办公楼施工组织设计文档格式.docx
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安全生產、現場文明施工保證措施…………………………………37
附：
參考文獻…………………………………………………………………42
1編制說明
1.1編制內容及範圍
本施工組織設計根據工程設計出圖情況，建設單位對本工程要求和我司綜合實力進行編制；
其他未在圖紙範圍內內容和設計修改另做說明
1.2編制原則
本施工組織設計編制參照房屋建築學，現行國家標準，針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的組織部署、全面品質控制、先進的施工工藝等各方面作出規劃，在確保工程品質、進度和安全的前提下降低消耗、節約成本。
2工程概況
2.1工程建設概況
工程建設概況見下表
序號
內容
說明與要求
1
工程名稱
德育辦公樓
2
建設地點
廣福路旁
3
建設規模
建築面積2100m2，建築結構為框架結構
4
建設工期
招標工期120天
5
工程品質
一次驗收合格。
6
承包方式
施工總承包
2.2工程設計概況
2.2.1土建工程
本工程耐火等級為二級，設計使用年限為50年，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度屋面防水等級為二級。
主體為框架結構。
建築及結構特徵
建築面積2100平方米總高16.7m
層數4層外裝飾外牆面磚、石材
砌體普通磚、粘土空心磚、加氣砼砌塊水、電訊生活給水系統、排水系統、熱水系統、消防給水系統、消防控制、配電照明、CATV系統、電話通訊、消防及背景音樂系統
主要專案建築用料及工程做法如下：
①牆體工程:
±
0.000以下，用M5水泥砂漿砌築M10普通磚，±
0.000
以上，用M5混合砂漿砌築M7.5普通磚。
②主體為鋼筋混凝土框架結構。
2.2.2機電工程
①電氣工程
本工程電氣安裝主要包括供配電系統、電氣照明、建築防雷及接地系統等的安裝及調試,總用電負荷安裝功率為120KW。
②室外工程
本工程室外包括室外道路以及室外綠化工程。
2.3工程重點、特點及施工條件
2.3.1工程重點、特點
①本工程大量地採用了“四新”技術。
②出入口採用輕鋼結構玻璃雨蓬、外裝飾小部分採用玻璃幕牆，增強工程整體外觀立體感、現代感。
玻璃幕牆的二次深化設計須詳細準確，製作與安裝過程應與主體結構密切配合。
③工程地處廣福路馬路旁，防塵降噪及環境要求高，工程過程始終應做好創衛工作。
2.3.2現場施工條件
本工程緊靠xx，施工場地較寬。
根據xx地區的地理位置，該地區交通便利，建築物質不完全，需在內地購買。
氣候條件較好，冬雨施工較多。
“三通一平”條件基本具備。
該工程專案開工所需的各項許可證及相關檔準備齊全。
根據本公司經濟、技術、資金等實力和該工程的建設要求，人員、物質、設備均能滿足施工需要，可隨時進場施工
3施工組織與部署
3.1施工目標
根據招標檔和業主的有關會議精神，為了保證交給業主一個放心、滿意、優良的工程，針對本工程實際情況、建築市場情況和企業實力制定本工程施工目標，在實際施工過程中將嚴格按照已制定的目標進行施工管理，工程目標具體如下表。
施工目標一覽表（表3-1-1）
工程目標
目標內容
工期目標
確保總工期120天
品質目標
各單位工程一次性交驗合格。
創優良工程。
職業健康
安全目標
創安全建築工地
按OHSAS-18001職業健康安全管理標準進行管理，杜絕重大火災事故，杜絕土方坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機械事故，杜絕急性中毒事故，因工輕傷率控制在東陽市建築施工安全管理法規規定範圍內。
環境目標
