塑料拉伸实验报告.doc

塑料拉伸实验报告.doc

《塑料拉伸实验报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料拉伸实验报告.doc（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

篇一：

塑料拉伸试验

塑料拉伸试验

（一）实验目的

掌握塑料拉伸试验方法，了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理，并通过试样的拉伸应力—应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能，对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。

（二）实验原理

在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。

记录下试样破坏时的最大负荷和对应的标线间距离的变化情况。

（在带微机处理器的电子拉力机上，只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求，在拉伸过程中，传感器把力值传给电脑，电脑通过处理，自动记录下应力—应变全过程的数据，并把应力—应变曲线和各测试数据通过打印机打印出来）。

（三）试验设备和拉伸试祥

1.．试验设备

（1）机械式拉力试验机

①备有适应各型号试样的专用夹具。

③试验数据示值应在每级表盘的10％一90％，但不小于试验最大载荷的4％读取，示值的误差应在1％之内。

（2）带微机处理器的电子拉力机机械传动原理同机械式拉力机，但精密度高于普通机械式拉力机。

当试样受载拉伸时，力值和材料的伸长率由传感器感量输入电脑，经电脑处理同时在屏幕上显示出来。

每个试样试验结束，电脑自动记录全过程并存入硬盘，试验者需要哪一个试样的应力—应变曲线图，需要哪一个数据，随时可以从连接电脑的打印机上打印出来。

2．拉伸试样

（1）试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样，见图1至图4。

（2）试样的选择热固性模塑材料：

用i型。

硬板材料：

用ii型（可大于170mm）。

硬质、半硬质热塑性模塑材料：

用ii型，厚度d=（4±0．2）mm。

软板、片材：

用iii型，厚度d≤2mm。

塑料薄膜：

用iv型。

（3）对试样的要求：

①试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质相加工损伤等缺陷，有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。

②硬板厚度d≤10mm时，以原厚作为试样的厚度；当厚度d≥10mm时．应从一面机械加工成10mm。

③测试弹性模量，用厚4—10mm的ii型试样或用长200mm、宽15mm的长条试样。

④每组试样不少于5个。

（四）实验步骤

1.．实验条件

（1）试验速度（空载）a：

（10土5）mm／min、b：

（50土5）mm/min，c：

（100土10）mm／mmin或（250土50）mm／min。

①热固性塑料、硬质热塑性塑料，用a速。

②伸长率较大的硬质、半硬质热塑性塑料（如pp、pa等），用b速。

③软板、片和薄膜用c速。

相对伸长率≤100％的用（100土10）mm／min速度，相对伸长率＞100％的用（250土50）mm／min速度。

（2）测定模量时可用1—5mm／min的拉伸速度，其变形量应准确至0.01mm。

2.．以机械式拉伸试验机为例：

按gb1039—92标准方法的规定调节试验环境处理试样

（1）试验环境温度：

热塑性塑料（25土2）℃，热固性塑料（25土5）℃。

湿度：

相对湿度（65土5）％。

（2）试样预处理将试样置于标准环境中，使其表面尽可能暴露在环境里。

不同厚度d的试样处理时间如下：

d≤0．25mm的试样不少于4h；0．25mm≤d≤2mm的试样不少于8h；d＞2mm的试样不少于16h。

（3）测量试样的厚度和宽度模塑试样和板材试样准确至0．05mm；片材试样厚度0．01mm；薄膜试样厚度0．001mm；每个试样在距标线距离内测量三点，取算术平均值。

