第一章练习题Word文档格式.docx

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因为，我们见到的有害物质和能量，一般都有防护措施，事故是被屏蔽的。

有害物质和能量的防护或屏蔽措施，有着强大的天敌，这就是：

人、机、环境和管理的缺陷。

2、参考答案a：

答：

危险有害因素是指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

危险有害因素产生的原因有2方面：

有害物质和能量的存在；

人、机、环境和管理的缺陷（防护措施失效）。

1）河南洛阳东都商厦运营过程中存在的有害物质和能量，是产生危险有害因素的根本原因。

（1）该商厦地下二层存在可燃物，遇该商厦地下一层施焊人员在无任何防护措施条件施焊时溅落的电焊火花，发生火灾事故。

（2）发生火灾后产生大量烟雾，烟雾主要有毒物质为CO，人员长时间吸入，造成中毒窒息事故。

2）有害物质和能量的防护或屏蔽措施失效，导致事故的发生。

主要从人的因素、物的因素、环境的因素、管理的因素等方面分析防护措施失效，发生危险有害因素。

（1）人的因素

该商厦地下一层施焊人员在无任何防护措施条件下违章作业，电焊火花溅落到地下二层家具商场的可燃物上引起火灾。

（2）物的因素

该商厦地下两层和地上第四层没有防火分隔，地下两层没有自动喷水灭火系统，火灾自动报警系统损坏，四层娱乐城4个疏散通道3个被铁栅栏封堵，违法占用消防车通道等，致使发生火灾后，火灾不能得到有效控制，人员不能较快撤离，致使火灾事故扩大。

