干挂石材施工方案.docx
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干挂石材施工方案
山西*******************楼
外墙干挂石材工程施工方案
编制：
审核:
审批：
山西*****有限公司
2016年7月
7施工进度及质量
8质量措施的保
9技术交底
11文明工地管理施
12工程质量验收
1工程概况
1.工程名称：
2.工程地点：
3.建设单位：
4.总包单位：
5.施工范围：
建筑物北面、东面和南面
-
轴
2编制依据
（1）山西***********楼外立面幕墙工程施工图纸及相关说明；
（2）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
（3）《钢结构设计规范》GB50017——2003
（4）《建筑结构荷载规范》GB50017——2012
（5）《建筑幕墙》GB/T1086——2007
（6）《铝合金建筑型材》GB50237——2000
（7）《钢化玻璃》GB15763——2005
（8）《中空玻璃》GB11944——2002
（9）《建筑用硅酮结构密封胶》GB16766——2005
（10）《建筑设计防火规范》GB50016——2006
（11）《建筑抗震设计规范》GB50011——2010
（12）《建筑物防雷设计规范》GB50057—94
（13）《预埋件设计规范》YS11——79
（14）《金属，石材幕墙工程技术规范》JGJ02——2003
3施工准备
（1）认真组织提前进入施工现场。
（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出图纸放线加工规格数量表。
（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。
（6）编制施工进度计划，做好劳动力安排。
（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。
（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。
（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：
1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；
2）所有单块及拼接石材加工大样图；
3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。
（10）提供的吊篮是否符合石材安装要求进行考察验收，吊篮满足相关安全技术规范，对不能满足安装使用要求的吊篮不准予进场，若进场不允许使用，待检修达到相关安全使用规范并经过验收，才准予使用。
（11）对符合设计要求的钢角型材，拟定货计划，镀锌挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。
（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。
4施工设计
本工程设计为干挂25mm厚，浅色麻类花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，埋板采用240×170×8镀锌钢板，埋板固定采用两个化学锚栓和两个金属锚栓对角放置，预埋件安装时上下误差不得大于10mm，左右误差不得大于20mm，化学锚栓采用国产优质锚栓M12（T），锚栓长度160mm，金属锚栓采用国产优质锚栓M12（T）,锚栓长度120mm，锚固深度均不小于90mm，由于离墙较远，转接件采用10#槽钢双支，立梃龙骨采用8#热镀锌槽钢，横梁采用50×50×5角钢，横梁焊接在在立柱上，钢材焊接焊缝高度不小于6mm，焊缝采用连续焊缝满焊，焊缝总长度不小于80mm。
埋板、转接件、立挺、横梁及连接钢件均需要采用热镀锌防锈处理，型钢焊接后补刷两遍防锈漆，做防锈处理。
不锈钢挂件采用“丁”字形挂材,宽50mm，挂材厚度为4mm，前端厚度为3mm，现场采用时以此为标准，选用市场上标准件，挂材采用不锈钢螺栓固定在横龙骨上，不锈钢螺栓规定：
M8*30GB5081，螺母M8GB170-86，不锈钢弹簧垫圈,8GB93-87，不锈钢平,8GB97.1-85-140HV，石材胶采用环氧树脂胶，石材规格一致，厚度均匀，厚度方向上下误差不大于2mm，基本无色差，不能有裂缝、崩口和其他瑕疵。
石材表面做六面防护，8mm胶缝采用石材专用硅酮耐候胶。
2.5mm铝单板横竖向龙骨均采用40×60×4矩形钢管，焊接缝高度大于焊件高度，焊缝为连续焊缝，型钢焊接后防腐表面破坏部位刷两遍防锈漆。
面板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板，铝单板外封耐候胶，胶缝16mm，铝单板内置加强肋，采用国产优质结构胶，耐候胶。
所有螺栓组件采用国产优质不锈钢。
5测量放线
为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏差测量结果，产生累计误差至建筑物两端。
6施工方法
6.1施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装、固定预埋件→转接件焊接→固定主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理、刷防锈漆→石材加工、防水处理→板材开槽→镀锌挂件安装→石材安装→调整固定→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
6.2施工方法
6.2.1结构偏差实测
实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。
偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
6.2.2施工图二次设计
接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。
进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。
6.2.3放线
外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是：
以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
在型钢龙骨位置线上根据图纸设计要求画出每个埋板锚栓打孔位置。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。
放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
6.2.4埋板固定与转接件焊接
按画出的锚栓位置打孔，埋入锚栓，安装埋板。
然后焊接转接件，钢材焊接焊缝高度不小于6mm，焊缝采用连续焊缝满焊。
转接件的固定位置按转接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法，焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。
6.2.5龙骨安装
石材安装的钢骨架，主要是采用8#热镀锌槽钢作为立梃，立挺槽钢沿已放出的纵向垂线进行布置。
立挺与转接件采用螺栓连接，安装时要保证立挺的垂直度。
待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将50×50×5角钢横梁与主龙骨连接安装并焊接，钢材焊接焊缝高度不小于6mm，焊缝采用连续焊缝满焊，焊缝总长度不小于80mm。
。
6.2.6骨架焊接
（1）焊条采用E422
（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。
（3）熟悉图纸做好技术交底。
（4）电焊工在操作过程中，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴咬边等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
6.2.7挂件安装
待次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。
不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
6.2.8饰面板安装
（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，石材尺寸允许偏差2±mm，对角线偏差±1mm，倒角偏差±1mm，进场石材颜色材质应与封样相符，无明显色差。
石材按需方要求进行六面防腐处理。
在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。
（2）同时，通过室内的100cm线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
（3）本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为8mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合8mm缝宽的情况。
嵌缝做到内凹4mm，背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
（4）石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待标准。
7施工进度计划及保证措
7.1.1施工进度计划
根据甲方规定的工期合理安排施工进度计划,在总的施工进度计划指导下编制小组的施工作业计划。
7.1.2施工进度保证措施
公司派精干的管理人员组成项目管理班子,以施工进度计划为准，根据实际工程量，按照饱满的工作量编制月计划。
现场实行动态平衡管理，及时解决月计划中出现的人、财、物等矛盾。
7.1.3技术措施
