完整版操场施工方案Word文档格式.docx
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建设单位：
黄骅市教育局
设计单位：
世纪东华河北建筑设计有限公司
勘察单位：
黄骅市建筑设计院有限公司
监理单位：
黄骅市鸿鹄工程监理有限公司
施工单位：
跑道、羽毛球场、篮球场、足球场基础做法
1、素土夯实
2、300mn厚（两步）的3:
7灰土
3、满铺7丝厚塑料薄膜（搭接长度不小于10cm）
4、120mn厚C20混凝土垫层
5、13mn厚塑胶面层（足球场为50mn人工草皮）
围栏基础做法
围栏柱基础做法
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排水沟做法
3、施工部署
3.1进度安排
根据目前施工进度，制定了具体的施工进度计划，具体如下
黄骅市第二中重建项目-操场施丄进度计划
3.2劳动力安排
选择有较为丰富施工经验的有市政专业施工资质的分包队伍进行施工，需要劳动力约65人，见下表。
工种
数量
木工
10
电工
2
钢筋工
5
司机
混凝土工
瓦工
6
普工
22
3.3施工机械
名称
型号
挖掘机
小松PC200
抹光机
-
1
平地机
徐工GR180
翻斗车
装载机
龙工ZL50
洒水车
双钢轮振
动压路机
徐工YZC4
轮胎振动
压路机
徐工XP163
切断机
GQ40
调直机
JAGT-4-10
弯曲机
GW40
电锯
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1组织各专业人员学习图纸和集体会审，尽可能的把图纸问题解决在施工之前。
4.1.2根据现场要求，加密现场的平面及高程控制点，加以保护，为工程施工创造条件。
4.1.3施工技术人员熟悉设计图纸、相关变更及有关规范、标准，明确施工材料、施工工序、施工工艺、强制性标准等。
4.1.4按照设计图所绘的施工坐标，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据操场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的分界线。
4.1.5对照运动场竖向设计平面图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
4.1.6做好班前交底工作，根据各工程特点制定技术交底，并采用会议交
底，确定交底到人。
4.2、材料准备
产品名称
土方
1000n3
50x100mn木方
1000m
白灰
500n3
步步紧
1500个
7丝厚塑料薄膜
24000m2
10mm|模板
500m2
5、施工工艺及要点
5.1工艺流程
跑道、篮球场、羽毛球场施工流程
基础开挖—素土碾压—一步3:
7灰土拌和、碾压—二步3:
7灰土拌和、碾压-铺塑料薄膜-垫层浇筑-塑胶面层
足球场施工流程
7灰土拌和、碾压—铺塑料薄膜—垫层浇筑—人工草皮
排水沟施工流程
基础开挖—垫层浇筑—基础钢筋绑扎、支模—基础混凝土浇筑—墙壁钢筋绑扎、支模—墙壁混凝土浇筑—拆模
围网施工流程
基础开挖—一步3:
7灰土拌和、碾压—砖基础砌筑—柱混凝土基础支模、浇筑—基础回填—围网安装
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祖型大元建业集团股份有限公司
5.2施工要点
5.2.1基础整平碾压
根据现场实际情况，部分场地低于基础低标高5〜10cm为加强土基的密
实度，基槽开挖标高比预定标高高15mm低洼处进行素土回填整平，用压路机进行碾压，压实系数达到0.92，再进行下一步施工。
5.2.2、灰土施工
a施工工序
测量放样—运输和摊铺土—运输和摊铺石灰—拌和及洒水—整形—碾压
t接缝和掉头处理t养生。
b施工放样
在场地上恢复中线，每20m设一桩，竖曲线段每10m设一桩，并在两侧边缘带设有十字指示桩，便于挂线，控制摊铺的高程。
进行水准测量，在两侧指示桩上用明显的标记标出该层的设计标高。
c备料
选择优良素黄土为回填土，土的塑性指数应在15〜20之间，塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%勺土不宜使用。
施工时选用符合设计标准的石灰，宜在料场集中堆放，预计堆放时间较长时，应用土或其它材料覆盖封存。
石灰应在使用前7〜10d充分消解。
1t石
灰消解需用水量一般为500〜800kg。
消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。
根据场地宽度、厚度及预定的压实密度，计算需要的混合料数量。
根据
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喜4大元建业集团股份有限公司
