凝结水及凝补水系统Word格式.docx

1、管束内循环水最高流速m/s2.312冷却管内设计流速2.18613TMCR工况冷却水温升9.48514凝结水过冷度0.515凝汽器设计端差5.574/5.28116水室设计压力MPa（g）0.417壳侧设计压力0.09818凝汽器出口凝结水保证氧含量g/l2019循环倍率（TMCR工况）5520TMCR工况循环水带走的净热KJ/s72342321流程数/壳体数1/222清洁系数0.8523管子总水阻KPa8024凝汽器汽阻0.425水室重量（每个）Kg9,20026凝汽器净重723,00027凝汽器重量（运行时）1,800,00028凝汽器重量（满水时）2,600,00020.2.2 凝结水泵

2、设备规范（表202）表202凝结水泵设备规范项目沈阳鼓风机集团有限公司型号10LDTNB-4PJ形式立式筒袋式泵，首级叶轮为双吸式流量t/h1512.5扬程m345转速r/min1480叶轮级数级泵的效率%83.5运行水温25-80有效功率kW1695水泵入口压力kPa（a）4.6水泵出口压力MPa（a）3.69最小流量378密封水流量0.5-0.8密封水压力MPa0.8-1.020.2.3 凝结水泵电动机设备规范（表203）表203 凝结水泵电动机设备规范数值上海电机厂电动机型号YLKS630-4型式立式额定功率2100额定电压kV额定电流A241.5工作频率Hz50工作转速电动机转向从电机

3、向泵看逆时针极数防护等级IP54绝缘等级F冷却方式空气额定负荷时的效率94额定功率因数0.8920.2.4 低压加热器和疏水冷却器设备规范（表204）表205 低压加热器和疏水冷却器设备规范（T-MCR工况）疏水冷却器#5低加#6低加#7低加#8低加Sl-305JD-1190JD-1670JD-1160JD-1250卧式U形管加热面积M23051190167011601250凝水流量T/H1481.4凝水进口压力1.6751.5041.5611.618凝水进口温度33.3125.268.855.739.3凝水出口温度155凝水设计压力4.0凝水设计温度120170150凝水试验压力0.156.

4、06.0抽汽流量76.476131.46534.80845.795抽汽进口压力0.5840.25440.03340.0186抽汽进口温度280.7191.60.96930.9361抽汽设计压力0.750.3抽汽设计温度330/170230/150抽汽试验压力1.1250.45疏水流量288.536207.932242.74疏水出口温度38.9130.874.471.658.5给水端差/2.8疏水端差5.620.3 联锁保护（表20-5）表20-6各设备联锁条件凝结水泵变频器启允许条件：1.凝结水泵轴承温度正常（低于90度）2.凝结水泵电机定子绕组温度正常（低于120度）3.热井水位不低（高于4

5、00mm4.凝泵入口电动门开到位5.凝结水泵出口门关或备用投入6.无A凝结水泵保护跳闸信号7.凝结水泵出口母管压力高于0.1MPa8.凝结水变频器就绪9.凝结水泵运行停允许条件： 无自动启条件：1.顺启启动凝泵变频器2.A凝结水泵备用投入时B凝结水泵跳闸3.A凝结水泵备用投入时B凝结水泵运行且出口母管压力低1.0MPa自动停条件：顺停停凝结水泵变频联锁启条件：联锁停条件：或门1.水泵运行2秒后入口门关到位2.水泵运行30秒后出口门关到位3.凝结水泵轴承温度高95度4.凝结水泵电机定子绕组温度高120度5.凝结水泵停止凝结水泵联锁（与门）1. 凝汽器水位400mm2. 凝泵进口电动门开3. 凝结

6、水泵出口电动阀关或备用投入4. 凝泵电机上轴承温度905. 凝泵电机定子线圈温度1206. 凝结水泵无保护跳闸信号7. 凝结水泵出口母管压力4%五段抽汽电动门1.#5低加进水电动门开到位2.#5低加出水电动门开到位3.无#5低加水位高II信号4.无汽机跳闸和发电机跳闸信号1、 汽机跳闸2、 发电机跳闸3、 水位高三值、高二值、模拟信号（138mm）三取二4、 旁路门开5、 出口电动门关6、 进口电动门关五段抽汽电动门后疏水气动门发10秒脉冲3、 真空不低70kpa且负荷20%且无联锁开条件，发3秒脉冲五段抽汽逆止阀后疏水气动门4、五段抽汽电动门关到位5、五段抽汽逆止阀前蒸汽管上、下壁温度温差大