（4）测试伸长时应在试样上被拉伸的平行部分作标线，此标线对测试结果不应有影响。

（5）用夹具夹持试样时要使试样纵轴方向中心与上、下夹具中心连线相重合，并且松紧适宜，不能使试样在受力时滑脱或夹持过紧在夹口处损坏试样。

夹持薄膜试样要求在夹具内衬垫橡胶之类的弹性薄片。

（6）按所选择的速度开动机器，进行拉伸试验。

（7）试样断裂后读取负荷及标距间伸长，或读取屈服时的负荷。

若试样断裂在标距外的部位，则此次试验作废，另取试样补做。

（8）测定模量时应记录负荷及相应变形量，作出应力—应变曲线。

（五）实验结果及数据处理

（1）拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σ1（mpa＝1n／mm2）表示，按下式计算：

f——最大负荷、断裂负荷、屈服负荷，n

b——试样宽度，mm

d一一试样厚度，mm

（2）断裂伸长率ε1（%）按下式计算：

式中g0—试样原始标线间距离，mm

g—试样断裂时标线间距离，mm

（3）弹性模量以e1（n／mm2）表示。

为了计算弹性模量，通常要作出应力—应变曲线，再从曲线的初始直线部分按下式计算弹性模量e1：

式中σ——应力，（n／mm2）

ε——应变，mm／mm

（4）实验数据的处理。

①σ1取三位有效数字（薄膜取二位），ε1、e1，取二位有效数字，起码三个有效试验数据的算术平均值表示实验结果。

②如果要求计算偏差值s，由下式进行计算：

式中x—一单个测定值——一组测定值的算术平均值

n——测定个数

（六）实验报告或实验记录的内容

１．被测试材料的名称、规格、牌号

２．试样的制备方法。

３．试样的形状和尺寸

４．试样的预处理。

５．试验的环境温度和湿度

６．试验机的型号。

７．试验速度。

８．试验有效试佯的数量。

９．拉伸屈服应力。

１０．拉伸断裂应力。

１１．拉伸强度。

１２．断裂伸长率。

１３．弹性模量。

１４．试验日期、人员。

（七）实验注意事项

１．因试样的厚度及宽度对结果影响很大，同一种塑料若试样的尺寸不同，其拉伸强度试验结果有一定差异，所以在加工试祥、测量试样尺寸时，持别要注意被测试样的尺寸和公差是否在标准所规定的范围内。

注射模塑试样往往后收缩较大，被测部位若出现轻微缩痕影响平整度要注意多测几点，以得出其真实尺寸。

２．用成型裁刀裁取试样，要注意经常检查裁刀锋利情况，刀刃曲线是否均匀、细直，稍有缺陷及时研磨或更换，试样的细微缺陷对拉伸试验结果影响极大。

３．试验条件即温度、湿度和速度对试验结果也有较大的影响。

往往温度偏高．拉伸强度偏低，伸长率偏大、反之规律相反。

拉伸速度越快，伸长率越小，强度偏高。

因此，试验前对试样的处理、试验环境条件以及试验速度的选择都要严格按标准规定进行。

４．由于力学试验影响因素多，结果的重现性较差，要特别注意制样时方法、工艺、设备、工具的一致。

做对比试验，最好同一人员操作，以保证得出正确的结论。

５．对不熟悉的材料，正式测试之前要进行预测负荷和速度等，为正式测试做好准备。

６．日常对拉伸试验机等设备要注意保养、实验时处于良好状态。

（八）思考题

１．叙述塑料拉伸试验原理。

２．为什么试验温度偏高，试样的拉伸强度偏低

３．为什么试验速度越快，断裂伸长率越低?

４．试样拉伸试验过程出现分子定向（纲领），对结果有什么影响，为什么?

５．注射成型模塑拉伸试样模具的设计和保养特别要注意些什么?

篇二：

pe塑料拉伸性能试验报告

pe塑料拉伸性能试验报告

执行标准试样宽度15.196mm

gb/t1040-92试样厚度2.916mm

试样原始标距偏置屈服应变139.56mm

篇三：

pvc塑料拉伸性能试验报告

pvc塑料拉伸性能试验报告

执行标准

试样宽度

14.832mm

gb/t1040-92试样厚度2.84mm试样原始标距偏置屈服应变140mm