按ISO14001環境管理標準進行管理，採取預防為主，防治結合的辦法，盡最大限度降低現場雜訊，施工污水排放前進行沉澱淨化，土方、材料外運無遺灑，廢棄物分類堆放，回收可再利用的廢棄物，最大限度節約能源資源。
文明施工目標
創省文明建築工地
成本目標
厲行節約措施，採用先進工藝降低工程成本，減少業主投資，確保企業效益
3.2施工組織
3.2.1施工組織和管理模式
基礎及主體工程施工方案編制依據
xx主樓工程施工圖紙。
《混凝土結構施工及驗收規範》GB50204－92
《混凝土品質控制標準》GB50164－92
《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107－87
《磚石工程施工及驗收規範》GBJ203－83
《屋面工程技術規範》JGJ73－91
《建築工程品質檢驗評定標準》GBJ301－88
3.2.2專案經理部組織機構
我們將按專案法施工的原則選派精幹得力的人員組成優秀的專案班子進駐現場，代表本企業卓有成效的全面履行總承包合同。
①專案勞務層
專案經理部根據該工程的工程量、合同工期、施工進度計畫，以施工組織設計為依據，繪製勞動力動態需用曲線、編制勞動力需用計畫。
由投標人專案管理部對外發出專案勞務招標書，從投標人的合格勞務企業名冊中擇優選擇勞務企業，勞務企業業務上接受施工管理層管理人員的管理，同時接受專案經理部的指導、監督、管理、控制。
3.3.3總部與專案的關係
①總部與現場管理組織的關係，可概括為十六字，即“總部監督，部門協助，授權管理，全面負責”。
a.“總部監督”是指總部按合同要求和承諾，對專案部的各階段目標及總目標實施情況進行全過程監督，必要時調動全企業的人力、物力，確保合同要求和承諾全面兌現。
b“部門協助”是指總部的工程、技術、品質、安全、財務、預算等各業務部門對專案提供人、財、物、技術的全方位支持，各部門對專案的管理以服務為主，監督為輔。
c“授權管理”是指總部對專案經理部的授權範圍為本工程及與本工程專案有關的施工管理活動所需許可權，包括對人、財、物的支配調動權、獎罰權。
d“全面負責”是指專案經理部代表企業全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、品質、安全、成本、文明施工等全面負責組織實施和落實。
總之，在專案管理活動中，總部是依託，專案是主體，部門是保證，達標是目的。
3.3施工部署
3.3.1部署的原則
①施工部署的總方針:
以確保工程目標為前提，以公司實力和建築市場情況為基礎，以工程實際情況為依據進行人、財、物的部署，並在施工過程中進行動態控制。
②發揮我公司具有大批各類專業技術管理人員以及具有大型工程總承包施工經驗的優勢，按總包管理模式對該專案進行動態管理，圓滿實現各項施工目標。
③發揮企業優勢，在施工機具設備，周轉材料，勞動力等方面加大投入，進而達到集中優勢力量在最短的時間內生產出最優的產品，創造出最好的經濟效益和社會效益的目的。
3.3.2施工區段的劃分
本項目根據本工程特點將其劃分為主結構和裝飾以及室外綠化三個施工區段進行管理，分別組織成建制的勞務企業進行施工管理。
3.3.3施工順序
①總的施工順序:
結構製作和土建基礎平行施工，裝飾和電氣施工穿插施工，室外地坪和綠化最後施工。
各施工段本著先地下,後地上；
先結構後安裝,先安裝後裝飾；
在結構施工階段以土建施工為主，安裝各種預埋穿插進行；
裝飾施工階段各專業工種與土建交叉作業，同步施工的原則進行施工的安排。
②主要分部工程施工順序
土建基礎施工完畢進入結構安裝階段
水、電、空調、消防等安裝預埋與主體施工同步進行。
裝飾工程階段的施工順序為：
門窗安裝、室內抹灰、樓地面墊層施工，頂棚牆面塗料（從上至下）施工、鑲貼地面磚、大理石（從上至下），安裝工程緊密跟進。
裝飾階段，施工與安裝工程交叉，直至同步進行，協調各工種有條不紊在作業區內開展工作，圓滿完成各項施工目標。
4施工準備
