广东第二师范学院实验室基础配套装备采购项目Word文档下载推荐.docx

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变频器

通风配电箱

功率：

动力线

珠江电缆

电动风阀电源线

控制面板电源线

系统控制线

芯网线

线管

风管支吊架

1.类型:

风管支吊架制作安装

.材质:

钢结构

.除锈、刷油设计要

求:

手工除锈防锈

漆两遍

风机接地

项

安装辅材

万向排气罩

通风柜修补费

中央台

**

钢木结构，采用厚实芯理化板

水盆及水龙头

高分子一体成型水盆

滴水架

给排水整改

通风柜配套蒸馏架

不锈钢材质

实验凳

气压升降，玻璃钢凳面

张

气压升降，玻璃钢凳面，带靠背

凳杆上带有脚踏

项目直接费

采购运输费

安装调试费

税金

（）*

合计

项目预算

壹拾玖万贰仟

元

二、实验台柜、通风设备等成套装备材料说明及技术要求：

第一部分：

产品技术说明

1、钢木结构产品是专供实验室操作使用的组合式设计，该产品不仅外观优美，时尚感强，而且结构稳固，使用寿命长。

2、钢木结构产品可任意拆卸组合，利于电气维修和清洁卫生，具有最佳的经济性能比，是现代实验室的首选产品。

第二部分：

边台、中央台

台面：

采用威盛亚（上海）公司提供的实验室专用实芯理化板，边缘双层加厚至，台面底部做有防水槽，水池台上面做高档水板，结构坚固致密，能抗强冲击，耐强酸碱更具有良好的承重性能。

钢制框架：

采用×

δ型钢材，连接处冷轧钢板冲压一体成型专用连接件连接,使整体框架结构更为合理，其承重性能及整个台体的稳定性特别强；

钢材表面经酸洗、磷化、静电粉沫喷涂处理，具有耐腐蚀、防火、防潮等功能。

承重性能好,使用寿命长。

箱体部分：

柜体间转角将根据产品的内部结构之差异，采用三合一锁件结构连接。

门板、抽屉面板：

采用厚优质中密度板，外贴实验室专用防火板，以厚封边条封边,黏结牢固可靠。

基板：

采用厚三聚氰胺中密度板（封边）,后板可灵活拆卸,利于隐藏水电管道的维护修复。

层板：

采用厚三聚氰胺中密度板（封边）,活动结构，可调节相对高度。

第三部分：

通用配件

水龙头：

采用“广州博朗”或者“台雄”牌新开发的具有降低水压及隔栅型铜质一体成型实验室专用水龙头，阀芯采用国际通用的瓷阀芯，表面经环氧树脂粉沫喷涂处理。

优点：

①通过预调节装置调节水流量，起到减缓水的压力；

②可防止污物进入阀门芯；

③耐酸、耐碱及耐锈蚀。

下水管：

采用“广州博朗”或者“台雄”牌实验室专用连接管。

采用材质水管，具有耐强酸、耐强碱和耐有机溶剂的特点。

水盆：

采用高分子材料一体成型水盆。

、耐强酸碱、抑菌、易清洁，耐腐蚀，耐＜有机溶剂，耐以下高温。

、台下托底式安装，且利于台面残水自然回流，美观实用。

滴水架：

面板采用实验室专用理化板，粘压棒。

优点：

、抗化学腐蚀、易清洁、耐潮湿。

、并设清洁水自动回流装置，带导流孔，接至水槽，便于残水排流，利于器皿的自然干燥；

整体美观实用。

线槽：

用于实验室配电设施，采用铝合金材料，模具制作，表面为静电粉沫喷涂，可满足电源线、电话线、网络线等综合布线方面的要求，可将实验室内各种功能布线均布置在线槽内，以达到规范标准、便于维护管理的目的。

