《公差配合与技术测量》课标52学时Word文件下载.docx
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为学习有关后继课程、专业课程打基础，对实现生产一线应用型技术人才的培养目标，具有十分重要的作用。
2．教学任务
通过本课程的学习，培养学生具有扎实的公差与测量基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造业技术人员必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。
将学生培养成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。
四、培养目标
1.知识目标
（1）机械零件检测的基础知识；
互换性的广泛使用；
（2）尺寸公差与配合的基本知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法；
（3）形位公差的基本知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法；
（4）零件表面粗糙度的评定指标和检测方法
2．能力目标
（1）熟练掌握机械零件图纸的识图、分析和加工信息提取；
（2）熟悉机械零件加工误差产生的原因，并对原因进行分析；
（3）根据零件图纸要求，使用一般仪器对零件进行检测；
（4）熟练尺寸误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
（5）熟悉形位误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
（6）熟练表面粗糙度误差的基本操作方法和检测仪器的选择
3.素质目标
（1）培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度
（2）培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风
（3）培养学生语言表达、论文写作的能力
（4）培养学生自我提升、开拓创新的能力
五、与前后课程的联系
《数学》、《物理》、《机械制图》、《机械制图测绘》构成机电专业的专业基础，并是后续课程《工程材料及应用》、《机械设计基础》、《机械制造基础》、《计算机绘图》、《机械设计技术》、《机械加工工艺》、《数控加工工艺编制与项目实践》、《机械加工实习》、《夹具设计》、《模具设计》的基础支撑，影响后续课程的学习。
六、教学内容和学时分配
教学学时数分配见表6.1所示（课标给定时数56学时）
表6.1教学内容与学时分配
序号
教学内容（项目、情景）
理论学时
实践学时
习题学时
合计
1
绪论
2
尺寸公差及长度测量
16
4
20
3
技术测量基础
6
8
形位公差及其测量
14
5
机动
复习
合计
40
12
52
百分比
77%
33%
100%
七、教学内容和进程
1．绪论
表7.1“绪论”
内容
绪论
学时
教学目标
1、了解课程性质与主要内容；
2、掌握互换性概念、互换性的种类；
公差与误差的概念和区别；
3、理解标准化的概念、优先数和优先系数
4、掌握本课程的基本要求与学习方法
教学内容
1．互换性的概念
2．标准化与优先数系
3．测量误差与公差
4．本课程的性质、特点、内容与要求
教学方法建议与说明
1．课堂讲解
2．利用多媒体课件加强感性认识。
考核与评价方式
课堂提问，作业考核
教学辅助材料
实物、模型、电子课件等
2．极限与配合
表7.2“极限与配合”
极限与配合
1、掌握孔、轴的有关尺寸及有关偏差和公差的术语和定义，学会有关尺寸及偏差计算，能绘制尺寸公差带图。
2、掌握有关配合的术语和定义，学会配合计算及配合公差带图的作法。
3、了解标准公差系列，基本偏差系列及国家标准，学会查表并计算极限偏差。
4、掌握公差配合的选择原则和方法，具有确定公差配合的初步能力，了解一般公差的规定。
1、极限与配合的基本术语和定义
2、极限与配合国家标准的构成
3、极限与配合的选择
4、一般公差（线性尺寸的未注公差）
教学方法建议与说明（方法、手段、教学做一体等）
课堂讲解，分析计算；
利用多媒体课件加强感性认识。
问答或测验、作业。
电子课件、课程网站资源等。
3．技术测量基础
表7.2“技术测量基础”
内容
7-2技术测量基础
1、掌握测量技术的基本概念；
2、了解量块的相关知识
3、了解常用的计量器具的分类、基本技术指标、测量方法的分类
4、了解常用测量器具的原理、基本结构与使用方法；
5、掌握测量误差和数据的处理方法；
6、了解验收极限的确定及计量器具的选择方法。
1、测量与检验的基本概念、测量方法的分类和计量器具的主要度量指标。
2、常用量具的结构原理、调整、使用方法和操作要领；
3、测量误差的数据处理和测量结果的表达方式；
4、量具、量仪的选用及尺寸的验收；
1、课堂讲解，分析计算，动手操作；
2、利用多媒体课件加强感性认识。
课堂考核、提问、作业
实物、电子课件、课程网站资源、教具、实训设备等。
3．几何公差及其测量
表7.3“形位公差及其测量”
7-3几何公差及其检测
1.了解几何公差的概念、意义和特征；
几何公差的标注方法
2.掌握形状、位置公差及检测；
3.熟悉公差原则；
4.能合理选用形位公差
1、工件的要素，形位公差的项目、公差带、标注及国标；
2、形位公差的公差带及含义；
3、形位公差值的选用；
4、公差原则；
5、几何公差的选择。
1、课堂讲解，分析计算，动手操作；
2、利用多媒体课件加强感性认识。
作业、课堂提问
电子课件、课程网站资源
4．表面粗糙度及其检测
表7.4“表面粗糙度及其检测”
7-4表面粗糙度及其检测。
1.建立表面粗糙度的概念；
2.了解表面粗糙度的评定参数；
3.掌握表面粗糙度的标注、选用和检测。
1、表面粗糙度的实质及对零件使用性能的影响；
2、表面粗糙度的评定指标及评定参数；
3、表面粗糙度符号及标注方法，表面粗糙度值的选用；
4、表面粗糙度检测方法。
作业和课堂提问
实物、模型、电子课件、课程网站资源
八、考核方式
课程考核方式见表8.1
8.1课程考核方式
考核项目
考核方法
比例（%）
过
程
考
核
态度纪律
（1）作业、测验、课堂回答问题、考勤、表现等综合评定
（2）教师组织学生进行评定
20%
项目技能
（1）根据学生在教学过程中的参与程度、动手能力评评定
（2）可以根据任务完成的方法、创新、时间、质量、等方面评定，也可以由小组长和教师进行综合评定
30%
期
末
考试（笔试）
笔试
50%
操作（测量）
九、课程资源的选用
1、教材选用
以自编教材或规划教材为主
（1）刘越主编《公差配合与技术测量》化学工业出版社
2、参考的教学资料
（1）各种《公差配合与技术测量》教材，电子阅览室，网络资料、视频教学资料及各种教辅资料等.
（2）学习网站
1）贵州电子信息职业技术学院网站
3、教学场地、设施要求
（1）常规教室、多媒体教室、实验室、实习车间；
（2）各种测量用具和工件。
十、审核
专家组审核意见：
签名：
年月日
机电类专业（课程）建设指导委员会审核意见：
签名:
年月日
院学术指导委员会审核意见：
年月日
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