现场技术负责人和各专业工长要充分了解和掌握设计文件，与设计单位保持密切联系，及时解决现场出现的各项技术问题，把住安装关键工序的施工。
7.1.4资金保证
公司将把本工程作为重点工程在资金上予以大力支持,配备专职会计师为本工程管理资金，从各个渠道、各个环节保证资金的需求，确保本工程资金专款专用。
每月按时编制进度报表，以便工程进度款及时到位，确保工程顺利进行。
7.1.5人员保证
选派具有丰富经验的项目经理,负责现场的组织、协调技术安全工作。
项目经理长驻现场，随时检查、指导施工。
现场设技术负责人、安全员、质量员，保证现场技术、安全、质量，满足业主要求。
选派最优秀的施工人员组成施工作业班组，按不同作业面同时或交叉施工，并加强施工班组内部管理，与总包单位协调配合，防止窝工，保证按期完工。
8质量措施的保证
（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。
（2）对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。
严格把关，严格按设计图纸施工。
（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。
（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材颜色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。
（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。
]
（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。
（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。
（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。
（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸的复核。
（11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。
（12）施工中实行奖优罚劣制度。
（13）做好各种安装记录，以便查验和存档。
9技术交底
9.1为确保工程能够按期，保质、保量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面仔细技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：
图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工
干挂石材安装质量见下表：
序号
项目
石材允许偏差（mm）
检查方法
光面
粗面
1
立面垂直
3
3
用2m托线板检查
2
立面平整
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用200mm方尺检查
4
接缝平直
3
3
拉5m线检查
5
接缝宽度
1
1
用尺检查
9.2成品保护措施：
9.2.1认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。
9.2.2及时清理残留在石材表面污染物品。
9.2.3已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆围护。
10安全措施
（1）安全生产，以防为主
（2）施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。
（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。
（4）特殊工种，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。
（5）一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，对中小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。
禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理。
（6）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。
脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作。
（7）电焊作业，必须佩戴防护用品。
（8）运输道路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。
（9）各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处。
（10）施工时必须使用吊篮或脚手架施工，严禁站在不牢固的梯子上进行施工，超过2m施工必须使用活动脚手架进行施工，严禁将脚手架私自拆改。
11文明工地管理措施
11.1文明施工管理目标
认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求，确保本工程文明施工达标。
11.2严格执行项目部关于文明工地施工要求的各项管理办法。
11.3现场设置材料堆放区，材料码放整齐，按区、按类堆放，标识清楚。
11.4施工现场落手清：
施工操作者做到工完场清，做好落手清工作。
现场无焊渣、砖渣等施工垃圾，做到随作随清，工完场清。
11.5有毒材料：
有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。
设有明显的有毒标志。
材料使用、移动有专人管理。
11.6成品、半成品堆放：
堆放整齐、成堆、成行、成方分类。
有专人管理发放、防止人为破坏。
11.7文明施工，自觉保护现场各种设施。
11.8严格要求作业人员，确保生活区干净、清洁。
12职业健康保证措施
12.1员工健康管理由专人负责，主要从以下几方面保证施工人员健康：
a、依据工程地理环境、员工的身体情况、施工的进程等情况及时编制健康管理办法，并认真抓好落实。
b、针对施工区域卫生情况向员工进行必要的预防知识教育，了解掌握当地常见多发病、地方病情况，并及时采取预防免疫接种和预防措施，保证员工身体健康。
c、监督管理员工住地宿舍、食堂、饮用水的卫生和日常饮食情况，发现问题及时整改。
d、开工前，向业主、监理提交应急反应计划书，及本工程的HSE管理体系通用文件，并由监理批准。
13工程质量验收
工程质量验收应符合下列标准的规定：
（1）.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
（2）.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
（3）.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
（4）.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
13.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。
检验方法：
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
13.2石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：
观察。
13.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：
检查进场验收记录或施工记录。
13.5石材幕墙主体结构上后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：
检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
13.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
13.7金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录。
13.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：
观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
13.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录。
13.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
13.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法：
观察。
13.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：
观察;尺量检查;检查施工记录。
13.13 石材幕墙应无渗漏。
检验方法：
在易渗漏部位进行淋水检查。
一般项目：
1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：
观察。
1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：
观察;手扳检查。
1.4.16 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：
观察;尺量检查。
1.4.17 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：
观察。
1.4.18 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：
观察;用水平尺检查。
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