茶塘水库工程施工管理工作报告Word格式文档下载.docx

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施工单位:

1.5工程开工、完工日期

开工日期:

2013年10月26日

完工日期:

2014年4月30日

1.6主要工程量

合同价号

价号名称

单位

合同工程量

完成工程量

合同量与完成量对比

1.1.1.1

原干砌块石护坡拆除

m3

350

785.81

44.5%

1.1.1.2

坝坡土方开挖

304.8

1309.69

23.3%

1.1.1.3

坝坡土方回填

126

16.0%

1.1.1.4

斜墙粘土回填

6140

8943.24

68.7%

1.1.1.5

砼预制块护坡

312

252.81

123.4%

1.1.1.6

砂砾石垫层

468

316.02

148.1%

1.1.1.7

粗砂反滤层

98.7%

1.1.1.8

沥青杉板伸缩缝

m2

135.6

58.03

233.7%

1.1.1.9

D50pvc排水管

m

1452

500

290.4%

1.1.1.10

土工反滤布

307.2

50

614.4%

1.1.1.11

齿槽土方开挖

246

478.02

51.5%

1.1.1.12

齿槽M7.5浆砌石

117.96

212.7

55.5%

1.1.1.13

坝顶土方平整夯实

187.8

3160.16

5.9%

1.1.1.14

坝顶公路C25砼

296

623.15

47.5%

1.1.1.15

坝顶5%水泥稳定砂砾基层

1.1.1.16

坝顶C15砼路肩梁

30.72

21.33

144.0%

1.1.1.17

平面模板

76.8

94.66

81.1%

1.1.2.1

 

380

1011.49

37.6%

1.1.2.2

8100

8043.31

100.7%

1.1.2.3

150mm厚培植土

441

430.89

102.3%

1.1.2.4

3225.6

2872.61

112.3%

1.1.2.5

草皮护坡

2940

1.1.2.6

排水沟土方开挖

201.6

118.78

169.7%

1.1.2.7

排水沟C15砼

77.16

45.25

170.5%

1.1.2.8

踏步C15砼

18.72

29.35

63.8%

1.1.2.9

踏步砂砾石垫层

9.17

9.64

95.1%

1.1.2.10

模板制安

374.78

33.6%

1.1.2.11

棱体干砌石拆除

370

119.28

310.2%

1.1.2.12

干砌块石贴坡排水

230.4

95.42

241.5%

1.1.2.13

排水反滤粗砂垫层

46.08

23.86

193.1%

1.1.2.14

排水反滤砂卵石垫层

92.16

47.71

193.2%

1.1.2.15

排水反滤碎石垫层

1.1.2.16

M7.5浆砌石

6

13.18

45.5%

1.2.1.1

浆砌石拆除

94.2

109.98

85.7%

1.2.1.2

砼拆除

9.36

32.19

29.1%

1.2.1.3

土方开挖

436.8

2106.28

20.7%

1.2.1.4

石方开挖

63.96

4914.66

1.3%

1.2.1.5

粘土回填

676.8

1598.88

42.3%

1.2.1.7

M7.5浆砌石墙

860

756.78

113.6%

2.1投标过程

我公司在招标人发布招标公告之后,向招标代理人购买招标文件,组织投标小组熟悉招标文件的有关内容,现场实地勘察,了解工程概况和资源情况,确定投标策略,制定合理的施工组织设计和合理的工程报价。

2.2招标文件的有关要求

2.2.1资质

2.2.1.1投标人必须具有法人资格;

2.2.1.2投标人应具有水利水电工程三级(含三级)以上施工资质,其它行业一级施工资质,投标人的名称必须与其施工资质证书上的名称一致,招标人不接受不具备独立资质的子公司或分公司代表其母公司所投的投标文件;

2.2.1.3近三年内承建过一个以上与所投标段同类的堤防加固工程。

2.2.1.4具有为实施合同工程所必须的流动资金,额度不低于合同报价的30%。

2.2.2能力

投标人应具有圆满履行合同的能力,包括实施所投标段项目的技术能力,施工经验,施工设备,技术人员和技术工人力量,质量保证能力和资信。

2.2.3合同要求工期

承包人按照监理人指示开工,合同开工日期:

2013年10月26日。

合同竣工日期:

2.2.4工程质量要求

严格按施工图纸和本合同<

<

技术条款>

>

中规定的质量要求完成各项工作。

建立和健全质量保证体系,在工地设置专门的质量检查机构,配备专职的质量检查人员,建立完善的质量检查制度。

并在接到开工通知后的“7”天内,提交了一份内容包括质量检查机构的组织和岗位责任及检查人员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告,报送监理人审批。

严格按合同《技术条款》规定的监理人的指示,对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺,进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理人审查。

2.3投标书的编制

2.3.1投标书的编制原则

2.3.1.1实现我司企业发展策略,拓展经营范围,解决企业职工就业。

2.3.1.2力保工程中标,体现我司施工实力,同时在中标后,按合同要求完成工程任务,更好地投后续标,以获取较大的经济利益。

2.3.2投标书的编制方法

2.3.2.1本标段投标文件的编制是根据招标文件的格式、文字、内容等要求进行编制。

2.3.2.2投标文件的组成

⑴投标报价书及附录;

⑸投标辅助资料;

⑵投标保函;

⑹资格审查资料;

⑶授权委托书;

⑺招标文件澄清材料;

⑷已标价的工程量清单;

⑻投标人按本投标须知要求提交的其它资料。

2.3.2.3投标报价

⑴本标段投标报价书按招标文件规定填写合同工程量清单中所述的所有工程项目的单价和合价。

合同单价与合价包含所有工程施工、检验与验收、移交前的维护和修补缺陷等合同所规定的一切费用,也包括投标人的利润和应承担的风险的费用。

⑵投标工程量清单组成

①主体工程价格;

②临时工程价格;

③其他费用。

2.3工程中标

我方根据招标文件的要求编制投标文件参与莲花县茶塘水库除险加固工程的投标中标。

3.1施工总进度

合同工程开工日期为2013年10月26日,合同竣工日期为2014年4月30日,工程实际开工日期为2013年11月2日,根据总进度和阶段性进度要求,我部即组织施工力量,采取多头并进的施工方法,克服了2013冬季天气及2014年春季的汛期等影响,于2014年3月底主体工程基本完工,2014年3月30日竣工。

3.2主要工程施工情况

3.2.1施工准备及临时工程施工

我司于2013年10月26日进场,2013年10月26日施工准备基本就绪,完成现场施工控制网的测量,并完成部分地形(原始断面)测量,搞好四通一平工作,完成道路、施工仓库、生产、生活营地住房等临时工程任务,施工机械设备进场。

3.2.2主体工程施工期

(1)大坝防渗工程

施工期为2013年11月10日开工至2013年12月10日完工。

完成砼刺墙、土方开挖。

(2)上游护坡工程建设内容:

施工期为2013年12月10日开工至2013年12月20日完工砼护坡修补。

(3)坝顶工程

施工期为2014年3月10日至2014年3月20日。

完成砼坝顶公路。

(4)溢洪道加固工程

施工期为2013年12月10日至2014年1月3日,完成溢洪道砼边墙,砼底板。

(5)下游护坡工程

施工期为2013年11月15日至2014年1月20日。

完成排水沟、贴坡排水。

3.2.3工程进度分析

本标段工程,不受气候、洪水、地质条件变化等诸多因素的影响,按合同工期完工

4.1土石方明挖工程

本工程土石方开挖包括刺墙土方开挖;

溢洪道改建石方开挖;

土方开挖包括排水沟土方开挖。

土石方开挖施工工序为:

测量放线—挖运—基面清理—人工整形取样试验()—监理工程师验收。

本工程拟采用(PC320D)挖掘机作为开挖机械,机械出勤率按0.85,机械按每天1个台班。

挖掘机每工作日实际工作量为:

挖掘机每小时挖掘方量x台班数x机械出勤率x每台班工作时数x挖掘机台数=120x1x0.85x3=306m3/日.台,故选用1台挖掘机即可满足施工要求。

但由于施工范围较大,施工工期的约束,回填土方的工作等影响,拟安排挖掘机、推土机各一台。

开挖出来的土料一小部分用作土方回填,大部分适用于填筑的土料运至回填区,其余弃渣推运至业主按指定的弃渣场地。

开挖时先确定实际开挖轮廓,测量始终贯穿开挖全过程,严格控制水平尺寸和高程,防止超挖和欠挖现象的发生。

土石方开挖采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运料至弃料场地方法,弃料用推土机分层碾压。

4.2土方填筑工程

本工程项目包括大坝土方回填、排水沟土方回填、溢洪道石渣回填。

①土方回填

首先用推土机将土料场的覆盖层推走,并用人员将表面的朵草、树根捡集,保证在挖运时无杂物,入场土料符合规范要求。

低含水率土料处理:

当土料的含水率比施工填筑最优含水率低,在取土时用雾状水给土料加水,然后将土料堆置在另一处,搁放一段时间后,使含水率均匀,即可用于填筑。

高含水率土料处理:

选择适当的场地,用齿耙将土耙碎,坚硬粘土用铁锹切成厚1cm-2cm薄片,每层深10cm-20cm。

挖后将其相互架空凉晒。

待表层稍干即打碎成2cm-3cm土块,纠结翻晒。

直至含水率降低到施工控制范围内为止。

②清基

按规范要求将填筑部位表面含杂质土料清除。

③铺料

铺土压实从最底部位开始,按水平分层向上铺土填筑,不得顺坡铺土填筑,当靠近边坡铺土时,超过设计边线一定余量,机械铺料不少于20cm。

填筑时,分层统一铺土,统一碾压,严禁出现界沟。

土料的铺填与压实工序连续进行,以免土料被晒干而影响填筑质量。

对于表面已风干的土层,如间隔时间太长,在其上再填土前作表面刨毛和洒水湿润。

施工时严格按《碾压式土石坝施工技术规范》和《堤防工程施工规范》及招标文件规定进行施工。

④压实

土料压实采用小型轧路机辅以打夯机施工,回填方量较大部位采用小型轧路机碾压,其余部位采用打夯机夯实。

施工要求如下:

A.作业面分层统一铺土,统一碾压,并配备专门人员从事平土工作,严禁出现界沟。

B.各段设立标志,以防漏压、欠压。

C.土料铺设后,先用人工铺平(按规范要求一般铺料厚度为20~30cm)然后推土机(或小型轧路机)低速行驶预压4—5遍,使其表面平实。

D.碾压机具行走方向平行堤轴线。

E.搭接:

平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直轴线方向不小于3m.

F.填筑土料的含水率应控制在最优含水量范围内.

⑤修坡

经机械碾压合格后的渠堤利用人工修整平实.

⑥质量检查

质检工作贯穿填筑施工的全过程,主要内容为:

A.碾压参数.

B.碾压情况,是否合理.

C.有无层间光面、橡皮土、漏压、欠压、裂缝等。

D.填土干容重、含水量、压实度。

4.3混凝土工程

本工程混凝土包括坝顶公路、溢洪道、排水沟等部位的混凝土。

现浇砼采用在拌和站集中拌制,溢洪道泄槽底板砼采用手推斗车运输砼熟料,经溜筒、溜槽入仓。

溢洪道部位砼采用常规方法进行施工。

混凝土振捣采用机械振捣,主要使用软轴插入式振捣器。

混凝土浇筑操作要点

计划采用1.1kw插入式振捣器振捣,面层混凝土采用平面振动器振捣,振捣操作要点如下:

振捣器应按一定顺序振捣,防止漏振、重振,移动间距应不大于振荡器有效半径的1.5倍,当使用平面捣器时,其振捣边应适当搭接;

振捣器机头应垂直插入下层混凝土中5cm左右,振捣至混凝土无显著下沉,不出现气泡,表面泛浆并不产生离析后徐徐提出,不留空洞;

振捣器机头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件等;

在无法使用振捣器或浇筑困难部位,铺以人工捣固。

混凝土养护:

根据地理气候特点,本工程以自然养护为主。

4.4砌体工程

本工程项目包括下游反滤坝块石拆除重建、浆砌块石排水沟,砌石工程采用砂浆搅拌机拌制砂浆,人工砌筑的方法施工。

浆砌石的施工严格执行《砌体工程施工及验收规范》、《浆砌石坝施工技术规定》及其它规程标准,采用铺浆法砌筑,砌筑砂浆用0.4M3砼搅拌机拌制,人力胶轮车或三轮拖拉机运至砌筑面,砌筑石料在料场购买或采石加工,由自卸汽车运至施工现场,再由斗车或工人转运到作业面。

