胶体金批资料收集标准规定模板.docx

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胶体金批资料收集标准规定模板

降钙素原(PCT)快速检测试纸批记录

一、1%HAuCl4溶液记录

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表

原料

批号

试剂级别

生产厂家

用量

HAuCl4

纯化水

2.操作步骤

(步骤操作完毕在横线上打√)

2.1称取gHAuCl4至烧杯中;

2.2量取V=ml的纯化水至烧杯中,搅拌至充分溶解;

2.3将溶解好的HAuCl4溶液转移到试剂瓶中,贴上标签(注明品名,配制人,生产日期

和失效期)。

 

操作人:

日期:

______________

复核人:

日期:

______________

2.4本记录递交部门经理

 

二、2%柠檬酸三钠配制记录

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表

原料

批号

试剂级别

生产厂家

用量

二水柠檬酸三钠

纯化水

2.操作步骤

(步骤操作完毕在横线上打√)

2.1在烧杯中加入计划配制量V=ml的纯化水

2.2称取Vg柠檬酸钠倒入烧杯中,搅拌至充分溶解

2.3贴上标签(注明品名,配制人,生产日期和失效期)

 

操作人:

日期:

________________

复核人:

日期:

_________________

 

2.4本记录递交部门经理

 

三、10%BSA配制记录表

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表

原料

批号

试剂级别

生产厂家

用量

BSA

纯化水

2.操作步骤

(步骤操作完毕在横线上打√)

2.1在烧杯中加入计划配制量V=ml的纯化水

2.2称取gBSA,倒入烧杯中,搅拌至充分溶解

2.3将溶解好的BSA溶液转移到试剂瓶中,贴上标签,注明品名,配制人,生产日期

和失效期。

 

操作人:

日期:

______________

复核人:

日期:

_______________

 

2.4本记录递交部门经理

 

四、C/T线稀释液配制记录

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表

原料

批号

试剂级别

生产厂家

用量

NaCl

NaH2PO4

SAC

NaN3

纯化水

2.操作步骤

(操作完毕在横线上打√)

2.1称取gNaCl倒入烧杯中,

2.2称取gNaH2PO4倒入烧杯中,

2.3称取gSAC倒入烧杯中,

2.4称取gNaN3倒入烧杯中,

2.5量取纯化水V=L至烧杯中,搅拌至充分溶解;

2.6调节PH至7.4+0.1,PH=_______;

2.7贴上标签(注明品名,配制人,生产日期和失效期),放入2-8℃冰箱保存

操作人:

日期:

____________

复核人:

日期:

_____________

 

2.8本记录递交部门经理

五、胶体金制备批记录

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表:

原料

批号

试剂级别

生产厂家

用量

1%HAuCl4溶液

2%柠檬酸钠溶液

纯化水

2.操作步骤

(操作完毕打√)

2.1量取纯化水V1=ml至烧瓶中,

2.2量取1%HAuCl4体积V2=ml至烧瓶中,加热至沸腾;

2.3量取2%柠檬酸钠溶液体积V3=ml至烧瓶中,加热至沸腾,并保持沸腾5分钟,溶液颜色首先变黑,再逐渐变红,保持沸腾10分钟,自然冷却;

2.4冷却至室温后用纯化水定溶

2.5贴上标签(注明品名,配制人,生产日期和失效期),放入2-8℃冰箱保存

 

操作人:

日期:

________________

复核人:

日期:

________________

 

2.7本记录递交部门经理

六、PCT金标液制备批记录

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表:

原料

批号

试剂级别

生产厂家

用量

标记原料

胶体金

0.1MK2CO3

10%BSA

2.操作步骤

(操作完毕打“√”)

3.1量取胶体金V=L至离心管中,

3.2确定0.1MK2CO3的用量比例m=,按比例加入ml至离心管中,搅拌均匀,

3.3加入标记原料m=mg至离心管中,搅拌5分钟,静止25分钟;

3.4加入V=ml的10%BSA,继续搅拌5分钟,静止20分钟;

