模板工程专项施工方案完整版Word文档格式.docx
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5.《结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
6．《木结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）
7.《屋面工程施工质量验收规范》（GB5207-2002）
8.《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209-2002）
9.《建筑装饰装修施工质量验收规范》（GB50210-2001）
10.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50104）
11.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325）
12.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
13.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
14.《建设工程质量管理条例》
15.《工程测量规范》（GB50026）
16.《砌筑砂浆配合比设计规程》
一、工程概况：
1.工程简介
（1）工程名称：
鑫台商城住宅楼
（2）工程地点：
烟台开发区鑫台商城内
（3）建筑单位：
鑫台商城
（4）监理单位：
烟台市洪七监理公司
（4）设计单位：
烟台开发区五环建筑设计院
（3）建设规模：
住宅楼建筑面积是109015m2,层数为6层，高度为21.150m.依附2层商业用楼
（4）结构形式：
钢筋混凝土框架结构
（5）质量标准：
执行标准«
建筑工程施工质量验收统一标准»
及其他有关强制性验收规范
（6）质量要求：
合格
（7）建筑用途：
居住
2.工程特点
（1）鑫台商城住宅楼，建筑面积是10901.5㎡，①-⑤轴为二层商品房，⑤-⑩轴为六层住宅楼，建筑物高度为21.150m，层高为2.8m。
（2）本地区基本烈度为7度，本建筑物抗震设防烈度为7度，建筑物抗震等级为三级。
（3）本共处±
0.000标高相当于绝对标高4.900米。
鑫台商城住宅楼模板工程施工方案
一、模板简况
模板是是混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模具。
包括木板本身和支撑系统两部分。
模板是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，支撑系统是混凝土在硬化过程中承受模板和新浇混凝土的重量及施工荷载。
模板工程是钢筋混凝土结构工程的重要组成部分，特别是现浇混凝土结构工程中占主导地位，往往决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工程的工期和造价。
所以，采用先进的木板技术，对于提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产率、降低工程成本等，都具有十分重要的作用。
本工程使用的为木模板。
二、施工准备
1、材料准备
钢管、扣件、胶合板、木料、、螺帽、铁钉、圆木
2、技术准备
①、要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目经理部署的进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
②、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
③、认真做好材料进场的验收工作，复查材料质量证明书，为材料进场作好准备工作。
④、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、完整。
三、模板的施工
1、模板安装前的相关内容及准备工作
木模板是一种传统的模板材料，其加工方便，能适应各种复杂模板的需要。
木模板周转率低，木材消耗多。
为节约木材，减少现场工作，木模板极其支架系统一般先在加工厂或现场木工棚加工为基本元件，然后在现场进行拼装。
拼版是木模板基本元件之一。
由板条和拚条组合钉成。
（1）、模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。
（2）、梁模板轴线定位方法：
把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上，在柱顶处用外伸尺的方法，在柱模板上用红笔画出轴线位置点，然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。
（3）、作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装位置。
（4）、进行找平工作。
模板承垫底部预先找平，以保证模板的位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线用1：
3水泥砂浆做找平层。
另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。
（5）按施工需要用的模板及配件，对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
（6）、检查合格后的模板，应按安装程序进行编号堆放。
底层加垫木，模板底层要垫离地面不小于10cm。
（7）、竖向模板安装的底面要平整，防止漏浆。
（8）、在每次拆模之后，要清理模板，并刷水性脱模剂。
2、、模板安装的质量要求
（1）、模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（2）、木板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
（3）、浇筑混凝土前，木板内的杂物应清理干净。
（4）、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
3、模板安装
（1）、基础部分
钢筋混凝土条形基础或独立基础的特点是高度不大而体积较大。
基础模板一般直接支撑或架设在基坑（或基槽）的土壁上，如土质良好，基础最下一级可以不用模板，直接原曹浇筑。
安装阶梯形基础模板时，要保证上下模板不发生相对位移，如有杯口还要在其中放入杯口模板。
（2）、柱模板安装及其施工工艺
柱子的特点就是断面尺寸不大而且比较高。
柱模板的构造和安装主要考虑保证垂直度及有效抵抗新浇混凝土的侧压力，同时要考虑浇混凝土前清理模板内杂物、绑扎钢筋的方便。
柱模板有两块相对的内拼版、两块相对的外拼板和柱箍组成。
柱模板顶部根据需要开有与梁模板连接的缺口，底部开有清理孔，沿高度每隔2m开有浇筑孔。
柱底部一般有一个固定在底部支撑面上的小木框，用于固定柱模板的平面位置。
1）安装
、清理场地，模板承垫底部沿模板边线用1：
3水泥砂浆找平，防止模板底部漏浆。
、在角部、根部，要设置模板承垫条带防止漏浆，并校正其平直。
