爆破挤淤填石分项工程施工方案.docx
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爆破挤淤填石分项工程施工方案
爆破挤淤填石分项工程
施工组织设计
批准：
审核：
编制：
***工程公司项目部
二〇一六年x月
1目的
通过对典型施工段爆炸挤淤施工，检验“控制加载爆炸挤淤置换法”与“深层爆炸”相结合的施工方法设计参数的合理性，根据施工情况合理地调整爆炸和抛填参数，为后面的爆炸挤淤施工提供指导。
2典型施工段的选取
典型施工段的选取应具有代表性，根据现场的实际情况，以及南防波堤试验段的施工情况，典型施工段应避开南防波堤试验段已施工部分，因此选取0+082~0+138里程段作为典型施工段。
3施工方法
总体采用“控制加载爆炸挤淤置换法”与“深层爆炸”相结合的施工方法。
首先根据“控制加载爆炸挤淤置换法”的原理，计算出爆炸挤淤的抛填参数及爆炸参数，再根据“深层爆炸”法，利用近似内部作用药包爆炸对砂层的压缩和抛掷作用，计算炸药包的埋深及药量，结合根据“控制加载爆炸挤淤置换法”的原理计算出的爆炸参数，取能够同时满足两方面要求的参数，作为最终的爆炸施工参数。
4施工工序
爆炸挤淤的施工流程见图1，具体工序：
（1）施工准备：
进行施工现场勘察及爆破区安全检查，编制完善的施工组织设计，提交当地公安部门和水上安全监督部门审查批准后，办理火工品购买手续及准备其它爆破辅助材料。
施工组织设计经批准后组织施工。
（2）测量放线：
根据业主单位提供的坐标控制点、水准点，在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方设立施工水准点及辅助施工基线。
并据此设立施工标志、水尺等，根据设计施工图进行放样，设立抛填标志。
（3）堤身抛填：
严格按施工组织设计确定的抛填宽度和抛填高度进行堤身抛填。
（4）堤头爆炸：
堤身抛填进尺达到设计进尺后，进行堤头爆填。
即根据施工组织设计文件要求的数量和重量制作药包，在淤泥较深的区段采用大功率振冲式装药器并用80T的履带吊机辅助配合进行布药（见图2）
（5）循环抛填：
堤头爆后，按爆炸挤淤施工抛填参数设计要求的宽度继续向前推进，当堤头达到新的设计进尺后，再次在堤头布设群药包实施爆炸，如此“抛填-爆炸-抛填”循环进行。
每次堤头爆炸前后均进行堤头纵断面测量。
（6）两侧爆填：
当堤身达到40米后，即进行堤身两侧爆炸处理（即：
侧向爆填），完整形成堤身内外侧水下平台，挤出堤底可能残留的淤泥。
侧爆的一次处理长度取20m。
每次侧向爆炸前后均进行堤身横断面测量。
图1爆炸挤淤施工流程图
图2装药机布药示意图
（7）坡脚平台爆夯：
侧爆后，在堤内外侧坡脚水下平台的块石表面进行布药，实施坡脚平台爆夯。
一次坡脚爆夯的处理长度取20m。
每次坡脚平台爆夯前后均进行堤身横断面测量。
（8）检测验收。
采用体积平衡法、钻孔法及物探法对堤身进行检测验收。
5.爆炸参数和爆破网路设计
5.1抛填参数及爆炸参数表
堤头抛填参数表
参数
区段
抛填进尺（m）
爆前堤顶高程（m）
爆前堤顶宽度（m）
爆后堤顶高程（m）
爆后堤顶宽度（m）
外侧
内侧
外侧
内侧
0+082~0+124
6
2.5
25
17
2.5
13
6
0+124~0+138
7
2.5
25
17
2.5
13
6
堤头爆炸参数表
参数
区段
单药包重（kg）
药包间距（m）
药包个数（个）
药包埋深标高（m）
单炮药量（kg）
导爆索用量（m）
0+082~0+124
50
4.0
18
-16.00~-18.00
900
1100
0+124~0+138
50
4.0
18
-15.00~-16.00
900
1100
