口孜东矿水处理站施工组织设计08年.docx
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口孜东矿水处理站施工组织设计08年
1编制说明
1.1编制目的
我公司组织专业人员对“国投能源股份有限公司板口孜东矿污水处理及矿井水处理工程”的内容、条件进行了认真研究，仔细会审了该工程的设计图纸，并结合我公司在水处理，调试运行等方面的丰富经验进行编制。
通过本施工技术方案重点阐述了施工布署、施工技术方案、工程目标规划、进度安排、各项资源安排、回访保修等方面的内容。
同时，就施工质量、安全、工期目标的控制措施等进行了详细论述。
通过进度上的均衡生产、质量上的全面管理、安全上立体预防，为安装和调试打下良好的基础。
根据本工程的特点和类似工程的施工经验，拟组建精干、高效、经验丰富的、强有力的管理和施工人员，负责项目的施工安装，调试工作。
因此，本施工技术方案编制中，通过采取严密的技术、经济、组织措施，创造最佳的社会经济效益。
1.2编制内容
本施工组织设计内容包括：
工程概况、项目机构的设置与工程管理目标、施工现场的准备与部署、施工进度计划、主要分部分项工程施工方法以及确保工期、质量、安全及文明的技术组织措施等各项
内容。
1.3编制依据
本施工组织设计是在充分研究本工程的客观情况和施工特点，结合我公司类似工程施工经验的基础上编制而成的。
本施工组织设计编制过程中严格执行国家现行建安工程施工及验收规范、规程，并积极采用先进的施工技术和科学的施工工艺。
其它有关现行国家和部颁标准、规程以及地方法规的有关规定及要求。
（1）污水处理及矿井水处理工程设计施工图纸；
（2）工程合同
（3）我公司长期对类似工程的施工经验；
（4）国家、行业现行的施工及验收规范
1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》GB50242-2002
2）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
3）《建设工程质量管理条例》
4）《工程测量规范》（GB50026-1993）
5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
6）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
7）《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）
8）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
9）《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）
10）《建设工程监理规范》及相关行业标准
11）《建筑电气工程施工质量验收规范》（B50303-2002）
12）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）
13）《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98）。
14）其它有关现行国家和部颁标准、规程以及地方法规的有关规定及要求。
业主提供的有关资料。
1.4工程概况
该工程位于口孜东矿工业场地内，由煤炭工业合肥设计研究院设计污水规模为2500m3/d，处理工艺为接触氧化活性污泥法，矿井水处理站设计规模为16000m3/d,处理工艺采用混凝﹑反应﹑沉淀﹑过滤等物化法。
水处理站工程包括初沉调节池、重力无阀滤池﹑水力循环澄清池、煤泥浓缩池联合建筑、生产泵房联合建筑、生产水池、污水综合池及污水调节池等土建工程、设备管路安装工程、水处理站供电系统、监控系统工程。
1.5工程特点及难点
本安装工程不但要求有严格的安全施工技术措施，还特别对管道安装、高效澄清池和多介质滤池的安装要求较高，因此合理布置施工工序，组织施工流水，最大限度地挖掘关键线路的潜力，优化资源配置是本工程重点控制的要素之一。
2施工组织管理
2.1施工组织管理原则
把本工程列为公司创名优工程的重点项目，实现人、料、机的重点调配。
选派我公司曾多次创出名优工程的骨干项目管理班子组成工程项目经理部，抽调公司专业创名优工程作业班组进场施工作业。
围绕工程质量、安全、文明施工及工期目标，建立科学合理且适合本工程创名优施工的管理体系，制定有效的管理制度，层层分解，环环相扣落实责任制。
2.2施工组织机构组成
为顺利完成本工程的各项施工任务，并达到预期的创名优工程目标，现场项目部由高素质、多层次的技术管理人员组成，并配备有优秀施工班组进场作业。
依据本工程的规划及特点，组建项目经理部，选派有管理和技术经验的技术负责人、专业工程师、专业质检人员等，组建高效、精干的项目部，项目经理、项目副经理、项目总工程师各一名，下设施工管理员、质量员、安全员、资料员、材料采购员、计划核算员、行政后勤员。
拟设立的项目部组织机构见详图：
项目部组织机构框图。
项目部管理机构框图
项目经理
