用plc直流电机控制设计.docx

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用plc直流电机控制设计

河南科技大学

课程设计说明书

课程名称电气控制技术

题目用PLC控制直流电机

学院

班级

学生姓名

指导教师

日期

姓名

班级

学号

设计题目

用PLC控制直流电机

控制要求

某电梯的曳引电机为220V、4kW直流电机，额定转速1500转，额定电流22A。

现要求使用PLC实现该电机的PWM调速，调速范围为20～90%。

实现：

（1）电机的正反转控制。

（2）在3s内将电机转速从90%减速至20%。

设计任务及要求

1.根据控制要求，制定合理的设计方案。

2.正确选用PLC，确定输入、输出设备。

完成PLC的I/O点分配，并绘制接线图。

3.设计PLC控制程序

（1）绘制系统功能表图

（2）设计梯形图，并加以注释（3）模拟调试

4.绘制有关图纸：

电气控制原理图（主电路和控制电路）

5.完成课程设计说明书，总量不少于15页A4纸。

设计时间安排

查阅资料（1天）

设计并绘制电气控制原理图（2天）

设计PLC控制程序（2天）

模拟调试（2天）

撰写课程设计说明书（2天）

答辩（1天）

主要参考文献

1.黄永红.电气控制与PLC应用技术,北京:

机械工业出版社,2011.

2.王建华.电气工程师手册,北京:

机械工业出版社,2006.

3.吴晓君.电气控制课程设计指导,北京:

中国建材工业出版社,2007.

电气控制技术课程设计任务书

用PLC控制直流电机

摘要

直流电动机具有良好的启动性能和调速特性，过载能力大，因此在启动、调速性能要求较高的场合仍被普遍应用。

脉宽调制（PWM）是利用数字输出对模拟电路进行控制的一种有效技术，尤其在对电机的转速控制方面，可节省能量。

PLC作为新型的自动化控制装置，用其实现直流电动机的PWM调速，具有系统控制精度高，经济靠得住，电机运行稳定等特点。

本文重点研究了用S7-200 PLC实现直流电动机的控制技术,详细介绍了直流电动机PWM调速的硬件系统。

该硬件系统与相应的S7-200 PLC软件配合，实现对直流电动机的PWM控制。

该控制系统功能包括电机的正、反转，调速、测速及转速显示，所有系统功能都己运行通过，通过实验验证，工作状态良好。

文中对直流电动机结构、工作原理、大体方程、机械特性和调速方式和PWM调速系统的组成、S7-200 PLC程序设计思路部份做了简单介绍。

关键词：

S7-200，直流电机，PWM调速

第一章绪论……………………………………………………………………1

§直流电动机概述……………………………………………………………2

§西门子sp-200plc概述……………………………………………………4

§直流电动机的启动和正反转………………………………………………5

§直流电动机的启动…………………………………………………5

§直流电动机的正反转………………………………………………6

第二章整体设计……………………………………………………………7

§电动机的启动原理…………………………………………………………7

§电动机真反转原理…………………………………………………………8

§PWM调速模块设计…………………………………………………………10

§PWM电动机调速原理………………………………………………11

§PWM控制原理………………………………………………………12

§sp-200plc实现PWM调速………………………………………………13

§输入/输出元件及控制功能……………………………………………20

第三章总结与体会…………………………………………………………22

参考文献…………………………………………………………………………22

第一章绪论

文章简要介绍了直流电动机的产生、发展，直流电动机的正反转，利用PWM调速及应用领域和西门子S7-200 PLC的组成、工作原理，并简单描述了本设计所需要做的主要内容。

§ 直流电动机概述 

直流电动机是由直流电源供电，将直流电能转换为机械能，从而拖动生产机械完成生产任务。

它具有良好的启动性能和调速特性，过载能力大，因此在启动、调速性能要求较高的场合，如大型矿井提升机、挖掘机、轧钢机、城市电车等，通常选用直流电动机拖动。

在许多自动控制系统中，小容量直流电机也被普遍应用。

电机的发明和普遍应用是驱动第二次工业革命的车轮，在科学技术发展史上留下一个多世纪的发展轨迹。

今天从只有的小型录音机电机到炼钢厂的数万千瓦的大型电动机，60%-70%的电力就是通过这些大大小小的电动机将电能转换为机械能，为人们的生产和生活服务，提高了生产效率，创造了现代文明。

