灰砂砖砌体主要施工方法及其质量保证措施Word文档下载推荐.docx

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（4）石灰膏：

熟化时间不少于7天，过筛后最大粒径不大于2㎜。

严禁使用脱水硬化或有杂质的石灰膏。

（5）水：

应采用不含有害物质的洁净水。

2）条件

（1）砌体施工前进行主体结构验收，对轴线和标高进行校对，均符合设计要求，并做好原始记录。

（2）砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况通过试验，确定配合比。

（3）选择施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。

选择机械时应根据现场的施工情况和设备条件，选择具有一定起吊能力和适当服务半径的设备，尽量减少人工搬运的繁重体力劳动，充分发挥机械效率，加快施工速度。

（4）编制砌块分配供应和严格按照计划组织砌体供应。

（5）现场的砌块必须按照施工总平面布置图规定的位置堆放。

（6）砌筑前根据设计图纸要求，做好测量放线工作，打好标高桩或立好皮数杆、轴线。

在坡度要求的砌体，应立好坡度门架。

2、施工操作工艺

（1）砖墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。

（2）砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。

（3）砌筑时先盘角，每砍不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数。

灰缝厚度与皮数杆相符。

（4）砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。

线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

（5）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的”三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。

砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到”上根线，下根棱，左右相邻要对平”。

采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。

每砌五皮左右要用靠民检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

（6）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；

水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。

混水墙随砌随将舌头灰刮尽。

水平和坚向灰缝厚度不小于8mm。

，不大于12mm，一般为10mm。

（7）砖墙的砌法：

①、一顺一丁砌法，这种砌法效率较高，用于砖的规格比较一致时使用。

②、梅花丁砌法，这种砌法用于砖的规格不一致时，砌法美观，灰缝整齐，但砌筑效率较低。

③、三顺一丁砌法，适用于砌一砖半以上的墙，砌筑效率较高。

④、两平一侧砌法，适用于砌筑3/4砖墙。

⑤、全顺法砌法，适用于砌筑1/2砖墙。

3、砖墙砌筑要点：

（1）砌筑前，先根据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线的墨线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

（2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。

皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。

立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

（3）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

（4）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜。

水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%

（5）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎，留直槎必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋。

拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根，至少放2根，直径为6㎜，间距沿墙高不超过500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500㎜，其末端应有90゜弯钩。

（6）墙与构造柱应沿墙高每500㎜设置2Φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。

（7）隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

（8）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。

（9）下列墙身中不得留置脚手眼：

①、半砖墙

②、砖过梁上与过梁成60゜角的三角形范围内

③、宽度小于1m的窗间墙

④、梁或梁垫下及其左右各500㎜的范围内

⑤、门窗洞口两侧180㎜和转角处430㎜的范围内。

（10）砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于500㎜，洞口顶部宜设置过梁。

（11）砖墙每天砌筑高度以不超过1800㎜为宜。

（12）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300㎜的洞口，其上面应设置过梁。

4、质量标准和检验方法：

1）保证项目：

①、砖的品种及强度等级必须符合设计要求，采用观察检查、检查出厂合格证或试验报告。

②、砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级必须符合下列规定：

同品种、同强度等级的砂浆各组试件的平均强度不小于fm，k；

任意一组试件的强度不小于，k，采用检查试件试验报告。

③、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，采用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取其平均值。

