金蓝领高级工技能笔试1DOC.docx
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金蓝领高级工技能笔试1DOC
一、问答题:
(共20分,)
1、根据传热原理从实用热能的角度出发,简要叙述节约热能的途径。
(4分)
2、精馏操作中影响塔压变化的主要因素是什么?
如何控制塔釜压力稳定?
(4分)
3、化工生产装置长期停车要进行的工作有哪些?
(4分)
4、简要分析影响Texaco水煤浆加压气化的气化效率的因素有哪些(4分)
5、生产中如何调节尿素合成塔的温度?
(4分)
二、计算题(6分)
水从水塔的贮水槽流下,水的密度为1000kg/m3,粘度为1CP,在管径为¢54×2mm,的铸铁管内的流速为1m/s,其管内的摩擦系数λ=0.03,在截面1-1处安装一压力表,其读数为0.06MPa(表压),其他尺寸如图所示。
(ρ水银=13600kg/m3)。
在截面2-2处安装一接通大气的水银压差计,试求其读数R为多少mm
三、流程方案设计(6分)
来自催化裂解装置的液化石油气经脱硫醇处理后进入精馏系统,将各组分分离,液态原料组成(mol%)如下:
乙烷1%、丙烯49%、丙烷8%、丁烷17%、丁烯25%,压力约2.5Mpa,温度约40℃。
(1)设计该原料的分离方案
(2)比较所设方案的优劣
四、请详细论述你在工作过程中所进行的技术革新,并比较革新前后的异同点(8分)
要求:
(1)要阐明技术革新的理论基础,解决了生产中的那些问题;
(2)语言精炼,说理透彻,书写清晰,不少于300字。
高级化工总控工技能笔试试卷标准答案
一、问答题:
(共20分,)
1、根据传热原理从实用热能的角度出发,简要叙述节约热能的途径。
(4分)
答:
总的来说一靠加强管理,二靠技术进步,具体来说:
--------(1分)
(1)、充分回收工艺过程中的废热,--------(1分)
(2)、按质用热,逐级利用。
--------(1分)
(3)、充分发挥热效用,减少热损失--------(1分)
2、精馏操作中影响塔压变化的主要因素是什么?
如何控制塔釜压力稳定?
(4分)
答、一般情况下,影响塔压变化的主要因素是:
(1)冷却剂的温度--------(0.5分)
(2)、流量--------(0.5分)
(3)、塔顶采出量的大小--------(0.5分)
(4)、不凝气体的积聚--------(0.5分)。
塔釜压力控制
(1)当冷却剂的温度升高--------(0.5分)
(2)、流量变小--------(0.5分)
(3)、塔顶采出量减小时--------(0.5分)
将会使塔压升高。
反之亦然。
--------(0.5分)
3、化工生产装置长期停车要进行的工作有哪些?
(4分)
(1)、平稳地进行降温、降压或升温、升压操作,直至恢复常态;---(1分)
(2)、按操作规程将物料安全地输送到仓库和指定地点;--------(1分)
(3)、置换,置换和吹净必须经分析达到规定指标后,方可完全停下来开始检修;--------(1分)
(4)、长期停车期间,要按设备管理规程做好停用设备的维护保养,如运转设备的盘车、注油,停用设备的防腐、防潮、防冻等;--------(1分)
4、简要分析影响Texaco水煤浆加压气化的气化效率的因素有哪些(4分)
答:
(1)水煤浆浓度由水煤浆浓度与气化效率的关系可知,在较低的气化温度下,增加煤浆浓度,可提高气化效率,但煤浆浓度增加,会引起煤浆黏度的剧增,给气化炉加料带来困难。
---------1分
(2)气化温度提高气化温度可加快气化反应速度,提高气化效率,缩短反应时间,由于采用液态排渣,操作温度必须大于煤的灰熔点温度,一般在1350~1500℃---------1分
(3)氧碳比适当提高氧碳比,可提高气化效率,但过高会增加氧气的消耗,一般在0.9~0.95。
---------1分
(4)喷嘴的结构和几何尺寸喷嘴属于核心设备,其主要功能是借助高速氧气流将水煤浆雾化并充分混合,为气化创造条件。
---------1分
5、生产中如何调节尿素合成塔的温度?
