人的不安全行为文档格式.docx

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4、运转中直接擦洗设备传动部位；

5、运转中人员调整喷洒水时，操作不当；

6、进入筛上处理喷头；

7、清理高空管道。

8、查看筛板时，未停机检查；

9、站在运行中筛板上查看筛板、压条、喷水；

10、清理高空管道未按操作规程。

11、检修筛机时向下溜槽扔煤块三、离心机司机：

1、运转中直接擦洗设备传动部位；

2、物料未排空造成溜槽堵塞，启车后无法正常运转，影响生产。

3、设备运转中，为关闭检查口，造成物体打击，造成洒煤或设备损害，行人路过时可能造成人身伤害。

4、未关闭检查口启车；

5、设备运转中，打开检查口检查物料脱水情况；

6、人员站在合介桶内篦子上清理积煤；

四、介质泵：

1、靠近设备观察设备运转。

运转部件伤人，易被设备碰伤、刮伤；

2、疏通管路，人未远离。

物体（料）打击，易被管内喷出的物料碰伤；

五、一楼泵工：

1、压力低影响正常分选，会造成旋流器分选效果差。

2、压力高影响正常分选，会造成旋流器分选效果差，磨损管道、设备；

3、疏通管路，人未远离物体（料）打击，易被管内喷出的物料碰伤；

4、用水冲洗电机的；

5、没有安全措施的情况下，不允许清理主、再洗篦子；

6、未站在安全距离观察设备运转。

7、处理管路，人站在管道正面。

8、设备轴承出现高温时，用水冲洗降温9、压力容器受压部件、安全装置出现故障，不及时采取措施10、在提升孔不按规定提升、放落物品或提升物品工作结束后未按规定将安全防护围栏复位的。

