端翼墙及附属工程汇总Word文档下载推荐.docx

1、符合规定3承重模板拆除A第4.3.1条/一 般 项 目允 许 偏 差 （mm）轴线位置5 mm4表面平整度5 mm 高程5模板侧向弯曲l/1 500两模板内侧宽度mm79相邻模板高低差2 mm预留孔洞中心线位置10 mm8尺 寸预埋件中心线位置3 mm非承重模板拆除A第4.3.2条表面及棱角无损伤，符合要求施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日模 板 检 查 表 铁程检-29检查 模板安装工程名称：湘桂铁路扩改工程 施工单位：中铁十一局集团工程地点：DK434+403平村双线特大桥 检

2、查日期：2009年10月19日 模板在本工程部位： 27#墩基础 第 1 次灌注砼，灌注方法为泵送/人工/其它：1. 模板中线： 前方 模板中点偏左/右 1 mm垂直于线路方向 后方 模板中点偏左 2 mm 左侧 模板中点偏左 0 mm线路方向 右侧 模板中点偏左附图（图示模板偏心情况）2.模板各部分尺寸与设计尺寸最大误差为 1 mm，高程最大误差为 2 mm。3.模板加固情况 稳固牢靠， 接缝严密 。4.模板内侧最大局部不平 1 mm，板缝错台最大 1 mm，板缝最大 1.5 mm，均已用 双面胶 嵌填。模板内无积水和杂物。5.脱模剂情况： 涂抹均匀 。6.基层顶与钢筋的净间距最小 / mm

3、，最大 / mm。 模板与钢筋的净间距最小 / mm，最大 / mm。7.预埋件已按设计埋设，预埋件为 / 8.施工缝处理情况： 凿毛清洗处理 经检查认为被检工程 满足设计要求 经整改后满足设计要求决定：准予隐蔽 准进入下道工序 主管工程师： 质检工程师：技术负责人： 施工负责人：监理工程师：钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（） 03020602 钢筋（原材料及加工）主 控 项 目钢筋材质A第5.2.1条25，合格证X份,编号：XXXX，试验报告X份,编号：XXXX. 质量合格合 格钢筋弯钩、弯起180弯钩A第5.3.1条弯曲直径大于62.5mm,钩端直径段长大于75mm,符合验收标准

4、要求。直角形弯钩弯曲直径大于125mm,钩端直径段长大于75mm,符合验收标准要求。弯起钢筋弯曲半径大于300mm,符合验收标准要求。箍筋弯钩箍筋末端有90弯钩，弯曲直径大于25mm,钩端直径段长大于40mm,符合验收标准要求钢筋外观A第5.2.2条钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，符合验收标准要求加工允许偏差（mm）受力钢筋全长 10+2、-4、-2、+6、+3、-2、-6、+5、-2、+6、+3、-7弯起筋弯折位置2015、10、8、12、13、11箍筋内净尺寸+2、-4、-1、+3、+1、-3 监理工程师 新建铁路玉林至铁山港铁线钢筋（连接及安装）工程检验批质量验收记

5、录表（）钢筋（连接及安装）纵向受力筋连接方式设计要求采用双面搭接焊，符合设计要求。钢筋接头质量A第5.4.2条搭接长度大于10cm。试验报告X份，编号：XXXXX，符合验收标准要求。钢筋品种、规格、数量A设计要求HRB33525，XX根、HRB33520，XX根，符合设计要求。钢筋接头位置、数量A第5.4.3条接头设置在承受应力较小处，并满足通一截面要求。接头数量有XX个。符合验收标准要求。钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）受力钢筋排距-4+3-3+2同一排中受力钢筋间距-7+10+6+9-8分布钢筋间距+5箍筋间距绑扎骨架-10焊接骨架+4弯起点位置301214保护层厚度cc35+7-53

6、5c25-1c25+1工 程 检 查 证 编号：铁程检-14检查 钢筋布置情况（一般工程） 施工单位： 检查日期：结构名称 ，钢筋部位 。1.钢筋按 图施工，主筋的数量、直径、弯折情况 。2.箍筋的布置 ，其他分布钢筋符合要求。3.主筋、钢箍、分布筋等的联接为绑扎/点焊。4.钢筋间距满足要求/调整后满足要求。5.钢筋的除锈为无锈/人工除锈/机械除锈。6主筋搭接为绑扎搭接，搭接长 d至 d/单面搭接焊，焊缝长 d至 d/双面搭接焊，焊缝长 d至 d/闪光对焊/压力接触焊。7.钢筋接头焊接试验见 号报告单，主筋接头最多的断面在受拉区/受压区，该断面上接头共 个，占主筋数 %。8.钢筋试验见 号报告

