基坑开挖方案Word格式文档下载.docx
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（3）场地土类别属二类，不考虑震动液化现象。
场地无湿陷性土层分布。
（4）地下水埋深8.20米~8.70米，地下水对砼具微腐蚀性，对砼中钢筋具微腐蚀性。
（5）地基土对砼具微腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具微腐蚀性。
四、工程设计
1、本工程基础形式：
基础采用桩筏式基础，基础持力层为泥岩层④。
采用泥浆护壁水下机械钻孔灌注桩基础。
2、相邻桩应间隔施工。
3、泥浆护壁水下机械钻孔灌注桩钻孔时应采取可靠措施保证人员安全及成孔质量。
4、一层±
0.000相当于1119.60米，地下室相对标高-4.920，地下室筏板900厚、垫层150厚，井桩标高-5.720。
五、施工方案的初步设计
（一）施工计划步骤
本工程施工现场比较狭小，又是大开挖泥浆护壁桩基础，结合工程结构和现场实际情况，我们初步分两次进行土方开挖，第一次开挖深度2.5米，第二次挖至设计标高，这样有利于施工现场材料和设备的堆放和管理。
同时也弥补了施工现场的狭小不足。
对于开挖的土方全部进行外运，现场无堆放场地，还考虑泥浆护壁桩、积水坑等的出土，我施工单位计划在计算余土外运时，一次性把泥浆护壁桩、基坑等的出土提前外运，以减少二次倒运，节约了时间，同时也加快了工程进度。
（二）土方开挖计算
1、地下室一层结构尺寸见土方开挖平面布置图。
2、室内外高差900mm。
一层±
0.000相当于1119.60，室外地平标高位1118.70。
3、基坑开挖面积：
①、基坑上口按0.50放坡，63.88×
25.30=1616.16m2
②、基坑底部面积：
58.88×
20.30＝1195.26m2
4、井桩桩顶实际施工标高-5.720，井桩平均深度约6.00米，合计井桩数量104根，余土外运313m3左右。
积水坑等余土外运80m3，合计余土外运400m3。
5、余土外运方量：
（1616.16+1195.26）×
5.2÷
2＝7309.69m3
六、施工准备
1、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;
进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
2、机械设备：
反铲挖掘机1台，自卸式翻斗车5辆。
车辆进入施工现场后进行统一管理，对所需机械设备进行检查调试，确保开挖顺利进行，并设专人统一指挥开挖、装车及车辆出入。
3、作业人员：
在机械开挖的同时，有15名作业人员配合机械开挖，对机械开挖不到的死角、剩余土方进行及时清理，以免造成机械开挖剩余过多，增加人工土方二次转运及垂直运输。
挖至距离底标高10cm～20cm时，采用人工清理基底。
根据开挖情况及时地对基坑坑底标高进行测量，尽量避免超挖、少挖现象。
4、完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
5、对附近原有建筑物、电缆沟、塔架等采取有效防护加固措施。
7、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。
8、在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水。
七、基坑开挖顺序
1、根据施工计划分两段进行土方开挖，第一段：
主体部分9～17轴,第二段：
9～1轴。
2、基坑开挖由北A×
17轴线依次向1×
A轴线进行开挖。
八、开挖作业
（一）施工操作方法
1、反铲挖掘机作业方法多采用180度旋转方式。
运土汽车布置于挖土机的后面或侧面。
开挖时的行进路线，挖掘机在工作面一侧直线后退开挖;
挖掘机做之字形移动;
开挖工作面的台阶高度一般不宜超过4m，同时要经常注意边坡稳定。
2、当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以内）时，宜分二～三层开挖，需修筑坡道，作为机械和运土汽车进出通道。
挖出的土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。
3、基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。
4、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法。
使用大型土方机械在坑下作业。
如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。
5、机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，应避免超挖和基底土遭受扰动。
（二）土方开挖质量控制管理措施
1、土方开挖前，建筑物位置的标准线桩及基坑开挖线必须经过复测检查；
根据现场周边条件及场地情况考虑节约工程投资，加快进度，土方开挖采用机械放坡式开挖，放坡按1︰0.50进行。
2、根据现场土方量，选用一台反铲挖掘机进行分层开挖，挖至基底20cm左右采用人工平整。
3、挖土时，由自然地坪坡向基坑，基坑土方挖完后，逐步后退，抬高出地面。
4、机械挖土完毕，人工平整之前，由建设单位会同设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位对基坑进行原位测试，符合要求后可进入下道工序施工。
5、基坑开挖时需注意事项
A、在自然地面放出开挖线，按设计坡度制作坡度三角尺，用线锤或水平尺严格控制开挖坡度。
B、严格控制开挖坡度，放坡面必须人工修整，严禁出现倒坡。
C、开挖过程中加强轴线、标高控制，及时复撒灰线，避免超挖。
D、基坑周边2米范围内做成2％坡度，防止地面水渗入或流入基坑引起塌方。
（三）质量标准
1、主控项目
基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
2、允许偏差项目
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表。
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
+0-50
±
100
用水准仪检查或拉线尺量检查
2
长度、宽度（由设计中心向两边量）
-0