电动机的发明，主要依赖于电磁理论的发展。

从1820年初期电学及磁学的重大发现到电动机的诞生大约经历了半个世纪。

这些重大发现包括如何制造电磁铁和如何利用电磁现象使物体运动。

1821年，法拉第制作了一台带电导体围绕磁铁旋转的实验模型。

这就是近代电动机的“雏形”。

1831年，美国科学家亨利利用一些简单的大体零件，包括一个电池、一个电磁铁和一个换向器组成持续运转的电动机。

戴文波特（Thomas Davenport）于1837年第一个取得电动机专利，并发明了多种电动机。

可是在电动机大规模应用方面，他的尽力始终未取得任何冲破。

造成这一现象的原因是那时电力本钱太高，无法与廉价的蒸汽动力相较。

直到19世纪60-70年代，在发电机中发明了自激原理，由此带来电力供给的商品化。

由于这些理论的发展，工程师制造出更有效率的发电机和电动机。

对发电机和电动机作用原理的可逆性熟悉，使得直流发电机和电动机在这一时期取得发展。

19世纪70年代是电力时期的开始，那时已经有实用化的电动机和发电机。

在必然条件下，同一台电机可以工作在发电机状态，也可以工作在电动机状态，发电机和电动机是电机的不同运行工况。

可是，在19世纪人们熟悉这一现象却是由于法国工程师佛唐在观察一名工人误接两部发电机而产生的灵感。

这一时期，直流电动机取得飞速发展。

20世纪60年代以后，随着电力电子技术的发展，交流调速的方式不断进步和完善，其调速性能可与直流调速相媲美, 目前，在很多应用处合交流电动机的调速已取代直流电动机调速。

但是，直流拖动控制系统毕竟在理论上和实践上都比较成熟，而且从控制的角度来看，它又是交流拖动控制系统的基础，所以直流电动机的控制仍然很重要。

直流电机由于具有起动转距大、体积小、重量轻、效率高、转距和转速容易控制，启、制动性能良好，且在宽范围内光滑调速等十分优良的特性，因此在冶金、机械制造、轻工等工业部门中取得普遍应用。

其缺点就是体积大、价钱昂贵、保护复杂，频繁启动容易引发故障，和直流电的传输距离有限。

§西门子S7-200 PLC概述 

西门子公司的S7-200 PLC是一种叠装式结构的小型PLC。

它指令丰硕、功能壮大、靠得住性高、适应性好、结构紧凑、便于扩展、性能价钱比高，深受用户欢迎，可以应用于各类小型自动化系统。

S7-200的接口模块有数字量模块、模拟量模块、智能模块等。

S7-200有两种工作方式，即RUN（运行）模式与STOP（停止）模式。

在CPU模块的面板上用“RUN”和“STOP”LED显示当前的操作模式。

在RUN模式，通过执行反映控制要求的用户程序来实现控制功能；在STOP模式，CPU不执行用户程序，可以用编程软件创建和编辑用户程序，设置PLC的硬件功能，并将用户程序和硬件设置信息下载到PLC。