、调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。
、在上口拉通线验收。
、当下层模板完全安装好，再安装上层模板就位。
安装完毕后拉通线检查。
2）施工工艺
安装模板前，应先绑扎好钢筋，测出标高并标注在钢筋上，同时在已浇筑的基础顶面或楼面上固定好柱模底部的小木框，在内外拼板上弹出中心线，根据柱边线及木框位置树立内外拼版，用斜撑临时固定，再由顶部用垂球校正，检查其标高位置无误后用斜撑钉牢固定。
同在一条轴线上的柱，应先安装两端柱模板，校正固定后，再从柱模上口拉通长线校正中间各柱模板。
模板之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。
（3）、梁模板安装及施工工艺
梁的特点是跨度较大而宽度小。
梁底一般都是架空的，混凝土对侧梁模板有水平侧压力，对梁底模板有垂直压力，因此梁模板及其支架必须能够承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形
1）安装
、在柱子未拆的模板上梁的轴线及水平线（梁底部标高引测用），并复核。
、梁下圆木支撑必须满足强度要求。
、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。
、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模与底板连接角模与卡具连接。
安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板固定，有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
、铺设竹胶板块：
先用角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。
、对于拼缝大于1.5mm的缝隙用胶带封贴。
2）施工工艺
沿梁模板下方楼地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口木档，把底板搁置在衬口档上，接着树立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整高度接着把侧模板放上，两头钉于衬口档上在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条。
有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。
梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板中心线位置是否正确。
（4）、楼板模板安装及施工工艺
楼模板的面积大而厚度较薄。
楼板模板及其指甲系统主要承受钢筋、混凝土的自重和其他施工荷载，保证模板不变形。
1）安装
、支架搭设前，支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
、支架搭设完毕后，要认真检查下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。
先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。
楼板模板的底模用木板条或用定型模板拼成，铺在楞木上。
楞木搁置在梁模板外的托木上，楞木面可加木楔调平满足钢筋混凝土板底设计标高。
当楞木跨度较大时，中间应加设立柱。
立柱上钉通长的杠木。
底模板应垂直于楞木方向铺钉，应按照定型模板的尺寸规格调整楞木间距。
当主梁次梁模板安装完毕后才可安装托木、楞木及楼板底模。
（5）、楼梯模板安装
楼梯模板的构造与楼板模板相似，不同点是要倾斜支设和做出踏步。
安装时，在楼梯间的墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。
先立平台梁、平台板的模板，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜楞钉在基础梁和平台梁侧板外的托木上。
在斜楞上铺钉楼梯底模。
下设杠木和斜向顶撑，斜向顶撑间距1.0～1.2m，用拉杆拉结。
四、模板的拆除
现浇模板的拆除时间取决于混凝土的强度、结构的性质、模板的用途和混凝土硬化时的气温。
及时拆模，可提高模板的周转率，为后续工作创造条件，从而加快施工进度。
如过早拆模，因混凝土未达到一定强度，过早承受荷载而产生变形甚至会断裂造成重大的质量事故。
（1）拆除模板的要求：
上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可以拆除一部分；
跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。
（2）拆模注意事项
1）模板拆除的一般要点
、侧模拆除：
在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；
自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组进行作业。
其好处是：
同一班组进行作业，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2）、模板拆除工艺
、工艺流程
填写拆模申请单—拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑—拆除梁连接件及侧模板—分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱—拆除梁底模板及支撑系统
、拆模施工要点
A、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。
B、下调支柱顶翼托螺杆后，用钢钎轻轻撬动竹胶板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
每块竹胶板拆下时，人工传递托放于地上。
五、模板工程安全保证措施
1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全，并应系牢。
2）作业前班组对所作业的作业环境、设备进行一次全面检查，对查出的隐患要立即组织整改，班组不能整改的立即报告项目部进行整改，未得到整改，不能冒险作业。
3）在现场安装模板时，所用工具（斧头、钉锤等）使用前检查是否牢固，避免脱柄、掉头，不用时应放在工具袋内，不准夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。
4）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
5）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
6）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
