输电线路施工工作岗位安全生产应知应会手册范本Word格式文档下载.docx
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患，应当即汇报并在妥善处置后停止施工，待隐患或危险状态消
除后方可开展作业。
11.施工现场、重要机械设备（卷扬机、牵张机等）、配电箱
旁应配置相应的消防器材。
12.作业现场禁止吸烟。
13.夏季高温季节（工作场所温度达到
33℃或在日最高气温达
35℃以上）作业负责人应调整作业时间，避开高温时段，并做好
防暑降温工作。
14.山区及林（牧）区施工应严格遵守当地关于春季、秋季防
火的相关规定，防火期施工不得携带火种上山作业。
严禁在山上
抽烟。
15.遇雷、雨、大风等情况威胁到人员、设备安全时，应下令
停止作业。
2.基础工程
2.1
作业负责人
1.每天开工前组织召开站班会，对人员开展
“三交三查
”，
即交任务、交技术、交安全，查衣着、查三宝（安全帽、安全带、
安全绳）、查精神状态，宣读作业票，告知作业人员安全注意事
项，并督促全体作业人员签字确认留痕。
2.作业前填写、办理施工作业票，根据现场勘察结果，补充和
完善安全措施。
3.在作业前应对现场进行勘察，现场勘察应察看施工作业现场
周边有无影响作业的建构筑物、地下管线、邻近设备（带电体）、
交叉跨越及地形、地质、气象等作业现场条件以及其他影响作业
的风险因素，并提出安全措施和注意事项。
4.施工工器具及安全防护用品等规格、数量配置符合措施要求，
且经外观检查合格后进场。
5.作业人员的配置数量、作业技能满足施工要求，经安全、技
术交底培训并考试合格后上岗。
6.按照措施、作业票等要求布设作业现场并组织施工，按照日
管控单要求管控作业过程。
指挥时站在安全位置，严禁违章指挥。
7.如确需短暂离岗必须指定临时负责人；
长时间离岗需报施工
项目部同意。
2.2
安全员
1.及时发现并制止违章行为，不能及时整改时立即汇报作业负
责人。
2.对照施工措施、安规规定，对现场施工作业全过程监督，监
护时站在安全位置，不得从事其他具体作业。
3.施工现场周围应设置区域围栏及安全标志；
基坑周围应设置
可靠的防护围栏及安全标志；
孔洞上方应铺设符合安全要求的盖
板。
危险场所夜间应设警示灯。
4.深基坑内作业现场应配备安全和抢救器具，如：
防毒面罩、
氧气袋（或便携式氧气瓶）、对讲机、软梯、速差器、绳缆以及
其他必要的器具和设备。
5.采用苫布直接遮盖、用炭火养护的基础，加火或测温人员应
先打开苫布通风，并使用气体检测仪（带有毒气体报警功能）分
析坑内气体种类，达到符合指标时，才能进入基坑，同时坑上设
置监护人。
棚内应配置足够的消防器材。
6.冬期养护阶段，禁止作业人员进棚内取暖，进棚作业应设专
人棚外监护。
7.孔上下应有可靠的通话联络。
孔下作业不得超过
2
人，每
次不得超过
小时；
孔上应设专人监护。
下班时，应使用孔洞盖
板盖好孔口。
8.如确需短暂离岗必须指定临时监护人；
2.3
测工
1.作业时应站在安全位置。
2.严格按不同地质的放坡系数放样。
2.4
电工
1.电工应按照国家有关规定，取得相应资格，持证上岗，并按
期复审，定期体检。
2.施工现场明确专业电工为用电安全责任人，在用电设施上张
贴电工姓名及联系方式。
3.搅拌机、振动棒、电焊机等电气设备应绝缘良好。
4.电缆线按要求架空（或埋设）架设高度不得低于
2.5m；
交
通要道及车辆通行处，架设高度不得低于
5m。
5.对配电箱及电气设备进行使用前检查，发行损坏的应及时维
修或更换。
6.施工现场临时用电应按照
“三相五线制
”要求接线。
7.电动机械或电动工具应做到
“一机一闸一保护
8.机械金属外壳应可靠接地。
9.现场施工的照明电线及工器具电源线不准挂在钢筋及金属围
栏上。
2.5
焊工
1.焊接与热切割作业人员应按照国家有关规定，取得相应资格，
持证上岗，并按期复审，定期体检。
2.进行焊接或切割作业时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘
鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。
衣着不得敞
领卷袖。
3.所有焊接、切割的操作应要在足够的通风条件下进行。
4.在进行焊接或切割操作的地方应配置足够的灭火器。
5.施工现场多台电焊机集中布置时，应将电焊机和控制刀闸作
对应的编号。
电焊机一次侧电源线不得超过
5m，二次侧引出线
不得超过
30m。
6.电焊导线不得靠近热源，且禁止接触钢丝绳或转动机械。
电
焊导线穿过道路应采取防护措施。
7.电焊作业台应可靠接地。
在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以
木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
8.电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。
9.电焊机应有单独的电源控制装置。
10.电焊机倒换接头，转移作业地点或发生故障时，应切断电
源。
2.6
钢筋工
1.下笼过程中听从指挥，用绳索控制方向，防止倾倒。
2.地面制作钢筋笼，前后应掩牢，防止滚动。
3.搬运钢筋及吊装钢筋笼时要注意附近有无障碍物、架空电线
或其它临时电气设备。
4.钢筋送入压滚时，手与曳轮应保持一定距离，不得接近。
机
械运转中不得调整滚筒。
不得戴手套操作。
5.钢筋调直到末端时，严防钢筋甩动伤人。
6.钢筋搬运、堆放应与电力设施保持安全距离，严防碰撞。
搬
运时应注意钢筋两端摆动，防止碰撞物体或打击人身。
7.人工上下垂直传递时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，
送料人员应站立在牢固平整的地面或临时建筑物上，接料人员应
有防止前倾的措施，必要时应系安全带。
8.使用齿口扳弯曲钢筋时，操作台应牢固可靠，操作人要用力
均匀，防止扳手滑移或钢筋崩断伤人。
9.使用调直机调直钢筋时，操作人员应与滚筒保持一定距离，
10.使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，
弯曲小于
400mm
的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。
11.深基坑内钢筋安装时，应在坑边设置安全围栏，坑边1m
内禁止堆放材料和杂物。
坑内使用的材料、工具禁止上下抛掷。
12.向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正，对准孔口慢
速下笼、到位固定，人员不得下孔摘除吊绳。
2.7
人工开挖人员
1.开挖后的桩、孔，暂停作业时，应对坑口进行覆盖，并有防
止雨水侵入的措施。
2.人工挖孔基础开挖时应逐层进行，并按措施要求进行护壁，
防止坑壁坍塌。
3.掏挖基础、人工挖孔基础开挖时，提土装置应安全稳定、牢
固可靠，吊运土不得满装，防提升掉落伤人，人员严禁站在吊物
垂直下方。
4.深度超过
5m
的掏挖基础、人工挖孔基础等有限空间作业前，
应使用通风设备向坑内送风不少于
10
分钟，然后使用气体检测
仪（含有毒气体报警功能）分析坑内气体，符合指标时方可作业。
5.土质不符合要求，不许掏挖施工，须立即向项目部汇报处理。
6.坑内作业时人员站在安全位置。
不得在坑内休息。
7.人员上下基坑应使用合格的梯子，梯子与地面的夹角应为
60
度左右。
深基坑人员上下应用软梯。
8.基面上（坑壁内）浮石、松石或坑边浮石、土块应及时清除
干净，避免施工时掉下砸伤坑内人员。
9.进入孔内作业，孔上应设专人监护。
监护人员应事先与作业
人员规定明确的联络信号，并与作业人员保持联系。
孔下作业不
得超过
人，每次不得超过
小时。
作业前和离开时应准确清点
人数。
10.进入深基坑内作业，首先使用鼓风机对坑内通风，然后使
用气体检测仪（带有毒气体报警功能）分析坑内气体种类，达到
符合指标时才能进入基坑作业。
11.堆土应距坑边
1m
以外，高度不得超过
1.5m，挖出的土