混合料的配合比、材料的含水量、以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。
d运输和摊铺集料
材料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
先将土运到路上；
由远到近按计算的距离卸置于路基中间。
卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。
采用层铺法，将先运到路上的素土在规定的宽度内摊铺均匀，且表面力求平整，并具有规定的找坡，再在其上面洒布石灰。
e拌和及洒水
本工程灰土层采用路拌法施工，石灰土施工前要设置施工控制桩，按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，铺土后，先用推土机大致推平，然后用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。
备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1〜2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。
由于开始时土的含水量较小，首先采用快速拌和一遍使白灰掺入土层中进行洒水补充水分，使水份分布均匀后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍；
在第二遍拌和前，必须用平地机再次粗平一遍后方可进行二次拌和，拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于100mm
灰土拌和时，应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度，严禁在底部留有“素土”夹层，并防止过深破坏下承层的表面，影响底部的压实。
用洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的混合料上，
拌和机械紧跟在洒水车后面进行拌和。
洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，水分宜略大于最佳含水1%〜2%要求混合料色泽一致，没
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喜*大元建业集团股份有限公司
有灰条、灰团、花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。
f整形与碾压
整形
灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和时产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整；
接着用振动压路机进行稳压1~2遍，在直线段，
平地机由两侧向路中心进行刮平。
在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，重复上述步骤直至标高和平整度满足要求为止；
最后一遍整平前，用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，整平时平地机“带土”作业切忌薄层找补备土，备灰时适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。
碾压
整形后，当混合料处于最佳含水量士1%寸，进行碾压，如表面水分不足，应适当洒水。
应用振动压路机在地基全宽内进行碾压。
直线段由两侧路肩向路中心碾压。
平曲线段由内侧向外侧进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2的
轮宽且必须超过两段的接缝，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需碾压6〜8遍，直至达到要求的压实度为止。
压路机的碾压速度，第一、二两遍采用1
档为宜，以后用2档（2.0〜2.5km/h）。
在道路两侧，应多压2〜3遍。
碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。
严禁压路机在已经完成的或正在碾压的路面上调头和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。
碾压过程中，石灰土的表面应始终保持湿润。
如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。
g接缝处理
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横缝与纵缝，应采用对接形式，第一步灰土碾压完成后，第二步灰土施工时，将接缝与第一步灰土接缝错开，不小于1m
