凝结水及凝补水系统Word格式.docx

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管束内循环水最高流速

m/s

2.3

12

冷却管内设计流速

2.186

13

TMCR工况冷却水温升

℃

9.485

14

凝结水过冷度

≤0.5

15

凝汽器设计端差

5.574/5.281

16

水室设计压力

MPa（g）

0.4

17

壳侧设计压力

0.098

18

凝汽器出口凝结水保证氧含量

g/l

≤20

19

循环倍率（TMCR工况）

55

20

TMCR工况循环水带走的净热

KJ/s

723423

21

流程数/壳体数

1/2

22

清洁系数

0.85

23

管子总水阻

KPa

≤80

24

凝汽器汽阻

≤0.4

25

水室重量（每个）

Kg

～9,200

26

凝汽器净重

～723,000

27

凝汽器重量（运行时）

～1,800,000

28

凝汽器重量（满水时）

～2,600,000

20.2.2凝结水泵设备规范（表20－2）

表20－2凝结水泵设备规范

项目

沈阳鼓风机集团有限公司

型号

10LDTNB-4PJ

形式

立式筒袋式泵，首级叶轮为双吸式

流量

t/h

1512.5

扬程

m

345

转速

r/min

1480

叶轮级数

级

泵的效率

%

83.5

运行水温

25--80

有效功率

kW

1695

水泵入口压力

kPa（a）

≥4.6

水泵出口压力

MPa（a）

3.69

最小流量

378

密封水流量

0.5-0.8

密封水压力

MPa

0.8-1.0

20.2.3凝结水泵电动机设备规范（表20－3）

表20－3凝结水泵电动机设备规范

数值

上海电机厂

电动机型号

YLKS630-4

型式

立式

额定功率

2100

额定电压

kV

额定电流

A

241.5

工作频率

Hz

50

工作转速

电动机转向

从电机向泵看逆时针

极数

防护等级

IP54

绝缘等级

F

冷却方式

空气

额定负荷时的效率

94

额定功率因数

0.89

20.2.4低压加热器和疏水冷却器设备规范（表20－4）

表20－5低压加热器和疏水冷却器设备规范（T-MCR工况）

疏水冷却器

#5低加

#6低加

#7低加

#8低加

Sl-305

JD-1190

JD-1670

JD-1160

JD-1250

卧式U形管

加热面积

M2

305

1190

1670

1160

1250

凝水流量

T/H

1481.4

凝水进口压力

1.675

1.504

1.561

1.618

凝水进口温度

33.3

125.2

68.8

55.7

39.3

凝水出口温度

155

凝水设计压力

4.0

凝水设计温度

120

170

150

凝水试验压力

0.15

6.0

6..0

抽汽流量

76.476

131.465

34.808

45.795

抽汽进口压力

－

0.584

0.2544

0.0334

0.0186

抽汽进口温度

280.7

191.6

0.9693

0.9361

抽汽设计压力

0.75

0.3

抽汽设计温度

330/170

230/150

抽汽试验压力

1.125

0.45

疏水流量

288.536

207.932

242.74

疏水出口温度

38.9

130.8

74.4

71.6

58.5

给水端差

/

2.8

疏水端差

5.6

20.3联锁保护（表20-5）

表20-6各设备联锁

条件

凝结水泵变频器

启允许条件：

1.凝结水泵轴承温度正常（低于90度）

2.凝结水泵电机定子绕组温度正常（低于120度）

3.热井水位不低（高于400mm

4.凝泵入口电动门开到位

5.凝结水泵出口门关或备用投入

6.无A凝结水泵保护跳闸信号