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡坡度
观察或用坡度尺检查
注：
1.基坑、管沟机械开挖应配人工清底修坡
2.项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡
（四）、成品保护
1、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2、基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。
3、夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。
4、深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除或损坏。
九、基坑开挖安全措施
（一）安全措施
1、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳;
当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。
2、机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷;
在饱和软土地段开挖土方;
应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。
3、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。
陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。
正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35º
，横坡不得超过10°
，推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。
4、多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m;
多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。
5、在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。
6、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业。
土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。
挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;
装土时任何人都不得停留在装土车上。
7、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;
所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
8、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。
9、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
10、对进场的机械设备都进行检查，合格后方可进行作业。
11、本工程基坑开挖5m左右，依地质勘察报告土质较松散，东、北、南三面采用放坡1:
0.50即可满足施工要求，西面因距离生活区地下电缆沟太近，难以保证放坡系数，施工时依据浅土层情况由专业基坑支护队伍采用土钉墙支护方式进行施工。
12、基坑排水措施：
在基坑四周设有排水沟，东边、南边、西边、北边的水均排入市政排水设施。
13、临边防护:
当基坑开挖深度达到施工要求时，在基坑四周设置防护栏，由上下两层组成，并每2m设栏杆柱，上杆离地面高1.2m，下杆离地面高0.5m，将栏杆柱打入地下50cm～70cm，钢管离坑边约30cm，防护栏杆搭设完成后，应紧密不动摇，且能经受一定的撞击，即在上杆任何位置能经受1KN外力，并绑扎密目网以防现场作业人员穿越栏杆。
（二）施工注意事项
1、机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
2、对某些面积不大、深度较大的基坑，一般亦宜尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方的办法和人工与机械合理的配合挖土，最后用搭设枕木垛的方法，使挖土机械开出基坑。
3、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
4、做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。
5、基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。
十、坑壁支护
（一）在基坑开挖过程中，土壁的稳定主要是由土体的摩擦力和粘结力来保持平衡的，一但土体在外力作用下失去平衡，土壁就会坍塌，不但影响施工，也会危及施工人员安全。
1、边坡的确定：
为了有利于施工和安全，基坑开挖边坡放大。
根据本场地土质情况，采用边坡最佳方案I＝1：
0.50的稳定放坡。
2、施工过程中如发现壁侧地质松动，裂纹等不安全因素时，采用以下支撑方法:
用5cm厚木板和10cm×
10cm方木进行斜撑，并打入地下支撑稳固，然后在木板与边坡夹缝中逐层回填土。
3、施工中要对基坑坑壁支撑进行变形监护，如发现异常现象，及时采取加固措施。
（二）基坑支护施工方案
本工程基坑开挖5m左右，依地质勘察报告土质较松散，东、北、南三面采用放坡1:
0.50即可满足施工要求，西面因距离生活区地下电缆沟太近，难以保证放坡系数，施工时依据浅土层情况由专业基坑支护队伍采用土钉墙支护方式进行施工
2.1编制依据及执行规范标准
基坑支护工程施工按设计总说明、设计施工图和实际施工状况严格执行，遵守以下规范：
①《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22－90）;
②《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）;
③《预应力筋灌浆技术规程》（JGJ85-2002）.