4.1技術準備
4.1.1收集有關規範、標準、圖集、法律、法規並組織學習。
4.1.2做好紅線樁交接，並復核校核各軸線定位，引進標高。
做好紅線樁、各軸線控制樁、控制標高點的保護，設置場區永久性控制測量標誌。
4.1.3領到圖紙後，技術部立即組織各部門有關人員進行圖紙會審，參加設計交底，並與業主、設計單位、監理單位辦好一次性洽商。
4.1.4依據品質目標，編制品質計畫，並認真貫徹實施。
制定完善的技術崗位責任制，形成配套的技術力量。
4.1.5細化編制施工組織設計:
根據工程條件、結構特點及業主要求編制指導工程施工全過程的施工組織設計。
對測量工程、鋼筋工程、範本設計、砼施工、防水工程、水電施工、施工用電、腳手架、各專業分包項等分部分項編制專題施工方案和品質計畫。
4.1.6編制計畫成本：
按照施工圖紙、施工組織設計、建築工程預算定額和有關取費標準及市場價格編制。
4.2資源準備
4.2.1物資設備的計畫管理
在進度計畫編制的同時，必須同步編制材料設備供應計畫，並準確無誤地列明名稱、品牌、規格型號、技術參數、計量單位、需用數量、需用時間（其中包括建設方供應的材料，由建設方供應的材料，由總承包方提前一個月準確的需用計畫並滾動提出【如8月份需要，6月23日應提出需用計畫】。
）等。
4.2.2產品標識及追溯
①按本公司品質體系程式檔《產品標識追溯程式》執行。
②凡工程所用物資、材料、半成品、成品以及施工過程中的產品，必須按其要求和特點，以材料部門規定的方式（分區、掛牌、標籤、臺帳、品質記錄等）進行標識。
③防止物資混用、誤用，同時對產品形成過程，提供依據以實現追溯。
4.2.3物資設備的驗收
①應嚴格按照設計施工圖要求進行。
②符合設計、製造規定標準的設備。
③對設備進行複測、檢查內部是否有雜物（如集水器、分水器等）製造廠水壓試驗後未放盡的水分，均應及時放水，底漆脫落部分，補刷油漆，避免銹蝕。
④設備壓力試驗應由製造廠完成，現場一般不再作強度試驗，如有懷疑或因運輸造成局部損傷，應按規定進行重新試驗。
⑤設備個別零件及個別焊縫在運輸中損壞或丟失，應重新補齊或由有資格者進行修補。
⑥全部工藝設備均應具有出廠檢驗合格證書，說明書，主要試驗技術數據，並應標識明確。
4.2.4材料產品搬運貯存防護
①按《產品搬運、貯存和防護控制程式》執行。
②物資的防護貫穿於搬運、貯存、發放的全過程，各個環節均應作好防護工作，以避免遭受損失或影響品質。
特別是鋼材、工藝設備的防護，應制訂在搬運中防止變形的損壞的裝、運、卸作業指導書，以及貯存中的防雨措施等，並按程式完成交接驗收及貯存檢查，發放手續和記錄。
③材料產品按計畫分期分批供貨到現場。
④嚴格運輸、保管程式，防止銹蝕、黴變、彎曲、變形。
⑤特殊材料設備產品，應單獨貯存、保管。
採取適當的搬運方法，確保專案施工中各項材料，成品、半成品、設備等的品質在搬運、貯存、防護和發放過程中不受影響。
⑥對大批量材料，應單品種搬運；
材質不同的鋼材不得混裝混放。
對危險品，易燃易爆物品，要嚴加防護，專門搬運，專庫存放，並懸掛警示標識牌。
4.2.5物資檢驗和試驗及其狀態
①為確保工程所需所有材料、半成品、成品應經過驗證、檢驗和試驗。
②確保未經驗證質保資料和取樣複檢，所有控制及驗證工作均應形成品質記錄。
③為保證施工過程及施工驗收後，產品的中間交接或竣工交付。
應明確工序成品保護及驗收期限防護的要求和責任。
④施工期由專案部編制的防護措施或方案（規定防護方法,使用的材料,設備交叉感染,損壞或修補方法等）定期進行防護措施實施情況的檢查,驗證和改進.
⑤為確保經檢驗合格的產品才能轉序,施工和交付.防止不同檢驗狀態（未經檢驗,已檢驗合格,已檢待確定）的產品混淆,應當對進貨物資的標識方法,工序品質,所需分項,分部工程部位等進行標識,同時要注意標識的管理,凡損壞,丟失或標識不清的物資,均視為未標識物資,不得使用,轉運和交付.