项目总工程师
项目副经理
施工管理组
设
备
组
资
料
组
安
全
组
行政后勤组
计划核算组
材料采购组
质
量
组
各专业施工队
各操作员
2.3组织机构各部门职能
工程项目部负责本工程施工全过程日常管理工作，做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等让业主、监理满意，对公司利益负责。
2.3.1项目经理职责
负责现场项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针、目标，制定项目总体管理方案以及施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。
负责和有关方面的协调工作，负责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。
全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。
定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。
对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。
2.3.2项目副经理职责
协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。
负责制定项目部的各项管理规章制度，并对其实施效果负责。
负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各项具体措施。
负责现场施工人员的后勤保障工作。
2.3.3项目总工程师职责
负责项目部技术、质量方面的活动。
负责编制施工组织设计和专项施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。
负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。
组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于有效控制状态，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。
2.3.4行政后勤员职责
负责行政后勤的管理工作，协调负责设备调度、行政保卫、食宿、医疗保健、内外关系等工作，并监督职能部门具体实施，对实施的效果负责。
2.3.5资料员职责
主要负责施工现场的工程技术资料，试件制作试验及工程申报资料工作。
做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。
2.3.6施工管理员职责
负责工程轴线及标高测设、沉降观测；搞好现场技术管理，具体执行实施各项技术文件，会同施工员、质量员、安全员等做好班组技术交底工作；负责施工项目的具体实施，检查、指导、监督、控制现场一切与产品质量有关的事项，保证产品一次合格；做好技术交底工作，以及分部分项和最终产品的技术复核检查。
2.3.7质量员职责
负责具体实施工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验；负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。
2.3.8安全员职责
负责对进场施工人员的安全教育和安全技术交底，负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实。
定期对现场安全生产和文明施工情况进行检查，督促作业班组做好安全生产和文明施工工作，及时做好各项安全台帐。
协助施工员做好现场安全生产、文明施工双标化工作。
2.3.9计划预算员职责
负责本工程的资金控制工作，并做好各种帐目、工资发放及工程结算等工作；负责编制项目预、决算书；委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制；负责分包工程的结帐审核和支付控制；分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议；做好项目施工过程中的统计、核算。
2.3.10材料采购员职责
按规定制定采购计划，并按批准的采购计划进行采购，购进物资应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识；对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐；按现场平面布置要求，对各类设备、材料实行定位管理；根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不会因保存不当而受损；做好电动工具的保管、借用等工作。
2.4项目管理体系
公司对本工程极其重视，每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。