3.5离心,转速6000rpm,时间15分钟,收集沉淀。

3.6离心上清,转速8400rpm,时间30分钟,收集沉淀。

3.7收集好沉淀,测量540nm处吸光值OD540=,

3.8贴上标签(注明品名,OD值,配制人,生产日期和失效期),于4℃冰箱保存

 

操作人:

日期:

______________

复核人:

日期:

_______________

 

3.9本记录递交部门经理

 

七、金标液稀释液配制批记录

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表

原料

批号

试剂级别

生产厂家

用量

Tris

BSA

SAC

GRE

TrienX-100

2.操作步骤

(步骤操作完毕在横线上打√)

3.1称取gTris至烧杯中,

3.2称取gBSA至烧杯中,

3.3称取gSAC至烧杯中,

3.4称取gGRE至烧杯中,

3.5称取gtrinX-100至烧杯中,

3.6量取V=ml的纯化水至烧杯中,

3.7搅拌至充分溶解,调PH至PH8.2

3.8贴上标签,注明品名,生产日期和失效期,放入2-8℃冰箱保存待用

操作人:

日期:

______________

复核人:

日期:

______________

 

3.9本记录递交部门经理

 

八、PCT金垫制备批记录

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表

材料及规格

批号

用量

试剂级别

生产厂家

金标液()

金标液稀释液

玻璃纤维

2.操作步骤

(操作完毕打“√”)

_______2.1铺金溶液体积的确定

按铺金数量确定:

V=________ml(=铺金数量______片×12ml/片)(注意:

第一片用12.5ml,后面每片用12ml)

按_____金标液体积确定:

V=______ml(=原始OD______×金标体积______/使用OD________)

_______2.2金标液的稀释

2.1加入PCT金标液稀释液V3=________ml=V-V2

2.2加入金标液V2________ml(=铺金体积_______ml×使用OD________/原始OD______)将以上溶液充分混合,准备铺金。

配制人及日期:

_________________复核人及日期:

_________________

_______2.3铺金:

按照《铺金制备规程》铺金

_______2.4烘收金

将铺好的金放在网架上,送入30-37C、湿度≤30%的烘房烘12-24小时,并在湿度≤30%环境下密封好待用。

________入烘时间:

__________温湿度:

________记录人及日期:

_____________

________出烘时间:

__________温湿度:

________记录人及日期:

____________

 

______2.5本记录递交部门经理

 

九、《金标垫裁剪制备批记录》

裁剪产品名称:

裁剪时间

计划裁剪量

实际裁剪量

项目

名称

批号/生产日期

设定宽度

实际宽度

金标垫

 

环境要求

设定温度

设定湿度

实际温度

实际湿度

清场:

操作人:

______________日期:

____________

复核人:

_______________日期:

______________

 

______本记录递交部门经理

 

十、《吸水纸裁剪制备批记录》

裁剪产品名称:

裁剪时间

计划裁剪量

实际裁剪量

项目

名称

批号/生产日期

设定宽度

实际宽度

吸水垫

环境要求

设定温度

设定湿度

实际温度

实际湿度

清场:

 

操作人:

_____________日期:

____________

复核人:

________日期:

_____________

 

_____本记录递交部门经理

十一、样品垫处理批记录

批号:

生产日期:

有效期:

计划生产量:

实际生产量:

保存条件:

1.材料表

原料

批号

试剂级别

生产厂家

用量

Tris

PVP

S9

BSA

EDTA

Casein

纯化水

玻璃纤维

2操作步骤

操作完毕打√)

_______2.1处理液的配制

_______称取_________(g)Tris,

_______称取_________(g)PVP,

_______称取_________(g)S9,

_______称取_________(g)BSA,

_______称取_________(g)EDTA,

_______称取_________(g)Casein,

_______量取_________(L)的纯化水,搅拌充分溶解。

_______用HCL或NaOH调至pH8.0±0.1

______2.2处理:

按照《样品垫处理的规程》处理样品垫,浸泡时间为__________

______2.3处理完毕后,置于30-37℃、湿度≤30%烘房中,烘12-24小时,并在湿度≤30%环境下密封好待用。

入烘时间:

______________________温度:

__________湿度:

___________

出烘时间:

______________________温度:

__________湿度:

___________

______2.4清场情况___________

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