(4分)
答:
由于合成塔塔顶、塔底温度的变化受进塔NH3/CO2、H2O/CO2和氨预热温度的影响,因此生产上一般均以这三个参数来调节合成塔温度。
---------1分
(1)NH3/CO2的调节:
一般生产中NH3/CO2维持在3.8~4之间,过高不仅需要提高氨预热温度,而且转化率没有明显提高,并且给中压吸收操作带来困难,因此控制适当的NH3/CO2,选择适宜的合成温度,相对延长停留时间,有利于二氧化碳转化率的提高。
生产过程中若负荷改变、塔温大幅度变化、中压吸收塔甲铵液组成发生变化、开停一段甲铵泵、二氧化碳压缩机等设备时要及时调节进料NH3/CO2。
---------1分
(2)H2O/CO2的调节:
H2O/CO2的控制对合成塔温度及转化率的影响较大,为控制好合成塔循环水量,开车时,甲铵泵以很慢速率向合成塔送入氨水,使中压吸收塔保持适宜水量,维持液位稳定,尽量少排放,稳定中压吸收塔操作,保证甲铵液组分在指标范围之内。
---------1分
(3)氨预热温度的调节:
氨预热温度根据H2O/CO2的不同而不同,一般维持在40~50℃之间,一般氨预热温度上升10~20℃,塔顶温度变化1~2℃。
---------1分
二、计算题(6分)
水从水塔的贮水槽流下,水的密度为1000kg/m3,粘度为1CP,在管径为¢54×2mm,的铸铁管内的流速为1m/s,其管内的摩擦系数λ=0.03,在截面1-1处安装一压力表,其读数为0.06MPa(表压),其他尺寸如图所示。
(ρ水银=13600kg/m3)。
在截面2-2处安装一接通大气的水银压差计,试求其读数R为多少mm
解:
如图:
在测压表处取1-1截面
在U型管处取2-2截面--------(1分)
取基准水平面--------(1分)
1、2两截面间列柏努力方程
--------(1分)
代入数值得:
-----(2分)
解得:
p2=589875(Pa)--------(1分)
三、流程方案设计(6分)
来自催化裂解装置的液化石油气经脱硫醇处理后进入精馏系统,将各组分分离,液态原料组成(mol%)如下:
乙烷1%、丙烯49%、丙烷8%、丁烷17%、丁烯25%,压力约2.5Mpa,温度约40℃。
(1)设计该原料的分离方案
(2)比较所设方案的优劣
答:
(1)方案一:
-----------(2分)
方案二:
-----------(2分)
(1)两种方案所需要的精馏塔的个数相同。
第一种方案是含量较多的C4首先分离出来,而第二种方案则是含量很少的C2分离出来,含量很高的C4仍留在混合物体系中,两种方案相比,C4在第一种方案中经过了两次蒸发和冷凝,而在第二种分离序列中要经过三次蒸发和冷凝,因此前一个方案的能耗较低,后一种能耗高。
-----------(2分)
四、请详细论述你在工作过程中所进行的技术革新,并比较革新前后的异同点(8分)
要求:
(1)要阐明技术革新的理论基础,解决了生产中的那些问题;
(2)语言精炼,说理透彻,书写清晰,不少于300字。
评分标准:
(1)、能正确运用理论知识得3分;
(2)、革新效果明显,取得较好的经济效益或操作方便等得3分
(3)、语言通顺,说理透彻,表达能力突出得1分
(4)、卷面整洁,书写工整得1分
山东省职业技能鉴定题库
山东省金蓝领化工总控工操作技能考核准备通知单
一、化工单元操作实训训练装置
序号
装置名称
规格
数量
备注
1
吸收解吸操作实训装置
DCS控制
6套
(1)操作室应整洁无干扰,具有安全防火
(2)电源要稳定;
(3)考试前,应检查水、电、气等情况,检查仪器仪表的准备情况;
2
乙醇-水系统精馏实训装置
DCS控制
6套
二、考评员要求:
每个考场(仿真室)应有3人以上考评员组成,并设一监考员,及时收集考试信息。
三、考场准备
1、各装置或微机应编号注明工位。
2、监考员备签,考生抽取工位号及试题。
四、考试时间
准备5分钟,技能操作时间:
120分钟
山东省职业技能鉴定题库
山东省金蓝领化工总控工技能操作考核试题
准考证号:
姓名单位:
一、考核项目:
1、CO2吸收-解吸操作(30分)
2、乙醇-水精馏操作(30分)
二、考核要求:
1、每个项目,按正确的操作规程进行开、停车;
2、浓度指标要取样分析,合格后由考评员认可。
3、在规定的时间内必须完成操作。
4、操作时不准带任何书籍资料,必须独立完成操作。
三、考核时限:
操作总用时240分钟
山东省职业技能鉴定题库
山东省金蓝领化工总控工操作技能考核评分记录表
准考证号:
姓名工作单位
1、CO2吸收-解吸操作
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分
原因
得分
1
