某高层脚手架专项施工方案文档格式.docx
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7.7、荷载计算43
7.8、立杆稳定性验算44
7.9、脚手架架体高度验算45
7.10、连墙件承载力验算45
7.11、立杆地基承载力验算46
7.12、脚手架材料用量计算46
8、型钢悬挑脚手架（扣件式）计算书48
8.1、计算依据48
8.2、脚手架参数48
8.3、荷载设计48
8.4、横向水平杆验算50
8.5、纵向水平杆验算52
8.6、扣件抗滑承载力验算54
8.7、荷载计算54
8.8、立杆稳定性验算55
8.9、连墙件承载力验算56
8.10、脚手架材料用量计算57
8.11、悬挑梁验算57
9、型钢悬挑脚手架（阳角A）计算书63
9.1、计算依据63
9.2、参数信息63
9.3、阳角型钢计算63
10、型钢悬挑脚手架（阳角B）计算书68
10.1、计算依据68
10.2、基本参数68
10.3、主梁布置及锚固参数68
10.4、一号主梁验算70
10.5、二号主梁验算74
10.6、三号主梁验算78
11、型钢悬挑卸料平台计算书83
11.1、构造参数83
11.2、构造参数83
11.3、荷载参数83
11.4、设计简图83
11.5、面板验算85
11.6、次梁验算86
11.7、主梁验算87
11.8、钢丝绳验算90
11.9、拉环验算91
12、施工升降机进料平台施工方案及脚手架计算书96
12.1、安全防护方案选择96
12.2、进料平台脚手架施工技术及要求96
12.3、施工过程安全注意事项97
12.4、进料平台落地式脚手架计算书100
12.5、进料平台型钢悬挑脚手架计算书109
13.1、落地式脚手架拆除126
13.2、型钢悬挑脚手架拆除128
14.1、落地式脚手架附图128
14.2、型钢悬挑脚手架附图128
14.3、型钢卸料平台附图128
1、工程概况
1.1、工程概况
工程名称
工程地点
建筑面积（m2）
建筑高度（m）
基础形式
主体结构
抗震设防类别
抗震设防烈度
地上层数
地下层数
标准层层高（m）
2.9
各责任主体名称
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
项目经理
总监理工程师
技术负责人
专业监理工程师
1.2、施工平面布置（见附图！
）
1.3、施工要求
1.3.1、脚手架、悬挑主梁、卸料平台的设计做到结构安全可靠，造价经济合理。
1.3.2、确保脚手架、悬挑主梁、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。
1.3.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
1.3.4、脚手架、悬挑主梁、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
1.4、技术保证条件
1.4.1、安全网络
1.4.2、脚手架、悬挑主梁、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
2、编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2014
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、本工程设计图纸
12、本工程施工组织设计
3、施工计划
3.1、施工计划
3.1.1、[X#楼落地式：
脚手架搭设为1层，高度2.9米]
[悬挑式：
2F-6F/7F-11F/12F-16F/17F-21F/22F-26F/27F-31F/32F-屋面
（每步悬挑高度14.5M）]
3.1.2、[X#楼落地式：
脚手架搭设为1F-4F高度11.6M]
脚手架搭设为5F-9F/10F-14F/15F-19F/20F-24F/25F-屋面
3.1.3、[X#楼落地式：
脚手架搭设2F-6F/7F-11F/12F-16F/17F-21F/22F-26F/27F-
屋面（每步悬挑高度14.5M）]
3.1.4、[X#楼落地式：
脚手架搭设为2F-6F/7F-11F/12F-16F/17F-屋面
3.1.5、[X#楼落地式：
脚手架搭设为1F-2F高度5.8M]
脚手架搭设为3F-7F/8F-12F/13F-17F/18F-22F/23F-屋面
3.1.6、[X#楼落地式：
脚手架搭设为1F-3F高度8.7M]
脚手架搭1F-5F/6F-10F/11F-15F/16F-20F/21F-25F/26F-屋面
3.1.7、[X#楼落地式：
脚手架搭设为1F-3F高度10.8M]
3.1.8、[X#楼落地式：
脚手架搭设为负1F-1F高度9.5M]
脚手架搭设为2F-屋面（悬挑高度14.45M）]
3.2、材料与设备计划
3.2.1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。
3.2.2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
3.2.3、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
3.2.4、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3.2.5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
3.2.6、脚手板
（1）脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
（2）木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；
不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；
（3）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；
竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ64的相关规定。
3.2.7、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
（1）网目密度不低于2000目/100c㎡；
（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
（4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
（5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（7）做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上；
（8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
3.2.8、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
3.2.9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±
0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；
承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；
可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
3.2.10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
3.3、主要材料参数表
【扣件式脚手架】
名称
规格
用途
单位
备注
钢管
6mφ×
48mm×
3.2mm
纵向水平杆、立杆、剪刀撑
根
租赁
1.5mφ×
横向水平杆、连墙件
木脚手板
3000mm×
200mm×
50mm
脚手板与基础垫板
块
扣件
—
各杆件的连接
个
安全网
6m×
1.5m（2000目）
防坠
张
采购
【型钢悬挑脚手架（扣件式）】
—
钢丝绳
上拉杆件
米
槽钢
3m×
6.3号
下撑杆件
工字钢
16号
悬挑主梁
【型钢悬挑卸料平台】
主楞
4m×
12.6号
次楞
1.5m×
（2000目）
