商业楼钢筋工程施工方案Word下载.docx

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5.3.6钢筋连接33

5.3.7质量检查34

5.3.8质量要求36

5.4钢筋绑扎36

5.4.1一般要求36

5.4.2保证砼保护层厚度的措施46

5.4.3节点构造和抗震做法:

46

5.4.4技术质量保证措施52

6、质量要求53

6.1允许偏差和检查方法53

6.1.1钢筋加工的允许偏差53

6.1.2钢筋工程安装允许偏差及检查方法54

6.2验收方法55

6.2.1钢筋安装验收项目及要求55

7、注意事项55

7.1成品保护措施55

7.2安全消防措施56

8、环保与文明施工措施56

1.编制依据

1.1施工组织设计

表1-01

工程名称

编制日期

A3#-A10#商业楼、A11#综合服务中心、地下车库通道、

D1#社区医疗服务中心

2015年5月28日

1.2施工图

表1-02

图纸类别

图纸名称

编号

出图日期

建筑

A区A2#-A11#楼总平面图

建施-zt-01

设计说明

(一)

建施-Z-02

设计说明

(二)

建施-Z-03

设计说明(三)

建施-Z-04

设计说明(四)

建施-Z-05

A2#-A11#楼地下车库

建施-Z-06~Z-11

A3#、A6#、A7#、A10#楼

建施-3-01~3-12

A4#、A8#、A8#、A9#楼

建施-4-01~4-13

A11#楼

建施-11-01~11-17

D区总平面图

建总-01

建筑设计说明

建总-02

人防图纸目录、设计说明、

装修作法表、门窗表

建防总-03

人防/地下室

建防施-01~03

D1#楼

建施-04~17

结构

结构设计总说明

(一)

结施-Z-01

结构设计总说明

(二)

结施-Z-02

A2#-A11#楼地下车库

结施-Z-04~Z-11

结施-3-01~3-05

A4#、A5#、A8#、A9#楼

结施-4-01~4-08

结施-11-01~11-13

D1#楼结构设计总说明

(一)

结施-01

结施-02

结施-03~16

电气

电气施工图设计说明

(一)

电施-01

电气施工图设计说明

(二)

电施-02

强弱电图例

电施-03

A2#~A11#楼

电施-001~018

电弱施-001~006

A2#~A11#楼地下车库

电施-Z-01~Z-05

电施-3-01~3-09

电施-4-01~4-09

电施-11-01~11-17

D1#楼电气设计说明

(一)

电气设计说明

(二)

人防

电防施-01~04

电施-03~27

给排水

给排水设计及施工说明

(一)

水施-01

给排水设计及施工说明

(二)

水施-02

水系统规划施工方案

水施-03

室外雨水排水总平面图

水施-04

雨水收集回用系统

工艺流程图、布置图

水施-05

地下车库

水施-Z-01~Z-06

水施-3-01~3-04

水施-4-01~4-05

水施-11-01~11-07

D1#给排水设计及施工说明

(一)

人防给排水设计及施工说明

DI#楼

水施-04~17

暖通

暖通空调设计及施工说明

(一)

暖施-01

暖通空调设计及施工说明

(二)

暖施-02

地下一层暖通平面图

暖施-Z-01

暖施-3-01~3-03

暖施-4-01~4-03

暖施-11-01~11-05

D1#暖通设计及施工说明

人防暖通设计及施工说明

暖施-03~10

1.3规范、规程、图集

表1-03

类别

名称

编号

国家

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002(2011年版)

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

《混凝土结构工程施工规范》

GB50666-2011

《混凝土强度检验评定标准》

GB50107-2010

《地下防水工程质量验收规范》

GB50208-2011

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

行业

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ104-2011

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2012

《高层建筑混凝土结构技术规程》

JGJ3-2011

《钢筋机械连接技术规程》

JGJ107-2010

《建筑地基处理技术规范》

JGJ79-2002

地方

《建筑工程资料管理规程》

DB11/T695-2009

《回弹法、超声回弹检测泵送混凝土强度技术规程》

DBJ/T01-78-2003

《混凝土结构工程施工质量验收规程》

DBJ01-82-2005

《建筑结构长城杯工程质量评审标准》

DB11/T1074-2014

图集

防空地下室结构设计(2007年合订本)

07FG01~05

建筑物抗震构造详图

11G329-1~3

框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造

12G614-1

混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图

12G901-1

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

11G101-1~3

2.工程概况

2.1设计概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

柱下独基基、墙下条基加抗水板(D1含筏板)

主体结构形式

框架结构

屋盖结构形式

全现浇钢筋混凝土屋盖

土质、水质

基底以上图层分层情况

中软土

地下水位

地下稳定水位埋深为40.07m~43.04m,近3~5年最高水位标高为43.20m

3

地基

持力层以下土质类别

粉质粘土和砂砾岩

地基承载力

A3#、A4#楼120Kpa;