注：
采用毫秒微差爆破，段差大于120ms。
侧向爆炸参数表
参数
区段
一次处理长度（m）
单药包重量（kg）
药包间距（m）
药包位置
药包距堤轴线距离（m）
外侧
内侧
外侧
内侧
0+082~0+124
20~30
35
35
3.0
泥石交界
43
34
0+124~0+138
20~30
35
35
3.0
泥石交界
43
34
内、外侧坡脚爆夯参数表
参数
区段
一次处理长度（m）
单药包重量（kg）
药包间距（m）
药包埋深（m）
药包距堤轴线距离（m）
外侧
内侧
外侧
内侧
0+082~0+124
20~30
30
－
3.0
触地爆炸
36
27
0+124~0+138
20~30
30
－
3.0
触地爆炸
36
27
图3堤头爆填平面示意图
5.2爆破网路设计
5.2.1爆破器材的选择
（1）根据防水、安全及环境保护的需要，炸药采用袋装乳化炸药。
为保证药包重量误差和使用方便，药包按设计单药包重量在炸药厂定做。
（2）传爆器材采用导爆索。
为安全传爆，要选用每米含炸药重量不小于11克的导爆索。
（3）起爆器材采用非电雷管。
分段起爆时，采用非电导爆管雷管，分段段差不小于120毫秒。
5.2.2爆破器材的使用
5.2.2.1药包制做
（1）药包制作要在公安局及相关管理部门指定的地点进行加工。
（2）药包起爆体用导爆索制作。
导爆索的两端用防水胶布密封，将一端按15cm长“之”字形折叠8~10折，防水胶布绑扎两道，形成起爆体，用木制炮棍将其插入袋装药包的中心，袋口用麻绳扎紧。
（3）药包的配重分两种：
爆填时用振冲式装药机埋入泥下的药包的配重，因工艺要求，采用Ø250×300的圆柱形砂袋，在装药器中药包上下各一个（见图）；爆夯的药包配重，用袋装中粗砂，重量为设计药包重量的一倍，将制做好的药包装入装有配重的编织袋内，袋口用麻绳扎紧。
图4药包配重示意图
5.2.2.2导爆索网路
（1）导爆索采用搭接，搭接长度不小于15cm，搭接处用电工胶布绑扎结实，禁止打结或打圈。
（2）导爆索切割用快刀加工，两端应用防水电工胶布进行密封防水。
（3）导爆索支索与主索的传爆方向的夹角必须小于90度。
（4）起爆导爆索应采用两发同厂、同批号的非电雷管起爆，非电雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
5.2.2.3雷管的使用
（1）选择同厂、同批、同型号的两发非电雷管并联起爆。
（2）做为起爆雷管的两发非电雷管应在连接网路前进行必要的外观检测。
（3）非电导爆管雷管分段起爆时，用于激发导爆管的雷管的聚能穴方向应与导爆管传爆方向相反，并用胶布绑扎好。
5.3布药设备选择及布药深度和位置控制
5.3.1布药设备的选择
由于处理可液化砂层、粉质粘土、淤泥质粘土的需要，布药机应具有在8米水深的条件下将炸药包埋入泥面下14米以上及穿透砂层的能力。
我们根据阳江核电海工一期南防波堤50试验段及西防波堤工程爆炸挤淤施工的相关经验，并通过计算验证，本工程拟采用80T的履带式起重机辅助15kw振冲式装药器进行布药。
5.3.2布药位置及深度控制
（1）药包的平面位置控制采用极坐标控制。
以吊机转动中心（A点、B点）建立极坐标（见图5），极轴
其中：
吊机在平面内的转角
L：
吊机起重臂长度
图5吊机装药平面位置示意图
（2）药包埋入深度按标高及贯入度两个指标进行控制。
药包的埋入深度应满足设计标高要求。
药包埋入标高计算示意图见图6。
药包埋入深度标高Z：
其中：
水面高程
：
装药器水面下长度
当振冲器达不到设计标高时按振冲器贯入度控制。
通过对阳江海工现场土层的实际率定，贯入度控制标准定为：
当15kw振动锤在设计激振力作用下，1分钟下沉深度＜10cm，应达到设计要求持力层。