7、单。9.钢筋骨架长 m，宽（或直径） m，高 m。10.闪光对焊接头均经目测。11.活动支座钢筋布置 。12固定支座钢筋布置 。经检查认为被检工程 满足设计要求 经整改后满足设计要求准予隐蔽 准进入下道工序 混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（） 03020603 混凝土（原材料及配合比）水泥质量A第6.2.1条试验报告X份，编号XXX，质量合格细骨料质量A第6.2.2条粗骨料质量A第6.2.3条外加剂质量A第6.2.4条拌合用水质量A第6.2.5条6掺和料质量A第6.2.6条配合比设计A第6.3.1条配合比选定报告X份，编号XXX，符合设计要求混凝土中总碱含量A第6.3.2条质量合

8、格其他特殊混凝土原材料检验项目：混凝土（施工）检验批质量验收记录表（）混凝土（施工）混凝土强度等级、弹性模量及试件取样和留置A第6.4.1条强度、弹模试件取样制作方法及数量符合要求，编号XXX，符合规定混凝土施工工艺及施工缝的位置和处理A第6.4.2条B第19.3.6条B第19.3.7条按施工方案，符合设计要求混凝土养护A第6.4.3条施工配合比调整A第6.4.4条砂石含水率，每班测定3次，符合规定拌合物的坍落度A第6.4.5条每班测定3次，符合规定允许偏差原材料每盘称重水泥和干燥状态掺合料A第6.4.6条称重偏差均为X%，符合规定粗、细骨料水、外加剂其他特殊混凝土检验项目：端翼墙及附属工程混

9、凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（）混凝土（结构外观和尺寸偏差）混凝土表面质量A第6.4.8条表面平整密实颜色均匀，无露筋蜂窝孔洞疏松麻面和缺棱掉角等缺陷，符合规定合格允许偏差 （mm）端、翼墙距设计中心线距离出入口流水面高程-6墙体结构尺寸+8帽石尺寸-2混 凝 土 施 工 检 查 表编号:质统-8工 程 名 称合 同 段施工部位施 工 时 间开始结 束施 工 气 温最高最 低拌 和 方 式运输方式水 泥 品 种及 标 号水泥用量（Kg/m3）施工配合比水 灰 比外 加 剂名称掺 入 量%实测坍落度（mm）平均试 件组数编号施工间断情况记录冬季防寒保温措施及入模 温 度自检意见

10、及监察工程师签名监理工程师意见及签名填表单位填 表工地主管混 凝 土 拆 模 检 查 表编号：质统-9混凝土强度设计实测顶面标高实测位置标 高平整度（mm）允许值检测点最大值合格率轴线偏位（mm）横左端右 端纵前端后 端尺寸偏差（mm）长实测值上中下宽高垂直度或坡度外 观 缺 陷蜂窝麻面部 位缺陷面积（cm2）所占比例（%）露筋掉角图 示自检情况及签 名施工单位混 凝 土 养 护 检 查 表质统-10合 同 号工程部位外界气温（）最低养 护 期年 月 日养 护 方 法覆盖洒 水次/h冬 季 施 工防寒保温措施测 温记 录日期温度自检意见及签名监理工程师意见及签名 施工单位: 中铁二十局集团有限

11、公司 记录: 主管工程师: 队总工 混 凝 土 、 砂 浆 施 工 配 料 单质统-14施工班组配料单编号工程名称及部位理论配合比卡片号强度等级要求稠度陷度（cm）勃 （s）拌和、捣实方法施工日期使用材料水 泥厂名品种标 号细骨料产地规格细度模数粗骨料最大粒径（mm）水外加剂固体固体含量%骨 料湿料质量（Kg）干料重量（Kg）含水率（%）水泥理论配合比每立方米混凝土用料理论配合比每次用料（Kg）第一次拌和用料技术主管: 施工负责人: 试验： 单位：（章） 混 凝 土、浆 砌 圬 工 灌 注 日 志质统-40 工程名称泥卡片号里 程理论水灰比标号配合比等 级要求坍落度（cm）开盘时间施工数量施工

12、坍落度终盘时间水泥总用量（kg）试件编号砂含水率%施工石每立方米用料kg每次拌合用料kg外渗料工 作 负 责 人领工员称重试验员工班长组 长拌 合捣 固每班水泥用量（kg）施工负责人队领导质检工程师日 期砌体工程检验批质量验收记录表 03020604 砌体A第8.2.1条合格证X份，编号XXX，试验报告X份，编号XXX，质量合格。A第8.2.2条砌块强度等级A第8.2.3条砂浆用砂质量A第8.2.4条试验报告X份，编号XXX，质量合格。A第8.2.5条砌块类别、规格A第8.3.1条砂浆配合比A第8.3.2条配合比选定报告X份，编号XXX，符合要求砂浆强度等级A第8.3.3条试验报告X份，编号XXX，符合要求砌缝及砌筑方式A第8.3.4条洒水养护A第8.3.5条11沉降缝、泄水孔A第8.3.6条按施工方案，符合规定砌体表面质量A第8.3.7条表面密实平整，颜色均匀无露筋允许偏差（mm）+16墙体平整度15+24+32浆（