2.2土钉墙支护方案
根据《建筑基坑支护技术规范》，本工程西面基坑开挖应采用土钉墙支护的结构型式。
土钉墙是用基坑侧壁土钉（锚杆）和网筋、喷射混凝土护面组成的支护结构（网筋可选用ф6mm的钢筋，网筋以250mm×
250mm方格通过加强筋与土钉联结，土钉采用ф22mm螺纹钢，加强筋采用ф14mm螺纹钢）,在边坡上每隔一定距离埋设土钉使与边坡土体形成复合体共同作用，提高边坡稳定的能力，增加土体破坏的延性，变土体荷载为支护结构的部分，土钉对边坡土体起到嵌固筋的作用，对边坡进行加固，使基坑开挖后保持稳定。
2.2.1构造要求（详见附图）
土钉必须和网筋喷混凝土面有效连接，坡面挂网应通过承压板或加强筋与土钉螺栓或钉头焊接连接。
土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，严格按照设计要求，以保证其达到安全的承载范围。
根据基坑深度和地层情况，纵向范围内共设4层土钉，水平土钉间距2.0m，纵向间距1.5m，横向间距1.5m，土钉直径22mm，第一层土钉纵向距坡顶垂直距离1.0m，土钉与水平面的倾角为15度，第一层土钉长7.5m，外露100mm，第二层土钉长6.5m,外露100mm,第三层土钉长5.0m，外露100mm.第四层土钉长4.0m，外露100mm.根据地层岩性选择不同的成孔方法，采用
洛阳铲成孔，
潜孔钻机成孔。
土钉（锚杆）制作，用ф6mm钢筋每2m制作稳固支架。
2.2.2施工工艺
土钉墙支护：
开挖基坑→修坡→放钻孔点→成孔→下锚→压力注浆→挂钢筋网→焊接锚头→喷射混凝土→养护→开挖下层。
基坑采用机械分段开挖，为2m为一段，每段长度以15m为宜，若工期紧可采用多段跳槽开挖。
人工修坡应使坡面平整，偏差±
20mm，开挖下一层土方的时间，应待前层土钉锚固体强度达到设计的70%，且不小于3d，边坡开挖应在12小时内完成支护作业。
锚杆与水平面倾角为15度，允许偏差±
5度。
浆液采用水泥浆：
用32.5R普通硅酸盐水泥配浆，水灰比为1：
0.40～0.45.水泥浆液的抗压强度应大于25KPa。
随着水泥浆的灌入，逐步将灌浆管向外拔出至孔口，封堵孔口，严密插实。
喷射混凝土：
锚杆与筋网由横向加强筋焊接后连接。
喷射混凝土厚度不小于80mm，混凝土强度等级不低于C20钢筋网为ф6mm，250mm×
250mm的方形网格，向下延伸至坑底以下不小于1.5m，以形成护角。
在坡顶、坡脚做好防水。
锚杆头与纵、横加强筋由里向外的顺序是：
钢筋网竖向加强筋水平加强筋锚杆锁定筋四周焊接（加强筋为ф14mm螺纹钢）。
混凝土粗骨料最大粒径不宜大于5mm，水灰比不大于1：
0.45，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋为度，以便二次喷射对有部分钢筋网与第二次喷射混凝土连接，喷锚结构施工应在基坑内无水情况自傲进行。
2.2.3施工机械见下表：
序号
名称
型号
数量
备注
挤压泵
JZB
1台
锚杆注浆
洛阳铲
Ф90mm
8把
锚杆钻孔施工
潜孔钻机
QZ-100B
2台
4
空压机
HWH-12/7
1套
5
切割机
Q432
锚杆加工
6
电焊机
4.7KW
制锚施工
7
搅浆机
250L
8
喷锚机
喷射混凝土
9
搅拌机
350L
制作混凝土
2.2.4施工工期：
本工程有效工期25天。
自开工之日算起。
2.2.5施工管理
a、施工目标
我公司发挥集团企业雄厚的经济实力，优良的施工装备、丰富的施工管理经验，规范的施工管理模式等长处，保证工程施工达到如下目标。
a.1工程质量目标
a.1.1确保锚杆施工一次检验全部达到合格标准。
a.1.2联结锚杆的混凝土强度全部达到C20混凝土要求。
a.1.3杜绝伤亡事故发生，一般性工伤事故的控制在1‰内。
a.1.4工期管理目标，确保在约定的工期内完工。
a.1.5文明施工管理目标，组织现场文明施工，争取文明样板工程。
