成品保护Word文档下载推荐.docx

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3．注意防止钢筋的污染，并做好钢筋的除锈、防锈工作。

4．直螺纹戴好保护套，防止撞伤螺纹。

5．墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。

6．钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识，要用100mm×

100mm的木方垫起，做好防潮工作。

雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。

（三）混凝土的成品保护

1．由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。

2．顶板混凝土不具备一定强度（跨度大于8m，混凝土抗压强度达到100％才可拆模；

小于8m，混凝土达到75％以上才可拆模。

目测硬物无深划痕）时不得上人及堆料。

3．施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行。

4．所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。

5．后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。

避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。

6．混凝土顶板在浇筑后24h内不得堆料上人，防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。

混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。

7．现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品的清洁。

（四）水电预埋（留）管线、孔洞的成品保护

技术及工长等有关管理人员，必须了解水电管线埋设情况，并与水电队技术人员配合，加强施工中对水电管线的预留和保护，尽量避免破坏其管线、孔洞。

（五）防水

1．防水层做好施工后水泥砂浆层的保护，防止钢筋、木料撞破防水层。

2．防水预留边角要用塑料布隔离，用水泥砂浆将防水层边角保护抹严，并随时检查，发现有保护层破损的及时修补。

3．防水材料进场后及时存入库房立放，防止防水材料损坏。

（六）测量放线

1．定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志，应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。

