6施工设备维修保养记录表Word下载.docx
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保养作业项目
保养要求及说明
保养结果
1
清洁机体
清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）。
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检查有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
用手指在皮带中间能按下10~15为宜，是否破断，必要时更换。
8
检视拌合筒
运转应平稳，无跳动现象，齿轮啮合良好。
9
检视减速箱
齿轮运转平稳，无冲击声音，轴承温度不超过60度，箱体等各油封处不应有渗油。
10
检视制动器和离合器
检查离合器片及制动带的磨损程度，必要时更换，间隙调整应适当。
11
检查供水系统
时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
备注
设备供方：
劳务公司设备员：
钢筋切断机
HGQ40
003814
检查紧固连接螺栓，不得有松动，更换损坏丢失螺丝。
检视三角带、钢丝绳、绳卡完好状况
调整三角带，更换磨损严重部件。
检视滚道
检视运转
检查运转情况，听声音是否正常，制动是否可靠。
调直切断机
GT4-10、GT5-12、GT6-14
630112、647003、647224
钢筋弯曲机
GW40、Y90L-4、YS90-4
G00631、20110708、Y032021
清洁机体，检查润滑情况
清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。
检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况
各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合良好。
检查挡板卡头和工作园盘
挡板卡应完整无缺损，装置牢固，工作园盘转动应灵活。
检查减速器，检查轴承
工作400小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于1.5mm，清洗后注润滑油，视情况更换轴承。
检查油封、三角皮带
对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10-15mm为宜，如有破裂和断层，应予更换。
检查变速齿轮、连接健情况
清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙应不大于1.7mm，键槽与健不得松旷，否则修复或者更换联结键
木工圆盘锯
K970
9665205-02、9665271-01、9665272-04、9665272-08、9665204-31、
9665208-03、9665201-52、9665207-33
检查电路和检制设备
线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接零、接地。
检查各部位螺栓的紧固情况
检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺母、机电座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。
清洁润滑工作
清除机体休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。
检查安全装置
园句应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。
检查皮带松紧，检查运转情况
皮带松紧适度，用手在皮带中部压下10-15mm为宜。
运转不振动，锯片不偏摆。
无异常响声。
CS-27-06
年月日
型钢井架
SSD100
02116
维保人
检查润滑情况，清洁机体
按润滑规定进行，工作后清除机体上污物及灰尘，作业环境符合安全文明施工要求。
检查各部位连接螺栓情况
卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。
检查钢丝绳
在捻距内断丝不得超过10%，固结绳子卡不少于3个并紧固可靠，钢绳排列整齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。
检查制动及井架安全装置情况（电工配合）
重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠，制动块（带）要保持清洁无油污（调整间隙为1-1.2mm）。
出料门与停靠装置联动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏，高架（30M以上）超低限位可靠。
检查调整电磁制动器
检查电磁制动器各铰点的轴销和销孔是否磨损，如磨损过大而松旷者，应更换销轴，调整制动间隙。
检查地锚、缆风绳或附着情况
卷扬机地锚应牢固，钢绳无断丝现象，架体拉结附着可靠。
南宁市同泰建筑机械租赁有限公司设备员：
CS-27-07
塔式起重机
TC5510
检查行走、起重、旋转、变幅减速箱的油量及润滑
不足时添加齿轮油，并视质情况更换油料，按润滑规定进行。
检查配电箱、电缆及电器情况
各接线应紧固，保险丝接头不得松动，电缆绝缘良好，如损坏严重的应予更换。
检查各安全保护装置及控制器
经调试后，力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠。
检查各部螺栓和钢丝绳（120小时润滑一次）
检查和紧固各连接的螺栓，使用1000小时后须适当加固，注意钢丝绳磨损及断丝情况并按报废标准处理。
检查制动器，检查各部齿轮
制动灵敏可靠，不得有歪斜、卡住现象。
液压推杆制动系统良好。
制动带与制动鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为1~1.5mm）。
齿轮木孙过大应修理更换。
清洁工作
工作后清扫操作室，清除机身下部，电机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
检查各传动机构
无杂音，运转正常，发现问题及时排除。
检查吊钩，塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠，滑轮不偏，检查钢丝绳端部的固定情况，固定卡头。
检查钢结构部分
铆钉不得松动，焊缝无裂缝，螺栓无松动，扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。
设备员：
广西钦州中旭东方韵工程
QC5512
CS-27-08
施工升降机
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是否齐全，有无松动现象，如传动底板螺栓、附墙螺栓等。
检查限位开关
检查上下限位开关，上、下极限开关均应安全可靠，检查各门、断绳等开关动作是否正常。
检查滚轮与导轨间隙
查看滚轮与导轨间隙是否偏大，正常间隙应为0.3~0.5mm，经调整达不到要求进行更换。
检查电机制动力矩情况，检查齿轮、齿条合情况，检查钢绳情况
检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损，过度磨损应更换。
查看齿轮与齿条合情况，齿轮过度磨损应更换，钢绳表面磨损达40%时应更换。
检查限速器、调速器
检查锥鼓型限速器是否完好，使用每三个进行一次放坠落试验，保证制动安全可靠，检查涡流制动调速器工作情况。
润滑清洁工作
按规定加注润滑油，清楚笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁。
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