布药位置及药包标高控制流程见图7。
图6布药深度控制示意图
图7布药位置及药包标高控制流程图
6施工计划及主要机械设备配置
6.1施工计划
爆破挤淤填石施工计划根据施工总进度计划进行编制，爆破挤淤填石的施工进度2.5天放一次堤头爆破，侧向爆填和坡脚爆夯与堤身抛填可平行施工。
经计算，高峰期有效工作日爆破挤淤填石强度为4531m3/d，有效工作日按25天/月计。
6.2主要机械设备配置
根据现场的施工工艺以及施工强度的要求，配置以下施工机械设备进行现场施工任务。
具体的机械设备配置见下表：
主要机械设备配置表
序号
名称
型号
单位
数量
1
80t履带式起重机
LS-218RH
台
1
2
振冲布药器
自制振冲式
台
3
3
振动桩锤
ZD15Y
台
1
4
液压式布药器
自制全液压
台
2
5
柴油发电机组
STC-30
台
2
6
载重汽车
5t
辆
3
7
警戒船
快艇
艘
2
7施工质量保证控制计划
7.1工程质量控制程序见图7.1-1。
图8工程质量控制程序图
7.2质量控制标准
（1）抛填质量控制标准
抛石体为自然级配的混合料，在其规格与质量满足设计施工文件要求的前提下，其块度以偏大为宜。
抛填宽度误差±1.0m
抛填高度误差±1.0m
抛填进尺误差±0.5m
点间距误差±0.5m
断面测量误差±0.1m
（2）爆炸质量控制标准
a药包制作及布放允许偏差应符合表7.2-1规定。
药包制作及布放允许偏差表表7.2-1
序号
项目
允许偏差
备注
1
单药包药量Q（kg）
±0.05Q
2
药包平面位置（m）
＜0.3
3
药包埋深（m）
±0.3
采用标高及贯入度控制
b每炮准爆率不应低于90％，如不能满足，应重新补爆一次或减少下一炮的进尺量。
c相邻两炮抛填进尺与设计进尺之差不应大于0.5m。
d钻孔检测堤底不能留有成层的淤泥质粘土和砂层，如有砂层存在，应现场测试标贯击数大于15击。
7.3工程质量保证措施
（1）爆破施工单位应在施工前建立健全质量保证体系，成立以项目经理为负责人的质量保证领导小组，参加人员有项目总工程师、爆破工程师及各工段长，使质量保证措施始终能够落实到每一道工序和每一个施工人员。
（2）施工前，组织有关人员熟悉和研究图纸，充分领会设计意图。
根据设计意图和现场实际情况，结合相关工艺，充分讨论，精心完善施工组织设计。
（3）在施工前要组织有关人员进行技术交底，使施工技术人员充分了解、熟悉工程地质环境情况、施工工艺及流程、操作规程，确保施工能按设计意图顺利进行。
（4）施工过程中，各工序均要严格按照施工工艺和操作规程进行实际操作，做到标准化、规范化作业。
同时，对于专业性强的工种加强技术培训，努力提高全员技术素质。
（5）认真作好每一个施工环节的质量控制工作，并做好完整的记录。
堤头抛填要有专人负责计量与指挥协调，药包制作与布设要有专业工程师实施现场监督和指导，爆破前后要对堤身断面进行认真测量。
（6）每次爆破施工后，要组织技术人员根据抛填统计资料、爆炸参数和爆前爆后断面测量结果，对爆填效果作出分析评估。
（7）技术人员应及时整理、分析施工资料与数据，并根据施工过程中的工程质量检测结果或可能出现的土层变化情况，对施工参数作出必要的调整。
（8）根据工程实际进展需要，对特殊地质区段等制定专项施工组织设计，并认真组织实施。
（9）爆破施工单位应加强与项目业主、监理和设计单位的联系，在施工技术方面得到广泛的支持与合作，及时解决施工中可能遇到的技术难题。
（10）爆破施工单位应加强与抛填施工单位的沟通和协作，保证抛填施工满足爆炸处理施工技术和
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