六、磁选机司机1、擦洗传动部位运转部件伤人，容易造成人身伤害事故；

2、未执行停电挂牌制度、无人监护，操作误启动。

误起动导致人员受伤；

3、启动按钮未转到禁起位置，转换开关未打到禁启动位置不能起到双重保护作用，设备突然启动会造成人员伤害或机械设备损坏；

4、高空作业未系安全带并无人监护高空坠落，易造成其他事故；

七、浮选司机1、未按操作规程顺序启停车；

2、楼梯上洒在有药剂、柴油；

3、加药量无标准，药剂使用量超标，容易造成生产系统泡沫量多，浓缩池液位高滑环进水，影响生产。

4、运转中直接擦洗设备传动部位，运转中传动部件伤人，容易造成人身伤害事故。

八、快开压滤司机1、未清洗滤布，滤布过滤不好，滤饼不容易脱落。

2、未检查滤板，滤板变形，滤板坏，未能及时发现，易造成跑料等其它质量事故。

3、未及时更换滤布，滤布破损，产品脱水不好，易造成质量事故。

4、入料时，人员站在滤板两侧；

5、松压时，人员站在滤板两侧；

6、卸料时把头伸进滤板中间；

7、冲洗滤板时，人员站在滤板顶部；

九、浓缩司机1、放料节门未关，上量不稳定，物料从放矿处溢出，造成物料堆积，启车后，无法正常运转。

2、未能及时关闭节门或关闭过早影响正常生产，在启动时，易造成上量不稳定；

3、未能及时开启入料阀，会造成泵长时间空运转，设备损伤。

4、靠近设备观察设备运转；

5、无人监护（冬季水汽大）地面湿滑，容易造成溺水等人身伤害事故；

6、探杆掉落，影响耙子运转，造成耙子负荷大；

7、缺油未能及时加油，润滑不良，造成设备磨损；

8、未能按要求操作，误启动，易造成其他事故；

9、未排空物料，泵内积存煤泥，造成泵压；

10、未用梯子等专用工具，地面湿滑，易出现淹溺、摔伤等事故；

11、未挂安全带，高空坠落，易造成其他事故；

十、刮板机司机1、设备运转中擦洗设备，运转部件伤人。

容易造成人身伤害事故；

2、在刮板运转中清理机尾滚筒煤泥的；

3、在刮板运转时掀开溜槽盖板的；

十一、底流泵泵工1、放料节门未关，上量不稳定，物料从放矿处溢出，造成物料堆积，启车后，无法正常运转；

3、未能及时开启入料阀，会造成泵长时间空运转，设备损伤；

11、未挂安全带，高空坠落，易造成其他事故。

十一、钳工1、擅自拆卸在用设备的；

2、用潮湿的手触摸电器开关、刀闸等；

戴湿手套起动电器等设备的；

3、擅自拆除安全防护设施的；

4、设备检修完送电后不摘除停电工作牌的；

5、人梯使用不规范及无人监护，传递物件不符合安全规程的；

6、作业过程中不执行“手指口述”活动的。

7、检修现场没有安全隔离网、上下层同时作业的；

8、工作场地氧气瓶、乙炔瓶安全距离不符合规定要求的；

9、使用各类没有防震圈、安全帽、减压器或使用减压器上没有安全阀的气瓶的；

10、使用电焊设备及工具绝缘不好，焊机外壳不接地，电焊作业不扯双线，用路轨、钢丝绳、机电设备代替电焊机接地的；

11、装载机铲斗内站、坐人的；

12、检修设备时需要停电、挂牌，不执行专人停送电的；

13、带电搬迁电气设备、电缆和电线的；

14、使用电压等级不相符的验电器验电的；

15、电焊机无接地而使用的；

16、擅自调整设备保护整定值的；

17、野蛮装卸货物或货物混杂堆放者；

18、使用钻床钻孔时用嘴吹铁屑或徒手擦铁屑者；

通用部分：

1、不按规定穿戴劳动防护用品，工作服达不到“三紧”的：

2、不按规定交接班的3、xx穿高跟鞋；

4、不会使用消防器材的；

5、人员疲劳作业，情绪不稳定的；

6、消防意识淡薄的；

7、未按操作顺序启停车的；

8、工作场所不按规定戴安全帽的9、使用铜、铝、铁丝等代替保险丝的10、处理问题xx制定不到位的；

11、自保、互保、联保制度不严格遵守的；

12、擅自拆卸在用设备的；

13、上下层同时作业不按规定进行安全防护、监护和联系的；

14、起动设备前不按规定进行检查的；

15、用潮湿的手触摸电器开关、刀闸等；

16、擅自拆除安全防护设施的；

17、设备的保护装置反应不灵敏而继续操作的；

18；

无证xx的；

19、带负荷启动设备的；

20、设备检修完送电后不摘除停电工作牌的；

21、设备停电后，控制器把手不搬到零位的；

22、对存在事故隐患的设备不按规定及时处理或汇报的；

23、在胶带机运行时，处理或清理胶带托辊，机头、机尾滚筒的；

24、工作xx私活的；

25、人梯使用不规范及无人监护，传递物件不符合安全规程的；