4.3施工現場準備
4.3.1建造施工設施：
按照施工總平面佈置和施工設施需用計畫，建造各種施工設施，為開工提供充分的前提條件。
4.3.2組織施工機具進場：
根據施工機具需用計畫，按施工總平面佈置圖，組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式安裝、存放，並進行相應的保養和試運轉。
4.3.3組織建築材料進場：
根據建築材料、構配件需用量計畫，組織進場，按規定地點儲存或堆放。
4.3.4擬定試驗、試配計畫：
對建築材料的試驗檢驗做出計畫和安排；
砼的試配工作儘早聯繫一級試驗室進行。
4.3.5做好季節性施工準備：
按照施工組織設計的要求，落實雨季施工、高溫季節施工的設施和技術組織措施。
4.3.6現場臨時道路：
本工程鋼筋原材料須用載重車運進場內，且許多鋼筋、範本場內集中，需二次轉運，臨時道路顯得十分重要。
4.3.7現場排水系統：
現場排水採用有組織排水系統，在圍牆內側、臨時道路旁設磚砌環形排水（幹）溝；
排水溝內側抹1:
3水泥砂漿，且在排入市政排水口前修築沉澱池。
地下結構施工階段，在基坑底部設置環行排水明溝，匯流後用污水泵抽水至地面，經排水系統和沉澱池排入市政管網。
4.4施工場外協調
4.4.1材料加工及訂購：
根據各項物資需用計畫，由我方採購的，同建材加工單位簽訂供貨合同；
由業主提供的，向業主提交物資需用動態計畫，以確保按時供應。
4.4.2施工機具租賃或訂購:
我方缺少且需用的施工機具，根據需用量計畫同有關單位簽訂租賃或訂購合同。
4.4.3做好分包和業主指定分包勞務安排：
指定分包在業主協調下，及早簽訂分包合同，勞務企業由局專案部招標確定，並及早簽訂相應勞務合同，確保專案順利實施。
5施工現場平面佈置
5.1佈置原則
5.1.1本著“經濟、科學、合理、適用、文明”的原則，經濟合理，科學利用現場，有利於工程順利進行，將對周圍環境影響降到最低水準，減少現場二次轉運，降低工程成本。
5.1.2分階段性佈置原則:
針對工程施工特點,將該工程劃分為基礎結構、主體結構、全面裝飾、室外工程及收尾施工四個階段分別佈置，滿足業主對於工期的要求，科學合理地利用好現場場地、佈置好施工設備，處理好交叉施工作業的矛盾。
5.1.3全面貫徹實施“省文明施工現場管理要求”，按照我公司內部關於現場佈置的有關標準規定，學習他人的先進經驗，結合我公司資源儲備和保障能力，進行總平面佈置。
5.1.4充分利用現有場地和業主空地，不多占，不浪費，綜合考慮土建、水電安裝兩大專業隊伍所必須的臨建並兼顧各分包施工單位，合理佈置，注重功能，協調一致。
5.1.5注重文明施工、場地綠化和環境保護。
5.1.6在場地四周延圍牆和道路佈置電纜溝，臨時電纜敷設於電纜溝內；
臨時水管儘量採用暗埋，避免影響施工。
5.2總平面佈置說明
5.2.1生活辦公設施的佈置
辦公設施：
辦公室一棟。
生活設施：
在靠東空地位置建宿舍樓一棟。
現場廁所：
生活區建廁所1座。
食堂：
在生活區建食堂一個。
各個班組，材料場地各一所。
5.2.2生產設施
①鋼筋的製作和堆放
在現場設置鋼筋加工棚1個，採用工具式鋼筋棚。
②範本的製作和堆放
本工程設置1個木工加工棚，設置在南面位置。
圓盤鋸等噪音較大的加工間四周用隔音板封閉。
加工房內佈置平刨機、圓盤鋸等木作加工機械。
加工房外面佈置範本堆場和原材料堆場，範本及木方採用架空堆放，覆蓋防雨，分類堆碼。
5.2.3消防設施
①消防用水:
本施工場地內利用樓層臨時供水系統作消防用水，且在各材料堆場處留設消防水龍頭。
在施工現場設置4個消防栓。
②滅火器：
辦公區配備4組滅火器，工人生活區備5組滅火器；
配電房配置一組滅火器，每個木工棚配置一組滅火器，每個鋼筋加工棚配置一組滅火器。
5.2.4垃圾池
現場建垃圾池一個，集中收集垃圾後，委託環衛部門集中處理並運出工地。
5.2.5施工臨時用電
在施工現場設置配電房一座，現場臨時用電採用TN-S系統，用電從建設單位指定的變壓器接至總配電箱。
本工程共配置2個總配電箱，一個總配電箱負責生活區的臨時用電，另一個總配電箱現場生產的臨時用電。
5.2.6施工臨時給排水
臨時給水：
從建設單位指定位置引入水源，設置總水閥和總水錶，然後採用2ф50的給水管分別生活用水和現場臨時用水。
臨時排水：
基礎施工時沿基坑周邊修建臨時排水溝，在西南側設置兩個沉澱池，臨時廢水經沉澱後用水泵抽排入城市下水管道。
5.3施工現場平面佈置的管理
5.3.1施工平面佈置圖置於主入口處，同時出入口設指示牌，使進入現場的人員瞭解施工現場的整體佈局。
5.3.2材料進場後按施工平面佈置圖各就其位，嚴禁亂堆亂放和佔用施工道路，杜絕由此而引起的交通阻塞。
5.3.3水電線路、排水溝等按施工平面佈置圖的走向敷設和修築，嚴禁亂拉亂建。
5.4施工平面佈置圖
施工平面佈置圖見平面佈置圖。
6工程主要分部分項施工方案
6.1鋼筋工程