7、于45五段抽汽手动逆止阀前疏水气动门3、 真空不低且负荷六段抽汽电动门1.#6低加进水电动门开到位2.#6低加出水电动门开到位3.无#6低加水位高II信号六段抽汽电动门后疏水气动门1、汽机跳闸2、发电机跳闸3、真空不低70kpa且负荷4、#1六段抽汽逆止阀关到位5、#1六段抽汽电动门关到位6、六段抽汽电动门后蒸汽管上.下壁温度温差大于45六段抽汽逆止阀后疏水气动门1.汽机跳闸2.发电机跳闸3.真空不低70kpa且负荷4. #1六段抽汽电动门关到位5. #1六段抽汽逆止阀前蒸汽管上、下壁温度温差大于45六段抽汽逆止阀1、调门流量总指令小于10%；2、汽机跳闸六段抽汽逆止阀前疏水气动门1、#1六抽

8、汽逆止阀关闭；#7低加出水电动门#7、8低加水位不高#7、8低加进水电动门关到位#8低加进水电动门关到位,发3秒脉冲，#78低加水位高值#78低加旁路电动门开到位取反，延时3秒#78低加旁路电动门#7低加出水电动门开到位且#8低加进水电动门开到位1、#8低加进水电动门开到位取反,延时3秒，发3秒脉冲2、#7低加出水电动门开到位取反,延时3秒，发3秒脉冲3、#7、8低加水位高3（138mm）#8低加进水电动门开到位,发5秒脉冲20.4 系统启动20.4.1 启动前检查20.4.1.1 凝结水系统已按检查卡检查完成。20.4.1.2 送上凝泵及有关电动阀.气动阀交直流控制.动力电源及联锁保护正常。

9、20.4.1.3 确认开/闭式冷却水系统.仪用气等有关系统已投入运行。20.4.1.4 确认凝泵再循环调节门投自动，凝泵进口滤网差压无报警。20.4.1.5 凝结水精处理系统具备进水条件，条件不具备可走旁路。20.4.2 凝结水系统启动20.4.2.1 凝结水系统注水20.4.2.2 通知检修就地准备好临时排水泵，开启凝汽器A.B热井放水门，注意凝结器水位，水质合格后停止放水。20.4.2.3 关闭凝结水系统放水门20.4.2.4开启凝结水系统放气门，开启化学除盐水至凝结水系统管道注水门对除氧器上水调门前凝结水系统注水排气，放气门见水后关闭。20.4.2.5 当凝结水压力达到0.05MPa时关

10、闭凝结水注水门。20.4.2.6 开启除盐水至凝泵密封水门，将凝泵出口母管至A.B凝泵密封水手动门关闭。检查A.B凝泵密封水压力正常（待凝结水泵启动，水质合格后切至自密封水）。20.4.2.7 开启闭冷水至A.B凝泵轴承冷却进回水门，凝泵电机轴承冷却水。20.4.2.8 开启A.B凝泵泵体抽空气门。20.4.2.9 开启A.B凝泵进口电动门。20.4.2.10 检查凝泵再循环调节门投自动，开度100。20.4.2.11 通知化学关闭精除盐进.出口门，开启精除盐旁路门。 20.4.2.12 确认凝泵启动允许条件满足。20.4.2.13 A凝泵在变频，解除B凝泵联锁，在DCS上启动A凝泵，凝泵启动

11、，出口电动门联锁开启， 凝泵电流，电机及泵体声音.振动正常，轴承.线圈温度正常，凝泵滤网差压小于10kPa，出口压力3.7MPa左右。20.4.2.14 A凝泵运行正常后，投入B凝泵备用。20.4.2.15 开启除氧器进水调门开度至5，向低加管路注水排气。20.4.2.16 低加管路各放气门见水后关闭，注意凝泵再循环管道排尽空气。20.4.2.17 开启除氧器进水调门开度至1020，向除氧器进水。20.4.2.18 除氧器水位达2200mm后，投入水位调节自动。20.4.2.19 凝结水含铁量大于500g/L，开启除氧器至机组排水槽放水门，进行冲洗。20.4.2.20 凝结水含铁量小于500g

12、/L，通知化学投入精除盐，关闭精除盐旁路门。20.4.3 低压加热器投运前检查20.4.3.1 检查各表计齐全完好,在投入状态。20.4.3.2 各电动门送电，试验良好，各气动门试验良好。20.4.3.3 仪用空气压力正常。20.4.3.4 系统各阀门状态已按检查卡检查正常。20.4.4低压加热器随机滑启20.4.4.1 将低加汽侧连续排气门开启注意真空。20.4.4.2 将低加危急疏水调整门开启30%，检查危急疏水电动门应全开。20.4.4.3 当汽机负荷大于100MW后,检查五级.六级抽汽电动门.抽汽逆止门自动打开。20.4.4.4 注意随着抽汽压力上升，低加汽侧投用，低加出水温度相应升高

