端翼墙及附属工程汇总Word文档下载推荐.docx
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符合规定
3
承重模板拆除
[A]第4.3.1条
/
一般项目
允许偏差(mm)
轴线位置
5mm
4
表面平整度
5mm
高程
±
5
模板侧向弯曲
l/1500
两模板内侧宽度
mm
7
9
相邻模板高低差
2mm
预留孔洞
中心线位置
10mm
8
尺寸
预埋件中心线位置
3mm
非承重模板拆除
[A]第4.3.2条
表面及棱角无损伤,符合要求
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
模板检查表
铁程检-29
检查模板安装
工程名称:
湘桂铁路扩改工程施工单位:
中铁十一局集团
工程地点:
DK434+403平村双线特大桥检查日期:
2009年10月19日
模板在本工程部位:
27#墩基础
第1次灌注砼,灌注方法为泵送
/人工
/其它
:
1.模板中线:
前方模板中点偏左
/右
1mm
垂直于线路方向
后方模板中点偏左
2mm
左侧模板中点偏左
0mm
线路方向
右侧模板中点偏左
附图(图示模板偏心情况)
2.模板各部分尺寸与设计尺寸最大误差为1mm,高程最大误差为2mm。
3.模板加固情况稳固牢靠,接缝严密。
4.模板内侧最大局部不平1mm,板缝错台最大1mm,板缝最大1.5mm,均已
用双面胶嵌填。
模板内无积水和杂物
。
5.脱模剂情况:
涂抹均匀。
6.基层顶与钢筋的净间距最小/mm,最大/mm。
模板与钢筋的净间距最小/mm,最大/mm。
7.预埋件已按设计埋设
,预埋件为/
8.施工缝处理情况:
凿毛清洗处理
经检查认为被检工程满足设计要求
经整改后满足设计要求
决定:
准予隐蔽
准进入下道工序
主管工程师:
质检工程师:
技术负责人:
施工负责人:
监理工程师:
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03020602□□□
钢筋(原材料及加工)
主控项目
钢筋材质
[A]第5.2.1条
φ25,合格证X份,编号:
XXXX,试验报告X份,编号:
XXXX.质量合格
合格
钢筋弯钩、弯起
180°
弯钩
[A]第5.3.1条
弯曲直径大于62.5mm,钩端直径段长大于75mm,符合验收标准要求。
直角形弯钩
弯曲直径大于125mm,钩端直径段长大于75mm,符合验收标准要求。
弯起钢筋
弯曲半径大于300mm,符合验收标准要求。
箍筋弯钩
箍筋末端有90°
弯钩,弯曲直径大于25mm,钩端直径段长大于40mm,符合验收标准要求
钢筋外观
[A]第5.2.2条
钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,符合验收标准要求
加工允许偏差(mm)
受力钢筋全长
10
+2、-4、-2、+6、+3、-2、-6、+5、-2、+6、+3、-7
弯起筋弯折位置
20
15、10、8、12、13、11
箍筋内净尺寸
+2、-4、-1、+3、+1、-3
监理工程师
新建铁路玉林至铁山港铁线
钢筋(连接及安装)工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)
钢筋(连接及安装)
纵向受力筋连接方式
设计要求
采用双面搭接焊,符合设计要求。
钢筋接头质量
[A]第5.4.2条
搭接长度大于10cm。
试验报告X份,编号:
XXXXX,符合验收标准要求。
钢筋品种、规格、数量
[A]设计要求
HRB335φ25,XX根、HRB335φ20,XX根,符合设计要求。
钢筋接头位置、数量
[A]第5.4.3条
接头设置在承受应力较小处,并满足通一截面要求。
接头数量有XX个。
符合验收标准要求。
钢筋安装及保护层厚度允许偏差(mm)
受力钢筋排距
-4
+3
-3
+2
同一排中受力钢筋间距
-7
+10
+6
+9
-8
分布钢筋间距
+5
箍筋间距
绑扎骨架
-10
焊接骨架
+4
弯起点位置
30
12
14
保护层厚度c
c≥35
+7
-5
35﹥c﹥25
-1
c≤25
+1
工程检查证
编号:
铁程检-14
检查钢筋布置情况(一般工程)
施工单位:
检查日期:
结构名称,钢筋部位。
1.钢筋按图施工,主筋的数量、直径、弯折情况
。
2.箍筋的布置
,其他分布钢筋符合要求。
3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎□/点焊□。
4.钢筋间距满足要求□/调整后满足要求□。
5.钢筋的除锈为无锈□/人工除锈□/机械除锈□。
6.主筋搭接为绑扎搭接□,搭接长d至d/单面搭接焊□,焊缝长d至d/双面搭接焊□,焊缝长d至d/闪光对焊□/压力接触焊□。
7.钢筋接头焊接试验见号报告单,主筋接头最多的断面在受拉区□/受压区□,该断面上接头共个,占主筋数%。
8.钢筋试验见号报告单。
9.钢筋骨架长m,宽(或直径)m,高m。
10.闪光对焊接头均经目测□。
11.活动支座钢筋布置。
12.固定支座钢筋布置。