2．因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向技术质量部提出申请。

3．本工程主要轴线由项目部进行测放，在交由施工队组前应进行校核，并办交接手续。

（七）回填土工程

1．回填土必须过50mm筛，将尖棱碎石、腐蚀土、冻块挑出。

回填时禁止从槽上直接往下倒土，应用容器或搭设溜槽。

2．在回填土施工过程中，如遇降雪应及时用防火草廉覆盖填土，当排水不畅时，应设置临时集水坑，用水泵抽水。

3．同部位的回填土工程宜连续完成，如工程需要分次回填，待第二次回填时，应将下部已回填部分土的表面重新处理，包括清除杂物、夯实等。

（八）材料管理

1．施工现场内各种材料应按平面布置图的指定位置存放，堆放时要求界限清楚，不得混杂。

2．各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料管理手续。

二、装修施工期间成品保护

（一）地面的成品保护

1．地面未达到足够强度前不得上人及堆放材料。

2．电专业所有在地面下暗敷的管线必须于地面施工前完成，并做好专业间的交接手续，以避免地面施工后再次剔凿。

3．后续其他工种施工时，所用高凳、梯子、手推车车腿要用软物包好，以免破坏地面。

4．地面施工完毕后，水电专业进行电、气焊作业时，地面上要铺防火苫布，以防焊渣损坏地面。

5．在地面上倒运暖气片等较重设备时注意轻挪轻放，以防碰坏地面。

6．油漆、浆活施工时地面、门窗加以遮盖，以防污染。

7．大理石地面、釉面砖地面铺设完成后做好保护及封蜡。

8．现制水磨石地面细磨后，迅速封蜡保护，以免污染磨石面层。

（二）墙面（抹灰、乳胶漆、厕所釉面砖等）的成品保护

1．水、电专业须穿墙或于墙内暗敷的管线要及时施工，以避免再次凿开墙面。

2．抹灰层完成后，倒、运料时注意柱、墙棱角的保护，尽量避免磕碰。

在通道位置的门口、墙角用旧多层板钉好护面。

3．墙面腻子刮完后，成品保护队队员即应昼夜巡视，防止墙面因乱涂乱划遭受污染。

4．若楼内油漆工程在内墙涂料之后施工，施工时油漆与浆活分界处须贴上胶条，以防造成交叉污染。

5．水专业暖气片刷防锈漆、银粉时注意不要污染墙面。

6．竣工清理时注意不要污染墙面。

（三）顶棚（矿棉吸声板或铝合金吸声板）的成品保护

水、电专业在顶棚处施工时注意不要乱摸，安装施工时要带洁净的手套，以防污染顶棚。

吊顶内的水电设备、管线必须于吊顶龙骨施工前完成，以免滞后施工造成龙骨损坏。

吊顶封完面板后确因工作需要进行吊顶内施工，面板拆除须由木工进行，其他工种不得擅自拆除，专业设备及收线不得借吊，利用吊顶的吊杆及龙骨；

墙面涂料施工时注意不要污染圈边龙骨及顶棚；

室内清理时应适量洒水，以免扬尘污染顶棚。

（四）木门、铝合金门的成品保护

1．木门框须于地面工程施工前安装，为防止使用小车运料过程中碰坏门框，在门框之上钉旧木条做好保护。

2．门框处抹灰掩口时注意灰浆不要污染门框，尤其是铝合金门框。

3．木门油漆施工时，油漆未干之前严禁手摸。

4．带有玻璃的木门、铝合金门，玻璃装上之后启闭要轻，以防震坏玻璃。

5．木门涂刷油漆时注意不要污染门上玻璃。