本工程所用鋼筋類型有兩類，HPB235、HRB335和HRB400三種，鋼筋直徑從φ6～Φ25不等。
所有進場鋼筋除具有出廠合格證及出廠材質證明書外，還必須在監理工程師的見證下取樣送檢，經檢驗合格後才准用於施工中。
鋼筋的材質和力學性能必須符合國家標準：
《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）
《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）
《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-97）的相關要求。
6.1.1鋼筋的進場檢驗及取樣程式
①進場時供貨商出示材質證明書，收料員會同試驗員共同比照鋼筋生產廠家的備案登記證和出廠合格證，並核對鋼筋吊牌檢驗其爐號、批號與出廠合格證上的填寫是否一致，核查鋼筋外觀品質、鋼筋規格、數量，若材質書與現場核查不符合則立即退場。
進場鋼材材質書必須出示原件，並至少有一份材質證明書報專案部存底。
存底材質書可以是影本，但供貨商必須簽署原件存放地、供應本現場的規格數量、經辦人並加蓋供貨商章；
且必須有監理工程師核查合格、准許使用的證明記錄。
②進場檢驗合格後，試驗員報請監理工程師核查並在監理工程師的見證下取樣待送檢；
同時試驗員持鋼材規格、數量清單報鋼筋工長，由鋼筋工長完善試驗委託單的內容（主要是使用部位）。
③試驗員、鋼筋工長分別根據進場材料完成各自的施工記錄（鋼材取樣臺帳、試驗工日志、施工日誌等）以備查。
④鋼材現場取樣試驗結果出來後，試驗員及時將試驗單報相關方查驗（監理工程師、專案總工程師、鋼筋工長）。
鋼材必須有現場檢驗合格的證明後才能使用。
一般鋼材主要進行強度及彎曲試驗,對於一級抗震設計（主樓框架）的部位，還必須滿足強制性規範中關於抗拉強度實測值、屈服強度實測值、強度標準值三者相互間關於比值的相關規定。
⑤試驗員將材質書及現場複檢報告向檔案管理員移交。
6.1.2鋼筋加工及綁
材質複驗及焊接試驗→配料→調直→除鏽→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放
鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、
圖紙會審、設計變更、施工方案、規範等後核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤後下達配料令，由配料員在現場鋼筋車間內完成配料；
鋼筋加工後的形狀、尺寸，規格、搭接、錨固等均符合設計及規範要求，鋼筋表面潔淨無損、無油漬和鐵銹、漆潰等；
鋼筋調直延伸率Ф6.5、Ф8≤4%
鋼筋斷料採用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤後進行斷料，
斷料時加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調整值如下：
彎曲角度30456090135
調整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d
6.1.3鋼筋連接方式
框架豎向結構及梁中≥18鋼筋採用剝肋滾軋直螺紋機械連接技術，機械連接接頭按JGJ107-96標準選定A級接頭，按JGJ108-96標準進行施工和驗收。
其他鋼筋採用搭接連接，鋼筋連接接頭的位置應按《砼結構工程施工及驗收規範》（GB50204-2002）的要求相互錯開。
①剝肋滾軋直螺紋機械連接施工
施工工藝：
鋼筋下料→剝肋滾軋直螺紋→螺紋品質檢查→套筒連接→接頭檢驗→鋼筋綁紮
②鋼筋原材料下料加工時用臺式砂輪鋸進行切割，每次下料時鋼筋應切割到位，斷面要平整並與鋼筋軸線垂直。
斷面不得有毛刺，否則剝肋時無法把毛刺剝掉，滾軋後在絲頭端部會產生一扣的虛假螺紋，影響連接品質。
③鋼筋絲頭加工檢查後應立即帶上塑膠保護帽，防止在搬運過程中碰傷或污染，避免吊運到施工層後無法連接或連接不到位。
④在施工現場應嚴格控制好絲頭加工長度。
設備出廠時一般將絲頭長度控制點先調整好，到現場後用擋鐵控制鋼筋的初始位置，即可保證絲頭加工長度。
當設備使用一段時間後，會使螺絲鬆動，絲頭長度控制點發生位移，影響到加工長度，應及時進行調整。
⑤鋼筋連接時套筒外露的鋼筋絲扣圈數不得超過1.5圈，最好控制在1±
0.5圈範圍內，既不能外露絲扣太多，也不能一點不露。
如果一點絲扣不露，就不能保證鋼筋端面互相頂緊貼合，對接頭的變形量影響很大。
6.1.4品質要求
①鋼材原材料必須符合相應材料品質驗收標準的要求。
②鋼筋加工：
受力鋼筋的彎鉤、彎折應符合《混凝土結構工程施工品質驗收規範》（GB50204-2002）、
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