A5#、A6#、A7#、A8#楼150Kpa;

A9#、A10#、A11#楼300Kpa

D1#楼为300Kpa

4

地下室防水

混凝土自防水

P6抗渗混凝土

材料防水

A3~A11为4.0厚热熔型带细砂面聚乙烯胎SBS改性沥青防水卷材;

D1为为3+4厚SBS橡胶改性沥青防水卷材

5

混凝土强度

等级

基础垫层

C15

基础(柱基、条基、承台、抗水板)

C30.P6

地下室外墙、地下室人防临空墙、隔墙

A3~A11为C30.P6

D1为C40.P6

地下室顶梁、板

A3~A11为C30

地下室框架柱

C40

地上框架柱

(一层至屋面)

A3~A11为C40

D1为C30

框架梁、楼板、次梁、楼梯(一层至屋面)

C30

6

抗震等级

工程设防烈度

8度

地上,地下均为二级

7

钢筋类别

非预应力筋及等级

6、

8、

10、

12、

14、

16、

18、

20、

22、

25

8

钢筋接头

形式

滚压直螺纹

16以上

搭接绑扎

16以下

9

结构

断面

尺寸

基础底板厚度(㎜)

A3~A11为抗水板250厚

D1为抗水板300厚,筏板400厚

外墙厚度(㎜)

300

柱断面尺寸(㎜)

500×

800、400×

500、600×

600、500×

500等

梁断面尺寸(㎜)

400×

600、300×

500、300×

700、600×

1900、300×

1000等

楼板厚度(㎜)

A3~A11为110、120、150、180

D1为120、170、200、250、280、460

坡道结构形式

钢筋砼现浇结构

10

楼梯、坡道结构形式

楼梯结构形式

钢筋砼现浇形式

11

结构砼工程预防碱集料反应管理类别

C类

每立方米含碱量:

不超过3Kg/m3

12

构件最大

几何尺寸

柱500×

800、梁600×

1900等

2.2.结构平面图

2.2.1A3#、A6#、A7#、A10#商业楼1~3层结构平面图

2.2.2A4#、A5#、A8#、A9#商业楼1~4层结构平面图

2.2.3A11#商业楼1~4层结构平面图

2.2.3D1#楼社区医疗中心1~4层结构平面

A3#、A6#、A7#、A10#商业楼1~3层结构平面图

A4#、A5#、A8#、A9#商业楼1~4层结构平面图

A11#商业楼1~4层结构平面图

D1#楼社区医疗中心1~4层结构平面

3、施工安排

3.1施工部位及工期要求

3.1.1A7#商业楼施工部位及工期安排

时间

部位

开始时间

结束时间

备注

基础底板

2015

±

0.00以下

26

0.00以上

顶层

18

3.1.2A8#商业楼施工部位及工期安排

时间

20

21

28

3.1.3A9#商业楼施工部位及工期安排

30

16

15

24

3.1.4A10#商业楼施工部位及工期安排

3.1.5A11#商业楼施工部位及工期安排

31

3.1.6A6#商业楼施工部位及工期安排

3.1.7A5#商业楼施工部位及工期安排

3.1.8A4#商业楼施工部位及工期安排

3.1.9A3#商业楼施工部位及工期安排

3.2劳动力组织及责任分工

3.2.1管理层负责人

钢筋工程主要由钢筋工长张博瑞负责,技术部负责施工方案和技术交底的编制。

生产经理田福全辅助张博瑞实施方案、交底,质检员王成负责过程中及报验前的质量检查,施工中严格执行有关标准和操作规程,严格依据技术交底施工,并督促检查劳务队实施情况。

3.2.2劳务队负责人

劳务队中钢筋工程由钢筋工长某某某负责。

劳务作业层是生产的最基本阶层,是保证质量的基本因素,必须严格执行方案、交底内容,从而使质量达标。

3.2.3工人数量分工

分工

人员

负责内容

工地负责

钢筋专业工长

2

负责钢筋施工工作

钢筋后台

钢筋后台负责人

负责钢筋加工、制作全过程

钢筋翻样

负责钢筋翻样

下料制作

负责钢筋翻样后的下料、加工

梯子筋、马凳焊接

负责梯子筋、马凳筋的加工制作

钢筋机械操作工

负责钢筋加工机械的的操作与维护

质量检查

负责后台加工半成品的检查、验收

钢筋前台

钢筋前台负责人

负责钢筋绑扎全过程

墙体钢筋绑扎

负责墙体钢筋的绑扎与成品保护

顶板钢筋绑扎

负责顶板钢筋的绑扎与成品保护

总计

96

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉图纸

召集项目部管理人员及劳务队管理人员熟悉审查图纸,学习各种有关规范、规程。

为确保正常施工,技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸,尽早组织图纸会审,及时发现图纸中存在的问题,与设计及监理协商办理工程变更洽商,并及时对施工人员进行交底。

