外墙保温施工工艺文档格式.docx

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用于增强保护层抗裂及整体性；

孔径4mm×

4mm，宽度1000mm。

（2）、施工条件

A、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，办理交接单后即可进行施工。

B、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完的粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

C、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。

D、大面积施工前需做样板层，经项目部、监理及甲方共同验收合格后方可大面积施工。

（3）、施工工具

电热丝切割器或壁纸刀、电锤、根部带切割刀片的冲击钻钻头、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸、其他抹灰专用工具。

2、工艺流程

基层清理→配专用聚合物粘结砂浆→刷专用界面剂一道→粘贴聚苯板→钻孔、安装固定件→聚苯板打磨、找平及清洁→拌制聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆→粘贴网格布→粘贴分隔条→抹面层聚合物抗裂砂浆→工序验收

3、操作工艺

（1）、基层清理

A、清理墙面上残留的浮灰等杂物及抹灰空鼓部位等。

B、要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；

以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺，外墙各种洞口填塞密实。

（2）、配制砂浆

A、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

B、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5，边加水边搅拌；

搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

C、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

（3）、刷专用界面剂一道

为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；

待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

（4）、粘贴聚苯板

A、施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。

聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

B、聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

C、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；

板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

D、按照事先排好的尺寸（见图8-24）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

图8-24外墙聚苯板排列示意图

E、用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；

注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。

然后再在聚苯板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图8-25所示。

图8-25外墙聚苯板点框粘结法示意图

F、粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；

目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

G、聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；

若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

H、聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

I、网格布翻包：

从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到窗洞口等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；

即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接，目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网。

见图8-26。

图8-26门窗洞口附加网络布示意图

J、在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

见图8-27。

图8-27聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图

K、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；

但在窗户上口，要求立面板压住横板。

L、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。

（5）、安装固定件

A、聚苯板粘结牢固后，在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

B、固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

C、操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；

如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；

同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

D、固定件加密：

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。

如图8-28所示。

图8-28墙体边角、洞口处固定件示意图

（6）、打磨

聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。

打磨动作要求为：

呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

（7）、涂刷专用界面剂

A、聚苯板张贴及胀钉施工完毕经质检员、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。

待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。

要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。

这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

B、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

（8）、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

A、在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

B、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

C、伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

（9）、埋贴网格布

A、埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

B、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×

200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

C、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；

不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

D、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

（见图8-29）

图8-29阴、阳角处网格布搭接示意图

（10）、粘贴分格缝：

首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。

此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

网格布粘贴完后，在分隔缝的凹槽中嵌满聚合物抗裂砂浆，将塑料分隔条嵌入凹槽中并粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。

分隔条选用10mm宽的塑料分隔条。

（11）、抹面层聚合物抗裂砂浆

A、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

B、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

C、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

D、在预留孔洞位置处将网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图8-30。

图8-30预留洞口处面层砂浆留槎示意图

4、细部要求：

为便于排水，砖砌体的外窗台都砌出一定的坡度，如窗台用丁砖平砌一皮或两皮，砖要低于窗台一皮砖，窗台突出外墙6cm，两端伸入窗间墙6cm，然后抹灰。

再有，外窗台是与腰线连在一起的砖檐，也有的不出砖檐，而靠抹灰抹出坡檐。

检查并进行测量，外窗台抹灰前，要先检查台面的平整度和与左、右、上、下窗台的相对位置关系，即高度、进出是否一致，窗台与窗框下槛的距离是否满足要求，若有问题应行予以修整。

然后清理基层并洒水湿润，用1∶3的水泥砂浆嵌实窗台下槛的间隙，防止窗台渗水。

窗台抹灰要先有1∶2.5的水泥砂浆打底，厚度为10mm，抹时的顺序时先垂直面，后水平面，再底面，最后抹侧面。

用钢筋夹将八字尺卡住，上灰后用木抹子搓平，棱角要抹清晰，为罩面打好基础。

第二天用1∶2的水泥砂浆罩面，厚度为5～8mm待砂浆达到6～7成干后，再进行搓平、压光。

为了节省时间，可连续粗抹几个窗台，再回过头来搓平压光，并用阳角抹子捋角，窗下槛处则要用阴角抹子捋光，以免下雨时向室内渗水。

滴水线的做法是将窗台下边口的直角改成锐角，并将此角往下延伸10mm，形成滴水。

滴水槽的做法是在窗台底面距边口20mm处粘上分格条，抹完后将分格条取出即可。

窗楣抹灰要求与外窗台抹灰一样，但抹灰要先拉水平通线来检查窗楣的平整度，同时要用线坠吊垂线检查上下左右相邻窗楣的关系，即高低进出是否一致，窗框上槛与过梁距离能否满足抹灰要求。

并留有10～20mm的缝隙。

窗楣抹灰时上面做出流水坡度，下面做出滴水线，抹灰完毕应保持同一建筑立面一排窗楣进出一致，水平及垂直成一线。

腰线抹灰多为抹水泥砂浆，抹法与外窗台抹灰一样。

抹灰前要拉出水平通线，对于不上线的砖块要凿齐补平。

腰线的上部应往外抹出流水坡度，下部要抹出摘水线，若腰线突出墙面60mm。

也有一皮挑砖或两皮挑砖的。

腰线的上部应往外抹出流水坡度，下部要抹出滴水线，若腰线突出墙面60mm，最好还要做出滴水槽。

腰线是供外见装饰的线条，所以要求表面光滑平整一致、棱角清晰、水平呈一线、突出应一致。

压顶多为女儿墙顶现浇的混凝土板带，也有专门砌挑砖的。

用水泥砂浆做压顶抹灰的方法基本同腰线抹灰，但分一面挑出檐和两面侧抹出流水坡面。

檐口和雨篷一般都是突出墙面的预制或现浇的混凝土板，抹灰的方法大至与上述相同。

应该注意的是，檐口多为水平通长布置，所以抹灰前要先拉出通长的水平线，确定抹灰的厚度。

抹灰的顺序是：

清理基层、彻底湿润、刷素水泥浆一道或凿毛，底层、中层水泥砂浆可以一次成活，面层根据要求可以抹纸筋灰或大白腻子。

雨篷上面用1∶3水泥砂浆由墙根向外抹出流水坡度，墙根部要抹成圆弧形并反墙上200～300mm高，用以防水。

檐口及雨篷口边，抹灰方法与腰线抹灰基本相同，但上反檐口要比正面抹灰突出5mm，宽度为60mm。

檐口上面做流水坡度，檐口下面要往里反120mm左右，且比板厚3～5mm，要做出滴水线或滴水槽。

5、安全措施

（1）、在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的作业证件持证上岗。

（2）、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

（3）、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

（4）、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

6、文明施工及成品保护

（1）、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

（2）、在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗副框，被污染的副框必须及时用湿布擦洗干净。

（3）、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。

（4）、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。

（5）、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。

（6）、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。

（7）、进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。

7、成本降低措施

（1）、施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；

（2）、对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；

（3）、控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。

（4）、通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。