年产10万吨甲醇项目可行性研究报告经典版.docx

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年产10万吨甲醇项目可行性研究报告经典版

 

年产10万吨甲醇项目可行性研究报告

 

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1.总论

1.1概述

1.1.1项目及承办单位

1、项目名称:

年产95万吨焦化、年产10万吨甲醇、年产1万吨金属镁工程

2、承办单位:

xx市xx公司

3、企业性质:

民营企业

4、法定代表人:

xx

1.1.2可研报告编制的依据和原则

1、编制依据

(1)xx市xx公司提供年产95万吨焦化、年产10万吨甲醇、年产1万吨金属镁工程项目的“可研报告委托书”。

(2)xx市xx公司提供的煤质、配煤方案、地形图、工程地质、气象、地震等有关基础资料。

2、编制原则

(1)贯彻“五化”的设计原则,尽可能减少工程项目的投资额,以求得最好的经济效益。

(2)结合厂址和装置特点,总图布置力求做到布置紧凑,流程顺畅,操作方便,尽量减少用地。

(3)在工艺路线及公用工程的技术方案选择上,既要考虑先进性,又要确保技术成熟可靠,做到先进、可靠、合理、经济。

(4)结合当地有利条件,;因地制宜,充分利用当地煤炭资源。

(5)根据市场预测和当地情况制定产品方案,做到产品方案合理,产销两旺。

利用当地的煤炭资源,合理配煤,生产一级治金焦销往国际国内市场。

剩余焦炉煤气用于转化制甲醇,甲醇驰放气用于冶炼金属镁,做到综合利资源,保护环境。

(6)依据环保法规,尽力做到清洁生产和尾部治理相信结合,采用的三废治理措施先进、适用、有效、并与工程建设实现“三同时”,将环境污染降低到低程度。

(7)严格执行国防大学家和地方劳动安全、企业卫生、消防抗震等有关法规、标准和规范,做到清洁生产、安全生产、文明生产。

1.1.3项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

1、企业概况

xx市xx公司是是xx市重点招商引资项目,是xx省xx市xx公司投资建设的,集团公司在xx下设有四座煤矿,年产原煤150万顿;一个大型汽车运输公司;两个商贸公司;固定资产2.3亿元,是xx省的重点民营企业之一。

2、项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

xx市xx公司地处xx市xx,相邻西郊109、110国道和包兰铁路,交通运输便利。

xx市是内蒙古新兴的工业城市,位于自治区西部,东临额尔多斯市,西接阿拉善盟,北靠巴彦淖尔盟,南与宁夏回族自治区毗邻,处于华北、西北的结合部,面积1754平方公里,辖海勃湾、乌达、海南三个行政区。

总人口44万,有蒙、汉、回等25个民族。

海勃湾区地处xx市东北部,区域面积529平方公里,是人民政府驻地,全市经济、文化及交通的中心。

xx市具有得天独厚的资源优势,矿产资源储量大,品位好,已探明的有37种金属、非金属矿藏,煤炭已探明储量44亿吨。

xx市水土、光热资源条件优越,黄河流经市区105公里,地下水储量丰富,且地上地下构成互补系统,为工农业生产提供了充足的水源。

统计资料表明内蒙古自治区2005年产焦805.25万吨,但在炼焦的过程中,多数企业的煤气点了天灯,数百亿米3的焦炉煤气白白的浪费掉了,并造成了环境的严重污染。

利用焦化厂焦炉煤气生产甲醇,甲醇驰放气冶炼金属镁即可大大降低生产成本,又可保护环境,并在甲醇、和金属镁的生产与市场中具有极强的优势。

近几年,自治区政府相继出台了关于焦化工业的产业政策和规定,要求采用先进技术,规模生产,从工业生产过程中减少污染物的产生着手,充分利用回收资源,建设自治区清洁能源区。

xx市xx公司为使企业在市场竞争中立于不败之地并获得更高的经济效益,促进当地经济发展,充分利用公司的资源优势和交通便利等有利条件,拟在公司内新建一座90万吨冶金焦的现代化焦炉,生产优质焦炭,并回收部分化学产品,且以焦炉煤气为原料经转化合成甲醇,并利用甲醇驰放气冶炼金属镁,此举措不仅可以提高企业的经济效益,降低能耗,减少环境污染,而且还可以促进地方相关行业的发展,振兴地方经济。

当地便利的铁路、公路交通运输,为炼焦煤料的运入及产品焦炭、甲醇、金属镁的运出提供了方便条件。

该项目的实施,有利于合理利用资源,保护环境,对提高企业形象和知名度,提高产品质量,增加产品品种,提高企业经济效益起重要作用,同时还可增加地方和国家的财政收入,大大提高当地煤炭加工转化水平,提高资源综合利用率,并提高当煤炭、冶金、化工、电力、建材、运输等相关生产业的发展,容纳一批劳动力,带动产业的整体科技进步。

1.1.4研究范围

本项目建设规划为年产95万吨焦炭,主要建设2×65孔焦炉及与之配套的备煤系统、筛储焦系统、冷凝鼓风、化产回收装置、相应的辅助设施及工程设施,污水生化处理系统;剩余煤气转化制甲醇装置;金属镁冶炼装置。

具体工程内容有:

备配煤、炼焦、筛储焦、冷凝鼓风、脱硫及硫回收(含蒸氨)。

硫铵、洗脱苯、剩余煤气气柜、焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成、精馏、空分制氧车间、还原车间、精炼车间等主要生产装置;生化处理、新鲜水、循环水、变电所等公用工程;空压站、低温水系统、化验室等辅助设施及必要的生活福利设施,本可研对上述建设内容从建厂条件、市场预测、工艺方案、公辅配套、技术经济、环境保护、劳动安全、社会效益等各个方面进行分析研究。

