施工升降机安全方案Word文档格式.docx

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（一）、吊笼的安装

1、清理基础表面。

2、安装底架，将底架与基础地脚螺栓连接好，螺母先不要完全紧固。

3、安装基础节，将基础节与底架连接紧固，用经纬仪和线锤测量导轨架的垂直度，通过在地脚螺栓处垫入不同厚度的调整钢板来调节垂直度，一保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤±

1/1500。

4、当导轨调整到垂直时，用350N*m的力矩拧紧4个地脚螺栓。

安装好吊笼顶大会的护身栏杆。

5、松开吊笼内电动机上的制动器。

6、用起重设备吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位，将制动器复位。

7、安装地面围栏：

用同样方法调低底笼门和后护栏的垂直度，使底笼和后护栏的垂直度，使吊笼门的垂直度在两个相邻方向≤1/1000。

8、进行检查，确认吊笼安装完毕，方可进入下一道工序。

（二）、防护围栏安装

防护围栏基础构架放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间的间隙，然后拧紧地脚螺栓，当吊笼安装就位后可拼装外护栏和门框，使活动站上下开启灵活。

（三）、吊杆的安装

将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。

（四）、导轨架的安装

先把标准节放在基础构架接口上，拧紧联接螺栓然后逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别在标准插口清除杂物，并涂抹少量黄油，在每加高10m后应检查导轨架垂直度≤1/1000，一旦发现超差应及时加以构正。

按上述方法将标准节依次相连，直至达到所需高度为止。

若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4节左右标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

在标准节加装到9m后，按说明书要求加设附着撑架。

（五）、附墙架的安装

1、附墙架按两次附墙架方案施工。

2、加装φ76立管使带豁口的一端向下，用胀紧管卡插入两管之间拧紧螺栓，在距地面4.5M左右处安装一只3号支架，以后每隔9米安装一只。

在距离3号支架上方4.5米处，将2号支架安装在导轨与φ76立管之间。

在2号支架上方或下方小于300mm处，φ76立管与建筑物间，安排一套1号支架。

3、在每一个停层处安装一个桥梁，可用语过桥平台的支撑。

同时保证每相连两φ76立管口附近（尽量靠近接口处）安装一个跨桥梁。

通过采用钢丝绳拉紧装置和调整1号支架，校正导轨和调整1号支架，校正导轨架的垂直度。

4、第一道附墙在安装高度15m时，在12m位置进行安装，以后每隔一层安装一道附墙。

（六）、对重安装

对重应在吊笼和底笼安装完毕未加高标准节前刁顽往往状就位。

1、在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。

再用起重装置，将对重放入重滑道，并在对象下方1米高左右的支撑木。

2、对重导向轮与导轨的间隙为0.5mm，保证每个轮转动灵活。

（七）、天轮和钢丝绳的安装

1、把天轮架、绳索护架等吊到吊笼顶，准备好绳卡、螺栓、销轴等。

2、、把吊笼开到导轨架顶端以下500mm处，用安装起重吊杆把天轮架吊到导轨架顶端，并用M24高强螺栓固定；

3、将绳卡一端用不少于三个绳卡固定在位于吊笼顶的对重轮上。

绳卡方向必须一致。

4、将钢丝绳穿过天轮放置地面的对重上。

并用不少于三个绳卡将钢丝绳固定于对重上，绳卡方向必须一致。

（八）、电气安装

1、电缆导向架按要求固定，并保持在电缆卷筒上方的同一垂直线上；

2、升降机的电源必须重复接地，保证升降机安全运行；

3、当升降机提升高度大于100m时，需加装滑车装置。

4、在升降机各部安装就绪后，在试运转达同时应分加紧调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，现分述如下：

a、吊笼与两门防护围栏：

调整吊笼门与围栏行程限位开关，保证吊笼在关闭情况下才能升降。

b、吊笼与导轨架：

调整导轨架上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车。

（九）、试运转

当升降机全部安装无误后，吊笼和导轨架间隙调整后可进行吊笼运行试验。

把升降机控制开关接到吊笼顶部平台上进行操作空载试运转（便于观察）操纵控制开关，使吊笼在导轨架上、下运行数次，行程高度不大于3米，吊笼运行应平稳无跳动、异响等故障，同时进一步检查导向轮、齿轮等啮合接触情况，正常后允许作带载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况，在全部情况正常后允许投入正常安装运行。

对于新安装的升降机，还应作起载20%的静载试验10分钟，检查吊笼各主梁刚度、焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠，发现问题应及时解决。

