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模板工程监理细则

模板工程监理细则目录

一专业工程的特点…………………………………………………………………1

二编制依据…………………………………………………………………………2

三监理工作的流程…………………………………………………………………3

四监理工作的控制要点及目标值…………………………………………………4

五监理工作的方法及措施…………………………………………………………8

六进场材料验收…………………………………………………………………12

七巡视旁站监理……………………………………………………………………13

八测量监理………………………………………………………………………13

九常见质量问题及防治措施………………………………………………………14

 

模板工程监理细则

一、专业工程的特点

(一)模板的分类

模板是混凝土浇筑成型的模壳和支架。

按材料的性质可分为木模板、钢模板、塑料模板和其他模板等。

(二)模板的作用

现浇混凝土结构施工用的模板,是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成型的一种临时模型结构,它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载(混凝土的侧压力)和竖向荷载(模板自重、材料结构和施工荷载)。

模板必须起到以下几点作用:

1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及施工过程中产生的荷载。

3、结构简单,装拆方便,并便于钢筋的连接、安装和混凝土的浇筑与养护。

4、模板的接缝严密,确保不漏浆。

(三)模板的要求

模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。

面板是直接接触新浇筑混凝土的承力板;支撑结构则是支撑面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

 

 

二、编制依据

已批准项目《监理规划》

已批准工程《施工组织设计》

设计文件和技术资料

专题会议纪要

国家现行规范、标准条例和地方性法规。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)

《建设工程安全生产管理条例》

《建设工程监理规范》(GB50319-2000)

钢结构设计规范

结构设计规范

工程建设地方技术规范、规程。

 

 

三、监理工作的流程

(一)模板工程支模监理流程图

编制支设方案(承包商)

不通过

监理工程师审批

批准

施工单位进行定位材料人员等各项准备工作

监理工程师验收

不合格

合格

施工单位经进行模板支护、校正和验收

报送监理工程师验收

不合格

合格

签署验收意见

进入下一道工序

进入下一道工序

 

(二)模板工程拆模监理工作流程图

施工单位提出拆模申请

施工单位、监理人员共同送检同条件养护试件

监理工程师审查同条件养护试验报告

监理工程师审查同条件养护试验报告

不合格

合格

同意拆模

四、监理工作的控制要点及目标值

(一)模板安装工程

项目

内容

监理控制要点及目标值

监理检验方法

模板支撑、立柱位置和垫板

安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载能力,或架设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板

检查数量:

全数检查

检查方法:

对照模板设计文件和施工技术方案观察

避免隔离剂玷污

在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察

 

模板安装的一般要求

模板安装应满足下列要求

(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂

(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板;

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察

 

用作模板地坪、模板质量

用作模板地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察

模板起拱高

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000

检查数量:

在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面

检验方法:

水准仪或拉线、钢尺检查

预埋件、预留孔允许偏差

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规定

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面

检验方法:

钢尺检查

现浇结构模板安装允许偏差

现浇结构模板安装的偏差应符合规定

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面

预制构件模板安装允许偏差

预制构件模板安装允许偏差应符合规定

检查数量:

首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差/mm

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10,0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10,0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10,0

注:

检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量侧,并取其中的较大值。

 

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差/mm

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4,-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

注:

检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量侧,并取其中的较大值。

 

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差/mm

检验方法

长度

板、梁

±5

钢尺量两角边,取其中较大值

薄腹梁、桁架

±10

0,-10

墙板

0,-5

宽度

板、墙板

0,-5

钢尺量一端及中部,取其中较大值

梁、薄腹梁、桁架、柱

+2,-5

高(厚)度

+2,-3

钢尺量一端及中部,取其中较大值

墙板

0,-5

梁、薄腹梁、桁架、柱

+2,-5

侧向弯曲

梁、板、柱

L/1000且≤15

拉线、钢尺量最大弯曲处

墙板、薄腹梁、桁架

L/1500且≤15

板的表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

相邻两板表面高低差

1

钢尺检查

对角线差

7

钢尺量两个对角线

墙板

5

翘曲

板、墙板

L/1500

调平尺在两端量测

设计起拱

薄腹梁、桁架、梁

±3

拉线、钢尺量跨中

注:

L为构件长度(mm)。

(二)模板拆除工程

项目

内容

监理控制要点及目标值

监理检验方法

底模及其支架拆除时的混凝土强度

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计元具体要求时,混凝土强度应符合设计表2-7的规定

检查数量:

全数检查

检验方法:

检查同条件养护试件强度试验报告

后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间

对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察

 

后浇带拆模和支项

后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行

检查数量:

数检查

检验方法:

观察

避免拆模损伤

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察

模板拆除、堆放和清运

模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度/m

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

≥100

五、监理工作的方法及措施

(一)总体要求

监理人员应首先根据图纸要求,在审核结构施工图时,要把模板的尺寸、标高看透记住,抓好模板翻样工作,这是重要的技术准备。

只有通过这项技术工作发现矛盾、解决问题,才能使实际施工顺利进行。

根据国家相关规范对施工单位施工组织设计进行审核,督促施工单位采用先进的模板技术,这样对于提高工程质量,加快施工进度,提高劳动出产率、降低工程成本和实现文明施工,都是有十分重要意义,现在模板形式有很多种,如木模板、钢模板、组合模板、工具或模板等但不论采用哪一种模板,都必须符合以下规定。

1、保证工程结构和构件部分形状尺寸和相互位置的正确。

2、模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小,地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计,模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力及施工荷载,不变形,不出现倾覆和失稳。

3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等要求。

4、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用模板,应满足设计要求的效果。

5、模板接缝应严密,不得漏浆。

6、不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂、严禁使用废机油作隔离剂。

7、墙模板的穿墙螺检直径、间距和垫块规格应符合设计要求。

8、超过3m高度的大型模板的侧模应留门子板;模板应留清扫口。

9、搭制模板起拱高度,消除在施工中因结构自重,施工荷载作用引起的挠度。

对跨度≥4M的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

10、泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同,必须通过混凝土侧压力计算,采取增强模板支撑,将对销螺栓加密截面加大,减力围檀间距或冲大围檀截面等措施,防止模板变形。

11、支架的柱底部应铺设垫板,并应有足够有效的支承面积,使上部荷载通过立柱均匀传递到支承面上,支承在疏松土质上时,基土必须密实,并应通过计算,确定其有效支承面积,必要时采取排水措施,防止基土下沉。

12、安装现浇结构的上层模板及其支架时同,下

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