1.2研究结论

1.2.1研究的简要综合结论

1、本项目原料来源充足,产品市场前景看好,交通运输方便,供水、供电、供汽有保障,建厂条件好。

2、生产规模确定年产95万吨焦化、年产10万吨甲醇、年产1万吨金属镁,配煤捣固炼焦,回收化学产品,剩余煤气化制甲醇,驰放气冶炼金属镁。

生产规模、产品规模、产品及技术方案符合国家及内蒙古自治区产业政策。

3、焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联下喷、废气循环、单热式4550D型捣固焦炉,炉型先进,技术可靠、符合冶金行业的规划发展要求。

4、化产回收和煤气化采用国内先进可行的工艺装备,建设有冷鼓、脱硫及硫回收(含蒸氨)硫铵、终冷洗苯等工序。

剩余煤气转化制甲醇,驰放气冶炼金属镁做到综合利用资源,保护环境。

5、环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范,做到清洁生产、安全生产、文明生产。

项目实施后“三废”排放物指标严格控制在国家规定标准范围内。

6、为社会提供就业机会,也带动了当地相关产业的发展,从而为当地创造经济价值。

7、财务评价表明,该项目经济效益好,内部收益率高于行业基准收益率。

通过上述研究结论可以看出。

本项目生产规模和产品方案符合国家产业政策,工艺设备先进,技术成熟可靠,经济合理,具备建厂条件,并具有显著的经济效益,良好的社会效益和环境效益,因此本项目可行。

1.2.2存在的产要问题和建议

1、为了合理利用当地煤炭资源,确保焦炭质量和降低生产成本,希望建设单位进行配煤炼焦试验,经下一阶段设计提供合理可靠的配煤试验报告。

2、扩建场地应做到工程地质详勘工作,为工程提供可靠的设计依据。

附:

主要技术经济指标表

表1-1主要技术经济指标表

序号

项目名称

单位

数量

备注

生产规模

公称能力

t/a

950000

实际能力

t/a

961279

产品方案

1

冶金焦(全干)

t/a

961279

其中:

粒度>40mm

t/a

826700

40~25mm

t/a

67290

25~10mm

t/a

24032

<10mm

t/a

43257

2

焦炉煤气

106Nm3/a

404.77

其中:

焦炉自用

106Nm3/a

180.46

锅炉房制冷机组管式炉用

106Nm3/a

24.86

制甲醇

106Nm3/a

199.45

按8000小时计

3

粗焦油

t/a

42944

4

硫磺

t/a

1350

5

硫铵

t/a

12269

6

粗苯

t/a

10184

7

甲醇

t/a

100000

8

驰放气

106Nm3/a

66.92

送金属镁

9

贮罐气

106Nm3/a

1.44

送预热炉

10

杂醇油

t/a

1653

11

副产蒸汽

t/h

23.75

本项目用

12

金属镁产量

t/a

10000

年操作日

焦化系统

小时

8760

甲醇装置

小时

8000

金属镁装置

小时

8760

主要原材料用量

1

洗精煤(干)

t/a

1226975

2

PDS+栲胶催化剂

t/a

6.53

3

浓硫酸(92.5%)

t/a

9450

4

NaOH(42%)

t/a

1291

5

焦油洗油

t/a

780

6

氧气99.6%

106Nm3/a

43.436

7

脱硫剂TG-1

m3/a

66

8

脱硫剂EH-2

m3/a

10

9

脱硫剂EF-2

m3/a

200

10

脱硫剂T504

m3/a

15

11

转化催化剂

t/a

11.76

12

甲醇合成催化剂

t/a

24

13

白云石

t/a

114228

14

硅铁

t/a

11523

15

萤石

t/a

1002

16

精炼熔剂

t/a

1603

17

还原罐

个/a

2800

公用动力及燃料消耗量

1

新鲜水

m3/a

2513133

其中:

焦化系统

m3/a

1058733

120.86m3/h

甲醇装置

m3/a

1274400

159.30m3/h

金属镁装置

m3/a

180000

20.55m3/h

2

循环水(32℃)

化产循环水

m3/h

3698

低温水系统循环水

m3/h

868

甲醇装置循环水

m3/h

5446

金属镁装置

m3/h

417

3

低温水(16℃)

m3/h

505

4

供汽

焦化系统:

冬季用汽量

t/h

18.3

自锅炉房

夏季用汽量

t/h

12.2

自锅炉房

甲醇系统(低压):

冬季用汽量

t/h

22.84

自本系统副产

夏季用汽量

t/h

21.86

自本系统副产

甲醇系统(中压)

t/h

20

开车时用

5

供电

焦化、金属镁系统:

设备容量

KW

12528

计算负荷

KW

5593

年耗电量

106KWh

31.1

其中金属镁装置年耗电量

106KWh

1.18

甲醇系统:

设备容量

KW

22161

计算负荷

KW

14973

年耗电量

106KWh

110

运输量

t/a

2600000

全厂定员

1077

其中:

生产工人

968

管理人员

109

占地面积

公顷

27

工程报批项目总投资

万元

1

固定资产投资

万元

(1)

建设投资

万元

(2)

建设期利息

万元

2

铺底流动资金

万元

年销售成本

万元

以第6年为例

十一

成本和费用

1

总成本和费用

万元

以第6

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