26、氧气瓶、乙炔瓶通车运输；

27、设备检修完毕不及时恢复原有的各种安全设施，不及时清理施工现场的；

28、作业过程中不执行“手指口述”活动的。

29、检修现场没有安全隔离网、上下层同时作业的；

30、工作场地氧气瓶、乙炔瓶安全距离不符合规定要求的；

31、使用各类没有防震圈、安全帽、减压器或使用减压器上没有安全阀的气瓶的；

32、使用电焊设备及工具绝缘不好，焊机外壳不接地，电焊作业不扯双线，用路轨、钢丝绳、机电设备代替电焊机接地的；

33、起吊作业时信号不明或乱指挥，使操作人员误操作的；

34、使用两台或两台以上的千斤顶时千斤顶负荷不平衡或千斤顶没有放置平稳就操作的；

35、行车司机不按安全操作规程规定进行试吊就突然起吊的；

36、无人监护一人单独检修作业的；

37、机电设备检修完毕未按要求进行试验、试运的；

38、电气试验不按规定操作的；

39、操作旋转机床时戴手套的；

40、加工特殊工件不采取安全防护措施的；

41、使用缺少安全防护设施或有故障的机床设备、过负荷使用机床设备的；

42、现场检修违章抛接工件的；

43、发现不安全行为不制止，为不安全行为人员讲情或开脱责任的；

44、工作完毕或暂停工作不切断电源、气源的；

45、违章进入重点要害岗位的；

46、不按要求使用电气仪表、工具、安全用具的；

47、在机器运行中或未完全停止前，清扫、擦拭、润滑和冷却机器的旋转部位；

48、对查出的隐患不及时处理的；

49、装载机铲斗内站、坐人的；

50、检修设备时需要停电、挂牌，不执行专人停送电的；

51、进入设备内部检修时没设专人监护的；

52、使用过期、不合格的安全、绝缘用具的；

53、安排未经过安全知识培训或考试不及格的人员上岗作业的；

54、运转、连接部位无防护罩的；

55、不xx停送电程序的；

56、操作票填写漏项、错项的；

57、带电搬迁电气设备、电缆和电线的；

58、使用电压等级不相符的验电器验电的；

59、使用钻床钻孔时用嘴吹铁屑或徒手擦铁屑者；

60、设备运行时，触摸运行设备运转部位及私自打开防护罩、栅栏的；

60、野蛮装卸货物或货物混杂堆放者；

61、电气、运输、提升设备（设施）的各种保护不齐全就开始适用的；

62、不认真执行起吊、运输、装卸、捆绑是大型设备安全技术设施的；

63、电焊机无接地而使用的；

64、擅自调整设备保护整定值的；

65、野蛮装卸货物或货物混杂堆放者；

66、强令作业人员违章冒险作业的；

67、特种作业人员未经过专门安全培训取得特种作业资格上岗的；

68、未设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员；

69、主要负责人和安全生产管理人员未经考核或考核不合格的；

70、未建立健全安全生产责任制、未制定完备的安全生产规章制度和操作规程；

71、压力容器受压部件、安全装置出现故障，不及时采取措施的；

72、在重点防火部位吸烟的；

73、在提升孔不按规定提升、放落物品或提升、放落物品工作结束后按规定将安全防护围栏复位的；

74、超越安全距离操作的；

75、要害岗位睡岗、xx、脱岗的；

76、在装有易燃易爆的容器上或油漆未干的物体上进行焊接作业的；

77、将身体探出窗外或护栏外接打电话；

78、指挥岗位人员强行操作带故障设备的；

79、指挥无证人员上岗或无证人员擅自上岗的；

80、指挥岗位人员超负荷运行各种机电设备的；

81、酒后上的的；

82、在易燃易爆场地工作，无动火报告动火或不按程序审批的；

83、起重作业人员不安安全操作规程作业；

起吊物件斜拉斜拽，吊物不平衡，起吊作业不稳是吊钩物件脱钩的；

84、起吊时人站在吊物下方、吊物上站人或用人做平衡物的；

85、钢丝绳及其他起重设施不符合安全规定应报废还继续使用的；

86、登杆作业不进行安全检查、无保护接地、无保护措施、无人监护而进行作业的；

87、胶带机运转中用锹刮机头、机尾粘煤的；

88、安全设施不xx，强行作业的；

89、高空作业不系安全带，地面不设警戒，下面无人监护的；

煤仓口作业不系安全带的；

90、专用线停放车皮不做防滑措施的；

91、高空作业不系安全带（绳），不执行安全措施的；

92、清理运行设备杂物，不执行停送电挂牌、监护的；

93、在无起重设备的情况下，从高空向下抛掷杂物、重物或设备配件、不设专人监护的；

94、带水焊接时不穿绝缘靴；

95、电动工具绝缘破损、无双重绝缘、无可靠接地而使用的；