6．注意门窗五金的看护，防止被毁、被盗。

（五）玻璃幕墙的成品保护

1．按施工安排，玻璃幕墙安装于抹灰完毕、内外墙涂料开始前进行，粉刷涂料过程中注意落在幕墙上的涂料及时擦拭。

2．脚手架拆除时要小心，以免碰坏玻璃。

3．拆脚手架前对玻璃幕外立面进行擦拭。

（六）屋顶、成品保护

1．屋顶防水做法为APP改性沥青油毡，组合铺设。

（设计不详，暂定）

2．屋面防水开始涂刷冷底子油之后，闲杂人等不得进入屋面。

3．冷底子油未干之前不得在其上走动，以免造成破坏。

4．卷材铺贴完后，进行保护层施工时运送砂浆的手推车车腿要用软物包裹，以防刮破防水层。

（七）厕所防水的成品保护

1．厕所防水为聚合物—水泥基防水涂料。

2．防水施工前水专业的套管、托吊工作必须做完，以避免后期剔凿。

3．防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层。

4．进行保护层施工时运送砂浆的手推车车腿要用软物包裹，以防刮伤防水层。

（八）卫生洁具的成品保护

卫生洁具主要包括蹲便器、坐便器、洗手盆、浴盆、拖布池、水嘴、镜子等，其成品保护注意如下事项：

注意看护，防止被毁、被盗；

施工人员禁止使用楼内厕所；

楼内下水管线部分为排水铸铁管材，后续施工时注意保护，防止碰坏。

（九）消防设备的成品保护

消防设备的成品保护主要注意不得随意开关消火栓龙头及阀门。

（十）配电箱、盘、柜、开关、插座、灯具、吊扇等电气设备的成品保护

1．注意看护，防止被毁、被盗。

2．进行涂料等施工时注意防止污染。

3．非电工禁止乱动电气设备。

道面混凝土成品保护措施

文章发表于：

2010-7-169:

29:

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为了切实加强管理、将混凝土道面成品保护工作落到实处，避免对工程质量造成不必要的损失，现对道面混凝土成品保护制定措施如下：

⑴严禁机械、车辆上道面。

施工前，规划车辆行驶路线，并做明显警示标志，将施工区域用警戒线围封，各施工段现场值班员加强巡视，避免其他外来车辆误入。

⑵加强对拉杆和传力杆的保护工作，避免因拉杆和传力杆扭曲变形造成混凝土质量缺陷以及造成混凝土质量隐患。

严禁人为踩踏以及车辆、机械操作不当等各种原因造成拉杆和传力杆扭曲变形的情况出现。

⑶严格按照道面混凝土操作规程控制拆模时间，拆模时应小心仔细，不得损坏混凝土板边、板角、企口和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆和拉杆松动或变形。

拆模完毕后，模板、支架避免碰伤面板，清理完毕后及时运至下一工作面。

⑷施工中加强管理，避免人畜、机械车辆以及机具对混凝土道面边角的磕碰；

加强对施工人员教育，规范施工，避免人为造成道面的损坏和污染。

⑸独立仓施工时，新铺道面板周围设置明显警示标志，并用小彩旗作醒目围挡，派专人看管；

道面混凝土靠、填仓施工时，各种小型机械及机具下面铺垫橡胶垫或白铁皮，对相邻板采用有效的保护措施，段落施工完毕后，相邻板边上的粘浆要及时清除干净至场外，切实做到工完场清；