可用于试剂架的电控系统，也可用于墙上安装电源插座等使用。

铰链：

采用“”或者“永盛”或者“海福乐”度铰链。

①最大承重力达；

②开合最少达十万次以上，使用寿命长，耐腐蚀性能强。

滑轨：

采用“”或者“海福乐”或者“广州南昊”三节静音滑轨。

开合达八万次以上，使用寿命长，滑轨畅顺及静音效果佳。

把手：

采用铝合金封边一字型抠手。

可调地脚：

采用实验室专用地脚（可调节～），主材采用改性硬聚氯乙烯，外加防腐伸缩套。

具有耐腐蚀性高、抗老化性能好、寿命长等优点，特别是防震效果佳，更可消除低至频率干扰，且防腐伸缩套可多层保护地脚，使其免受外部气体腐蚀，更提升产品的时代感。

插座：

独立式插座盒配“王”国际电工并配置安全保护盖板，可适用任何仪器的插头。

坚固螺丝：

采用不锈钢螺丝。

实验凳：

实验凳凳面采用玻璃钢一体成型凳面，五星钢脚，表面耐腐蚀喷涂，气压升降。

第四部分：

通风集气设备

万向抽气罩

【结构】自动保持式悬挂结构，便于不同方向、位置的使用。

本产品通过不锈钢联杆连接，采用内置弹簧独立支撑结构，可方便地调整停留在任意位置。

【组成部分】四段式伸缩导管、集气罩、固定座。

【四段式伸缩导管】尺寸：

①管径：

Ф；

②总长度（四段式）：

。

【材质】①导管：

圆管；

②旋转关节：

；

③关节中心连结杆：

镀锌处理之钢材；

④支撑弹簧：

⑤关节接合垫圈：

低摩擦处理环型橡胶垫圈；

⑥关节松紧旋钮：

⑦节气蝶阀：

塑料（外缘经软质处理）。

【工作温度范围】℃～℃。

【集气罩】尺寸：

Ф×

材质：

；

工作温度范围：

℃～℃；

说明：

装配于末段导管末端，可用手轻易拆解清洗。

【特点】调风稳定、操作及维护简易、安装方便。

第五部分：

通风设备及工程

（一）系统简况说明：

系统的总体布局可参见“系统的通风示意图”，系统的总体要求必须满足所开列的各项要求，投标单位在满足系统总体要求的前提下，可重新对系统进行设计，在设计过程中，所需的器材和设备允许与“通风系统工程装备清单”所开列的内容有所不同，但投标单位必须提供详细的设计方案。

