金基唐城住宅小区南片高层样板房AB套装修工程施工投标文件技术标部分施工组织方案Word文档下载推荐.docx
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圆锯
2—3台
1500W
西德
木工进场
空气压缩机
国产
修边机
4—5台
直锯
3台
气枪
16把
西德（美国）
电锤
4把
施工组织机构的建立，确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名额，坚持合理分工与密切合作相结合。
2、集结施工力量、组织劳动力进场；
工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。
同时进行安全、防火和文明施工等方面教育，并安排好职工的生活。
3、施工队工人进行施工组织设计计划和技术交底；
4、建立健全各项管理制度；
健全工地各项管理制度，通常内容如下：
工程质量检查与验收制度、工程技术档案管理制度、建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度、技术责任制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、安全操作制度。
5、施工现场准备；
搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。
6、其他准备。
作好施工许可证、施工报建等手续。
三、劳动力材料构件施工机械需要计划：
四、施工平面图及施工顺序：
（一）附平面图；
（二）施工顺序。
五、各部分工程施工说明：
（一）吊顶工程
1、施工准备
1．材料
1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
3）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩、堆放平正、防止材料变形、损坏、污染、缺损。
2．作业条件
1）首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
2）该建筑物原始资料应齐全。
3）所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试验，试验合格后才能使用。
4）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。
5）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
6）对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。
7）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收，所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
1．1操作工艺
1、龙骨安装
1）根据吊顶的标高设计要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±
5mm。
2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
4）主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
6）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。
7）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
8）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。
9）如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边.
10）安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固.
11）如为木骨架,在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计,并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行.
2、罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式
通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多采用钉挂式。
当用盖塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。
当用金属装饰板时多用扣挂式。
1）钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。
2）用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.5-1mm内为好。
钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。
3）一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。
4）搁置式罩面板应搁置在合金铝型龙骨或其它龙骨之上。
一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。
A、搁置式罩面板，如是细玻璃板等有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面上。
B、采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
5）扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一，容易达标。
扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。
此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。
1．2质量标准
1、保证项目
1）所有的产品规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
2）吊顶龙骨及置面板，安装必须牢固，外形整齐、美观、不变形、无脱色、不残缺、不折裂。
3）轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂，厚薄一致。
2、基本项目
1）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
2）已带图案、花样的置面板其图案、花样应统一端正，找缝处花纹图案吻合，压条应保证平直。
3）在完成吊顶安装后，应进行实测。
通常情况下，通道在10m内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
3、允许偏差
钢木骨架置面板安装允许偏差应符合表1-1的规定。
吊顶罩面板工程质量允许偏差表1-1
项
目
允许偏差（mm）
石膏板
无机纤维板
金
属
装
饰
板
检验方法
石
膏
深浮
雕嵌
式装
饰石
膏板
纸
面
矿
棉
吸
声
超
细
玻
璃
表面平整
3
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
接缝平整
<
1.5
拉5m线检查，不足5m拉通线
压条平直
检查
接缝高低
1
用直尺和楔形塞尺检查
压条间距
用尺检查
1．3施工注意事项
1、避免工程质量通病
1）各种外露的铁件，必须作防锈处理；
各种预埋木砖，必须作防腐处理；
木骨架、木质罩面板背面必须作防火涂层处理，其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案。
2）吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。
3）如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
4）所有焊接部分必须焊接饱满；
吊扣、挂件必须拧夹牢固。
5）控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。
2、主要安全技术措施
1）所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。
2）对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上，如必要时应作特殊处理。
3）吊顶（天花）高度离楼面超过3.7m应搭设固定脚手架。
4）现场一切用电不得乱拉乱架；
所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时应拔掉电源插座。
3、产品保护
1）骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
3）已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
4）一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。
5）罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。
（二）地面石材铺贴
2．1、施工准备
1、材料
1）抛光砖、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。
2）水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝填缝剂。
3）砂子：
中、粗砂。
4）矿物颜料：
视饰面板色择定，用于擦缝。
3、作业条件
1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。
2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
4）在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
各开间中心（十字线）及花样品种争隔线。
5）选料：
同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。
必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。
分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；
走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；
靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。
2．2、操作工艺
1、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
2、根据水平线、中心线（十字线）、按预排编号铺每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。
4、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆。
并不得有风干现象。
5、铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：
3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4mm为宜。
）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石棋逢对手块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平止。
6、铺贴时顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm；
对于水磨石块不应大于2mm。
7、铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调合）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
8、镶贴踢脚板
1）镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45°
角。