7.凝结水泵出口母管压力高于0.1MPa

8.凝结水变频器就绪

9.凝结水泵运行

停允许条件：

无

自动启条件：

1.顺启启动凝泵变频器

2.A凝结水泵备用投入时B凝结水泵跳闸

3.A凝结水泵备用投入时B凝结水泵运行且出口母管压力低1.0MPa

自动停条件：

顺停停凝结水泵变频

联锁启条件：

联锁停条件：

或门

1.水泵运行2秒后入口门关到位

2.水泵运行30秒后出口门关到位

3.凝结水泵轴承温度高95度

4.凝结水泵电机定子绕组温度高120度

5.凝结水泵停止

凝结水泵联锁

（与门）

1.凝汽器水位＞400mm

2.凝泵进口电动门开

3.凝结水泵出口电动阀关或备用投入

4.凝泵电机上轴承温度<

90℃

5.凝泵电机定子线圈温度<

120℃

6.凝结水泵无保护跳闸信号

7.凝结水泵出口母管压力<

0.05MPa

自动启条件：

1、顺启合A凝泵电源断路器

2、A凝结水泵备用投入时B凝结水泵跳闸

3、A凝结水泵备用投入时B凝结水泵运行且出口母管压力低1.0MPa

1、水泵运行2秒后入口门关到位

2、凝结水泵轴承温度高95度

3、凝结水泵电机定子绕组温度高120度

凝泵出口电动门

关允许条件：

凝结水泵变频器停止或工频运行时凝结水泵停止

自动开条件：

1.凝结水泵变频器运行或工频运行时凝结水泵运行（发3秒脉冲）

2.凝结水泵备用投入（发3秒脉冲）

3.顺启开凝结水泵出口门

自动关条件：

1、顺停关凝结水泵出口门/开凝结水泵入口门

2、顺停关凝结水泵出口门

联锁关条件：

凝结水泵变频器停止或工频运行时凝结水泵停止（发3秒脉冲）

凝泵入口电动门

凝结水泵变频器停止或工频运行时凝结水泵停止且出口门关闭

1.凝结水泵备用投入（发2秒脉冲）

2.顺启关凝结水泵出口门/开凝结水泵入口门

凝结水泵电机加热器

凝泵停止

凝泵运行或线圈温度高大于20度

低负荷喷水电磁阀

低压缸排汽温度高于90℃,自动开喷水电磁阀。

低压缸排汽温度低于60℃,自动关喷水电磁阀。

#5低加子组启动顺控

1.顺启开#5低加凝结水出口电动门

2.顺启开#5低加凝结水入口电动门

3.顺启关#5低加凝结水旁路电动门

4.顺启开五抽逆止门前.电动门后疏水阀并开危急疏水

5.顺启开五段抽汽逆止门

6.顺启开五段抽汽电动门

#5低加子组停止顺控

1.开危急疏水，关正常疏水

2.顺停关顺停开#5低加凝结水旁路电动门和疏水阀3.五段抽汽电动门和逆止门

4.顺停关#5低加凝结水入口门

5.顺停关#5低加凝结水出口门

#5低加出水电动门

开允许条件：

低加水位低于38mm

#5低加旁路电动门开到位

#5低加进水电动门关到位,发5秒脉冲

#5低加紧急疏水电动门

联锁开条件：

#5低加水位高II

#5低加进水电动门

低加水位不高

#5低加出水电动门关到位,发5秒脉冲或#5低加旁路电动门开且水位高

#5低加旁路电动门

无

进出口电动门开到位

水位高三值、高二值、模拟信号（138mm）三取二

#5低加水位调节阀前电动门

#5低加水位高一或高二

#5低加正常疏水调门指令>

4%

五段抽汽电动门

1.#5低加进水电动门开到位

2.#5低加出水电动门开到位

3.无#5低加水位高II信号

4.无汽机跳闸和发电机跳闸信号

1、汽机跳闸

2、发电机跳闸

3、水位高三值、高二值、模拟信号（138mm）三取二

4、旁路门开

5、出口电动门关

6、进口电动门关

五段抽汽电动门后疏水气动门

发10秒脉冲

3、真空不低70kpa且负荷<

20%

4、五段抽汽电动门关到位

5、五段抽汽电动门后蒸汽管上.下壁温度温差大于45℃

负荷>

20%且无联锁开条件，发3秒脉冲

五段抽汽逆止阀后疏水气动门

4、五段抽汽电动门关到位

5、五段抽汽逆止阀前蒸汽管上、下壁温度温差大于45℃

五段抽汽手动逆止阀前疏水气动门

3、真空不低且负荷<

5、五段抽汽逆止阀前蒸汽管上、下壁温度温差大于45℃

五段抽汽逆止阀

调门流量总指令大于15%

2、调门流量总指令小于10%；

五段抽汽逆止阀前疏水气动门

1、五段抽汽逆止阀关闭