脚手板
4、脚手架施工工艺技术
4.1、技术参数
4.1.1、扣件式脚手架
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆布置方式
横向水平杆在上
搭设高度（m）
见第三章施工计划
钢管类型
Ф48×
3.2
立杆纵距（m）
1.5
立杆横距（m）
0.9
立杆步距（m）
1.8
双立杆计算方法
不设置双立杆
挡脚板
2步1设
横向斜撑
6跨1设
连墙件布置方式
一层两跨
连墙件连接方式
扣件连接/层层拉结
地区
江西九江
基本风压（kN/m2）
0.25
全封闭
4.1.2、型钢悬挑脚手架（扣件式）
14.5
1步1设
一层一跨
悬挑方式
普通主梁悬挑
锚固点设置方式
压环钢筋
压环钢筋直径d（mm）
16
主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）
1350
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a（mm）
100
主梁建筑物内锚固长度Lx（mm）
2700
梁/楼板混凝土强度等级
C25-C30
主梁材料规格
16号工字钢
转角处18号工字钢
主梁合并根数nz
1
钢丝绳型号
-
4.1.3、型钢悬挑卸料平台
卸料平台名称
X#楼卸料平台
卸料平台类型
类型一：
主梁垂直建筑外墙
平台长度A（m）
4
平台宽度B（m）
3
卸料平台与主体结构连接方式
U形钢筋
主梁间距L1（m）
次梁间距s（m）
0.6
次梁外伸长度m（m）
0.1
内侧次梁离墙水平距离a（m）
外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）
3.5
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1（m）
2.8
钢丝绳夹个数
4.1.4、工字钢长度分类表
建筑物转角处
采光井、电梯井
悬挑阳台
一般楼面
进料平台
工字钢长度
1号主梁4.5m、2号主梁3.6m、3号主梁3.3m
4.35m
4.05m
3.1m
3.5m
工字钢型号
22a#工字钢
18号
悬挑长度
1号主梁1.8、2号主梁1.4m、2号主梁1.25m
1.25m
注：
悬挑长度：
建筑物至工字钢最外侧距离。
4.2、工艺流程
4.2.1、扣件式脚手架
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
4.2.2、型钢悬挑脚手架（扣件式）
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→立杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
4.2.3、型钢悬挑卸料平台
地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用
4.3、施工方法
4.3.1、悬挑梁定位
定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
4.3.2、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：
（1）钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处；
（2）钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；
（3）U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；
（4）钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；
（5）锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；
压环钢筋、锚固螺栓构造
4.3.3、特殊部位悬挑梁布置：
（1）悬挑结构部位：
悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；
悬挑结构处的悬挑梁布置
（2）建筑结构阳角部位：
悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×
200×
10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；
如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；
阳角处的悬挑梁布置1
阳角处的悬挑梁布置2
阳角处的悬挑梁布置3
（3）楼梯部位：
采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。
因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。
楼梯间悬挑梁布置
4.3.4、地基基础
（1）定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（2）在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
（3）本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。
（4）垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。
4.3.4、型钢悬挑脚手架（扣件式）
1、立杆设置
（1）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
（2）每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
（5）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（6）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
立杆对接接头布置
纵、横向扫地杆构造
2、纵、横向水平杆
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
要求如下：
⑴当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；
不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
⑵当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置
4、剪刀撑设置
（1）脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
（2）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°
~60°
之间。
（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑（立杆）搭接构造
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
脚手板对接脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
6、防护栏杆
⑴脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
⑵选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
⑶脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
⑷脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。
⑸脚手架上门洞、出入口构造示意图：
7、连墙件
（1）脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
拉结点在转角范围内和顶部处加密。
（2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原
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