7）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
8）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不得向下乱仍。
拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
9）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
10）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。
拆除后的模板及时清理混凝土渣块。
11）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
12）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干时再进行工作。
13）模板支撑系统严格按照专项施工组织设计进行。
支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
14）在砼浇捣过程中要有专人检查监视，如有变形、松动等现象，要及时加固和修整，防止塌模伤人。
15）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除时，将洞口盖好。
16）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
六、模板工程质量控制措施
1、模板施工按模板设计对号入坐，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并监理混凝土拆模申请制度。
2、梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。
3、梁模板及柱模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验，混凝土浇筑过程中通线不撤。
4、模板拼缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均贴海绵条。
5、梁板支模用空压机清吹干净。
6、模板拆除混凝土强度控制梁、板模：
早拆模板支撑体系按设计混凝土强度的75％控制，但支撑及拉杆不得拆除。
混凝土强度达100％时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。
七、技术质量保证措施
1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检“四检制度”，确保模板安装质量。
2、混凝土浇筑过程中应派专人看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位及时调整，加固支撑。
3、所有柱子模板拼缝，梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混经不漏浆。
为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海棉条。
4、梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度，其拼装精度要求：
项目
允许偏差（mm）
1
轴线
5
2
标高
+2，-5
3
截面尺寸
4
相邻两板表面高低差
表面平整度
6
每层垂直度
5、每层主轴线和分轴线放线后，规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时测量墙、柱的成品尺寸，目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差，并根据数据分析原因，将问题及时反馈到生产责任人，及时进行调整和纠正。
6、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。
7、模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水电、暖通等工种和安装是否及时，并通过业主和监理公司检查合格后方可封模。
8、楼面模板安装后必须与钢筋工种配合，保证钢筋人员正常工作。
9、严格按照技术科要求的技术交底进行操作，杜绝违章操作。
10、模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员验收和监理公司确认后方可进入下道工序的施工。
11、预埋件允许差表（mm）：
允许偏差
预埋钢板中心线位置
预埋管、预埋孔中心线位置
预埋螺栓
中心线位置
外露长度
+10，0
预留洞中心线位置
10
截面内部尺寸
八、安全文明注意事项
以下注意事项除模板工作人员外均要注意！
1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理资格证，方可上岗操作。
2、所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。
3、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
4、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班组前讲话要求。
5、交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。
7、作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。
8、作业人员除必须执行作业时间限制以外，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。
9、作业人员要支持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。
10、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。
11、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
12、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
13、装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要带安全带。
14、圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山。
操作前应检查锯片是否上紧，锯盘有无裂口。
15、操作者应站在锯片一侧，手背不得跨越锯片。
16、接料应出锯片15cm，不得用手硬拉。
17、小于20cm的短料不得上锯，应使用推棍。
18、超过锯片半径的木料，禁止上锯，截料应设截具。
19、手持电动锯时应按料厚调整锯切深度，禁止架在脚上锯切。
20、按锯片齿数划分锯切与截料的功能，不得混用。
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