（3）环境的因素

火灾发生后，产生大量的烟雾，致使环境缺氧，有害气体CO超标，造成人员中毒窒息。

（4）管理的因素

①该商厦长期存在火灾隐患，并接到整改通知书，但该商厦拒不执行。

②火灾发生后，肇事人员、东都商厦在场职工和领导既不报警，也不通知该商厦四层娱乐城人员撤离，使娱乐城大量人员丧失逃生机会。

③娱乐城超员纳客

④政府有关职能部门监督管理不力

3、参考答案b：

一、事故发生原因分析

（1）该商厦地下一层非法施工、施焊人员违章作业是事故发生的直接原因

经查“12．25”火灾是因该商厦地下一层东都分店非法施工、施焊人员违章作业、电焊火花溅落到地下二层家具商场的可燃物上造成的。

施焊人员明知商厦地下二层存有大量可燃木制家具，却在不采取任何防护措施阶情况下违章作业，导致火灾发生。

火灾发生后，肇事人员和东都商厦在现场的职工和领导既不报警，也不通知四层东都娱乐城人员撤离，使娱乐城大量人员丧失逃生机会，中毒窒息死亡。

（2）东都商厦消防安全管理混乱、对长期存在的重大火灾隐患拒不整改是事故发生的主要原因

长期存在重大火灾隐患。

南厦地下两层和地上第四层没有防火分隔，地下两层没有自动喷水灭火系统，火灾自动报警系统损坏，四层娱乐城4个疏散通道3个被铁栅栏封堵，大楼周围防火间距被占用等。

违法占用消防车通道，增加了新的隐患。

（3）超员纳客是事故发生的重要原因

（4）政府有关职能部门监督管理不力是事故发生的重要原因

例2：

某建筑安装公司承包了某市某街3号楼（6层）建筑工程项目，并将该工程项目转包给某建筑施工队。

该建筑施工队在主体施工过程中不执行《建筑安装工程安全技术规程》和有关安全施工之规定，未设斜道，工人爬架杆、乘提升吊篮进行作业。

某年4月12日，施工队队长王某发现提升吊篮的钢丝绳有点毛，但未及时采取措施，继续安排工人施工。

15日，工人向副队长徐某反映钢丝绳“毛得厉害”，徐某检查发现有约30cm长的毛头，便指派钟某更换钢丝绳。

而钟某为了追求进度，轻信钢丝绳不可能马上断，决定先把7名工人送上楼施工，再换钢丝绳。

当吊篮接近4层时，钢丝绳突然断裂，导致重大人员伤亡事故的发生。

1．简述建筑施工企业主要的伤亡事故类型。

2．如何防止施工过程中发生高处坠落事故？

参考答案：

1．建筑施工行业伤亡事故类型主要有以下5类：

（1）高处坠落。

（2）物体打击。

（3）触电事故。

（4）机械伤害。

（5）坍塌。

（6）起重伤害

2．防止高处坠落事故的安全措施有：

（1）脚手架搭设符合标准。

（2）临边作业时设置防护栏杆，架设安全网，装设安全门。

（3）施工现场的洞口设置围栏或盖板，架网防护。

（4）高处作业人员定期体检。

（5）高处作业人员正确穿戴工作服和工作鞋。

（6）6级以上强风或大雨、雪、雾天不得从事高处作业。

（7）无法架设防护设施时，采用安全带。

例3：

办公室的照度标准值为500Lx，照度标准值是指工作、活动或生活场所参考平面上的最低平均照度值。

某新建办公室，现场实测工作参考平面上的8个照度数据为：

527Lx、448Lx、518Lx、551Lx、549Lx、546Lx、498Lx、532Lx。

试用“Q值检验法”判别其中是否有极端数据应该舍去。

计算该新建办公室的平均照度值，并说明是否满足标准的要求？

（观察8次的置信因素Q0.90=0.47）

解题思路：

依据：

《职业资格三级》教材P90页

根据Q值检验法从小到大排列：

448Lx、498Lx、518Lx、527Lx、532Lx、546Lx、549Lx、551Lx

极端值：

448Lx

检验极端最小值：

Q=

=

=0.49>

（八次观测的Q0.90=0.47）

故448Lx应该舍去

新建办公室的平均照度值为

=532Lx>

500Lx

故新建办公室的平均照度值满足标准的要求。

例4：

2011年10月5日上午11时45分，南钢炼铁厂5号炉淘汰停炉准备过程中发生铁水意外溢出事故，当班操作工和维修工共有13人，已有11人死亡、1人受伤，1人失踪。

事故原因也初步查明：

南钢炼铁厂内一废弃高炉在施工中顶部压力设施已卸除，正常情况下，在顶部压力设施卸除后，高炉内铁水本可以降温到正常水平，但这次高炉体内残留高温铁水，施工中高温铁水击穿高炉炉壁，造成事故。

1．列出并分析炼铁生产过程中最常见和最严重的2种事故。

2．分析炼铁厂的主要危险有害因素。

参考答案

1、炼铁生产过程中最常见和最严重的事故是煤气爆炸和铁水穿漏。

　　①煤气爆炸。

多数煤气爆炸事故是由于在休风时未遵守操作规程而发生的。

休风就是停止向炉内送风，也就是停止生产。

这时煤气系统中还有很多煤气，如果不将煤气赶走或保持正压力则由于气体冷却造成负压就会吸入空气。

当空气与CO混合（46%～62%空气，54%～38%煤气）到着火温度（约610～650℃）时就会发生爆炸性的燃烧。

　　②铁水穿漏。

铁水穿漏的征兆是出铁量连续减少，冷却器出水温度骤增，或在工作平台上有蒸汽冒出来，有时还跑出煤气。

其原因是炉缸或炉底被侵蚀得很厉害，尤其是在出铁口附近炉衬容易变薄，如果这一薄层砖衬或渣皮受到破坏，则铁水可能将冷却水箱烧毁而流到炉外，一遇积水就发生猛烈的爆炸。

2、炼铁厂的主要危险有害因素可归纳为以下几类。

　　①灼烫伤害。

可能造成灼烫伤害的生产事故类别为风口、渣口、铁口烧穿及炉前事故，煤气爆炸事故，炉缸、炉底烧穿事故等。

这些事故直接导致爆炸、喷溅爆炸或跑铁跑渣喷溅爆炸，是造成灼烫伤害的主要原因。

　　②机械伤害。

胶带机、起重机、泥炮、铸铁机等设备运转时，防护不当容易造成机械伤害。

　　③起重伤害。

起重机作业频繁，作业过程中可能造成起重伤害。

炼铁厂的炉前吊挂作业频繁、物件多样、形状特殊、场地狭窄，使得吊挂作业事故较多。

　　④煤气中毒。

高炉煤气中含有23%～30%的一氧化碳，当设备有泄露或操作不当时，可能引起人员中毒。

　　⑤粉尘。

炼铁原料系统、炉前出铁场、铸铁机室及碾泥机室等处均有大量的粉尘产生。

　　⑥高温。

炼铁属高温、强热辐射作业。

热源来自被加热空气的对流热和生产设备及周围物体表面二次热辐射。

　　⑦噪声。

炼铁生产中的噪声主要来源于高炉鼓风、煤粉喷吹、煤气放散以及机电设备的运转。

《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》中将危险、有害因素分为7类：

1、生产性粉尘；

2、毒物；

3、噪声与振动；

4、高温；

5、低温；

6、辐射（电离辐射、非电离辐射）；

7、其他有害因素。

壹肆拾叁佰柒拾圆

三、案例题（一般占40%）

某年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。

使该工段414m2厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁，并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。

液氯工段当班的8名工人当场死亡。

更为严重的是爆炸后氯气扩散，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致百余人氯气中毒，数十人死亡，直接经济损失达63万元（时值）。