④、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定，采用观察检查。

2）基本项目：

①、砖砌体上下错缝：

合格：

砖柱、垛无包心砌法；

窗间墙及清水墙面无通缝；

混水墙每间（处）4皮～6皮砖的通缝不超过3处，采用观察或尺量检查。

优良：

在合格基础上，混水墙每间（处）无4皮砖的通缝，采用观察或尺量检查。

②、砖砌体接槎：

接槎处灰浆密实，砖、缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过10个，采用观察或尺量检查。

在合格基础上，缺陷不超过5个，采用观察或尺量检查。

③、预埋拉结筋：

数量、长度均符合设计要求和规范的规定，留置间距偏差不超过3皮砖，采用观察或尺量检查。

在合格的基础上，留置间距偏差不超过1皮砖，采用观察或尺量检查。

④、留置构造柱：

留置位置正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净，采用观察检查。

留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净，采用观察检查。

⑤、清水墙面：

组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁，采用观察检查。

组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致、楞角整齐，墙面清洁美观，采用观察检查。

3）砌体质量的允许偏差：

项次项

目允许偏差

（㎜）检验方法

1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

2基础和墙砌体顶面标高±

15用水准仪或尺量检查

3垂直度每层5用2米托线板检查

4表面

平整度清水墙、柱5用2米靠尺和楔形塞尺检查

混水墙、柱8

5水平灰缝

平直度清水墙7拉10米线和尺量检查

混水墙10

6水平灰缝厚度（10皮砖累计）±

8与皮数杆比较、尺量检查

7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

8门窗洞口宽度

（后塞口）宽度±

5尺量检查

门口高度+15、（-5）

9预留构造柱截面（宽度、深度）±

10尺量检查

10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

4）砌砖工程质量控制程序：

5）技术控制要点：

①、水泥：

标号和安定性

②、白灰：

熟化时间

③、灰砂砖：

抗压、抗折、外观

④、砂浆：

砂的含泥量控制，砂浆的和易性和强度等级

⑤、砖：

严禁干砖上墙，因干砖吸水量大，造成砂浆失水，严重影响水泥硬化所需的水量，影响砂浆强度的增长，而且影响流动性，不易操作和结合面的饱满度受影响

⑥、组砌方法：

控制半砖和破损砖的用量应75%，但不得集中和使用在顶层

⑦、预防”螺丝墙”：

控制水平标高的数据与皮数杆是否一致

⑧、垂直和平整：

控制方法应以双面挂线，提高墙身的稳定性

⑨、马牙槎：

控制几何尺寸

⑩、变形缝：

控制变形缝的种类和几何尺寸，必须满足结构功能

5、施工注意事项：

1）砂浆强度达不到设计要求：

（1）酿成原因：

①、水泥质量不合格

②、砂的含泥量大

③、砂浆配合比计量不准确

④、加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀

⑤、人工拌合

⑥、水灰比控制不好，和易性差

⑦、砂浆保水性差

⑧、砂浆品种与设计不符，或掺外加剂后无相应措施

（2）材料预控手段：

①、进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格者，方可使用。

②、控制砂的含泥量，强度等级等于或大于m5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；

小于m5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%

③、外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配比后，方能配制砂浆。

④、白灰应使用经过熟化的白灰膏。

（3）砂浆的配制预控手段：

①、砂浆的配合比，应根据设计要求种类、强度等级及所采用的材质情况进行试配；

在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级

②、施工现场必须设有计量设备，坚持重量比，以保证材料计量的准确性

③、砂浆应采用机械拌合均匀，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于,掺入外加剂时其精确度应控制在±

2%以内,按规定稀释后再将溶液与其他材料共同搅拌,搅拌时自投料完毕算起为3分钟至5分钟

④、严禁在楼、地面上进行拌合

2）水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格

①、砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度

②、干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按”三一”砌砖法砌筑

③、水平灰缝缩口太大

（2）预控手段：

①、改善砂浆的和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度

②、砌筑前1至2天浇水湿润，含水率宜在10%至15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度

③、砌筑时要采用”三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满

④、砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。

3）墙体渗水

①、砌体的砌筑砂浆不饱满、

灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；

室内装饰面的材质质地松散，易将毛细孔中的水分散发，饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。

②、门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内窗台板。

室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象。

③、后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没撕净，导致渗水。

④、脚手眼及其他孔洞堵塞不当。

①、组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持”三一”砌砖法。

②、对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。

③、饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。

④、门窗口与墙体的缝隙，采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧，勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用，若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵密封油膏。

⑤、门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线，室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水，或者在窗框的下框处加钢板带挡水板，防止雨水倒流进入室内。

⑥、脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。