本次实验室通风系统建设范围主要包括：

✧通风系统管道系统套，

✧离心风机套。

✧风机变频控制系统套。

（含变频器、电动调节阀、压力均衡阀、控制箱、系统电线、线管等）

✧通风柜、桌上型排风罩等。

实验室通风系统要求

✧满足室内换气次数和洁净度的要求。

✧实验室内气流组织良好，紊流度均能控制在较小的范围内，以免室内气体的扰动引起通风罩内气体外溢。

✧有效控制实验室内的压力，为工作人员提供舒适的环境。

✧风速、风量稳定、噪声低，符合国家相关标准。

✧通风柜入口表面平均风速设计为±

同时可根据通风柜所做实验的性质及排除废气的毒性大小、浓度高低对风量进行局部调节。

阀门反应速度应为快速反应，平衡时间不大于秒；

控制调节方式应为闭环控制。

✧确定通风柜、原子吸收罩等通风设备、建筑全面通风换气的通风量：

设计中，按室内的余热、余湿、保证室内卫生条件的最小换气量进行计算。

一般性化学实验室的通风量：

次小时（）

毒气室、有机合成、菌种培养的通风量：

次小时（）

✧通风罩排风工作面必须保持负压状态

一般性实验开口断面平均风速≥（开口高度时）

消化实验开口断面平均风速≥（开口高度时）

✧桌上型通风罩开口断面平均风速≥（开口高度时）

✧悬挂通风罩开口断面平均风速（同时考虑实验室整体换气）

✧主风管设计风速不小于，支风管设计风速不小于。

✧通风系统使用终端噪音小于分贝。

✧每间实验室的排风系统都能就地单独开关,每台通风柜的电动调节阀都要求单独控制。

通风系统主要设备、器材的要求

、离心排风机（参考“广东迪尔逊”或“广州生泰”风机或“浙江上风”风机）

实验室排风系统所选用的风机要求全部使用优质玻璃钢离心风机，要求完全能够满足系统功能和克服现场大气环境的影响，并需满足以下条件：

（）风机电机为变频可调速电机；

每个风机都包括减震及高空排风口；

（）风机内外均为玻璃钢材质，壳体表层环氧树脂喷涂，风机整体防雨抗晒、耐腐蚀；

（）风机为离心式，风量大、压力高，高效区平坦、效率高、性能稳定可靠，运行噪声低；

（）造型美观大方、安装、使用维护方便。

、消声器

为有效防止风机机械噪声由风管传入实验室，确保实验室工作人员的舒适性，实验室排风系统所有的排风机入风口均要求安装消声器。

消声器必需满足以下要求：

（）消声器壳体整体采用厚度δ的白色玻璃钢材质，壳体角边进行加固，以增强板材强度，并防雨、抗腐蚀；

（）吸音棉采用超细玻璃吸声棉，并要求用不锈钢丝网加固，保证消声材料不易损坏和被气流吹走；

（）消声器外形要求整体成正圆体或长方体，要求外观美观大方，安装、维护、更换方便。

、电子调风阀防火阀及电动调风阀

（）防火阀材质要求为钢板，阀体表面要求喷涂环氧树脂防腐涂料。

（）防火阀要求为熔断自闭式，关闭。

（）防火阀要求设置复位手柄，以防防火阀易熔片意外断裂、关闭而影响实验工作和对工作人员身体健康造成威胁。

（）电动阀配有执行器通过实验室内的启动开关控制。

角度可根据通风设备的面风速要求设置度之间任意调节。

、风管管材

（）排风系统风管室外要求采用玻璃钢，室内要求采用阻燃性硬聚氯乙烯（）管材，圆形风管要求是型管，方形风管采用板材现场加工焊接成形；

（）风管厚度按照国家排风管道标准，主风管厚度为δ≥，支风管厚度为δ≥。

、变频控制系统要求

（）通风控制系统配置

变频器：

参考品牌美国、日本三菱或德国，信号－或

控制系统：

静压传感变频控制系统。

操作面板：

彩屏液晶显示器，内容包括：

风阀角度显示、触摸式菜单键。

（）通风柜面风速监测及控制系统

功能要求：

电动调节风阀以恒定不同状态下的安全面风速

不安全的条件下，声音及显示报警。

火灾及意外有紧急排放功能键。

技术要求：

面风速

噪音：

（）

、通风工程技术方案

（）工程简况

、本项目为广东第二师范学院实验室通风工程建设项目。

主楼共八层，实验室排风设备集中分布在主楼六层。

、本工程大楼为改造工程，涉及内容主要有：

通风系统管道设计及设备选型。

、为保证实验产生的气体不外泄，根据其分布的特点、建筑结构特征、系统控制和节能降噪等要求，将实验室通风设备设计为套离心风机集中排风系统。

其中普通实验室通风柜末端装置采用局部排风方式。

普通实验室房间全面排风采用换气扇的排风方式。

控制方案：

通风系统采用先进的静压传感变频控制系统，其具有高品质的控制性能、节能效应和安全性能。

、通风系统离心风机设计安装在楼顶,实验室所产生废气排到楼顶后进行排放。

（）设计依据