2、发电机功率小于13MW

发电机功率大于53MW

#6低加子组启动顺控

1.顺启开#6低加凝结水出口电动门

2.顺启开#6低加凝结水入口电动门

3.顺启关#6低加凝结水旁路电动门

4.顺启开六抽逆止门前.电动门后疏水阀并投#6低加水位调节自动

5.顺启开六段抽汽逆止门

6.顺启开六段抽汽电动门

#6低加子组停止顺控

1.顺停六段抽汽电动门和逆止门

2.顺停开#6低加凝结水旁路电动门和疏水阀

4.顺停关#6低加凝结水出口门

5.顺停关#6低加凝结水入口门

6.顺停切除#6低加水位调节自动

#6低加出水电动门

#6低加旁路电动门开到位

#6低加进水电动门关到位,发5秒脉冲

#6低加旁路电动门开到位取反

#6低加紧急疏水电动门

#6低加水位高II

#6低加进水电动门

#6低加出水电动门开到位

#6低加出水电动门关到位,发5秒脉冲或#6低加旁路电动门开且水位高三

#6低加旁路电动门

#6低加进、出口电动门开到位

#6低加水位调节阀前电动门

#6低加水位高一或高二

#6低加正常疏水调门指令>

六段抽汽电动门

1.#6低加进水电动门开到位

2.#6低加出水电动门开到位

3.无#6低加水位高II信号

六段抽汽电动门后疏水气动门

1、汽机跳闸

2、发电机跳闸

3、真空不低70kpa且负荷<

4、#1六段抽汽逆止阀关到位

5、#1六段抽汽电动门关到位

6、六段抽汽电动门后蒸汽管上.下壁温度温差大于45℃

六段抽汽逆止阀后疏水气动门

1.汽机跳闸

2.发电机跳闸

3.真空不低70kpa且负荷<

4.#1六段抽汽电动门关到位

5.#1六段抽汽逆止阀前蒸汽管上、下壁温度温差大于45℃

六段抽汽逆止阀

1、调门流量总指令小于10%；

2、汽机跳闸

六段抽汽逆止阀前疏水气动门

1、#1六抽汽逆止阀关闭；

#7低加出水电动门

#7、8低加水位不高

#7、8低加进水电动门关到位

#8低加进水电动门关到位,发3秒脉冲，#78低加水位高Ⅲ值

#78低加旁路电动门开到位取反，延时3秒

#78低加旁路电动门

#7低加出水电动门开到位且#8低加进水电动门开到位

1、#8低加进水电动门开到位取反,延时3秒，发3秒脉冲

2、#7低加出水电动门开到位取反,延时3秒，发3秒脉冲

3、#7、8低加水位高3（138mm）

#8低加进水电动门开到位,发5秒脉冲

20.4系统启动

20.4.1启动前检查

20.4.1.1凝结水系统已按检查卡检查完成。

20.4.1.2送上凝泵及有关电动阀.气动阀交直流控制.动力电源及联锁保护正常。

20.4.1.3确认开/闭式冷却水系统.仪用气等有关系统已投入运行。

20.4.1.4确认凝泵再循环调节门投自动，凝泵进口滤网差压无报警。

20.4.1.5凝结水精处理系统具备进水条件，条件不具备可走旁路。

20.4.2凝结水系统启动

20.4.2.1凝结水系统注水

20.4.2.2通知检修就地准备好临时排水泵，开启凝汽器A.B热井放水门，注意凝结器水位，水质合格后停止放水。

20.4.2.3关闭凝结水系统放水门

20.4.2.4开启凝结水系统放气门，开启化学除盐水至凝结水系统管道注水门对除氧器上水调门前凝结水系统注水排气，放气门见水后关闭。

20.4.2.5当凝结水压力达到0.05MPa时关闭凝结水注水门。

20.4.2.6开启除盐水至凝泵密封水门，将凝泵出口母管至A.B凝泵密封水手动门关闭。

检查A.B凝泵密封水压力正常（待凝结水泵启动，水质合格后切至自密封水）。

20.4.2.7开启闭冷水至A.B凝泵轴承冷却进回水门，凝泵电机轴承冷却水。

20.4.2.8开启A.B凝泵泵体抽空气门。

20.4.2.9开启A.B凝泵进口电动门。

20.4.2.10检查凝泵再循环调节门投自动，开度100％。

20.4.2.11通知化学关闭精除盐进.出口门，开启精除盐旁路门。

20.4.2.12确认凝泵启动允许条件满足。

20.4.2.13A凝泵在变频，解除B凝泵联锁，在DCS上启动A凝泵，凝泵启动，出口电动门联锁开启，凝泵电流，电机及泵体声音.振动正常，轴承.线圈温度正常，凝泵滤网差压小于10kPa，出口压力3.7MPa左右。

