干挂石材施工方案.docx

1、干挂石材施工方案山西*楼 外墙干挂石材工程施工方案编制： 审核:审批：山西*有限公司2016年7月 7施工进度及质量8质量措施的保9技术交底11文明工地管理施12工程质量验收 1工程概况1.工程名称：2.工程地点：3.建设单位：4.总包单位：5.施工范围：建筑物北面、东面和南面-轴2 编制依据（1） 山西*楼外立面幕墙工程施工图纸及相关说明；（2）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003（3）钢结构设计规范GB500172003（4）建筑结构荷载规范GB500172012（5）建筑幕墙GB/T10862007（6）铝合金建筑型材GB502372000（7）钢化玻璃GB157632005（8）

2、中空玻璃GB 119442002（9）建筑用硅酮结构密封胶GB 167662005（10）建筑设计防火规范GB500162006（11）建筑抗震设计规范GB500112010（12）建筑物防雷设计规范GB5005794（13）预埋件设计规范YS1179（14）金属，石材幕墙工程技术规范JGJ0220033 施工准备（1）认真组织提前进入施工现场。（2）根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出图纸放线加工规格数量表。（3）根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。（4）认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。（5）制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。（6）编制施工进度计划，做好劳

3、动力安排。（7）根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。（8）各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。（9）设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；2）所有单块及拼接石材加工大样图；3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。 （10）提供的吊篮是否符合石材安装要求进行考察验收，吊篮满足相关安全技术规范，对不能满足安装使用要求的吊篮不准予进场，若进场不允许使用，待检修达到相关安全使用规范并经过验收，才准予使用。 （11）对符合设计要求的钢角型材，拟定货计划，镀锌挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材

4、，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。（13）对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。（14）施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。4 施工设计本工程设计为干挂25mm厚，浅色麻类花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，埋板采用2401708镀锌钢板，埋板固定采用两个化学锚栓和两个金属锚栓对角放置，预埋件安装时上下误差不得大于10mm，左右误差不得大于20mm，化学锚栓采用国产优质锚栓M12（T），锚栓长度160mm，金属锚栓采用国产优质锚栓M12(T),锚栓长度120mm，锚固深度均不小

5、于90mm，由于离墙较远，转接件采用10#槽钢双支，立梃龙骨采用8#热镀锌槽钢，横梁采用50505角钢，横梁焊接在在立柱上，钢材焊接焊缝高度不小于6mm，焊缝采用连续焊缝满焊，焊缝总长度不小于80mm。埋板、转接件、立挺、横梁及连接钢件均需要采用热镀锌防锈处理，型钢焊接后补刷两遍防锈漆，做防锈处理。不锈钢挂件采用“丁”字形挂材,宽50mm，挂材厚度为4mm，前端厚度为3mm，现场采用时以此为标准，选用市场上标准件，挂材采用不锈钢螺栓固定在横龙骨上，不锈钢螺栓规定：M8*30GB5081，螺母M8GB170-86，不锈钢弹簧垫圈,8GB93-87，不锈钢平,8GB97.1-85-140HV，石材

6、胶采用环氧树脂胶，石材规格一致，厚度均匀，厚度方向上下误差不大于2mm，基本无色差，不能有裂缝、崩口和其他瑕疵。石材表面做六面防护，8mm胶缝采用石材专用硅酮耐候胶。2.5mm铝单板横竖向龙骨均采用40604矩形钢管，焊接缝高度大于焊件高度，焊缝为连续焊缝，型钢焊接后防腐表面破坏部位刷两遍防锈漆。面板采用2.5mm厚氟碳喷涂铝单板，铝单板外封耐候胶，胶缝16mm，铝单板内置加强肋，采用国产优质结构胶，耐候胶。所有螺栓组件采用国产优质不锈钢。5 测量放线为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈，控制

7、点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏差测量结果，产生累计误差至建筑物两端。6 施工方法6.1施工工艺测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装、固定预埋件转接件焊接固定主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理、刷防锈漆石材加工、防水处理板材开槽镀锌挂件安装石材安装调整固定板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。6.2施工方法6.2.1结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行

8、二次设计。6.2.2施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。6.2.3放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。在型钢龙骨位置线上根据图纸设计要求画出每个埋板锚栓打孔位置。每个大角下吊垂线，给出大

9、角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。6.2.4埋板固定与转接件焊接按画出的锚栓位置打孔，埋入锚栓，安装埋板。然后焊接转接件，钢材焊接焊缝高度不小于6mm，焊缝采用连续焊缝满焊。转接件的固定位置按转接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法，焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。6.2.5龙骨安装石材安装的钢骨架，主要是采用8#热镀锌槽钢作为立梃，立挺槽钢沿已放出的纵向垂线进行布置。立挺与转接件采用螺栓连接，安装时要保证立挺的垂直度。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平