在单位范围内对劳动力、机械设备、周转材料等进行重点调配，保证满足本工程的施工需要。
在项目部内，建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循；建立目标责任制，制定进度阶段目标、质量分部分项目标等。
各级管理的落脚点是作业班组，选派技术素质好的专业创名优工程作业班组进场施工。
3施工总体部署
施工部署是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工现场平面布置等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另外专门编写，本章不再重复。
3.1施工组织与协调
3.1.1人力组织
我们在研究了本工程的特点以后，除按第二章已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验安装作业班组。
3.1.2机具组织
根据工程需要，配置挖掘机、设备安装机械、各种管道、水工和电工安装机械和机具等工程施工必备的机具设备。
3.2施工管理目标
3.2.1质量目标
我们将组织一支经验丰富的队伍，配备先进的施工设备，按项目法组织施工，充分发挥企业的优势，严格按照IS9001质量管理模式组织施工，全面履行合同中的各项承诺，确保本工程质量等级达到合格标准。
3.2.2工期目标
在确保实现工程质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保按期完成业主要求的工期全部施工任务，交付建设单位使用。
工期目标祥见安装进度表
3.2.3现场管理目标
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，我们的施工现场将按安全文明标准化工地进行布置和管理，创市级安全文明标准化工地。
3.2.4安全生产文明施工目标
在本工程施工全过程中，实现安全零事故，确保安全生产，文明施工，为全体人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。
3.2.5服务目标
精心施工，科学管理，建造业主满意工程。
3.3施工准备
3.3.1现场交接准备
进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。
3.3.2技术准备
（1）为了本工程能够按照设计图纸的要求，顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终环保产品，开工前由公司项目部负责组织与本工程有关的施工技术人员，充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点。
（2）熟悉、审阅施工图纸和有关的设计资料及设计图纸是否完整、齐全。
（3）审阅施工图与设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与各组成部分之间有无矛盾之处。
口孜东矿矿井水、污水处理站设备管道安装进度表
（见口孜东矿施工进度璷）
（4）编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批。
（5）明确工程的特点，采取可行的技术要求保证工期和质量。
（6）明确工程期限，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
3.3.3物资准备
（1）机具准备
根据3.1.2要求准备施工机具。
（2）材料的准备
材料的准备主要是根据施工预算分析，按照施工进度计划要求，对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总，编制出材料用量计划，组织备料，确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。
（3）设备、制品的加工准备
根据设计提供的设备制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需量计划，组织运输，确定堆放面积。
除锈防腐应按设计和规范处理。
3.3.4人员准备
项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，搭建临时设施，为后续人员进入现场创造条件，为开工作做好前期准备。
3.4施工现场总平面布置
该工程位于口孜东矿工业场地内，整个施工过程中施工场地均较为宽畅。
根据施工现场平面布置的原则，经现场认真踏勘，结合本工程设计和施工特点，经综合分析，对各阶段现场平面布置予以说明。
3.4.1周边围界的设置
为实现现场封闭施工，封闭管理及创建文明标准化工地的需要，现场施工可用地范围在工业场地内，站场内外形象设计按照市级文明标准化工地创建的有关规定执行。
3.4.2施工区的规划
在现场内布置施工必需的主要机械设备及相应的物料堆场、库房等临时设施。
各区域间用作明显分隔，以满足施工的需要和为创建文明达标化工地创造条件。