①《采暖、通风与空气调节设计规范》（）。

②《通风与空调工程质量检验评定标准》（）。

③《简明通风设计手册》（）。

④《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（）。

⑤《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（）

⑥《大气污染物综合排放标准》（）。

⑦《环境空气质量标准》（）。

⑧《城市区域环境噪声标准》（）

⑨《建筑设计防火规范》（）

⑩《公共建筑节能设计标准》（）及设计公司相关资料及甲方提供的资料。

（）设计原则

①根据大楼的结构特点，就近开设风井，划分排风，管道系统做到“短、平、顺、直”，减小系统阻力，降低系统噪声；

②排风和室内补风系统达到风量平衡，保持室内的负压，防止有害气体的散溢，保证实验人员的身心健康；

③采用智能变频控制系统，达到操作方便、节能降噪的目的；

④综合考虑各项因素，采用投资少、运行稳定、运行费用低、运行效果好的成熟工艺；

⑤所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地，并方便生产操作和维护维修；

⑥非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观；

⑦在设计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染；

⑧处理设施具备冲击负荷能力，确保废气达标排放。

（）设计参数

①支管路内风速～,干管路内风速～；

②通风设备设计风量：

通风柜面风速：

～，单台**通风柜设计风量，单台**通风柜设计风量，万向抽气罩面风速：

≥，万向抽气罩排风量～，原子吸收罩面风速：

≥，排风量～（特指通风截面积*）。

排风试剂柜排风量排风量～，排风百叶排风量，顶吸式排风罩排风量。

③通风系统使用终端噪声≤。

（）通风柜

①排风量

移动门在工作开启高度，面风速保持情况下，应在《排风柜》－技术标准规定的排风量范围内，实际排风量不得大于计算排风量的％（计算排风量＝移门宽度×

移门开启高度×

×

秒）。

②面风速

在满足移动门位的工作开启高度，面风速保持条件下,排风量不变，移动门开启高度发生变化时，面风速可满足以下要求：

移动门开启高度在门全开，平均面风速大于；

移动门开启高度在，平均面风速小于；

面风速均匀度（须带低风速侦测仪）；

排风柜的面风速应分布均匀，在移门开启高度，面风速情况下，在移门开启面积内，上下左右每隔处，取一个点，测得的面风速，其最大值、最小值与算术平均值的偏差小于％。

③通风柜阻力

排风柜移动门开启至最高位置时，在达到《排风柜》技术标准规定的排风量和面风速保持的条件下，排风柜阻力应小于或等于。

④其它功能要求

通风柜操作面板控制系统须设计液晶显示（使用者操作起来更安全方便）。

柜内其它功能可选用面风速监控声光报警器（风速过高、过低报警功能）；

自动延时保护装置，能彻底抽空残余腐蚀、有害、有毒气体；

电压～范围内任意调节功能；

步进风阀执行系统任意调节功能。

（二）系统设计

、排风系统

（）相邻房间各通风柜或通风设备尽量经同一管路进行排放，做到“短、平、顺、直”，共划分为若干个排风系统；

（）为减小系统阻力和室内噪声，风管计算大小适宜，风速控制在经济合理的范围内；

（）为保证同一系统各排风设备排风量符合设计要求，每个控制节点排风口均设变风量阀进行风量调节；

（）风管采用管材，具有防腐、耐低温和抗老化性能，要求外形美观，焊接面严实、光滑、平整，弯头、三通、变径等呈弧状连接，设置导流板，圆管采用抱箍固定风管，方管采用支吊架固定风管；

（）系统采取安装软连节、消声器、减振器等节能降噪措施。

（）本通风工程排风末端装置所排出的废气，排至楼顶后进高空排放。

、补风系统

（）补风系统分为机械补风与自然补风，采用自然补风方式，补风通风过实验室门窗进行补风；

（）新风通过门窗的补风量为排风量的，以保持室内负压；

排风口设在大楼天面，防止有害气流倒吸；

（）弯头、三通、变径等连接点呈弧状连接，设置导流板，风管采用支吊架固定；

（）系统采取安装软连节、消声器、减震器等节能降噪措施。

（三）系统控制

、排风系统均采用静压传感自动变频控制，静压传感自动变频控制可以根据开启通风设备的数量变化，将其感应到的静压转变成的电信号输入变频器从而自动调节风机频率，使风机的抽风量与实际所需排风量相匹配，从而确保排风效果，达到节能节噪的效果；