各种小型机械及机具、模板严禁不采取有效保护措施放置在已筑板上。

⑹保持道面清洁，道面上的浮浆、石子、杂物要及时清理。

⑺道面切（扩）缝时，采取有效的处理措施，槽缝清理干净后用胶带粘贴保护，在平时加强维护。

灌缝时，为避免污染道面，缝槽两侧用胶带粘贴，直至灌缝料成型。

并采取竖立标志牌、围挡等措施。

避免外来杂物对灌缝成品的污染。

⑻秉着谁施工谁负责，各施工队切实保护好各自的施工段，责任必须落实到班组个人，谁的问题谁处理，谁的责任谁承担，以自抓、自查为主。

如谁抓到破坏成品、半成品的人，将对破坏者的罚款奖励给其人。

⑼根据气温的变化做好混凝土的养护工作。

成品保护作业指导书

1.0编制本作业指导书的目的

加强成品保护是保证工程质量和降低成本的重要环节，是实现工程计划目标的重要手段。

为加强成品保护工作，根据本公司具体情况特制定本作业指导书。

2.0适用范围

本作业指导书适用于东莞市福华建筑工程有限公司承建的所有工程的成品保护工作。

3.0成品保护的一般方法

成品保护的一般方法主要有：

盖、遮、围、堵、包、绑。

盖：

即对成品进行覆盖，如地面工程采取铺锯末覆盖保护等；

遮：

即采取搭棚等措施对成品进行遮护；

围：

即在成品四周采取围护措施，限制人流、车辆等进入；

堵：

即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道；

包：

即对成品进行有关包裹工作，如采用泡沫板、布条、设备包装箱等对物体进行包装运输；

绑：

即在物体运输过程中采取有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。

4.0各主要分项工程的成品保护措施

4.1抹灰工程成品保护措施

4.1.1遵循正确的抹灰施工工艺操作流程，一般是打点、冲筋完成后先天花后墙面，并及时修理墙面地方，避免“回头垢”污染已成品墙面。

正确的施工工序对产品成品质量的保护有决定性作用。

施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响，使交叉作业对已完成的饰面的损坏减少到最低程度。

应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。

4.1.2成品抹灰墙面不允许乱涂乱画等人为破坏。

4.1.3避免材料运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口。

4.1.4外墙、阳台、雨篷、楼梯间等线条部位的滴水线及泛水坡度是否符合规范要求，避免出现雨水污染现象。

4.1.5抹灰完成后，禁止再行开凿。

所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。

4.1.6地面施工时对抹灰部位应注意防护，如有污染要及时清理。

4.1.7孔洞处应事先做好对雨水的围护，防止雨水通过孔洞冲刷成品墙面或天花。

4.1.8有关部位局部二次装饰时，应采取措施保护原有饰面不被破坏，及采取措施对接口部位进行处理，以求达到优化的装饰效果。

如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等作处理。

4.1.9对突出容易碰撞部位，应做好水泥砂浆护角，提高物体本身的抗冲击能力。

4.1.10对有关污染源应采取隔离措施，防止对装饰已完成面造成污染。

4.1.1刷乳胶漆或涂料时，应防止玷污门窗、管道和设备等，对上述部位应采取包裹、遮盖等措施，被玷污的部位应及时清理干净。

4.1.12禁止室内拌制砂浆，避免污染地面、墙面、天花。

4.1.13抹灰完成后及时做好地面的清理，做到“工完场清”。

4.1.14外墙打底后要做好养护，防止打底开裂、空鼓。

4．2门窗工程成品保护措施

4.2.1门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。

严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

4.2.2塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。

4.2.3门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。

4.2.4铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。

樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

4.2.5门窗框扇安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

4.2.6门窗框扇吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

4.2.7安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

4.2.8门窗安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

4.2.9门窗安装应贴好保护纸，防止污染。

不允许随意撕毁及划破保护纸，以免造成门窗包框表面的损坏。

4.2.10门窗安装后，不得站在窗框上施工或在其上搭设架子，未经允许不得从窗口搬运东西。

4.2.11门窗勤开勤关，挂好风钩。

防止重力撞击门扇。

4.2.12有防潮防水要求的门窗，注意做好防潮防水处理，并注意尽量减少外部不利因素引起门窗的霉化、锈蚀、腐烂。

有防水要求的门必须与水接触时，应对门采取防水保护措施。

4.2.13门窗五金件要“包”“盖”或采取响应保护措施以防污染。

4.2.14门窗框安装要牢固，避免造成意外的移动或垂直度达不到要求。

4.2.15门窗框的砂浆填实必须严密，防止空鼓。

窗台的泛水坡度、排水坡度必须正确。

密封胶条及玻璃胶要严密，以避免门窗渗水。

4.2.16排栅拆除过程应防止对门窗及玻璃的损坏。

4.2.17平开窗窗边饰面砖的预留位置要保证平开窗开启灵活。

4.2.18外墙清洗时应防止污染门窗框，避免框变色。

4．3玻璃工程成品保护措施

4.3.1玻璃必须在有顶盖的干燥房间内保管，在运输途中和装卸时需有防雨设施。

4.3.2玻璃在贮存、运输、装卸时，箱盖向上，箱子不得平放或斜放。

4.3.3玻璃在运输时，箭头朝向运输的运动方向，并采取措施防止倾倒、滑动。

4.3.4玻璃搁置时，应放到指定地点，一般情况下玻璃应搁置在垫木上。

采取措施防止玻璃面和边缘受到损伤，玻璃上面禁止堆放任何材料。

4.3.5当搁置的玻璃受到迎面的风压或风吹时，有可能倒塌。

特别是搁置的玻璃片数较少时，更易出现上述现象。

按实际情况，采取相应措施，防止玻璃被风吹倒。

4.3.6玻璃搬运时，迎风的玻璃受到风力的作用，当玻璃面积较大或风荷载较大时，搬运者要防止跌倒或坠落。

4.3.7当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，要采取遮、挡、盖、或专项方案等措施予以保护（如当焊接火花飞溅到钢化玻璃上时，钢化玻璃表面会产生细微的伤痕。

