗油现象。

4.1润滑装置是否齐全、完好、油路畅通。

4.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。

载重汽车检查验收表

1.2全车是否清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰。

1.3各总成及零部件，附属装置是否齐全，性能良好，工作可靠。

2.发动机部分

2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85％。

2.2外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺。

2.3运转是否正常、无异响，油压，水温正常。

2.4三滤清洁是否有效，机油油质颜色是否正常。

3底盘部分

3.1转向机构无松旷，转向盘自由转动量不大于30º

.

3.2手脚制动是否符合要求，不跑偏，压印，拖印符合规定。

3.3离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。

3.4传动机构无异响，无过热现象，各部螺母螺丝不松缺。

3.5变速箱无乱档、跳档漏油现象。

4电气部分

4.1灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。

4.2点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常。

4.3电瓶清洁完好，固定可靠，电解液比重、液面高度是否符合要求。

5.润滑及轮胎

5.1各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分。

5.2轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求

附：

翻斗车部分

附1翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确，行车时不摇摆，不滴漏。

附2液压部分工作平稳，行程及承载能力是否达到要求。

附3管路可开，不漏油，油质是否符合要求。

混凝土搅拌运输车检查验收表

1.2全车清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰，无四漏现象。

1.3各总成及零部件及附属装置是否齐全，各部润滑良好。

2.2运转无异响，油压水温是否正常。

2.3各滤清器清洁有效、曲轴箱透气孔畅通