h养生
石灰土层碾压完成后的第二天或第三天开始养生。
采用洒水养生法，养生期为7天。
每天洒水的次数视气候条件而定，应始终保持表面湿润，养生至下一工序施工。
523混凝土施工
a混凝土施工前铺设7丝塑料薄膜，搭接长度不小于10cm搭接缝相互错开，不小于0.5m。
边浇筑，边铺设，防止施工过程中破坏。
b模板安装经监理工程师验收合格开始浇注混凝土。
在混凝土浇筑前应将模内的杂物、积水清理干净。
在混凝土浇筑前应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
在浇注时，要严格控制混凝土的自由倾落高度，采用插
入式振动器逐层振捣密实，混凝土密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
混凝土振捣要均匀、密实，避免漏振，防止产生气泡眼、蜂窝和麻面。
混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。
在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。
混凝土浇筑完毕后应及时覆盖养生。
c混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再用抹光机抹压一遍，使其表面平整度控制在士3mn之内。
d混凝土养护
混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，不得少于7d。
每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。
混凝土在养护期间，强度未达到1.2mpa之前，不得上人加载。
524模板施工
a.根据现场实际情况，模板主要进行基础施工，不存在顶板结构，因此不涉及支模架体。
b.基础模板施工时，根据现场高程点，设置50cm线或50cm点来控制模板标咼。
c.模板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧面应及时做封闭处理，模板与墙体接触位置粘贴海绵条，确保接缝严密、
不留缝隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于1.5mm模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固，钉间距300mm
d.模板侧面设立次龙骨与主龙骨，次龙骨间距30cm,主龙骨间距60cm
e.为确保排水沟壁截面尺寸，沿墙高范围内应加设对拉螺栓及顶模棍。
顶模棍应在对拉螺栓附近设置，间距为对拉螺栓间距的两倍，即对拉螺栓隔一设一顶模棍，顶模棍与钢筋绑扎牢固，顶模棍采用无齿锯下料，长度较梁宽小2mm断面刷防锈漆。
f.模板拆除时，混凝土强度需达到1.2mpa以上。
保证混凝土构件的棱角不受损伤。
5.2.5砌体施工
a.立皮数杆（采用30mM40mn木料制作，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定砌块皮数的高度。
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b.每层开始时从转角处或十字转角处开始，根据现场实际情况先排砖，
然后铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
c.体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%
竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%水平灰缝厚度宜为8~12mm
d.墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为五皮砖，长度为60mm马牙槎先退后进。
5.2.6塑胶面层施工
a.基础的清洁
将已浇筑好的混凝土垫层上的杂物清理掉，并且用清水冲洗场地，保证场地上无尘土，表面洁净，基层完全干燥后（含水率w8%），方可铺设底层
胶
b.刷底层胶
将胶水用滚刷均匀涂抹于混凝土垫层上，涂抹均匀，涂刷一道。
c.黑色橡胶颗粒的搅拌
将黑色橡胶颗粒倒入搅拌机中再加入胶水比例搅拌均匀，用手推车将搅拌好的材料倒在摊铺机将要铺设的区域前。
d.橡胶颗粒铺设过程
塑胶面层铺设时环境温度15〜30C之间，将摊铺机的震动板的温度调到90C，按照2~3m/min匀速前进，摊铺机两边用6m长的钢条找平，尽力做到铺设平整，无积水发生。
施工过程中，塑胶面层接缝采用斜面接缝，长度2.5cm,增大粘接面，防治渗水。
接缝处相互错开，不小于0.5m。
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e.撒石英砂