b、施工组织机构
施工管理组织机构见下图：
劳动力组织计划表：
序号
工程名称
人员
锚杆施工工人
6人
制锚工人
2人
注浆
4人
混凝土喷射施工
3人
合计
15人
C、工程质量保证措施
C.1工程质量是项目管理的核心，建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责任要求管理，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有经验，使每一个人都要担负起质量责任。
C.2在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立：
“质量第一”的观念。
在每道工序施工前，主管技术负责人必须向有关人员做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求。
C.3施工过程中，对机械、材料、环境等五大质量因素进行全面控制，重点抓好对材料、机械、设备的质量和工序的控制。
C.4严格执行“三检制”，工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表，隐蔽验收必须在内部检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实施隐蔽。
C.5严格按设计图纸及规范要求施工，做好原始记录。
C.6严格执行工程技术质量监察法规，与甲方、设计单位密切协作，诚恳接受建设单位工程师的监督指导，按时保质完成工程施工任务。
十一、坑边荷载
1、本基坑土方随挖随运，不得在坑边堆放。
2、挖掘机和汽车运输道路应距坑边1.5m以外。
十二、上下通道
1、严禁攀登坑壁支撑和土方上下。
2、在坑边设上下人行斜道，斜道用钢管搭设，底部用木板铺设成防滑地段，斜道两侧设防护栏杆，且设置挡脚板。
3、斜道步距为0.8米，且斜度为600度，以便施工人员上下。
十三、机械开挖基坑安全要求及作业环境
1、施工机械进入施工现场必须经专业部门进行检查验收。
2、机械开挖时，严禁作业人员进入机械作业半径内。
3、挖掘机作业时的位置要选择在牢固处。
4、机械作业人员必须持证上岗，并按有关技术人员交底进行挖土。
5、基坑内作业人员应在安全立足点处作业。
6、如有机械未挖尽的土时，需人工清理，要保证有足够的安全距离。
7、如需夜间施工，在四角处各设立1千瓦碘钨灯，并有专人管理。
应保证足够的照明以及安全用电。
8、基坑边1米范围内不允许加荷载。
9、基坑四周应设排水沟，将明水及工地废水排至总下水沟。
10、从门口至建筑物，道路均做硬化处理（C20砼，宽5m，15cm厚）。
11、开挖后现场晚上要有足够的照明。
十四、其他技术控制措施
1、由项目技术部制定土方的开挖施工方案，且对开挖过程中形成的资料收集并管理。
2、资料员必须进行准确细致详实记录土方开挖施工的全过程。
收集、整理的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，做到和施工进度同步到位。
3、合理划分施工流水段，加快施工进度，减少不合理安排。
4、技术人员要熟悉图纸及施工规范，尤其对基础工程中地质的实际情况与地质报告中应相互比较对应，如有异常土质、水位等情况立即通知设计、地质、甲方等有关部门。
5、要积极做好土方开挖技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查。
天水XXX电器有限公司
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基坑开挖施工专项方案
批准：
审核：
编制：
天水XX建筑工程（集团）有限责任公司
2011年5月4日
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