砌筑砂料在业主指定料场筛分(符合细度模数)或在周边砂场购买,由自卸汽车运至施工现场附近后再由人工转运至各拌和点。

砌筑水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥。

水泥的发货、运输、贮存都要满足规范规定。

砌筑前将基础清理整平,先铺砂浆后砌筑,湿润的石块分开卧砌,上、下错缝,内外砌稳,每层应大体找平,分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

砌筑时认真挂线,自下而上,错缝竖砌,大面朝下,紧靠密实,大块封边。

表面平整美观,相临石块高差小于30mm。

砂浆饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的方法。

严禁出现通缝叠砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、架空等现象。

灰缝厚度控制在20-35mm,要求做到勾缝自然匀称美观,块石形态突出,表面平整。

砌体外露面沾染的砂浆必须清除干净,外露面在砌筑后12-18小时及时洒水养护,时间为14天。

砌石按设计要求设沉降缝。

4.5钢筋工程

钢筋工程施工程序如下:

采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装→验收

①采购:

采购的钢筋须有产品标识和材质证明书,使用前做拉伸、延伸率、冷弯试验,需焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。

所有钢筋材料经抽检合格并经现场监理人员同意后方可在工程中使用,检验不合格产品坚决退货。

②钢筋制作

A钢筋制作

钢筋制作在现场钢筋区内进行,首先由技术人员根据设计图纸和各部位的结构型式,拟定配料单,然后根据配料单下料。

钢筋制作时,¢12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工,¢12以下钢筋采用手工弯曲,已加工好的钢筋,分类归堆,并挂上标示牌。

B钢筋安装

一般在现场手工绑扎,先铺料,然后划线,再按标示绑扎。

轴心受拉构件,小偏心受拉构件均采用焊接连接,双层或多层钢筋之间,采用短钢筋支撑,以保证钢筋位置的准确。

钢筋的根距和间距需符合设计规定,并应绑扎牢固,另外钢筋安装时,严格控制保护层厚度。

钢筋下面或钢筋与模板之间,应设置数量足够,强度高于构件设计要求强度,质量合格的混凝土垫块。

侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧,侧面或使用PVC保护层垫圈。

4.6模板工程

本工程模板均采用木模板

(一)施工程序:

放样→制作→安装→加固→细部处理→校正、验收。

(二)安装:

测量放线→挂线立模→安装加固→校正

(三)细部处理:

模板大面积工作完成后,检查结构的完整性,对边、角部位等进行补缝加固处理,避免浇筑时边角漏浆或变形。

(四)校正、验收:

立模完毕后再按规范要求,对模板的平直度、刚度、加固情况进行检查,反复校正直到达到要求。

(五)拆模:

拆模应控制好拆模时间,以免过早拆模损伤结构物。

拆模应用撬棍轻轻撬取,严禁野蛮施工,以免造成对模板和构筑物的损害。

另外注意安全操作,禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害,应采用麻绳吊放。

5.1施工质量保证体系

5.1.1质量目标

为确保本标段工程满足设计和规范要求,。

我项目部按照ISO9002质量体系标准要求进行质量管理,对总公司制订的质量目标进行分解,制订了项目质量目标,即单元工程验收合格率100%,分部全部合格工程。

5.1.2质量管理

为了保证工程质量及贯彻执行总公司的质量体系文件,项目部建立了完整的质量保证体系。

项目经理为本项目工程施工质量第一责任人,对工程质量进行全过程宏观控制。

项目技术总工及质量总工具体负责施工技术管理、质量管理工作;

各工区负责人负责本工区的质量管理工作。

5.1.3各级人员质量责任划分

5.1.3.1项目经理:

负责领导项目部的全面工作,贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定、标准,确保工程产品质量。

为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。

主持本项目部的质量工作会议,对公司质量体系在本项目部的运行作出评审,并及时向上级单位报告,接受检查监督。

按规定权限,对项目部的机构设置进行调整,确定项目部的奖励和惩罚。

5.1.3.2项目技术负责人:

贯彻执行公司质量方针、目标,保证本项目部质量体系的有效运行。

负责本项目部的技术领导、质量管理、物资管理、计划管理、安全管理、施工管理工作,参与重大质量问题的讲座并作出技术决定,对工程质量负技术责任。

负责贯彻工程施工技术规范、规程、规定、标准。

审定批准本项目部制定的施工组织设计、方案和重要质量文件、质量标准、操作规程、施工工艺及工序等。

5.1.3.3施工员:

由于对作业层技术交底不清或对施工现场紧急情况处置不当造成重大工程质量安全事故时,负直接领导责任。

5.1.3.4质检员:

对本项目的质量工作负检查职责,按有关规定及时组织工程质量的有关试验和检测,发现问题及时处置和汇报,当因制定的质量安全措施不当或过程中监督力度不到位,对现场发生的违规操作制止不力导致事故时应承担主要责任。

5.1.3.5材料员:

对采购的材料、设备质量负责,由于渎职行为致使采购不合格材料、设备造成质量事故,或材料、设备在保管、贮存过程中因工作马虎造成浪费或质量事故时,应承担直接责任。

5.1.3.6作业人员:

作业人员是产品质量好坏的关键,其行为直接影响产品质量,因不履行岗位职责违规操作或不听从指挥蛮干造成事故时,应承担直接责任。

5.1.4质量检查工作程序:

项目部下设质检科,质检科严格按照设计和规范的要求和IS09002标准负责监督、控制施工全过程,并检查质量计划的执行情况,及时发现隐患,纠正质量偏差,防止质量事故的发生及进行质量事故的处理,完全独立于生产经营部门,直接对工程质量负责,行使监督权、检查权和停工权;

其中实验室承担工程中一切必要的检验和试验工作,及时对工程中使用的成品、半成品及原材料进行抽检,试验方法和程序也严格按照规程规范和标书的规定执行;

质检科对每一道工序实施监控,使每一环节的施工质量得到有效的控制。

严格按“三检”制程序操作,即作业班组自检→专职质检员复检→项目部质部门终检。

三检合格后通知现场监理工程师进行验收签证,经监理验收签证后,方可进行下一道工序的施工。

每个单元工程完成后,项目部质检部门根据各工序或各作业面的验收签证资料及原材料、半成品等的检验试验结果等资料进行归纳和分析总结后,先进行单元工程自评,后将各种资料和单元工程自评结果提交监理工程师复核审定并申请单元工程质量验收评定。

5.2施工质量控制及控制结果

5.2.1原材料质量控制

砂、碎石取样1组做物理试验,结果分别符合GB/T14684-2001及GB/T14685-2001标准要求;

水泥取样做1组复试,结果符合GB175-1999标准要求。

(见附表)

材料名称

数量(组)

结果

配合比

备注

水泥

1

合格

C15砼配合比1组

C25砼配合比1组

水泥有厂家质量

报告单1份。

砂子

碎石

块石

合计

5

2

5.2.2中间产品质量控制

1.混凝土强度检测

(1)C15砼试块取样检测判定表(排水沟一组)

取样单位

设计

等级

检测

组数

R小

(MPa)

Rn

Sn

判定情况

结论

施工

C15

/

18.1

1.5

18.1-0.7×

1.5>R标

18.1-1.60×

1.5≥0.83R标

合格

(2)C25砼试块取样检测判定表(砼刺墙、坝顶公路各一组)

C25

28.6

29.5

29.5≥1.15R标

28.6≥0.95R标

合格

5.3质量评价

5.3.1大坝防渗工程

刺墙回填土质达到设计和规范要求,试验亦满足规范要求。

5.3.2溢洪道消力池工程

混凝土用原材料经检测全部合格,施工过程坚持了施工单位的“三检制”及监理工程师的终检制,监理对混凝土浇筑过程进行了旁站监理。

施工单位对混凝土强度进行了抽样检测,混凝土工程施工质量满足设计要求。

5.3.3上下游护坡工程

原材料检测合格,砼工程质量符合设计要求,护坡外形美

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