将80〜100目的石英砂均匀的撒在做好的黑色橡胶颗粒上，用扫帚将多余的石英砂清理掉，以便填充黑色橡胶颗粒间的小缝隙。
f.圭寸底层
用PU底料按比例均匀搅拌，在搅拌中先后加入固化剂、黑色橡胶粉和80〜100目的石英砂进行搅拌，直至搅拌均匀后用推车将搅拌好的材料倒在已铺设了胶水和撒了石英砂的面层上，用铁耙将材料耙开，铺设均匀，无堆积无漏抹，做到将黑色橡胶颗粒间缝隙封住，无缝隙，无渗水。
g.打磨
用带式带砂纸的打磨机在场地内来回打磨，将滞留在面层上的多余的黑色橡胶颗粒打磨掉，做到面层的平整，打磨完毕后清理干净场地上的残留物。
h.试水找平
将水浇在打磨好的场地上（如遇下雨情况就不用浇水），检查是否有积水区域，如有积水就用油漆标注出积水区域，用搅拌好的底料填平，尽量做到无积水区域表面平整。
i.做面层
积水找平完成后，用PU料按比例均匀搅拌，并加入固化剂搅拌均匀，搅拌均匀后将材料倒入场地内，用胶耙将材料挂涂均匀，如有气泡就用扫帚把气泡轻轻的扫掉。
j.上面漆
面漆加入适量止滑粉并搅拌，搅拌均匀后用滚筒将材料涂在已做好的场
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地上
k.放线
按照施工图上要求的位置放线，用黑墨线弹好线条，用粘胶带粘好线条，将画线漆用毛刷刷出5cm的白色线条。
527人造草坪铺装
a.人造草皮的铺装（允许误差士5mm：
b.人造草皮运抵施工现场，依据施工图纸的要求，按生产厂编号，依次排列用铺装机在场地上满铺，应避免色差，如发现色差及时调整一致。
停放一天，使草皮伸缩到位后开始铺装；
c.将每卷草之间压紧挤齐，防止起皱、隆起，再将其紧密结合。
如不紧密处，即用人造草专用割草刀切割校正、修密，使之形成紧密的直线结合；
将每卷草坪接口处用接口布涂上专用粘接剂连接，使整场草坪连成一体；
分割区及接合区需确实按施工图纸施工，交接重合5〜8cm切割线下铺装接口布固定，并在接合面上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合，接合后将接合处整修平整；
脚球区铺面接合完成后，依弯道线位置切开，铺上白线条草（即脚球线），在接口布上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合，弯道铺装接合完成后，需检查各接合区是否接合确实。
标线安装：
容许误差100mr士2mm
按足球竞赛规则规划，标示出球门线；
依照放样标线将草皮切开，在切割线下铺装接口布固定，并在接合面上
刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合；
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标线安装完成后检查各接合区是否接合确实，各交接线与交接角度是否平顺。
石英砂及胶颗粒铺设：
石英砂：
米用酰洗石英砂，粒径40~60目；
待人造草皮材料安装完成后，方可铺设石英砂；
用进口人造草皮充砂机，将规范量25%勺石英砂沿纵向流入人造草中；
石英砂铺设后用砂耙检查是否平整充足，不足处需酌量添补；
铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质；
铺装中石英砂及场地需保持干燥，以利石英砂流动铺装；
石英砂铺装完成后，需使用推砂板来回铺刷，使石英砂充分密实；
最后效果是石英砂填充后草纤维露出20mm
5.2.8围网安装
a.进行实地测量，按照施工图纸要求，操场围网高度3.5m,网片间距3m。
b.围网柱基础混凝土浇筑前，安装固定立柱，网立柱为2.5寸钢管，每
3m一根立柱，基础浇筑完成后安装成品喷塑围网。
围网与钢管采用焊接。
钢管及焊缝处面层喷漆，颜色与围网一致。
c.焊接要求，焊接部位要求过渡圆滑，无夹渣、虚焊、气孔等缺陷，
5.3施工验收
5.3.1材料验收
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材
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料。
材料进场前对材料的出场合格证，检测报告，厂家资质等资料进行检查并报送监理、甲方。
材料进场后，由现场监理随机取样，送第三方检测公司检测，合格后方可使用。
施工过程中，由甲方、监理、施工三方共同验收通过后，才能进行下一步的施工。
532塑胶跑道
a外观：
无裂痕或分层现象；
防滑层与底胶粘合牢固、均匀；
接缝平直、无明显凹凸现象；
表面色泽均匀。
b标志线：
标志线应清晰、不反光，无明显虚边，与面层粘合牢固。
各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于1/10000，跑
道线宽5cm;
标枪投掷弧线宽7cm撑竿跳高插斗前壁顶端的内沿齐平的一条线为1厘米宽。
c平整度合格率：