20.4.2.14A凝泵运行正常后，投入B凝泵备用。

20.4.2.15开启除氧器进水调门开度至5％，向低加管路注水排气。

20.4.2.16低加管路各放气门见水后关闭，注意凝泵再循环管道排尽空气。

20.4.2.17开启除氧器进水调门开度至10～20％，向除氧器进水。

20.4.2.18除氧器水位达2200mm后，投入水位调节自动。

20.4.2.19凝结水含铁量大于500μg/L，开启除氧器至机组排水槽放水门，进行冲洗。

20.4.2.20凝结水含铁量小于500μg/L，通知化学投入精除盐，关闭精除盐旁路门。

20.4.3低压加热器投运前检查

20.4.3.1检查各表计齐全完好,在投入状态。

20.4.3.2各电动门送电，试验良好，各气动门试验良好。

20.4.3.3仪用空气压力正常。

20.4.3.4系统各阀门状态已按检查卡检查正常。

20.4.4低压加热器随机滑启

20.4.4.1将低加汽侧连续排气门开启注意真空。

20.4.4.2将低加危急疏水调整门开启30%，检查危急疏水电动门应全开。

20.4.4.3当汽机负荷大于100MW后,检查五级.六级抽汽电动门.抽汽逆止门自动打开。

20.4.4.4注意随着抽汽压力上升，低加汽侧投用，低加出水温度相应升高。

20.4.4.5检查低加疏水水位自动调节正常，若加热器水位自动调节不正常，应联系热工进行调整。

20.4.4.6开启#5至#6低压加热器的正常疏水调节门并投入自动，检查#5.#6低加危急疏水门自动关闭。

20.4.4.7#7.#8低加随机投用，疏水自流入疏水冷却器。

20.5运行维护

20.5.1正常运行监视及调整

20.5.1.1凝泵运行中各部位振动情况应良好（轴承.电机.泵驱动端与非驱动端）.

20.5.1.2凝泵入口滤网差压应＜10KPa当差压接近此值或电流比正常偏低,说明滤网堵塞,应将凝泵切换后,进行滤网清洗。

20.5.1.3凝泵滤网清理结束，恢复措施时，一定要确认清理侧滤网放水门.放气门关闭，再开启清理侧泵入口门.泵体抽气门和密封水门，

20.5.1.4凝泵电流不超限，凝水流量，压力正常。

凝泵备用期间,凝泵入口滤网放水门.放气门严禁开启，防止真空破坏。

20.5.1.5凝结水泵启动后，就地检查密封水压力0.8-1.0MPa左右,否则立即开大闭冷水至密封水门,若压力仍不升高,则应立即停运该泵并联系检修处理。

20.5.1.6凝泵推力轴承温度和电动机轴承温度＜75℃，电动机线圈温度＜100℃，若温度超限，应检查原因。

20.5.1.7凝汽器水位自动控制正常，水位在800mm～900mm。

若水位不正常，应及时分析.处理。

20.5.2凝结水系统运行方式规定

20.5.2.1凝结水泵出口压力低于1.5MPa，检查备用泵是否正常联启，否则手动启动备用泵。

20.5.2.2运行凝结水泵入口滤网差压达到10kPa时报警，立即切换备用凝结水泵，联系检修清扫滤网。

20.5.2.3正常运行中,备用凝泵出口门全开。

20.6凝泵的停运

20.6.1若凝泵切换，应先启动备用凝泵正常后，方可停用原运行泵，注意凝水压力正常。

20.6.2若需停用凝结水系统，应先确认无凝水用户且除氧器温度＜60℃停用凝泵。

20.6.3机组正常运行时，需隔绝凝泵，应将其进/出口门.密封水门.泵体抽空气门均关闭。

20.7低压缸喷水减温

20.8事故处理

20.8.1凝结水泵跳闸

20.8.1.1现象

（1）DCS报警，电流到零，凝结水母管流量骤降，出口压力稍降。

（2）凝汽器热井水位上升，除氧器水位下降。

20.8.1.2处理

（1）首先应确认备用泵自启，否则手启。

（2）调整凝汽器水位和除氧器水位至正常值。

（3）如备用泵启动不成功，跳闸泵无明显故障，可强行再启动一次跳闸泵。

（4）查明跳闸原因。

20.8.2凝结水泵打空泵

20.8.2.1现象

（1）电流下降并左右摆动。

（2）凝结水泵出口压力不足，凝结水流量下降。

20.8.2.2原因

（1）进口压力低于要求值。

（2）泵的转速太低。

（3）泵转向不对。

（4）泵体中有空气。

（5）泵的吸入口被堵塞。

（6）泵的密封装置性能不好。

20.8.2.3处理

（1）立即到现场听是否有异音。

（2）停故障泵，手启备用泵。

（3）调节凝汽器水位，除氧器水位正常。

（4）确认凝结水泵打空泵的原因。

20.8.3凝汽器满水

20.8.3.1现象

（1）凝结水泵跳闸，备用泵未启动。

（2）凝汽器钢管大量泄漏。

（3）凝汽器热井水位调节阀失灵.旁路误开。

（4）凝结水泵入口.大法兰漏空气或凝结水泵密封水中断，凝结水泵不打水。

（5）凝结水泵出口管道上有关阀门误操作，包括化学精处理装置有关阀门误关或凝结水泵再循环门故障。

（6）备用泵出口逆止门不严。

（7）凝结水泵入口滤网堵塞或热井内滤网堵塞。

（8）除氧器水位调整门故障。

（9）满负荷时高加疏水切为危急疏水。

20.9.3.2处理

（1）运行凝泵跳闸，备用泵未自启动，应