石方应及时运离该范围。
掏挖基础在扩孔的范围内严禁堆土。
12.坑底面积超过
2m²
时，可由
人同时挖掘，但不得面对面
作业。
13.提土斗应为软布袋或竹篮等轻型工具，吊运土不得满装，
防提升掉落伤人。
14.在孔内上下递送工具物品时，不得抛掷，应采取措施防止
物件落入孔内。
15.人力挖孔和提土操作应设专人指挥，并密切配合，刹车装
置应可靠。
吊运土方时孔内人员应靠孔壁站立。
2.8
挖掘机操作人员
1.开挖时严禁人员进入挖斗内，严禁在伸臂及挖斗下面通过或
逗留。
2.临近带电体施工时，必须确保充足的安全距离。
3.堆土应距坑边
1.5m。
4.开挖前应熟悉周围环境、地形地貌，核查周围有无地下设施
标志。
2.9
钻机人员
1.更换钻杆、钻头（钻锤）或放置钢筋笼、接导管时，应采取
措施放置物件掉落孔里。
2.泥浆池应设硬质安全护栏。
3.桩机放置应平稳牢靠，并有防止桩机位移或下陷的措施，作
业时应保证机身不摇晃，不倾倒。
4.施工时操作人员应戴防护眼镜，头（特别是眼睛）应偏离孔
口，以防喷浆伤害。
2.10
模板支护人员
1.铁丝末端应处理，以防刮伤人。
2.模板支撑应牢固，高出坑口的加高立柱模板须设置拉线或撑
杆以防倾覆。
3.在高处安装与拆除模板时，作业人员应从扶梯上下，不得在
模板、支撑上攀登，不得在高处独木或悬吊式模板上行走。
4.模板拆除应在项目部质检员和监理确认混凝土达到设计强度
后方可进行。
5.高处拆除时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。
拆卸卡
扣时应由两人在同一面模板的两侧进行。
6.拆模作业应按后支先拆、先支后拆，先拆侧模、后拆底模，
先拆非承重部分、后拆承重部分的原则逐一拆除。
2.11
搅拌机操作人员
1.机械传动部位应加装防护罩。
2.运转时严禁将工具伸入滚筒扒料。
3.机械支腿必须安全稳固并接地牢靠，不准以轮胎代替支撑。
4.进料斗升起时，禁止任何人在料斗下通过或停留。
2.12
振捣人员
1.振捣人员作业时应穿好绝缘靴、戴好绝缘手套。
2.作业前，检查振动棒及线缆绝缘层外观良好、无破损。
3.搬动振动器或暂停作业应将振动器电源切断。
不得将运行中
的振动器放在模板、脚手架上。
2.13
辅助人员
1.平台搭设平整牢固，并设置护栏和
150mm
高的挡车板。
2.手推车运送混凝土，装料不得过满；
卸料时，双手不得撒把。
3.向坑槽内运送材料时，坑上坑下应统一指挥，使用溜槽或绳
索向下放料，不得抛掷。
4.手推车运送混凝土时，装料不得过满。
卸料时，不得用力过
猛和双手放把。
5.基坑或边缘作业时，操作人员应站在安全位置，使用辅助工
具引导末端软管，禁止站在建筑物边缘手握末端软管作业；
6.卸料时基坑内不得有人，不得将混凝土直接翻入基坑内。
3.应急部分
1.突发事故（事件）发生后，现场人员应立即向作业负责人
（施工队长）报告，作业负责人（施工队长）立即下令停止作业，
即时向施工项目部汇报突发事故（事件）发生的原因、地点和人
员伤亡情况。
2.施工队长在现场应急工作组（组长为业主项目经理，副组长
为项目总监、施工项目经理）的指挥下，组织应急救援队伍迅速
开展营救并疏散、撤离相关人员，控制现场危险源，封锁、标明
危险区域，采取必要措施消除可能导致次（衍）生事故的隐患，
直至应急响应结束。
3.应急处置过程中，如发现有人身伤亡情况，要结合人员伤情
程度，对照现场应急工作联络图，及时联系距事发点最近的几家
医疗机构（不少于两家），分别送往救治。
严禁把所有受伤人员
集中送往同一家医院，以防因医疗资源负担过重导致救护延滞。
4.施工现场应配备应急医疗用品和器材等，施工车辆宜配备医
药箱，并定期检查其有效期限，及时更换补充。
5.积极参加应急演练，掌握本人相关工作的应急预案和现场处
置方案；
学会紧急救护法，特别是触电急救、心肺复苏等方法。
6.应急救援人员实施救援时，应当做好自身防护，佩戴必要的
呼吸器具、救援器材。
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