四、防护措施

（一）、安装的安全要求

1、参与安装的人员必须熟悉升降机的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

2、安装场地应清理干净，并用标志杆等围护起来，禁止非工作人员入内。

3、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

4、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

5、升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。

6、如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁人员进入底笼内。

7、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

8、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可以用来安装或拆除升降机零部件，不得用于其他起重用途。

（二）、安全措施

1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须佩带好个人防护器材，严禁酒后上班。

2、严禁非专业人员上机操作，责令退出施工现场。

3、未经验收合格，司机不准上台操作，工地现场不得随意自升机械设备，拆除设备及其附属设备。

4、严禁违章指挥，严禁超载和天气不好情况下操作。

司机必须坚持按操作规程操作。

5、夜间施工必须足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。

（三）、升降机的操作使用

1、升降机的操作人员必须经过训练，上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械操作规程的保养和安全，非安装维护人员未经许可不得攀登机械。

2、升降机的正常工作气温为-20~40度，风速不大于35m/s。

3、在夜间工作时，除机械本身备有照明外，施工同志应备有充足的照明设备。

4、在司机室内禁止存放易燃物品，冬季用电取暖时更要注意防火，原则上不许使用。

5、机械必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。

6、司机操作必须严格按规程执行。

（四）、机械的沉降、垂直度测定及偏差校正

1、机械基础沉降观测半月一次（在安装附墙时必测）。

2、在机械出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与机械基脚螺栓间加垫钢片校正。

校正过程用高吨位千斤顶顶起机身，顶机身之前，机身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶机身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加高会墙的方法进行垂直度校正。

五、施工升降机加固计算

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-2007），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等编制。

参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号：

SCD200/200J；

吊笼形式：

双吊笼；

架设总高度：

105m；

标准节长度：

1.508m；

底笼长：

3.5m；

底笼宽：

2.7m；

标准节重：

167kg；

对重重量：

1300kg；

单个吊笼重:

1460kg；

吊笼载重：

2000kg；

外笼重：

1480kg；

其他配件总重量：

200kg；

2.楼板参数

基础混凝土强度等级：

C30；

楼板长：

8.1m；

楼板宽：

4.5m；

楼板厚：

250mm；

梁宽：

0.3m；

梁高：

0.7m；

板中底部短向配筋：

12@150；

板边上部短向配筋：

板中底部长向配筋：

板边上部长向配筋：

梁截面底部纵筋：

420；

梁中箍筋配置：

10@100；

箍筋肢数：

2；

3.荷载参数：

施工荷载：

2.5kN/m2；

4.钢管参数：

钢管类型：

Ф48×

3.2；

钢管横距:

700mm；

钢管纵距:

钢管步距:

1500mm；

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：

0.1m；

基础承载计算：

导轨架重（共需70节标准节，标准节重167kg）：

167kg×

70=11690kg，

施工升降机自重标准值：

Pk=（1460.00×

2+1480.00+1300.00×

2+2000.00×

2+11690.00+200.00）×

10/1000=228.90kN

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1

基础承载力设计值：

P=2.1×

228.90=480.69kN

梁板下钢管结构验算：

设梁板下Ф48×

3.2mm钢管@700mm×

700mm支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：

施工升降机1.2×

50.867=61.04kN/m2

活载1.4×

2.5=3.5kN/m2

61.04+3.5=64.54kN/m2

64.54×

0.7×

0.7=31.625kN

钢管支模架步高1.5m

h/la=1500/700=2.143

h/lb=1500/700=2.143

经查表，μ的取值为：

1.272

计算长度：

L01=k×

μ×

h=1.155×

1.272×

1.5=2.204m

L02=h+2a=1.5+2×

0.1=1.7m

取：

L0=2.204m

λ=L0/i=2203.74/15.9=138

由此得：

φ=0.357

[N]=φ×

A×

f=0.357×

450.379mm2×

360N/mm2=57.883kN≥31.625kN

梁板下的钢管结构满足要求

注：

承力支架主要用于基础底部架空部位的加固，其刚度和质量直接影响到该加固部位的使用效果，为保证其使用效果，特提以下施工要点。

1）格构架搭设由专业架子工搭设；

2）承力支架必须在砼结构强度达到80%以上方可安装；

3）必须在升降机安装前安装承力支架；

4）承力支架必须与升降机标准节垂直于同一直线上，其垂直偏差应小于0.2%；

5）在升降机使用过程中要经常检查承力支架的变形情况，定期对升降机垂直度进行观测并做好相关记录；

6）超过使用期限时必须对升降机及承力支架进行重新检测，检测合格后方可继续使用。

7）、 

在施工升降机使用期间不得拆除该支撑支架；

在施工升降机拆除后，方可拆除该支撑。