10、次龙骨定位线，再将50505角钢横梁与主龙骨连接安装并焊接，钢材焊接焊缝高度不小于6mm，焊缝采用连续焊缝满焊，焊缝总长度不小于80mm。6.2.6骨架焊接（1）焊条采用E422（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（3）熟悉图纸做好技术交底。（4）电焊工在操作过程中，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴咬边等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。6.2.7挂件安装待次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准

11、，隐检合格后方可进行下道工序。6.2.8饰面板安装 （1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，石材尺寸允许偏差2mm，对角线偏差1mm，倒角偏差1mm，进场石材颜色材质应与封样相符，无明显色差。石材按需方要求进行六面防腐处理。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。（2）同时，通过室内的100cm线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直

12、平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3）本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为8mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合8mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹4mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。（4）石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待标准。7 施工进度计划及保证措 7.1.1 施工进度计划根据甲方规定的工期合理安排施工进度计划,在总的施工进度计划指导下编制小组的施工作业计划。7.1.2施工进度保证措施公司派精干

13、的管理人员组成项目管理班子,以施工进度计划为准，根据实际工程量，按照饱满的工作量编制月计划。现场实行动态平衡管理，及时解决月计划中出现的人、财、物等矛盾。7.1.3技术措施现场技术负责人和各专业工长要充分了解和掌握设计文件，与设计单位保持密切联系，及时解决现场出现的各项技术问题，把住安装关键工序的施工。7.1.4资金保证公司将把本工程作为重点工程在资金上予以大力支持,配备专职会计师为本工程管理资金，从各个渠道、各个环节保证资金的需求，确保本工程资金专款专用。每月按时编制进度报表，以便工程进度款及时到位，确保工程顺利进行。7.1.5人员保证选派具有丰富经验的项目经理,负责现场的组织、协调技术安全

14、工作。项目经理长驻现场，随时检查、指导施工。现场设技术负责人、安全员、质量员，保证现场技术、安全、质量，满足业主要求。选派最优秀的施工人员组成施工作业班组，按不同作业面同时或交叉施工，并加强施工班组内部管理，与总包单位协调配合，防止窝工，保证按期完工。8质量措施的保证（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。（2）对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制

15、把关，对石材颜色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸的复核。（11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工

16、艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。（12）施工中实行奖优罚劣制度。（13）做好各种安装记录，以便查验和存档。9 技术交底9.1为确保工程能够按期，保质、保量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面仔细技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂石材安装质量见下表：序号项 目石材允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直33用2m托线板检查2立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用200mm方尺检查4接缝平直33拉5m线检查5接缝宽度

17、11用尺检查9.2成品保护措施：9.2.1认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。9.2.2及时清理残留在石材表面污染物品。9.2.3已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆围护。10安全措施（1）安全生产，以防为主（2）施工人员要认真学习安全法、交通法等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。（3）进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。（4）特殊工种，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。（5）一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范，对中

18、小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理。（6）现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作。（7）电焊作业，必须佩戴防护用品。（8）运输道路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。（9）各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处。（10）施工时必须使用吊篮或脚手架施工，严禁站在不牢固的梯子上进行施工，超过2m施工必须使用活动脚手架进行施工，严禁将脚手架私自拆改。11

19、 文明工地管理措施11.1文明施工管理目标认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求，确保本工程文明施工达标。11.2严格执行项目部关于文明工地施工要求的各项管理办法。11.3现场设置材料堆放区，材料码放整齐，按区、按类堆放，标识清楚。11.4施工现场落手清：施工操作者做到工完场清，做好落手清工作。现场无焊渣、砖渣等施工垃圾，做到随作随清，工完场清。11.5有毒材料：有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。设有明显的有毒标志。材料使用、移动有专人管理。11.6成品、半成品堆放：堆放整齐、成堆、成行、成方分类。

20、有专人管理发放、防止人为破坏。11.7文明施工，自觉保护现场各种设施。11.8严格要求作业人员，确保生活区干净、清洁。12 职业健康保证措施12.1员工健康管理由专人负责，主要从以下几方面保证施工人员健康：a、依据工程地理环境、员工的身体情况、施工的进程等情况及时编制健康管理办法，并认真抓好落实。b、针对施工区域卫生情况向员工进行必要的预防知识教育，了解掌握当地常见多发病、地方病情况，并及时采取预防免疫接种和预防措施，保证员工身体健康。c、监督管理员工住地宿舍、食堂、饮用水的卫生和日常饮食情况，发现问题及时整改。d、开工前，向业主、监理提交应急反应计划书，及本工程的HSE管理体系通用文件，并由

21、监理批准。 13工程质量验收 工程质量验收应符合下列标准的规定：(1).建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(2).建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(3).外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004(4).建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 13.1石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。13.2石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和

22、图案应符合设计要求。检验方法：观察。13.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。13.5石材幕墙主体结构上后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。13.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。13.7金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。13.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方

23、法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。13.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。13.10各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。13.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。13.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察;尺量检查;检查施工记录。13.13石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。一般项目：1.4.14石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。1.4.15石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察;手扳检查。1.4.16石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察;尺量检查。1.4.17石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。1.4.18石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察;用水平尺检查。