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中国人消费掉方便面占全球总量1/3。

当然,如此庞大市场也催生出了众多方便面大鳄,如康师傅、今麦郎、统一等品牌。

不过一份来自于中国食品科学技术学见面制品分会数据显示,~,中国面制品行业进入最为复杂多变产品结构调整阶段。

,方便面以产量下跌10%、销售额增加10%双开曲线,首次拉响产量下跌警铃。

上六个月在产量下跌4%同时,销售额下跌2%,首次显示双下行曲线。

方便面市场面临变局。

即使增加放缓,方便面市场未来2-3年仍会以5%-10%速率,,产量在800亿包,销售额530亿左右。

不过方便面行业因其发展速度快速和传统食品背景,不管是工艺和设备,无不带有显著经验主义烙印和对相关技术研究不深入、消化不根本痕迹。

中国即使拥有近三千条方便面生产线,但现在生产工艺和设备基础上是沿用日本一套,鲜有深入研究和改善,对研发工作没有得到足够重视。

方便面设备制造和方便面生产相互脱节,从而制约了方便面产业有效地降低成本。

究其原因关键是:

生产企业缺乏对工艺深入探讨、缺乏对设备改造能力,设备制造厂缺乏足够研发力量、试验装置及对工艺深入了解、缺乏和科研院所、生产企业紧密联合,所以只能是各自为政小改小革。

现在中国厂家所使用生产线可分为三类。

首先是以日本富士、大竹、东京面机为代表生产线,为90年代国际水平(其实国际水平也不高),但因为价格高,关键为外资、合资及少数大规模中国厂家采取,其次是台湾和中国合资企业生产设备.其中台湾设备除在台资企业有少数分布外,在中国其它区域未有广泛推广,中国合资设备以“中威”为代表,技术已达成国际80年代末水平。

这类设备关键是对日本生产线仿制,在关键性能上已靠近、有些甚至达成国际水平,这种设备在中国自1997年开始已被部分厂家采取。

第三类是中国设备制造企业生产。

多年来虽有所改善,并出现了大型设备,可靠性也有一定提升,但技术未有质突破。

尤其是在压延稳定性、同时控制,和油温稳定性关键步骤上缺点较多。

但因为这类产品价格较低,且含有了基础生产性能,占据了中国绝大部分市场。

方便面行业对相关行业依靠性较大,如食品机械、基础原料、食品添加剂、包装机械、包装材料等。

没有优异机械设备,就无法提升产量,无法确保质量;

没有专用粉、专用油,方便面质量就没有最基础确保;

没有食品添加剂,就没有现代食品;

没有优异包装机械和包装材料,方便面就无法提升级次。

所以中国在面条方面研究领域还急待拓宽,研究程度还有待加深。

只有实现基础原辅材料、食品添加剂、加工设备、包装材料、包装机械高度规格化、系列化、专业化、专用化;

检测手段优异,质量监控体系健全,认真落实ISO9000质量认证体系,提升职员文化素质,重视培养、贮备和吸引高科技人才,高度重视技术创新和新产品开发,主动采取多种高新技术结果,才能使方便面行业产品质量有最可靠确保,方便面行业才会有质飞跃。

1.3发展趋势

A采取新工艺和设备替换油干燥,且使产品含有油炸产品一样内部结构,复水性良好,如采取高温热风干燥或微波加热干燥,一般干燥和油炸干燥相结合等,使产品含油大幅度降低。

B采取新配方提升方便面复水性和口感,如添加变性淀粉等。

研制和生产高质量方便面专用面粉,对湿面筋提出质量要求,这是生产高质量方便面关键条件。

C采取挤压成型同时完成糊化,不用油炸而且增强嚼劲。

D依据各地饮食习惯改变产品配方,采取不一样谷物产生不一样风味方便面,如玉米面,绿豆面,大豆粉等,进行营养成份均衡。

添加营养强化剂,生产营养型方便面。

2.设计说明

2.1厂址选择标准

方便面因其含有食用方便、价格低廉、易于保留等特点,经过四十多年发展,已成为最畅销方便食品,中国已是世界上方便面最大生产国和消费国

厂址选择标准

(1)预防厂区因周围环境污染而造成企业污染,厂区周围不得有粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质和其它矿物性污染物,不得有垃圾场、污水处理厂、废渣场等。