当其受到风压力或振动力等作用时，伤痕就逐渐扩大，一旦进入了玻璃厚度中心部分的拉应力层后，就引起玻璃突然全面破碎，这种情况应当避免）。

4.3.8玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。

严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。

应避免清洗墙面时的强酸性洗涤性溅到玻璃上，溅上时要立即用清水冲洗。

对于热反射玻璃的反射膜面，若溅上了碱性灰浆，应立即用水冲洗干净，否则反射膜会变质。

竣工后的玻璃工程表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

4．4饰面板（砖）工程成品保护措施

4.4.1饰面板（砖）运输安装应采取相应保护措施，要轻拿轻放，堆放到指定地点，防止棱角破损及保护板面光泽。

4.4.2安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。

镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。

防止日久连接件锈蚀污染成品。

4.4.3饰面板安装后残留在饰面板上的砂浆、尘土和油渍等应及时清除干净，如不及时清理，时间过长，会给清理带来困难。

提前做好水电、通风、安装作业，防止饰面砖损坏。

4.4.4禁止用盐酸清洗亚光饰面板，以免造成表面泛黄泛白，颜色不统一。

4.4.5突出墙面勒角的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，以免造成污染。

4.4.6楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行。

4.4.7外墙饰面砖清洗，在初次擦抹干净一小时后，再第二次擦洗，以保证表面清洗干净。

4.4.8饰面板（砖）镶贴时，基层应保证平整，要用专用胶锤敲打板面，避免表面损伤。

4.4.9应保证胶结材料的质量，并作好勾缝处理，防止外墙面在缝隙处产生对成品的污染。

4.4.10排栅拆除时应做好外墙饰面砖的检查及保护，有无漏贴以及清洗是否干净。

4.4.11外墙面所有的施工对及安装工程应在排栅拆除前完成，避免事后施工对外墙造成污染。

4.4.12外墙阳台管洞、露台层面泛水等部位做防水施工时应防止防水材料的飞溅、流淌造成对外墙砖的污染。

4.4.13阳台边界等处涂料施工时，应注意对滴水线的保护以及避免涂料掉落外墙砖上。

4.4.14外墙用的水泥膏严禁在室内拌制，避免造成室内成品的污染。

4.4.15外墙施工时应注意对外墙管道等成品的保护，防止水泥膏污染成品以及对成品的损坏。

4.4.16外墙的铁件焊接以及油漆施工时，应做好外墙砖的保护后再施工，避免造成损坏或污染。

4．5涂料工程成品保护措施

4.5.1涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

4.5.2采用机械喷涂时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

4.5.3外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

防止成品起鼓、开裂、脱落。

4.5.4涂料产品应盛在清洁、干燥、密封的容器中，有特殊要求的产品，还应在桶外加透笼的木箱或荆条筐。

4.5.5涂料产品在运输和装卸的过程中，应注意轻拿轻放，按类别、品种和批号排放整齐。

并应绑扎牢固，以防止涂料容器的窜动和坠落。

涂料容器不能倒置，不能遗失标签。

4.5.6涂料应防止雨淋和日光直接曝晒，应隔绝火源，远离热源。

4.5.7涂料施工前应检查基底是否干燥，避免事后涂料出现脱皮、变色的现象。

4.5.8涂料品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求并有产品质量证明书。

4．6地面工程成品保护措施

4.6.1地面嵌条运输时用绳子将其绑扎固定，勿使受压受碰撞。

储存时勿使受压变形或破损。

4.6.2板块运输时轻搬、轻装、轻卸。

搬放时，大理石、花岗石背面先着地，以防碰撞。

车运时，应用绳子将箱捆扎在车架上，使箱子不窜动受碰。

运输纸皮陶瓷锦砖时，应盖防雨苫布防雨防潮。

4.6.3酸碱物质、化学药品、有色染材料等应与大理石板、花岗石板隔离。

4.6.4木材类地板、活动地板应在通风干燥、防水防潮处存放，应搁置平放，严防变形，且与酸碱物质隔离。

4.6.5砼整体地面、非木地板板块地面施工后应加强养护工作，养护3d内禁止踩踏，5d内禁止走小车。

4.6.6禁止在地面上拖拉材料及其实物品，防止损坏表面。

4.6.7块材地面不准用锯沫铺盖，防止产生颜色污染。

块材地面采用薄膜、苫帘等进行覆盖，砼地面可采用锯沫、砂、纸板等进行覆盖。

4.6.8注意烟蒂等遇水对地面产生污染，不允许随意往地面扔掷烟头等。

4.6.9防止油类等对块材地面板缝形成渗透污染。

4.6.10块材地面施工，操作人员应在木踏板上行走，不允许直接踩踏地面，不允许乱抛乱放使用的工具。

4.6.11块材地面施工，砖面水泥浆应在凝结前清除干净。

4.6.12无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。

4.6.13木地板烫蜡使用烘蜡器时，必须在室外烧旺后方可抬进室内，基底下不许漏灰，以免烧坏地板。

烘蜡器或电烙铁放在防止烧烤地板的物体上，不可直接放在地板上。

烘蜡器或电烙铁距地面100mm左右，热度适宜，将蜡化透，不许烫坏地板。

4.6.14木地板起蜡时把蜡面起净，但不得把地板的颜色起掉。

木地板擦好后，将门窗关闭，以防污染。

4.6.15湿装地面施工前应注意清理干净并充分润湿。

水泥浆满刷前，地板砖要湿透，以避免出现空鼓或开裂。

4.6.16地面施工时应注意对临边以及管洞处的保护，避免对其实成品造成损坏或污染。

4．7屋面防水工程成品保护措施

4.7.1屋面防水施工完毕，严禁屋面上人和进行其它施工作业。

4.7.2注重防水层节点的保护，粘结牢固，封盖严密，防止对节点部位造成破坏，引起渗漏。

4.7.3屋面防水保护层做好后，严禁破坏保护层。

4.7.4搞好屋面排水系统，防止屋面积水。

4.7.5屋面防水工程应在顶层外装修作业完成后进行，尽量避开雨季施工，做好卷材保护。

进场的卷材作好防火措施，应堆放到指定地点，远离火源及热源。

4.7.6屋面施工完毕，应清扫干净屋面所有渣物（如泥土、杂屑等），防止雨水冲洗渣物进入地漏，堵塞管道。

4.7.7防水材料开封后，严禁在室内水平、垂直运输，以免污染其它成品。

4.7.8熬制防水油膏及沥青时，应注意对成品的保护以及必要的防火措施。

4.7.9厨房、卫生间部位防水施工完成后，应及时做好封闭以及施工记录工作。

4.7.10防水层完成后严禁在上面堆放其实材料，更不许任意敲打。

4．8构件运输、吊装成