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矿井认识实习

 

矿井认识实习

班级:

采矿11-1班

姓名:

李冬

学号:

311102010111

指导老师:

王文

 

目录

前言--------------------------------3

 

第一章采掘系统----------------------7

 

第二章综采工作面系统----------------13

 

第三章通风、供水、排水系统----------24

 

第四章支护系统----------------------26

 

第五章供电系统----------------------31

 

结束语------------------------------32

凤凰山煤矿认识实习

前言

采矿工程专业学生参加实习是一个重要的实践性教学环节,是理论联系实际的重要方式,它对学生科学世界观的形成,培养积极进取、开拓创新意识,提高分析问题和解决问题的能力都起重要的作用。

它有利于学生工程实践能力的培养,有利于学生形象思维和创新能力的培养,有利于学生综合素质的培养。

矿井认识实习,是在学完专业基础课之后,开设专业课之前进行的一个承上启下的重要教学环节。

通过实习,初步了解煤矿的生产技术状况及发展情况,使学生认识和了解煤矿井上、下概貌,了解原煤的生产工艺过程及矿井各主要生产环节,为今后有关课程的学习创造条件,打好基础。

认识实习由经验丰富的教师带队去实习矿井进行井上、下参观,地面参观主要是参观工业广场,井下参观主要了解井底车场、开拓系统、采掘工作面及采煤工艺等生产工艺及系统。

同时,还要聘请经验丰富的工程技术人员作指导。

认识实习也是一次接触社会,了解煤矿,向煤矿工人和工程技术人员学习的好机会。

通过实习,要进一步培养和提高学生观察问题和分析问题的能力,学习一些初步的管理知识。

实习内容包括:

了解实习煤矿的矿井概况;熟悉工业广场设施、各类建筑,把握工业广场各工艺流程;认识井田开拓方式和主要生产系统,了解采取巷道布置和采煤工艺;初步熟悉井巷工程的施工、支护等工艺。

 

凤凰山煤矿简介:

山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司凤凰山矿是一座年设计生产、洗选能力为400万吨的特大型现代化矿井,距晋城市区约10公里,位于白马寺森林公园北麓,处在优质无烟煤资源储量丰富的沁水煤田东南边缘。

  矿区井田东侧2km处有太(原)-焦(作)铁路、太(原)-洛(阳)公路和晋(城)-长(治)高速公路通过,井田至太焦铁路晋城北站间有矿区专用铁路连接。

井田南侧7km处有晋(城)-阳(城)、晋(城)-焦(作)高速公路通过,西侧30km处有侯(马)-月(山)铁路通过。

井田处交通可谓四通八达。

由井田经由铁路、公路向北可到长治、太原,向南可至焦作、郑州,向西可达侯马、西安,交通运输十分便利。

井田地质构造简单,煤质较硬,煤种为无烟煤。

  晋城市属暖温带大陆性气候,四季分明,气候宜人,日照充足,无霜期长。

根据晋城市气象站资料,年平均气温为11摄氏度,雨季为6、7、8三个月,降雨量远低于蒸发量,年蒸发量是降雨量的2—3倍,冬季、春季多西北风,夏季、秋季多东南风和南风,风力一般3—4级,最大6级左右。

凤凰山矿始建于1965年,原设计生产能力150万吨,1970年简易投产,1981达400万吨,采掘机械化程度达100%。

经历了从普采到综采,特别是2003年引进国际最先进的德国DBT全自动刨煤机采煤设备以来,连续实现稳产高产,创造了日产11650吨的全国同类设备最高记录,为凤凰山矿薄煤层开采注入了新的动力。

井下建有完善的运输信集闭系统、瓦斯数字化监测监控系统、井下人员定位考勤系统等安全保障设施,全力推行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系管理,安全生产良性发展。

  矿井地质条件:

井田内大多为第四系黄土覆盖,基岩初露面积约占井田面积的25%,主要分布于中部的山梁及沟谷地段,大部分为下石盒子组及上石盒子组中、下部地层。

井田内的含煤断层分别为上石炭统太原组和下二叠统山西组。

 

根据《煤矿安全规程》规定在下井前我们需要了解一些基本的安全知识:

下井须知

1、下井注意安全事项

(1)下井前喝酒者不准下井

(2)不穿戴好劳保防护用品者不准下井

(3)耳聋、严重近视、精神失常和高血压者不准下井。

(4)休息不好者和情绪不正常者不准下井。

(5)未经安全教育的人员不准下井

(6)在井口(采场)和井下不准拥挤,打闹和睡觉。

(7)在井下不准随地大小变。

(8)井下停电无照明时不准乱走动,应在安全地点等待。

(9)衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上

2、井下作业禁止事项

(1)禁止从高处向下抛掷物品,工具或提升井,通风井、入行井仍任何东西。

(2)禁止单人进入无人作业的天井和偏僻危险的区域作业。

(3)禁止进入报废的老空区,因工作需要进去,必须经过有关批准。

3、井下作业安全常识

(1)要保护好各种安全生产设施、装置、安全标志牌和测量标志。

严禁擅自动用不是自己使用的设备,无证者不得从事特种作业。

(2)不得单独一人在井下放炮和作业,更不准单独一人进入偏僻地带和危险区。

(3)入井作业人员应掌握爆破时间、地点、警戒范围,在爆破之前必须撤离危险区。

(4)遵守安全技术操作规程和各项岗位安全管理规定,听从监督指导,不违章操作,不冒险作业,发生事故应立即上报。

(5)遇到突然停电,应立即停止工作,退到安全的地方

(6)工作前应首先敲帮问顶,工作中要随时检查支护情况,发现顶、帮松动或脱落,应立即躲开或站到安全地点进行清理。

作业地点出现严重危及人身安全的征兆时,必须迅速撤出危险区,并及时报告与处理,同时设置警戒或信号标志

(7)严格劳动纪律,不准在井下生火取暖,大声喧哗、打闹、睡觉和窜岗。

不准在井下吸烟

(8)在井下需要休息时,应选择顶板完整、支架完好、不妨碍工作、不妨碍行车、通风良好的安全地点。

不要在密闭墙跟前或盲巷内休息。

这些地点通风不良,容易积聚有害气体。

准备下井

下井之前将自己的所有的东西全部放在指定衣柜里面,换好工作服跟老师一起下井。

下井之前检查自己的所佩戴的东西包括:

工作服、工作鞋、安全帽、矿灯,自救器。

下井

9点多我们开始跟随指导人员在旧主井处坐车下井,在距井口大约480米处的风门处下车集合,分两批次过风门进入回风巷,开始了解井下有关采掘、工作面综采、井下通风以及井下安全的相关知识。

 

第一章采掘系统

凤凰山煤矿开拓方式为斜井盘区式开拓。

全矿有7个井筒,现有5个进风井,即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风井;及两个回风井:

南回风井和北回风井。

一水平以开采3号煤层为主,共布置有七个盘区,现有二盘区、三盘区两个生产盘区,目前3号煤层资源日益枯竭,没有接替盘区。

3号煤层采用分层开采和滑移支架放顶煤开采方法回采;二水平9号煤共划分为5个生产盘区,现有九一、九二、九五南翼、九五北翼四个盘区,准备接替的有九四盘区。

9号煤层采用走向长壁一次采全高综合机械化开采方法。

我们以91310回风巷掘进为例主要介绍有关采掘设备、施工方法、支护措施、巷道布置及技术特征和有关安全操作规程。

91310回风巷掘进工作面

地面位置:

兴王庄村南200米,地面火药库西800米,石佛寺北400米。

井下位置及四邻采掘情况:

西北为91314工作面(已回采),东北、西南为未采区,东南为91308工作面,上覆3#煤2313、2315、2317、2319工作面(已回采)。

采用EBH—120型悬臂式掘进机一台,配备QZP—160型转载机(一部),SDJ—80型皮带运输机(一部),组成综合机械化掘进系统。

91310回风巷全长641.651米,由机掘二队进行开口施工,预计从2008年9月20日开始,2008年11月15日竣工。

施工中,严格按激光仪指示控制中线。

施工本巷道时,沿煤层顶板破岩底掘进。

施工中,支护采用树脂加长锚固,锚网梁组合支护系统,并采用锚索补强。

、掘进过程中,每隔200m在巷道南帮掘一绞车硐,根据生产需要,需掘水仓、车场时,根据现场情况确定,措施另行制定。

巷道为矩形断面,其规格为:

毛高2.2米,净高2.1米;毛宽4.2米,净宽4.0米。

支护形式:

1、顶板支护:

巷道支护采用树脂加长锚固,锚网梁组合支护系统,并采用锚索补强。

锚杆杆体为Φ20毫米左旋无纵筋螺纹钢筋,长度2.0米,杆尾螺纹为M22,锚固方式为树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为CK2335型,另一支规格为Z2360型,钻孔直径28毫米,锚固长度为1300毫米。

钢筋托梁采用Φ16毫米的钢筋焊接而成,外宽80毫米,长度3.7米。

托盘采用150×150×8mm的高强度拱形托盘。

采用10#铅丝编织而成的菱形金属网护顶,金属网规格为1300毫米×4000毫米,网孔规格50毫米×50毫米,连接采用搭接形式,搭接长度为100毫米,并用双股16#铅丝每隔100毫米一道联紧。

锚杆排距为1.2米,间距1.2米,靠近巷帮的顶板角锚杆安设角度与垂线成30度角,其它与顶板垂直,预紧力矩不小于120N·m,锚固力不小于100KN。

锚索索体为高强度低松弛钢绞线,长度6.3米,公称直径15.24毫米,头部设有树脂锚固剂搅拌头,尾部配有高强度锚具,锚固方式为端锚,采用三支锚固剂,一支规格为CK2335型,另两支规格为Z2360型,钻孔直径28毫米,锚固长度1485毫米,锚索外露长度托盘外不大于300毫米,锚索预紧力不低于100KN。

锚索托盘采用300毫米×300毫米×16毫米的钢板。

2、巷帮支护:

采用Φ16×M18×1600mm普通圆钢锚杆,锚固方式为端部锚固,采用一支锚固剂,规格为K3538。

钻孔直径43mm。

锚杆锚固力50KN,预紧力矩80N·m,锚固长度为292mm。

托盘采用120×120×8mm的高强度拱形托盘。

靠近顶板的锚杆安设角度与水平线成10度角,其余与巷帮垂直。

锚杆起锚高度1000mm,锚杆间距800mm,距顶400mm,排距1200mm。

施工方法

作业方式

采用掘支单行,一次成巷的作业方式。

掘进方式

采用机掘全断面一次掘进成巷,掘一排,打注一排,每次割完煤后,永久支护锚杆距工作面煤壁距离不大于1.8米,临时支护至工作面煤壁距离不大于0.6米。

即:

最大控顶距为1.8米,最小控顶距为0.6米。

施工组织及作业方式

采用四·六工作制,即三个生产班,一个检修班。

生产班按正规循环作业,割完一排后,立即进行敲帮问顶,临时支护,然后进行永久支护,之后进行验收。

循环形式及循环进度

采用多循环形式,每班预计三个循环。

一昼夜九个循环,每个循环进度1.2米,班进度为3.6米,日进度10.8米。

采用先进的施工工艺

施工本巷道时采用EBH-120型悬臂式掘进机一台,后配QZP—160型转载机(一部),SDJ-80型皮带运输机(一部)组成综合机械化掘进,激光仪控制中线进行施工。

施工工艺流程图

安全检查

割出煤

交接班→延长皮带→备料→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清煤→验收

钉道

掘进机技术特征及后配套转运设备:

掘进机技术特征:

型号:

EBH—120型悬臂式掘进机

总功率:

183kw

外形尺寸:

长×宽×高:

7.7米×2.383米×1.40米

最大截割高度:

3.8米公称接地比压:

0.127MPa

最大截割宽度:

4.94米地隙:

170㎜

适应坡度:

±18。

最小通过转弯半径:

10m

总质量:

29700kg切割煤岩最大单向抗压强度:

60MPa

供电电压:

660/1140(V)供电频率:

50HZ

后配套转运设备及运煤系统:

配套转运设备:

EBH—120型悬臂式掘进机→QZP—160型转载机→SDJ-80型皮带运输机(二部)→二水平主皮带巷→溜煤眼。

工作方式及截割运行曲线:

每次截割煤(矸)时,截割头从巷道底部右下角吃刀,进0.1m向右摆0.2m

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