(2)预防企业污水和废弃物对居民区污染,应设有废水和废弃物处理设施。

(3)要建立必需卫生防护带,如屠宰场距居民区最小防护带不得少于500m,酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300m,蛋品加工批发部门不得少于100m。

(4)有利于经处理污水和废弃物排出。

(5)要有足够、良好水源、能承载较高负荷动力电源。

(6)要有足够可利用面积和较适宜地形,以满足工厂总体平面合理布局和以后扩建发展要求。

(7)厂区应通风、采风良好、空气清新。

(8)交通要方便,便于物资运输和职员上下班。

2.2厂址选择

厂址:

乌鲁木齐市经济开发区

厂区条件:

厂址坐落于乌鲁木齐市经济开发区,又称新市区,地势南高北低,地形平坦,南端海拔高度751米,北段海拔高度697米,南北坡度17‰,东西坡度3‰。

面积1.12平方千米,人口39万人。

乌鲁木齐是全疆政治、经济、文化、科技中心,是市政府关键建设经济开发区,所以有优厚政策支持。

开发区发展外向型经济拥有了宽广平台和更大发展空间。

开发区依靠乌鲁木齐市区,距乌鲁木齐国际机场1.5公里,距火车北站仅2公里,距市中心10公里,乌昌高速公路及312国道穿越开发区,交通十分便捷。

开发区拥有得天独厚资源优势和地缘优势。

新疆地大物博,各类资源丰富,和8个国家接壤,有一类口岸16个,二类口岸11个。

以乌鲁木齐市为龙头天山北坡经济带汇聚了新疆工业发展资源、资本、技术、信息、人才等生产要素。

所以在乌鲁木齐市经济技术开发区建立方便面工厂是很好选择。

3产品方案

3.1依据

年产量10000吨方便面

3.2产品方案及班产量确实定

首先确定季节性产品生产季节和班次,然后考虑调整性产品。

做到产品产量、劳动力、班次、设备生产、水、电、汽基础平衡,达成经济运行目标。

产品方案:

袋装麻辣牛肉方便面,袋装海鲜风味方便面,桶装酸辣牛肉方便面,桶装香菇炖鸡方便面,营养强化方便面,碳烤鸡翅干脆面

包装规格:

袋装100g一袋,桶装120g一桶

产品标准:

参考中国和国际标准,和用户需求制订产品标准。

产品名称

年产量

(t)

班产量

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

袋装麻辣牛肉方便面

1700

17

——

袋装海鲜风味方便面,

桶装酸辣牛肉方便面

桶装香菇炖鸡方便面

营养强化方便面

碳烤鸡翅干脆面

整年总产量

10200

3.3劳动生产率核实

工作制度:

天天班次分二班,每班8小时

天天16小时生产,整年生产天数300天

定员编制:

该项目定员100人,其中管理人员29人

表1各部门基础生产工人数

序号

工种

每班人数(人)

性别

累计

工资

1

倒面工

5

10

1500元/月

2

和面工

4

3

压延工

摆片工

油炸工

6

顺面工

7

点料工

8

包装机手

9

装箱工

下库工

11

班长

20

40

60000元/月

表2管理人员数

职务

人数(人)

厂长

4500元/月

副厂长

4000元/月

技术经理

3500元/月

销售经理

出纳

2500元/月

会计

化验室

元/月

行政人员

采购员

品控员

销售员

29

69000元/月

表3辅助生产工人数

锅炉房

配电房

机修房

冷机房

水泵房

车间主任

辅料库

成品库

磅房

16

31

47500元/月

工资累计:

176500元/月

4关键产品生产步骤

4.1方便面生产工艺步骤

粉包:

原料预处理→混合→过筛→包装→成品

肉酱包:

原料预处理→熬煮→绞碎→调味→加热→包装→灭菌→冷却→脱水→成品

4.2操作关键点

4.21和面

加工性能良好,面粉充足均匀吸水,颗粒松散,大小均匀,色泽呈均匀肉黄色,不含“生粉”。

面粉中加入添加物预混1分钟,快速均匀加水,同时快速搅拌,约13分钟,再慢速搅拌3—4分钟,既形成含有加工性能面团。

面粉中湿面筋含量要求在32--34%。

通常要求100千克面粉加水30千克左右。

和面温度最好控制在30℃。

和面时合适加入溶解食盐,不仅增味,而且能够强化面筋,改良面团加工性能。

和面时加入适量食用碱,能够增强面筋,但切忌多加。

4.22熟化

将和好面团放入一个低速搅拌熟化盘中,在低温、低速搅拌下完成熟化,通常是5----8转/分钟。

要求熟化时间不少于10分钟。

熟化温度低于和面温度。

通常为25℃。

熟化时注意保持面团水分。

4.23复合压延

将松散面团压成细密,达成要求要求薄面片;

深入促进面筋网络组织细密化,并使细紧网络组织。

在面片中均匀分布,把淀粉颗粒包围起来,从而使面片含有一定韧性和强度。

要求面团干湿均匀、面筋形成充足、温度合适、结构性能好面团。

确保面片厚薄均匀,平整光滑,无破边、孔洞,色泽均匀,并含有一定韧性和强度。

4.24切丝成型

面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内,经导箱下面短网带慢速输送形成波纹。

面条下落线速和短网带线速速比通常为7:

1~10:

1,波纹疏密受此速比影响。

另外,导箱上压力锤重量也是影响波纹成型又一原因。

短网带向前输送一段距离后,将波纹面条卸到连续蒸面机长网带上,二者速比约1:

4~1:

5。

[6]这么,最初形成紧密波纹面带被拉得比较稀疏、扁平,目标是便于蒸熟。

4.25蒸面

通常采取倾斜式连续蒸面机,蒸汽压力为0.15~0.2兆帕,机内温度95~98℃,蒸面时间90~120秒,面条α化程度可达85%以上。

为节省占地,已经有多层回转式连续蒸面机投入生产。

4.26着味

该工序有设在蒸面和切断之间,有设在入模和干燥之间,用于生产调味方便面,方法为喷淋调味液或浸渍。

4.27切断、折叠、入模

从连续蒸面机出来熟面带被旋转式切刀和托辊按一定长度切断,即完成面块定量操作。

接着,折叠导板将切断后面块齐腰对折(生产碗装面不需对折),并由入模装置输入油炸锅或热风干燥机模盒中[7]。

入模装置有六线并立入模机和三线分列入模机两种,前者适于大型厂,后者适于中小型厂。

4.28油炸干燥

为控制炸油劣变,应定时检测油脂酸价、过氧化值、碘价等改变。

为降低面块含油率,应注意油锅内温区设置、面块油炸前含水量、油炸时间、添加剂使用、面块沥油装置等原因。

4.29冷却、包装 

在冷却机内经吹风强制冷却至室温或略高于室温,然后加入调味汤料进入自动包装机,用符合卫生要求复合塑料薄膜(袋装面)或聚苯乙烯泡沫塑料(碗装面)完成包装,后者将逐步被可降解材料替换。

4.3原辅料及配方:

①面粉中国现在还未制订方便面专用粉质量标准,但从方便面嚼劲和复水性等方面考虑,提议选择符合下述指标面粉:

项目指标

湿面筋30%~32%

粉质曲线稳定时间≥4分钟

降落数值≥200秒

灰分≤0.5%

②水质要求参考以下:

项目指标

硬度≤10度

pH7.5~8.5

碱度≤50毫克/千克

铁≤0.1毫克/千克

锰≤0.1毫克/千克

③食盐

关键起强化面粉筋力作用,兼有增味、防腐作用,通常见精盐。

通常为1.5%--2.0%

④油脂 

多采取棕榈油作为油炸方便面油炸用油,也可搭配合适百分比猪板油以增加产品风味。

选择油炸用油时,首先应考虑油脂稳定性,其次为风味、色泽、熔点等。

⑤碱

加碱能有效地强化筋力,并使方便面在蒸煮、冲泡时不糊汤,食用爽口。

通常见食碱(纯碱、无水碳酸钠),加碱量为面粉量0.15-0.2%,和加盐量一样,视面粉筋力而定,筋力弱多加,强则少加。

⑥抗氧化剂 

为预防油脂氧化变质,应在炸油中合适加入BHA、BHT、TBHQ或天然抗氧化剂。

⑦淀粉

通常见玉米淀粉,用量4-6%,加入淀粉后,面团硬度增加,方便面煮熟后有咬劲。

⑧面质改良剂 

关键有复合磷酸盐、食盐、碳酸钾和纯碱、乳化剂、增稠剂、谷朊粉、增筋剂、鸡蛋等。

当小麦粉质量有缺点或生产高质量方便面时,往往要添加多个面质改良剂。

⑨色素 

可使用桅子黄等天然色素来使面条产生好看黄色。

⑩其它辅料

为缩短和面时间,增加面团延展性,降低吸油量,可加入增粘剂(如羧甲基纤维素)用量为面粉量0.2-0.4%。

为使油脂能均匀分布,预防淀粉老化,可加乳化剂。

通常见单甘油脂,或和蔗糖脂混合使用。

用量为面粉量0.3-0.6%,和等量食用油于60℃均质乳化。

为增加鲜味,可加0.2%味精。

4.4物料衡算:

4.41产量计算

此次设计为年产10000吨方便面。

考虑到节假日及大修时间,按每个月25天,每十二个月300天,每日16小时计算,每日两班,每班8小时,则可算出每小时产量2125kg。

设每小时需加面粉量为Xkg:

X(1+24.6%+1.5%+0.2%+5%)(1-0.2%)(1-0.3%)(1-0.1%+2%)(1-0.4%)(1-15%)=2125

算出每小时需加面粉量:

x=1885.4548kg

生产损耗增加一览表

名称

项目损失量(%)

热化、复合压延

0.2

切条成型

0.3

蒸面

0.1

定量切断

0.4

油炸干燥

15.0

项目增加量(%)

24.6

1.5

淀粉

5.0

添加剂

2.0

4.42物料衡算表

和面

2475.6021

熟化、复压

切条成型

蒸面

定量切断

2125

油炸干燥

4.5设备选型

表-方便面生产车间设备清单

设备名称

设备生产能力

规格型号

生产厂家

外形尺寸(mm)

台数

额定功率/台(KW/h)

备注

面粉输送设备

GY-FBY-16

杭州杭盛机械

盐水装置

卧式双轴和面机

250kg

×

1000×

1200

15~20min

圆盘式熟化机

300kg

φ1200×

1400

1.1

8r/min

10~15min

复合压延机

φ239×

2,宽530

7.5

880r/min

连续压片机

3175×

910×

610

14

多层往复式蒸面机

13000

2.2

方块面切断分排机

2900×

850×

530

油炸机

1.5~2t

11000×

1800×

900

风冷机

5000×

1380×

1700

全自动包装机

5生产车间水电汽用量估算

5.1生产关键设备参数

参数名称

数值大小

生产能力

17(万包/8h)

车间面积

80×

50(m2)

