住宅建筑施工组织设计.docx

住宅建筑施工组织设计.docx

《住宅建筑施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅建筑施工组织设计.docx（56页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

住宅建筑施工组织设计

一、设计依据

二、工程概况

三、施工部署

四、施工方案

五、施工机械的选择

六、质量保证措施

七、安全文明施工

八、技术经济指标分析

九、施工进度计划及施工平面图

一、设计依据

1、XX物流有限公司（甲方）和XX建筑设计有限公司（乙方）签订的建设工程设计合同

2、甲方向乙方提交的有关基础资料和电子文件：

（1）规划管理局批准的规划设计条件通知书

（2）甲方提供的该项目任务书

（3）本项目岩土勘察报告

（4）甲方提供的其他各设计相关专业基础条件资料

3、双流县规划管理局审批通过的本工程方案设计

4、双流县建设委员会对该项目的初步审查意见

5、国家所颁布的有关规范、规程及省市的有关标准及规定，主要有：

（1）《地基及基础工程施工及验收规范》（GBJ502-83）

（2）《组合模板技术规范》（GBJ214-89）

（3）《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）

（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）

（5）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）

（6）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

（7）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

（8）《地下工程防水技术规范》（GBJ108-8）

（9）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）

（10）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）

（11）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

二、工程概况

1.建筑设计

（1）地理位置和环境条件：

本工程位于成都市双流县，位于西航港工业园，周围均为待建厂区，地势相对高差不大

（2）工程性质和设计规模

本工程为供管理人员居住使用，为住宅建筑

管理人员倒班楼建筑面积为456.94㎡；建筑层数：

2层；建筑檐口高度：

6.90m；

（3）结构类型：

钢筋混凝土异形柱结构，设计使用年限为50年；抗震设防烈度为7度

（4）本工程耐火等级为二级

2.结构设计

基础为柱下钢筋混凝土独立基础，基底埋深为1.2m，混凝土等级C25.工程结构类型为全现浇异形柱框架结构体系，抗震设防烈度为7度，防火等级为二级，设计使用年限为50年，相应框架梁、柱均按三级抗震等级设计，梁柱采用C30商品混凝土，屋面采用坡屋面。

3.设备安装设计

建筑、结构、给排水、电气各专业全为单体设计，给排水设计底层平面图中的管线设计至室外一米，室外给排水构筑物等在总图上确定（已有的设计除外）。

4.工程特点

由于本工程的重要性及特殊性，对现场施工质量、生产管理、安全文明提出了高要求，其工程特点如下：

（1）、本工程要求施工单位现场管理必须规范化（在整个施工期间内应对噪声、粉尘进行妥善处理，以减少对周边环境的影响，施工期间实行全封闭管理，施工现场保证车辆进出有序、保持场地整洁干净），确保安全文明施工，以良好的场容场貌，优良的施工环境作保证，创造出优良工程。

（2）.本工程工程量不大，但质量及工期要求高。

因此，对每一分部分项工程的施工均应预先做出计划，编制详尽的实施方案，精心组织施工。

（3）结合本工程特殊情况，组建总包与监理、设计配合机构，缩短沟通时间，为工程进展保驾护航，同时我公司承诺充分发挥企业实力，调动一切资源，协助业主完善施工手续，为推进工程奠定基础。

三、施工部署

1．施工合同

（1）合同形式

本工程施工合同的形式采用书面合同形式。

（2）承包方式

本工程采用总承包方式，施工单位为内江帝王建筑有限公司,是甲级资质单位，在国内承接过许多大型项目。

2.项目管理组织机构

四、施工方案

1.基础土方工程

1.1施工准备

（1）主要机具：

尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、小线或20号铅丝等。

（2）施工作业条件

1）每个单位工程土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2）建筑物的位置或场地的定位控制桩线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