、补风系统如果采用机械补风与自然补风方式，排风量和补风量自动达到平衡，维持室内负压状态；

补风系统风柜风机采用静压传感自动变频控制，并与排风系统进行联运控制。

、每台通风柜安装排风风阀各一个，其控制开关和变频控制系统及风机联动，可实现单台或多台通风设备等不同工况下的控制。

风量调节阀门采用数显可调角度的电动蝶阀，并且有记忆功能（即可以记住此次调节的角度，下次打开时仍然调到设计的角度）。

、系统风阀和风机整体联锁，实现气流的有序流动，平衡系统风量，防止气流反串、倒流。

（四）静压传感变频控制说明

、静压传感变频控制工艺流程图

达标排放

、静压传感变频控制原理

根据开启通风末端的装置数量的多少，静压传感自动变频控制通过静压传感装置将其感应到的管道内静压转变成的电信号输入变频器从而自动调节风机频率。

当通风末端的装置数量增多或减少时变频系统会自动调节风机的频率，改变风机转速，调节管道内风量与流速，从而使开启的通风系统达到一定的节能效果；

当最后一台开启的通风末端的装置关闭时风机也会自动关闭。

每台通风末端的装置采用电动风阀控制开关和变频控制系统及风机联动，每台通风末端的装置与主管连接处均装有电动调节阀，可实现每台通风末端的装置的独立控制。

电动调节阀门采用数显可调角度的电动风阀，并且有记忆功能（即可以记住此次调节的角度，下次打开时仍然调到设计的角度）。

（五）施工工艺及技术要求

、风管及部件制作的一般规定

①低压系统非金属风管圆形风管的板材厚度（）：

　中、低压系统非金属风管圆形风管板材厚度（）

　　　　　风管直径Ｄ

　　　　板　材　厚　度

Ｄ≤

　　　　　　　３．０

<

≤

　　　　　　　４．０

　　　　　　　５．０

　　　　　　　６．０

中、低压系统非金属风管矩形风管板材厚度（）

风管长边尺寸

　　　　　　板　材　厚　度

　　　　　　　８．０

②非金属风管圆形风管的法兰规格（）

非金属风管风管法兰规格（）

风管边长

材料规格

（宽×

厚）

连接螺栓

＜≤

Ｍ

×

　＞

按设计

③风管系统类别划分

风管系统工程类别划分

系统类别

系统工作压力

密封要求

低压系统

接缝和接连管处严密

中压系统

增加密封装置

高压系统

＞

全部采取密封打措施

④风管风管支吊架最大间距

风管支吊架最大间距（）

公称直径（）

支撑距离

、风管质量的基本要求

风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

①风管的强度应能满足在倍工作压力下接缝处无开裂；

②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管Ｑ≤

中压系统风管≤

、风管安装的技术要求

.与有振动设备连接时应加装软接（帆布或软连接）；

.风管穿墙体和楼板时要加金属套管保护，其钢板厚度应小于．，风管同金属套管之间应有的间隙，。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；

.风管连接时法兰之间应垫入厚为的软棉，并粘贴好；

.风管的连接长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因素决定。

为了安装方便，尽量在地面上进行连接，（直线段）一般可接至～长左右。

在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内；

.除风管制作保证其平整外，在安装过程仍要保证风管的平整，并防止在交叉施工中受到破坏。

明装水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每不应大于；

总偏差不应大于。

明装垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每不应大于；

.风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保留的距离，以便于拧法兰螺栓；

.风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设；

.风管与部件吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，采用膨胀螺栓固定吊架时，必须根据所承受的负荷仔细选用膨胀螺栓；

.对于相同管径的吊架应等距离排列，但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位；

吊杆不宜直接固定在法兰上。

.风管支撑距离不得低于国标（－）；

.支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔；

.靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；

.水平风管支吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。

、风阀安装的技术要求

①风管与阀门联接直线段采取地面组装，风阀安装前应做动作实验和性能进行检测，联接完毕对表面进行清洁，并关闭阀门，严防尘土杂物入内。

②调节阀（止回阀）安装时，方向位置应正确；

安装后再做动作实验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。

③手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。

④电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。

⑤防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

、风机安装

①所有排风机要求安装在室内风机房或屋顶，

②风机的砼基础要求水平、坚固，且基础高度≥。

③风机与风管采用帆布软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度为。

为保证帆布软管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。

对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入；

④风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率超过的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。

全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢架安装在减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。

减振垫的布置尽量对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内，以使各减振器受力均匀，变形量相等。

⑤风机出口的风管管径只能变大、不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽。

、电气系统施工技术要求

（）暗敷线管工艺要求

①暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于。

②暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。

③暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的倍，当埋设于地下或混凝土内时，，其弯曲半径不应小于管外径的倍。

④当线管长超过时，采用线盒连接。

⑤电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的；

连接后，其螺纹外露～扣，螺纹表面应光滑、无缺损；

线管与线盒（箱）采用螺纹连接。

（）明敷线管工艺要求

①敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，