2）将基层浇水湿透均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。
3）在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：
2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。
4）镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
5）板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。
2．3、质量标准
1、保证项目
1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
2）面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）
2、检验方法用小锤轻击和观察检查
基本项目
1）板块面层的表面质量应符合以下规定：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：
观察检查。
2）地漏及泛水应符合以下规定：
坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
观察与泼水检查。
3）踢脚线的铺设应符合以下规定：
表面洁净，接缝平整均匀、高度一致；
结合牢固，出墙厚度适宜。
用小锤轻击和观察检查。
4）踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：
缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
观察和尺量检查。
5）镶边应符合以下规定：
在合格的基础上,边角整齐、光滑。
3、允许偏差：
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表2-1的规定。
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法表2-1
项目
高级水磨石板
普通水磨石板
大理石板
花岗石板
表面平整度
用2m靠尺楔形塞尺检查
格缝平直
拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验
格缝高低差
0.5
用钢尺楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
4
板块间隙宽度
尺量检验
2．4、施工注意事项
1、避免工程质量通病
1）石板块与基层空鼓：
主要由于基层清理不干净；
没有足够水分湿润；
结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；
结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
2）墙边出现大小头（老鼠尾）：
由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；
铺贴时没有准确掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。
3）相邻两边高低不平（剪口大）：
由于板块本身不平；
铺贴时操作不当；
铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。
1）装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。
2）使用手提电动钻界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
3）使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。
4）清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。
5）夜班和在黑暗处操作，应使用36v低压行灯照明。
地下室照明用电不超过12v。
1）石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放、光面相对，板底应用木枋填托；
运输时应轻拿轻放。
2）试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
3）完成后的地面，两天内严禁上人行及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。
4）完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%-79%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。
5）运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等。
门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。
6）施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
7）施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。
8）
（三）乳胶漆
3．1、施工准备
1）涂料：
聚醋酸乙烯乳胶漆。
2）调腻子用料：
滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳胶漆、107胶。
3）颜料：
各种有机或无机颜料。
2、作业条件
1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3）门窗安装完毕，地面施工完毕。
4）环境温度保持在5℃以上。
5）做好样板间并经鉴定合格。
操作工艺
根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。
主要工序见表3-1
混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程主要工序表3-1
工序名称
水性薄涂料
乳液薄涂料
溶剂性薄涂料
无机薄涂料
+
清扫
填补缝隙、局部刮腻子
磨平
第一遍满刮腻子
第二遍满刮腻子
干性油打底
第一遍涂料
复补腻子
磨平（光）
第二遍涂料
第三遍涂料
第四遍涂料
注：
1）表中“+”号表示应进行的工序。
2）机械喷涂可不受施工遍数的限制，以达到质量要求为准。
3）高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及1-2遍涂料。
4）石膏板内墙、顶棚薄涂料工程的主要工序，除板缝处理处，其他工序同本表。
5）湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂。
（1）清理墙、柱表面：
首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
（2）修补墙、柱表面：
修补前，先涂一遍用三倍水稀释的107胶水然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉将浮尘扫净。
（3）刮腻子：
遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、副粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
（4）刷第一遍乳胶漆：
乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。
乳胶漆用排笔涂刷。
使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释防止头遍漆刷不开。
由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。
涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷；
相互衔接，后一排笔紧接一排笔，避免出现干燥后接头。
待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍乳胶漆：
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。
以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。
施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序，见混凝土及抹灰内墙柱及顶棚表面薄涂料工程的主要工序表，其余做法与施涂中级乳胶漆时基本相同。
3．3、质量标准
与混色涂料工程的要求相同。
3．4、施工注意事项
（1）避免工程质量通病
1）透底：
产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。
有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
2）接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3）刷纹明显：
乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
（2）产品保护
1）墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。
2）墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护、不得碰撞。
3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
（四）门框扇安装
1）门框安装应在内、外抹灰之前。
木门框安装特注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留¢
5mm孔，孔深7-10cm，并将事先预埋好的木楔粘107胶水泥浆打入孔内，待其终凝后再安装门框。
2）木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。
3）检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸相吻合。
查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应口量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。
4）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出部分刨去；
若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
5）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上下冒头）。
装时应注意口与扇安装的平整。
6）对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。
剔合页槽时应留线，不应剔的过大。
7）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。
如木门为黄花松和其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
8）安装开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。
R8、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插锁应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。
9）安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房，玻璃裁口在室内。
10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头。
对有特殊要求的密封门应安装门扇开启器，其安装方法，应根据选用的产品，参照产品使用说明进行。
（五）墙、地面铺贴面砖：
1、选砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。
选砖时要求方正、平整、无裂纹、棱角
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