装机容量

100kW

耗汽量

2400(t/h)

耗水量

450(kg/h)

操作人员

20(人/班)

6.工厂总平面设计具体要求

6.1工厂建筑物组成和布局

食品工厂总平面设计通常围绕生产车间进行排布,也就是说生产车间是食品工厂主体建筑物,通常把生产车间部署在中心位置,其它车间、部门及公共设施全部围绕主体。

本设计是年产10000吨方便面工厂设计,因为工艺要求、周围环境、车间组成和数量上不一样,进行了总平面部署图中建筑物部署。

因为常年风向是西北风,所以本设计锅炉房设置在工厂最东南角,依次设计煤场和煤渣场,并设计大门,方便煤车、大型货车通车。

并在成品库旁边设有大型货车停车场。

成品库距离加工车间3.5m,加工车间在中心,距离东围墙约35m。

将污水处理中心和厕所全部部署在工厂东南边,周围设有隔离绿化带。

加工车间距离食堂及宿舍均为21m。

车间进行排布。

(1)食品工厂中关键建筑物:

食品工厂中有较多建筑物,依据它们使用功效可分为:

生产车间、辅助车间、动力部门(锅炉房)、仓库(成品库、多种堆场)、供排水设施(水处理设施、废水处理设施)、全厂性设施(办公室、食堂、厕所、门卫、围墙、宿舍、车库)。

锅炉房应尽可能部署在使用蒸汽较多地方,这么能够使管路缩短,降低压力和热能损耗。

在其周围应有燃料堆场,煤、灰场应部署在锅炉房下风向。

煤场周围应有消防通道及消防设施。

污水处理站应部署在厂区和生活区下风向,并保持一定卫生防护距离;

同时应利用标高较低地段,使污水尽可能自流到污水处理站。

污水排放口应在取水下游。

污水处理站污泥干化场地应设在下风向,并要考虑汽车运输条件。

(2)管线部署时标准和要求:

满足生产使用,努力争取短捷,方便操作和施工维修;

宜直线敷设,并和道路、建筑物轴线和相邻管线平行。

干管应部署在靠近关键用户及支管较多一侧;

尽可能降低管线交叉。

管线交叉时,其避让标准是:

小管让大管;

压力管让重力管;

软管让硬管;

临时管让永久管;

应避开露天堆场及建筑物护建用地。

除雨水、下水管外,其它官线通常不宜部署在道路以下。

地下管线应尽可能集中共架部署,敷设时应满足一定埋深要求,通常不宜重合敷设。

大管径压力较高给水管宜避免靠近建筑物部署;

管架或地下管线应合适留有余地,以备工厂发展需要。

管线在敷设方法上常采取地下直埋、地下管沟、沿地敷设(管墩或低支架),架空等敷设方法,应依据不一样要求进行选择。

(3)道路部署

依据总平面设计要求,厂区道路必需进行统一计划。

从道路功效来分,通常可分为人行道和车行道两类。

人行道、车行道宽度,车行道路转弯半径和回车场、停车场大小全部应按相关要求实施。

在厂内道路部署设计中,在各关键建(构)筑物和主干道、次干道之间应有连接通道,这种通道路面宽度应能使消防车顺利经过。

6.2生产车间部署

生产车间部署应按工艺生产过程次序进行配置,生产线路尽可能做到径直和短捷,但并不是要求全部生产车间全部安排在一条直线上。

假如这么安排,当生产车间较多时,势必形成一长条,从而使仓库、辅助车间配置及车间管理等方面带来困难和不便。

为使生产车间配置达成线性目标,同时又不形成长条,可将建筑物设计成T形、L形或U形。

因为方便面生产特殊需求,要求生产线尽可能安排在一条直线上,所以此次设计只有最终包装步骤进行了一次弯折,用以节省空间,和成品临时堆放及运输。

此次车间平面图设计,努力争取车间简练,房屋隔断

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