3.4.3现场进出口的设置
充分考虑到最大限度地利用好场地，满足员工进出及材料运输的需要，同时结合现场周围的道路的可利用性，在现场设置二处通道，通道的要求按照施工要求和市级文明达标化工地创建的规定执行。
3.4.4办公生活设施的布置
根据站场平面布置的特点，施工现场搭建临时办公室、会议室；职工生活、住宿在工业场地外就近临时租赁。
3.4.5施工区设施的布置
（1）设备及管材的布置
根据场地情况，在场地内适当位置布置管道加工和设备、管道贮存场。
（2）现场排水的平面布置
为了控制施工中的污水，在现场四周适当地点分别设置集水井或排水明沟，保持场内排水通畅，做到场内无积水。
（3）现场安全保卫设施的布置
为进场物料管理的方便，在场地内设置保卫实行24小时值勤。
（4）配电方案
现场设总配电箱一个，格具体施工点设分配电箱。
（5）施工现场临时用水及消防用水布置
现场总供水采用打机井以解决各部位的消防及施工用水，施工现场的重点防火部位设置消防设施。
4.安装工程主要施工方法与技术措施
4.1管道系统施工方案
本工程水管主要有PE管、排水铸铁管、焊接钢管、UPVC管、ABS管等。
4.1.1施工程序
安装准备→预制加工→支吊架安装→管道安装→试压→冲洗→防腐→系统调试→试运行
4.1.2安装
本工程工艺管道由污水管道及矿井水管道组成，其管道内介质主要为污水及矿井水。
材质为碳钢管，管道防腐处理采用抛光机磨光后刷三道环氧煤沥青漆。
管道安装的连接形式有：
法兰接、和焊接，焊接材料碳钢管选用T422焊条。
根据质量要求和工程情况制定如下方案：
（1）本工程管道安装执行工业管道工程施工及验收规范。
（2）本工程设备安装执行现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准。
（3）工艺管道安装根据管道安装流程图、平面图、采用有关图集进行，对进场人员首先进行技术、质量、安全、工期、工程特点、注意事项的书面交底，并根据图纸设计要求检查材料、管件、阀门等。
（4）应变措施
1）本工程地下管施工时，雨水、地下水对工程影响较大，施工中首先合理安排人力机具，对具备施工的地下管线突击施工，轮班作业，施工一段进行水压试验一段并交验一段，同时做好隐蔽工程记录。
2）交叉施工相互间影响，在建设单位及工程监理的安排下，协调好相互间关系，对存在的问题不拖不推，不扯皮，积极组织人员解决，为下道工序打好基础。
3）场地障碍物、管沟影响大型设备的到位，给运输吊装带来困难，根据这一情况采取以下措施：
a.根据进度要求，按照地形地貌合理安排施工程序；
b.土法上马积极创造条件不等、不靠；
c.与本工程相关专业或作业队密切配合相互穿插，利用一切利
条件。
（5）安装
1）管内杂物清理，预制管段检查，管架、管沟、设备基础的交接复验。
2）工艺管线安装其水平弯曲Dg≤时为1/1000且不大于20mm，Dg>100时为1.5/1000且不大于20mm，立管垂直度为2/1000且不大于1.5mm坡度按图纸设计要求进行，正负偏差不得超过设计值的1/3，严禁出现倒坡现象。
3）防腐管道的吊装，不得采用绳索直接捆扎吊装，应预先找好力点后，用软木板或厚橡皮包扎后，方可进行。
4）焊接钢管对口时其原焊接缝必须错开100mm以上，支管外壁距纵、环向焊接不小于5mm。
5）对口质量好坏，直接影响整个施工质量，管工对口时必须认真，其错边量应控制在管壁厚度的10%以内，且不大于1mm，坡口要用角向磨光机打磨光滑（具体见焊接工艺），焊工有权拒绝不合格的施焊工作,任何人不得强迫。
6）凡泵设备连接的管道接口，不得强行对口，其焊口要进行应力处理，泵设备法兰口应加装垫片盲板，以防施工杂物进入。
7）螺纹接口的管道，其螺纹表面裂纹、毛刺、断丝、缺丝不得超过全长的10%，松紧度以合格管件徒手拧紧不松为宜。
管道与管件连接处的多余物要用锯条钢丝刷清理干净，外露丝扣3～4丝为宜。
8）法兰连接安装一定要保持平衡，其安装中垂线偏差应控制在1.5/1000，且不大于2mm，螺栓孔的中心偏差不超过孔径的5/100，紧固螺栓尤其是铸铁阀件应对称均匀、缓慢进行，松紧度适宜，外露长度保持一致为2～3扣。
9）管径≤100的支吊架位置应按照下表要求进行，管径>100的支吊架位置详见施工图纸。
支架最大间距 mm
管径（mm）
20
25
32
40
50
65
80
100
保温（m）
2.0
2.0
2.5
3.0
3.0
4.0
4.0
4.5
不保温（m）
3.0
4.0
4.0
5.0
5.0
6.0
6.0
6.5
其对口间隙 mm
公称直径
直线铺设
曲线铺设
偏差
100～250
5
7～13
＋3、-2
300～500
6
10～14
＋4、-2
600～700
7
16～16
＋4、-2
环形间隙 mm
公 称 直 径
环 形 间 隙
偏差
100～250
10
＋3、 -2
300～500
11
＋4、 -2
600～700
12
＋4、 -2
10）管道安装结束后，对有压管路进行气密性试验和强度实验，对无压管道进行通水试验，气密性试验压力为1个大气压,试压24小时，管路强度实验压力为1.5个大气压，试压4小时。