开车前的准备:
检查相关电气、仪器、仪表
2
检查一项得1分
未检查得0分
2
开车时先通吸收剂
1
开车时未先通吸收剂,得0分
3
空气的引入不可先于吸收剂循环的建立
1
空气的引入先于吸收剂循环的建立,得0分
4
液体、气体的增减量不可过猛
1
增减量过猛,得0分
5
流体力学状况稳定后,加入CO2
1
流体力学状况未稳定,加入CO2,得0分
6
吸收塔液位自控仪表无干扰投自控
1
吸收塔液位自控仪表未做到无干扰投自控,得0分
7
解吸塔液位自控仪表无干扰投自控
1
解吸塔液位自控仪表未做到无干扰投自控,得0分
8
吸收液流量自控仪表无干扰投自控
1
吸收液流量自控仪表未做到无干扰投自控,得0分
9
吸收塔塔顶、塔底压差稳定
1
吸收塔塔顶、塔底压差不稳定,得0分
10
吸收塔的吸收效果好,出塔气体CO2含量不能超过0.002
2
吸收塔的吸收效果不好,出塔气体CO2含量超过0.002,得0分
11
解吸塔解吸效果好,出塔液体中CO2含量不能超过0.001
2
解吸塔解吸效果不好,出塔液体中CO2含量超过0.001,得0分
12
正常操作过程中,不出现液泛现象
1
操作过程中,出现液泛现象,得0分
13
正常操作过程中,不出现漏液现象
1
操作过程中,出现漏液现象,得0分
14
正常操作过程中,吸收塔塔底液位维持在1/2~2/3
1
吸收塔塔底液位高于或低于1/2~2/3,得0分
15
停车时气提气不能过早
1
停车时气提气过早,得1分
16
停车时停吸收剂不可过早,
1
停车时停吸收剂过早,得0分
17
停车时吸收塔停止吸收剂不可先于CO2
1
停车时吸收塔停止吸收剂先于CO2,得0分
18
停车时排净吸收塔内的液体
1
停车时未排净吸收塔内的液体,得0分
19
停车时排净解吸塔内的液体
1
停车时未排净解吸塔内的液体,得0分
20
停车时对吸收塔进行空气吹扫
1
停车时未对吸收塔进行空气吹扫,得0分
21
停车时对解吸塔进行空气吹扫
1
停车时未对解吸塔进行空气吹扫,得0分
22
能熟练应用DCS控制操作
1
不能熟练应用DCS控制操作,得0分
23
在规定的时间内完成操作
5
超时5分钟,得4分,每增加5分钟,少得1分,超时25分钟以上,得0分
考评员签字
考核日期
得分
2、乙醇-水精馏操作
序号
评分要素
配分
评分标准
扣分原因
得分
1
开车前的准备:
检查相关电气、仪器、仪表
2
检查一项得1分
未检查得0分
2
精馏塔进料前进行惰性气体置换,惰气含量>99%
1
精馏塔进料前不进行惰性气体置换,得0分;惰气含量小于99%,得0分
3
向精馏塔进料前,先通冷却水
1
向精馏塔进料前,未通冷却水,得0分
4
塔釜开始加热时要及时打开塔顶排放阀
1
塔釜开始加热时要未及时打开塔顶排放阀,得0分
5
塔压基本稳定后,再加大塔进料
1
塔压为稳定,就加大塔进料,得0分
6
操作过程中塔釜升温速度不可过快
1
操作过程中塔釜升温速度过快,得0分
7
回流罐液位升至20%时,启动回流泵
1
回流罐液位低于20%时,启动回流泵,得0分
8
全回流操作至各指标接近正常
2
未全回流情况下操作至各指标接近正常,得0分
9
逐步调整进料量、塔釜温度、回流量、出料量等至正常值
1
各值波动过大,得0分
10
各控制回路无干扰投自控
1
各控制回路未做到无干扰投自控,得0分
11
各参数稳定并与指标吻合后,投产品采出串级
1
各参数未稳定,即投产品采出串级,得0分;未与指标吻合,即投产品采出串级,得1分
12
操作过程中回流罐液位不超过2/3
1
操作过程中回流罐液位超过2/3,得0分
13
操作过程中塔釜液位不可超过2/3
1
操作过程中塔釜液位超过2/3,得0分
14
不合格产品排放不能超过1%
1
不合格产品排放超过1%,得0分
15
塔顶产品C2H5OH〉95%,
2
塔顶产品C2H5OH<95%不合格,得0分
16
塔釜产品C2H5OH<5%
1
塔釜产品C2H5OH>5%,得0分
17
正常操作过程中,不出现液泛现象
1
操作过程中,出现液泛现象,得0分
18
正常操作过程中,不出现漏液现象
1
操作过程中,出现漏液现象,得0分
19
停车时,逐步减小负荷70%后,再停进料和再沸器
1
停车时,未减小负荷70%就停进料和再沸器,得0分
20
停进料和再沸器后,回流罐内的液体全部打回塔内
1
停进料和再沸器后,回流罐内的液体未全部打回塔内,得0分
21
停车时排尽精馏塔内的物料
1
停车时未排尽精馏塔内的物料,得0分
22
停车时对精馏塔进行惰气吹扫
1
停车时未对精馏塔进行惰气吹扫,得0分
23
在规定的时间内完成操作
5
超时5分钟,得4分,每增加5分钟,少得1分,超时25分钟以上,得0分
考评员签字
考核日期
得分