可以通过以下三种途径来改变工作模式：

用模式开关改变工作模式；在程序中改变工作模式；用STEP7-Mico/Win32编程软件改变工作模式。

若是程序存在致命错误，在消除它之前不允许从停止模式进入运行模式。

PLC操作系统贮存非致命错误供用户检查，但不会从运行模式自动进入停止模式。

PLC的工作方式为扫描工作方式。

S7-200的主要特点有以下几点：

（1）功能壮大 

（2）先进的程序结构 

（3）灵活方便的寻址方式 

（4）功能壮大、利用方便的编程软件 

（5）简化复杂编程任务的向导功能 

（6）壮大的通信功能 

（7）品种丰硕的配套人机界面 

（8）有竞争力的价钱 

（9）完善的网上技术支持

§直流电动机的启动和正反转

§直流电动机的启动

他励直流电动机启动时，应当先给电动机的励磁绕组通入额定励磁电流，以便在气隙中成立额定磁通，然后再接通电枢回路。

在启动时，对直流电动机有两条最大体的要求：

一是要有较大的启动转矩Tk（即转速为零时磁转矩），使电动机在负载状态下能顺利启动。

而且启动进程所需的时间能尽可能缩短一些：

二是要把启动电流Ik限制在允许的范围之内。

在不发生换向障碍、不产生电机过热、不受到过大冲击等条件下安全启动，而且对电网也不产生有害的影响。

实际工作中掌握的原则是在保证足够启动转矩的前提下，尽可能减小启动电流把他励法称为直接启动。

采用直接启动方式时，在电枢刚接到电源的刹时，因n=0，Ea=0，若忽略电枢回路电感，则电枢电流刹时达到最大值Ia=U/Ra。

由于Ra很小，I可能达直流电动机的电枢绕组直接接到额定电压的电源上，这种启动方到额定电流的10～30倍。

这么大的电枢电流将使换向器产生强烈的火花，乃至产生环火，烧坏换向器及电刷；而且这个刹时大电流产生的转矩冲击也会造成拖动系统传动机构损坏。

所以，只有容量为数百瓦的微型直流电动机，才允许采用直接启动方式（因力这种直流电动机有较大的电枢电阻．转动惯量也较小启动时转速上升较快）。

一般直流电动机的最大允许电流为（～2）IN，所以不能采用直接启动方式，必需把启动电流限制在允许范围之内。

为了限制启动电流，可以采用降低电源电压或在电枢回路中串电阻的方式。

§直流电动机的正反转

直流电动机的电磁转矩是拖动转矩，所以电动机运行时的旋转方向与电磁转矩的方向一致。

为了改变电动机的转向，就要改变电磁转矩的方向。

从转矩公式Tem = CTΦIa可知，电磁转矩取决于磁通和电枢电流的彼此作用。

只要磁通和电枢电流的方向有一个发生改变，则电磁转矩和电枢转向也随之改变。

具体方式有二：

（1）维持电枢端电压的极性不变，将励磁绕组反接，使励磁电流反向，而改变磁通的方向：

（2）维持励磁绕组的电压极性不变，将电枢绕组反接，使电枢电流的方向改变。

显而易见，若是电枢绕组和励磁绕组同时反接，使磁通和电枢电流都改变方向，则电磁转矩和电枢旋转方向都达不到反向的目的。

由于直流电动机励磁绕组的匝数较多，电感较大，反向励磁的成立进程缓慢，电动机反转的进程不能迅速进行。

同时，当励磁绕组断开时，会产生很高的感应电势，可能使绝缘击穿，所以在实际应用中，多采用反接电枢绕组的方式来实现电动机正反转。

第二章整体设计

本论文研究的主要内容是S7-200 PLC控制的PWM直流电机调速系统的设计，着重介绍硬件设计部份。

此控制系统基于S7-200 PLC设计直流电动机的控制器，实现了直流电动机的启动、正反转控制和PWM 无级调速功能。

本设计所利用的电机为直流电动机，PLC为西门子S7-200 PLC，并要求利用PWM实现调速控制。

要完本钱设计，首先必需掌握直流电机的工作原理和调速方式，和S7-200 PLC的结构、工作原理、工作进程及其利用方式，还要学会利用STEP7-Micro/Win SP3 软件进行编程。

完成硬件系统的设计方案，包括DC+24V与DC+5V电源系统、主控制回路、保护回路。

首先完成元器件的参数肯定，做出系统原理图，然后具体实现硬件系统设计，进行实验、调试电路，最后优化电路，达到最佳效果。

最后还对控制系统设计的其它