最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。

由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中，这属于违章行为。

而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，留下重大事故隐患。

负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。

充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围钢瓶相继爆炸，造成严重后果，影响恶劣。

经调查，双方工人均未经特种作业人员培训和考核，当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。

问题：

（1）试根据上述材料，分析该起事故的直接原因和间接原因。

（2）根据《安全生产法》，试提出处理建议。

（3）试提出防范措施。

（1）事故原因

直接原因：

①用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡，且未向充装方说明此情况，形成事故隐患；

②充装方工人违章操作，在充装前未按规定检查和清理，就进行充装作业。

间接原因：

①用户方的生产设施存在缺陷（缺少必要的防倒灌设施）；

②压力容器灌装工属于特种作业人员，应经培训和考核，持证上岗。

用户方和充装方的工人都属违章操作，也未经特种作业人员培训和考核。

说明双方单位安全管理和教育培训不足；

③无论何种原因，化工厂建在居民区都是不符合有关安全规定要求的。

政府和厂方也没有应急救援预案或措施。

（2）处理意见

①化工厂为危险品化学生产单位。

根据《安全生产法》第80、82、85条，追究该厂主要负责人的法律责任；

②追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任；

（3）防范措施

①安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规，对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查；

②按照有关规定要求，加强化工厂安全管理，包括建立、健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度、安全操作规程等，并教育、督促所有从业人员严格执行；

③双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改，消除这一事故隐患；

④按照有关规定要求，加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。

例题：

分析一下有机合成化工企业的危险有害因素P158

P109例1-44

P28例1-8

报销明细

1、11月25日，购买烟（5包×

70元）、水果50元，计400元；

2、11月25日，购买八宝茶（2包×

70元），计140元；

3、11月25日，购买水杯、水果，计370元。

费用合计910元。

1、安全评价的目的与意义

安全评价（也称为风险评价）,是以实现工程、系统工程、系统安全为目的，应用安全系统工程的原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析，判断工程、系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策建议，从而为工程、系统制定防范措施和管理决策提供科学依据。

安全评价的目的是查找、分析和预测工程、系统存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。

1）提高系统本质安全化程度；

2）实现全过程安全控制；

3）建立系统安全的最优方案，为决策提供依据；

4）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件

安全评价的意义在可有效地预防事故的发生，减少财产损失和人员伤亡。

1）安全评价是安全管理的一个必要组成部分；

2）有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产实行宏观控制；

3）有助于安全投资的合理选择；

4）有助于提高生产经营单位的安全管理水平；

5）有助于生产经营单位提高经济效益。

2、安全评价类型及其定义、安全评价程序

1）安全评价的类型：

安全预评价、安全验收评价和安全现状评价

2）安全预评价的定义：

安全预评价是在建设项目可行性研究阶段，根据建设项目的可行性研究报告，分析和预测建设项目存在的危险有害因素的种类和程度的过程，提出合理可行的安全技术设计和安全管理建议的过程。

3）安全验收评价的定义：

安全验收评价是指建设项目竣工、试生产正常运行之后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价，查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。

4）安全评价的程序：

前期准备：

明确被评价对象和范围；

进行现场调查，收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目的基础资料等。

危险有害因素分析与辨识：

根据被评价项目、系统的情况，识别和分析危险有害因素，确定危险有害因素存在的部位、存在的方式，事故发生的途径及其变化规律。

评价单元的划分：

定性、定量评价：

根据划分好的评价单元，选择合适的评价方法，对项目、系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量的评价。

提出安全评价措施和建议：

根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。

做出安全评价结论：

简要的列出危险有害因素，指出项目、系统应重点防范的重大危险因素，明确生产经营单位应重视的重要安全措施。

编制安全评价报告：

依据提出的安全评价结论编制相应的安全评价报告。

3、重大危险源的相关知识及评价与监控

1）重大危险源的定义：

长期地或临时地加工、生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元

2）单元的定义：

一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所

3）重大危险的计算公式：

q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1

4、生产安全事故案例的分析

1）危险有害因素：

是指可对人造成伤亡，影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

危险有害因素产生的原因有两个方面：

人、武、环、管方面存在缺陷

2）安全生产事故的定义：

是指生产经营单位在生产经营活动中突然发生的,伤害人身安全和健康,或者损坏设备设施,或者造成经济损失的,导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事件。

3）安全生产事故产生的原因：

直接原因（人、物、环）、间接原因（管）

属于人的直接原因：

主要指人的不安全行为产生的原因，主要指违反操作规程或劳动纪律、违章指挥等；

属于物的直接原因：

主要指物的不安全状态产生的原因，主要指安全防护装置缺陷、设备设施有缺陷、个人防护用品与用具有缺陷等；

属于环境的直接原因：

主要指的时候生产场所环境不良

主要管理的间接原因：

没有制定安全操作规程或安全操作规程不健全、劳动组织不合理、对现场工作缺乏检查或指导错误、技术和设计上有缺陷、教育培训不够、生产环境不能满足生产需要，影响员工的生产活动。

5、建设项目“三同时”

1）建设项目“三同时”的概念：

《安全生产法》规定：

生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

安全设施的投资应纳入建设项目概算

《职业病防治法》规定：

生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的职业病防护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

职业病防护设施投资应纳入建设项目概算。

2）建设项目“三同时”的主要内容

可行性研究；

初步设计；

施工；

试生产；

竣工验收；

投产使用。

3）为什么要实行建设项目“三同时”？

是实现本质安全化的有力保障；