3）尽量避免夜间施工，如有需要，作好防扰民措施。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。

4）基坑开挖前，采取降水措施，并降低地下水位。

5）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临性排水沟。

6）熟悉图纸，做好技术交底。

7）土方施工前与有关单位协商开挖探坑，挖至设计标高后，立即请设计、地勘、监理、建设等相关单位现场检查，减少由此可能带来的各方面不利影响。

1.2土方开挖

（1）人工挖土工艺流程：

确定开挖顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底、验收。

（2）开挖要求：

1）根据基础和土质以及现场的出土条件，按照确定的开挖顺序，将基础分层下挖。

基础开挖的位置，深度，基底尺寸，应符合设计图纸的要求。

2）开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。

采用自上而下分层开挖，每层深度以60mm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。

当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。

3）在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。

当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽边缘0.8m以外，高度不得超过1.5m。

现场地留足回填需用的好土（土方堆放于甲方指定的堆土点），多余的土方一次运至指定弃土处，避免二次搬运。

4）本工程在开挖中，在相邻的基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。

1.3土方工程施工方法

（1）土方工程前期准备：

A.提前做好规划验线工作，填写放线、验线记录、报监理审核。

B.基坑开挖前应做好技术交底，使所有参加施工的人员对施工要求和步骤都心中有数，对施工人员还要进行必要的安全教育。

C.在土方开挖前，应提前办好车辆通行证等有关事宜，并对所有司机进行安全行车教育，以确保施工顺利进行。

D.土方开挖前先做好基坑支护结构和降水井，并将地下水位降至槽底标高以下1.0m，基坑支护结构及降水井设置详见基坑支护图。

E.基坑开挖前10天进行降水，降水采用潜水泵，抽出的地下水经二次沉淀后再排入市政下水管网。

（2）挖槽

A.采用反铲挖掘机挖槽，分三步开挖土方，第一步先挖帽梁部位的土方，然后设置帽梁，待帽梁混凝土达到设计强度后，再挖第二步土方，第二步挖深至-6.0m，第三步开挖深度至槽底标高上返200㎜，挖第三步土方时，在基坑内设4条用工程渣土铺垫的运土坡道。

坡道宽4m，坡度≤12º,后期用长臂挖掘机挖除坡道，所挖土方均采用自卸汽车外运弃土，。

B.人工配合挖槽底剩余土方（包括桩四周土方）并清槽底、边坡。

C.槽底四周设300×400排水沟（排水沟内填碎石），并将排水沟与降水井相连通，以便排出基坑明水与雨水。

（3）基坑开挖注意事项：

A.基坑开挖时，严格控制挖土标高，特别在挖至槽底设计标高时预留200㎜厚土层，改用人工挖槽。

另外，工程桩0.5m范围内的土体亦由人工剥离。

B.基础底板设有下返承台部位，采用人工配合挖掘机进行挖掘，并将土方运到挖土机作业半径之内。

C.基坑开挖时，两台挖土机同时作业的间距应大于10m;两人操作间距应大于1.5m，在挖土机作业范围内，不许进行其他作业。

D.挖槽后及时将放坡部位面层做好边坡防护（挂网浇筑混凝土面层），并在基坑四周设1200㎜高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢固。

在基坑四周设1200㎜高钢管防护栏，夜间悬挂安全标志灯，防护栏立柱根部固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢固。

E.在施工人员上下基坑处，设置固定钢管或角钢制作的斜梯，上下两端固定牢，斜梯两侧均带扶手，保证施工人员的安全。

F.挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮500㎜，边缘低于槽帮100㎜），各出入口设专人清扫车辆。

现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行任务时注意防止遗洒。

G.车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。

车辆出场前由专人检查上盖，上盖关闭不严的车辆严禁出场。

H.配备一定数量的洒水车，对施工场区经常洒水，对运土道路采用适当硬化或覆盖草袋等措施，消除扬尘源。

2.钢筋工程

2.1钢筋的采购、供应和现场管理

按照我公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的合格供应商，在这一范围内通过招投标进行选择、确定后签订采购合同。

然后按照施工进度计划的要求及时组织钢筋进场保证钢筋使用。

这样做的目的是在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。

材料进场后，现场材料管理人员应按照有关管理规定对钢筋的数量和质量认真进行检查、验收，做好记录。

经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管。

特别是钢筋自重较大，长度较长，施工中垂直、水平运输都存在一定困难，更需要妥善安排存放位置，既保证钢筋的牢靠放置，又要尽量减少二次搬运，以提高工效。

按照ISO9000管理体系的要求，首先做好标识，然后通知现场试验人员组织进场复试。

同时按有关规定做好记录。

施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织钢筋进场。

多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。

2.2原材料检验

钢筋进场时，应按批进行检查和验收。

每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。

每炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

A.外观检查

外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

钢筋每1m弯曲度不应大于4㎜。

当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长钢筋称重。

B.力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。

拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。

反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。

对钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前做拉伸和冷弯试验。

根据试验结果确定钢筋的类别后，方可使用。

钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。

2.3钢筋加工

A.钢筋加工工艺流程

钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放。

a.钢筋除锈：

钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。

在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。

b.钢筋调直：

HPB300级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内（负温时相同）。

粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。

c.钢筋切断：

应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。

d.加工成型

钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：

HPB300级钢筋末端作180°弯钩，弯弧内