钢筋专业工长认真熟悉图纸及规范,编制钢筋加工单。

施工现场管理人员主要由工长、质检员、技术员组成,管理人员必须熟悉掌握设计要求、施工规范、施工手册、标准图集、设计变更等对工人进行组织管理,认真确定分部分项工程质量控制点,落实质量控制措施,保证工程质量控制目标。

4.1.2滚轧直螺纹连接技术

根据中华人民共和国建设部2010年发布的建筑业10项新技术应用推广计划,本工程所有直径小于16的钢筋采用绑扎搭接,大于等于16的钢筋采用机械连接。

4.2主要机具准备

设备名称

设备型号

数量

功率

进场日期

钢筋切断机

GT4-14

5.5KW

2015-6

无齿锯

3KW

钢筋弯曲机

JG/T5081

钢筋切割机

J3G-JH-400

钢筋剥肋滚压直螺纹机

HGS-40B型

4KW

4.2.1钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数见附表

滚丝头型号

40B型

可加工钢筋范围

16~40

整机质量(kg)

500

4.3材料准备

4.3.1材料采购

本工程所用钢筋为Ⅰ、Ⅲ级钢筋,由技术组提料,材料组统一购买,出厂证明及材质单、过磅单均应齐全有效,经进场复试合格后方可加工制作使用。

材料根据工程进度实际情况提前7天进场。

钢筋原材料入、出库应有管理制度。

应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放,妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量,复试报告单编号,质量状态等。

4.3.2堆放要求

进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。

不得直接堆放在地面上,应用100×

100木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈。

并挂标识牌,标识牌规格尺寸210×

297mm。

标识牌如下:

生产厂家

钢筋型号

钢筋规格

进场数量

进场时间

检验状态

试验编号

某某集团有限公司直属第二项目部

4.3.3成品和半成品

已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识牌,以便运入施工现场时方便,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。

标识卡如下:

4.3.4材料要求

检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案,按规定进行见证取样复试,并经检验合格后方能使用。

进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合,指标符合有关标准、规范。

钢筋的外观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位出现塑性铰以后,钢筋还具有足够多的变形能力。

4.3.4.1热轧带肋及热轧光圆钢筋

必试项目:

拉伸试验、弯曲试验

以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件(5根),做重量偏差试验,从中取2根做拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和取2根做弯曲试验,另1根存档。

每一次取样不合格时,按不合格产品在建设单位及监理单位监督下进行退场处理,并留置文字及影像资料。

钢筋复试合格方可使用。

钢筋原材要求进行100%见证取样。

5、主要施工方法及措施

5.1流水段的划分详见流水段划分平面图

5.1.1A3#~A11#商业楼流水段划分平面图

5.1.1.1A3#~A10#楼±

0.00以下流水段划分平面图

5.1.1.2A11#楼±

0.00以上流水段划分平面图

5.1.2D1#社区医疗服务中心流水段划分平面图

5.1.2.1D1#楼±

5.2钢筋加工

本工程所需钢筋由材料部购买后,现场统一制作加工。

钢筋加工厂具体布置详见施工现场平面布置图。

5.2.1钢筋除锈方法及设备

Ⅰ、Ⅲ级钢筋(Φ6、

10)现场采用机械调直过程除锈。

5.2.2钢筋调直的方法及设备

Ⅰ、Ⅲ级钢筋(Φ6、

10)现场采用机械调直。

5.2.3钢筋切断方法及设备

一般无连接要求的钢筋采用GT4-14型钢筋切断机切断,机械连接及焊接的钢筋均采用无齿锯切断,保证钢筋端头平直,直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头,这样提高连接接头质量。

5.2.4钢筋弯曲成型的方法及技术要求

5.2.4.1主筋成型:

根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格、尺寸,进行统一下料、加工,要求所有钢筋断料误差控制在5mm以内,钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内。

5.2.4.2成型钢筋的弯钩

1、HPB300级钢筋末端作180°

弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于2.5d,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍(d为钢筋的直径)(见图1);

2、HRB400、400E级钢筋末端作90°

弯折时,弯曲直径D不应小于4d(见图2);

3、钢筋作不大于90°

弯折时,弯折处的弯孤内直径不小于钢筋直径的5倍;

4、弯起钢筋弯折处的弯曲直径D,不应小于5d(见图3)。

5.2.4.3拉筋:

墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑拉筋,采用φ6筋制作

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