经检查认为被检工程满足设计要求□经整改后满足设计要求□
准予隐蔽□准进入下道工序
混凝土(原材料及配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03020603□□□
混凝土(原材料及配合比)
水泥质量
[A]第6.2.1条
试验报告X份,编号XXX,质量合格
细骨料质量
[A]第6.2.2条
粗骨料质量
[A]第6.2.3条
外加剂质量
[A]第6.2.4条
拌合用水质量
[A]第6.2.5条
6
掺和料质量
[A]第6.2.6条
配合比设计
[A]第6.3.1条
配合比选定报告X份,编号XXX,符合设计要求
混凝土中总碱含量
[A]第6.3.2条
质量合格
其他特殊混凝土原材料检验项目:
混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
混凝土(施工)
混凝土强度等级、弹性模量及试件取样和留置
[A]第6.4.1条
强度、弹模试件取样制作方法及数量符合要求,编号XXX,符合规定
混凝土施工工艺及施工缝的位置和处理
[A]第6.4.2条
[B]第19.3.6条
[B]第19.3.7条
按施工方案,符合设计要求
混凝土养护
[A]第6.4.3条
施工配合比调整
[A]第6.4.4条
砂石含水率,每班测定3次,符合规定
拌合物的坍落度
[A]第6.4.5条
每班测定3次,符合规定
允许偏差
原材料每盘称重
水泥和干燥状态掺合料
[A]第6.4.6条
称重偏差均为X%,符合规定
粗、细骨料
水、外加剂
其他特殊混凝土检验项目:
[端翼墙及附属工程]
混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅲ)
混凝土(结构外观和尺寸偏差)
混凝土表面质量
[A]第6.4.8条
表面平整密实颜色均匀,无露筋蜂窝孔洞疏松麻面和缺棱掉角等缺陷,符合规定
合格
允 许 偏 差 (mm)
端、翼墙距设计中心线距离
出入口流水面高程
-6
墙 体
结构尺寸
+8
帽石尺寸
-2
混凝土施工检查表
编号:
质统-8
工程名称
合同段
施工部位
施工时间
开始
结束
施工气温
最高
最低
拌和方式
运输方式
水泥品种
及标号
水泥用量
(Kg/m3)
施工配合比
水灰比
外加剂
名称
掺入量
%
实测坍落度(mm)
平均
试件
组数
编号
施工间断
情况记录
冬季防寒保
温措施及入
模温度
自检意见及监察工程师签名
监理工程师
意见及签名
填表单位
填表
工地主管
混凝土拆模检查表
编号:
质统-9
混凝土强度
设计
实测
顶面标高
实测位置
标高
平整度(mm)
允许值
检测点
最大值
合格率
轴线偏位(mm)
横
左端
右端
纵
前端
后端
尺寸偏差(mm)
长
实测值
上
中
下
宽
高
垂直度或坡度
外观缺陷
蜂窝
麻面
部位
缺陷面积(cm2)
所占比例(%)
露筋
掉角
图示
自检情况及
签名
施工单位
混凝土养护检查表
质统-10
合同号
工程部位
外界气温(℃)
最低
养护期
年月日
养护方法
覆盖
洒水
次/h
冬季施工
防寒保温措施
测温
记录
日期
温度
自检意见及签名
监理工程师意见及签名
施工单位:
中铁二十局集团有限公司记录:
主管工程师:
队总工
混凝土、砂浆施工配料单
质统-14
施工班组
配料单编号
工程名称及部位
理论配合比卡片号
强度等级
要求稠度
陷度(cm)
勃(s)
拌和、捣实方法
施工日期
使用材料
水泥
厂名
品种
标号
细骨料
产地
规格
细度模数
粗骨料
最大粒径(mm)
水
外加剂
固体
固体含量%
骨料
湿料质量(Kg)
干料重量(Kg)
含水率(%)
水泥
理论配合比每立方米混凝土用料
理论配合比
每次用料(Kg)
第一次拌和用料
技术主管:
施工负责人:
试验:
单位:
(章)
混凝土、浆砌圬工灌注日志
质统-40
工程名称
泥
卡片号
里程
理论
水灰比
标号
配合比
等级
要求坍落度
(cm)
开盘时间
施工数量
施工坍落度
终盘时间
水泥总用量(kg)
试件编号
砂
含水率%
施工
石
每立方米用料kg
每次拌合用料kg
外渗料
工作负责人
领工员
称重
试验员
工班长
组长
拌合
捣固
每班水泥用量(kg)
施工负责人
队领导
质检工程师
日期
砌体工程检验批质量验收记录表
03020604□□□
砌体
[A]第8.2.1条
合格证X份,编号XXX,试验报告X份,编号XXX,质量合格。
[A]第8.2.2条
砌块强度等级
[A]第8.2.3条
砂浆用砂质量
[A]第8.2.4条
试验报告X份,编号XXX,质量合格。
[A]第8.2.5条
砌块类别、规格
[A]第8.3.1条
砂浆配合比
[A]第8.3.2条
配合比选定报告X份,编号XXX,符合要求
砂浆强度等级
[A]第8.3.3条
试验报告X份,编号XXX,符合要求
砌缝及砌筑方式
[A]第8.3.4条
洒水养护
[A]第8.3.5条
11
沉降缝、泄水孔
[A]第8.3.6条
按施工方案,符合规定
砌体表面质量
[A]第8.3.7条
表面密实平整,颜色均匀无露筋
允许偏差(mm)
+16
墙 体
平整度
15
+24
+32
浆(