13、。20.4.4.5 检查低加疏水水位自动调节正常，若加热器水位自动调节不正常，应联系热工进行调整。20.4.4.6 开启#5至#6低压加热器的正常疏水调节门并投入自动，检查#5.#6低加危急疏水门自动关闭。20.4.4.7 #7.#8低加随机投用，疏水自流入疏水冷却器。20.5 运行维护20.5.1 正常运行监视及调整20.5.1.1 凝泵运行中各部位振动情况应良好（轴承.电机.泵驱动端与非驱动端）.20.5.1.2 凝泵入口滤网差压应10KPa当差压接近此值或电流比正常偏低,说明滤网堵塞,应将凝泵切换后,进行滤网清洗。20.5.1.3 凝泵滤网清理结束，恢复措施时，一定要确认清理侧滤网放水门

14、.放气门关闭，再开启清理侧泵入口门.泵体抽气门和密封水门，20.5.1.4 凝泵电流不超限，凝水流量，压力正常。凝泵备用期间,凝泵入口滤网放水门.放气门严禁开启，防止真空破坏。20.5.1.5 凝结水泵启动后，就地检查密封水压力0.8-1.0MPa左右,否则立即开大闭冷水至密封水门,若压力仍不升高,则应立即停运该泵并联系检修处理。20.5.1.6 凝泵推力轴承温度和电动机轴承温度75，电动机线圈温度100，若温度超限，应检查原因。20.5.1.7 凝汽器水位自动控制正常，水位在800mm900mm。若水位不正常，应及时分析.处理。20.5.2 凝结水系统运行方式规定20.5.2.1 凝结水泵出

15、口压力低于1.5MPa，检查备用泵是否正常联启，否则手动启动备用泵。20.5.2.2 运行凝结水泵入口滤网差压达到10kPa时报警，立即切换备用凝结水泵，联系检修清扫滤网。20.5.2.3 正常运行中,备用凝泵出口门全开。20.6 凝泵的停运20.6.1 若凝泵切换，应先启动备用凝泵正常后，方可停用原运行泵，注意凝水压力正常。20.6.2 若需停用凝结水系统，应先确认无凝水用户且除氧器温度60停用凝泵。20.6.3 机组正常运行时，需隔绝凝泵，应将其进/出口门.密封水门.泵体抽空气门均关闭。20.7 低压缸喷水减温20.8 事故处理20.8.1 凝结水泵跳闸20.8.1.1 现象（1）DCS报

16、警，电流到零，凝结水母管流量骤降，出口压力稍降。（2）凝汽器热井水位上升，除氧器水位下降。20.8.1.2 处理（1）首先应确认备用泵自启，否则手启。（2）调整凝汽器水位和除氧器水位至正常值。（3）如备用泵启动不成功，跳闸泵无明显故障，可强行再启动一次跳闸泵。（4）查明跳闸原因。20.8.2 凝结水泵打空泵20.8.2.1 现象（1）电流下降并左右摆动。（2）凝结水泵出口压力不足，凝结水流量下降。20.8.2.2 原因（1）进口压力低于要求值。（2）泵的转速太低。（3）泵转向不对。（4）泵体中有空气。（5）泵的吸入口被堵塞。（6）泵的密封装置性能不好。20.8.2.3 处理（1）立即到现场听是

17、否有异音。（2）停故障泵，手启备用泵。（3）调节凝汽器水位，除氧器水位正常。（4）确认凝结水泵打空泵的原因。20.8.3 凝汽器满水20.8.3.1 现象（1）凝结水泵跳闸，备用泵未启动。（2）凝汽器钢管大量泄漏。（3）凝汽器热井水位调节阀失灵.旁路误开。（4）凝结水泵入口.大法兰漏空气或凝结水泵密封水中断，凝结水泵不打水。（5）凝结水泵出口管道上有关阀门误操作，包括化学精处理装置有关阀门误关或凝结水泵再循环门故障。（6）备用泵出口逆止门不严。（7）凝结水泵入口滤网堵塞或热井内滤网堵塞。（8）除氧器水位调整门故障。（9）满负荷时高加疏水切为危急疏水。20.9.3.2 处理（1）运行凝泵跳闸，备用泵未自启动，应