塑胶跑道平整合格率不小于85%在任何方向和位置上，在每4m的丈量距离上不能超过6mnil勺起伏，在1m的丈量距离上不能有超过3mm的起伏。
d厚度：
用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm任何区域的厚度都不少于10mm厚度在10~10.5mm之间的面积不能超过总面积的5%场地用来进行重大比赛的，合成材料表面的厚度任何区域都不能少于10mm
e坡度：
塑胶跑道的横向坡度不大于1:
100，纵向坡度不大于1:
1000。
f物理机械性能应符合下表中的规定
项目指标
硬度（邵A）,45~60°
拉伸强度，0.7mpa
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扯断伸长率，90%
压缩复原率，95%
回弹值，20%
阻燃性，1级
533足球、篮球、羽毛球塑胶场地
场地没有气泡、裂痕或分层现象；
面层与基础层粘合牢固、均匀，接缝平直，无明显凹凸现象；
表面平坦、色泽均匀。
标志线清晰、不反光，无明显虚边，与面层粘合牢固。
足球场的所有线宽不超过12cm篮球场的所有线宽均为5cm羽毛球场的
线宽为4cnr。
球场塑胶平整合格率应不小于85%在任何方向和位置上，在每4m的丈量距离上不能超过6mnt勺起伏，在1m的丈量距离上不能有超过3mm勺起伏。
d塑胶厚度：
13mm
球场的地面应是龟背形倾斜，倾斜坡度为2/1000〜4/1000。
f物理机构性能同田径场塑胶跑道的塑胶机械性能。
5.3.4人造运动草坪
表面平整，色泽均匀一致，接缝平坦，粘接牢固，接缝处用强力胶带连接或缝纫连接，无明显凹凸现象，草茎疏密，牵引力一致，草苗柔软舒适，富有弹性，有很好的安全性和抗践踏冲击性。
草苗背胶要均匀厚实有良好的抗拉强度和抗撕裂强度。
b灌沙工艺：
草苗内灌充圆目形沙粒，最好用石英沙进行固定草苗使草苗d，第16页
不倒伏，一般灌沙到草苗剩15mm左右，在草苗表面铺撒橡胶颗粒，铺撒要均匀。
草苗间不得灌注带棱的沙粒，防止运动员受伤害。
c标志线：
标志线应清晰不反光，标志线可直接编织在草坪内，也可现场裁缝，粘接而成，在接缝处要铺垫强力胶带连接或缝纫连接，不能直接粘在地基上面。
人造运动草坪草苗一般高在50mm草苗应长度一致，以保证草表面平整。
人造运动草坪场地倾斜坡度为4/1000〜6/1000,要有良好的排水性能。
f平整度：
局部地面不应凹凸不平，在3m丈量距离内不超过10mm在一个0.5m丈量距离内不超过8mm
g排水：
下雨停止后20min,草坪地面上不应有积水出现。
5.3.5混凝土
a混凝土保持拆除模板后的原貌，不得剔凿、磨、抹或涂涮修补处理。
b混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，线、面清晰，面平顺。
不得过振、欠振造成漏浆、跑模和涨模现象，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝，麻面和孔洞，无气泡或每平米气泡面积不大于20cm,且气泡分散、气泡最大直径小于5mm深度不大于2mm操场垫层面层采用电动抹光机进行处理。
并按要求找坡0.5〜0.8%。
c保护层准确，无露筋；
预留孔洞、施工缝齐整；
预埋件底部密实，表面平整。
混凝土结构允许偏差和检查方法
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混凝土结构允许偏差（mm
项次
项目
允许偏差值（mrj）
检查方法
轴线位置
基础
尺量
沟壁
标咼
±
5
水准仪、尺量
3
截面尺寸
3
表面平整度
2m靠尺、塞尺
角、线顺直
拉线
7
预留洞口中心线位置
拉线、尺量
8
预埋件、管
536钢筋
a.按照施工图纸审核配料单检查配料单保证现场成型钢筋的型号、规格、形状、尺寸、数量一致
b.钢筋弯钩方向必须与模板面垂直，钢筋的交叉点必须用铅丝绑牢，搭接部位不少于3道绑扎扣。
搭接扣不能代替绑扎扣。
c.箍筋叠口必须循环错开。
e.钢筋表面保持清洁。
g.底板钢筋连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。
h.箍筋弯钩角度为135°
，弯钩平直长度保证不小于10d。
i.钢筋绑扎前，进行砼浮层剔凿清理，钢筋校正。
j.在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前保证钢筋位置正确，设
置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。
l.确保钢筋保护层厚度满足设计要求。
m.绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差项目
本工程钢筋安装允许偏差（mm
允许偏差
绑扎骨架
宽、高
10
长
受力主筋
间距
1
升级会员 