同时认真填好试验记录。
（6）焊接
1）对管口边缘和焊口两侧10-15mm范围内的表面除锈,露出金属光泽。
2）当壁厚>4mm时，需对焊接管端进行坡口处理，坡口上部夹角为60-70°，坡口边缘上应留1.0-4.0mm宽的钝边。
3）焊工须持证上岗。
4）焊条在焊接时应保持干燥。
5）当管径≤800mm时，采用单面焊；管径>800mm时，采用双面焊接。
6）焊接钢管对口时其原焊接缝必须错开100mm以上，支管外壁距纵、环向焊接不小于5mm。
7）管道上任何位置不得开方孔，干管的纵向、环向焊缝处不得接支管。
8）寒冷的冬季焊接时应清除管道上的冰、雪、霜等。
9）工作环境的风力>5级，相对湿度>90%或雪天时，不加保护措施不得焊接。
（7）防腐
1）涂漆前应清除被涂物体表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等。
2）刷漆应在5℃～40℃的环境温度下进行，并有防火、防冻、
雨措施。
3）现场刷漆一般应其自然干燥，多层漆的前后间隔时间应保证让漆膜干燥，涂层未经干燥不得进行下道工序。
4）涂层均匀，颜色一致，漆膜吸着牢固，涂层完整、无损坏、无剥落皱纹，气泡针孔的缺陷。
5）埋地钢管防腐前，首先用抛光机将管道除锈。
6）熔化后的沥青应脱尽水，不含杂质，针入度延度软化点要达到要求（针入度达到5～20，延度不小于1，软化点125～140）。
7）涂底漆
a.配比 沥青：
汽油＝1：
2.5～3.5（体积比其要求25°时相对密度为0.82～0.77，沥青须与防腐使用的沥青相同。
b.管道的表面应干燥无尘。
c.底漆涂刷应均匀、无气孔、气泡、凝块、流痕、空白等缺陷。
4.2钢管焊接安装
（1）因管壁较厚，故需对焊接管端进行坡口处理，焊接钢管两端头使用磨光机或乙炔氧气打坡口。
当焊接工件相互垂直时，采用一面打坡口，坡口为45°，坡口深度为材料厚度的4/5。
当焊接工件为水平对接时，对接工件两面均需要打坡口，坡口为45°，坡口深度为材料厚度的4/5。
（2）焊接钢管对口时其原焊接缝必须错开100mm以上，支管外壁距纵、环向焊接不小于5mm。
（3）因当管径≤800mm，施工采用单面焊。
（4）焊机采用交流焊机,焊接时，焊工必须持证上岗，焊条采用T422（φ3.2～4.0），焊条按出厂说明书进行烘干，使用过程中必须保持干燥。
（5）管道上任何位置不得开方孔，干管的纵向、环向焊缝处不得接支管。
（6）寒冷的冬季焊接时应清除管道上的冰、雪、霜等。
（7）工作环境的风力>5级，相对湿度>90%或雪天时，不加保护措施不得焊接。
4.2.1焊后检查
（1）焊接完毕后，必须经专业人员检验合格后方可进行下道工序的施工。
凡不合格的焊缝必须返工补焊，经检查达到要求方为合格。
（2）焊缝的质量要求见下表：
项目
指标
外观
不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀，焊道应与母材平缓过渡，根部应焊透
宽度
应焊出坡口边缘2～3mm
表面余高
≤1+0.2倍坡口边缘宽度且≯4mm
咬边
深度≤0.5mm，焊缝两边咬边总长≤焊缝长度的10%，且连续长≯100mm
错边
≤0.2倍壁厚，且≯2mm
未焊满
不允许
4.2.2焊接安全管理
（1）焊接作业人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
（2）焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。
4.2.3安全注意事项
（1）轮胎式起重吊车须经专业人员根据现场情况确认后方可投入使用。
（2）对所用的钢丝绳、接钩等在使用前应做安全检查，起吊工作由专人指挥，统一信号，吊物时下面严禁站人。
（3）轮胎式起重机的支腿处必须坚实，铺垫道木，加大承压面积，在起吊重物前，应对支腿进行检查，查看有无陷落现象，以保证使用安全。
（4）支腿完毕后，应将车身调平并锁住，才能工作；工作时应注意风力大小，六级风时应停止工作。
（5）吊装辅助人员在行车上工作时必须系好安全带，且不得爬上被吊设备上。
（6）涂沥青应均匀等漆干燥后进行，涂层厚度不少于1.5mm，每浇涂一层，检查一层，用针刺法检查其每根管线不少于四处，合格后进行下道工序，涂时管子两头应预留100～150mm长度不浇。
（7）补口、补伤的防腐结构层，所用料均应与原管防腐材料相同，其管口、伤口处的飞溅，铁锈油污泥土均须清理干净，补口时每层玻璃布要将原管端沥青层接茬搭接50mm以上。
4.3电器施工方案
4.3.1设备进场
电器设备到货后，由工程技术人员，质检员协同甲方代表及工程监理一道开箱验收，设备证书、附件齐全、对单体需要校验的电器仪表要进行解体检查调校，做好检验记录。
4.3.2基础型钢安装
盘柜的基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm且有可靠接地，其要求应符合下表规范
基础型钢允许偏差
序 号
项 目
允 许 偏 差 （mm）
1
不直度
每 米
1
全 长
升级会员 